JPS5843906B2 - Semiconductor integrated circuit and its circuit programming method - Google Patents
Semiconductor integrated circuit and its circuit programming methodInfo
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- JPS5843906B2 JPS5843906B2 JP54125404A JP12540479A JPS5843906B2 JP S5843906 B2 JPS5843906 B2 JP S5843906B2 JP 54125404 A JP54125404 A JP 54125404A JP 12540479 A JP12540479 A JP 12540479A JP S5843906 B2 JPS5843906 B2 JP S5843906B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プログラム可能な半導体集積回路とその使用
方法、すなわち、プログラム可能な集積回路の回路プロ
グラム方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a programmable semiconductor integrated circuit and a method for using the same, that is, a method for programming a programmable integrated circuit.
さらに詳しくは、本発明の半導体集積回路は、回路配線
内にプログラム用配線を有する装置であり、本発明の回
路プログラム方法は前記プログラム配線にレーザスポッ
ト等のエネルギースポットを照射して行う方法である。More specifically, the semiconductor integrated circuit of the present invention is a device having a programming wiring within the circuit wiring, and the circuit programming method of the present invention is performed by irradiating the programming wiring with an energy spot such as a laser spot. .
集積回路の配線の一部を切断または短絡することにより
、製作済の集積回路チップにプログラムを行うことがで
きる。A fabricated integrated circuit chip can be programmed by cutting or shorting some of the integrated circuit wiring.
従来、このプログラム方法は、例えば、読み出し専用メ
モリCROM)のプログラム等に用いられてきた他、最
近ではメモリ素子の欠陥セルの救済に利用されている。Conventionally, this programming method has been used to program, for example, a read-only memory (CROM), and has recently been used to repair defective cells in memory elements.
これらの従来法はつぎのような方法を用いるのが通例で
あった。These conventional methods usually use the following method.
(1)電流によりヒユーズを溶断せしめ、配線の切断を
行う。(1) Fuse the fuse with electric current and cut the wiring.
(2)レーザパルスにより、外部より光学的にエネルギ
を与え、配線の切断を行う。(2) Optical energy is applied externally using a laser pulse to cut the wiring.
第1図は、シリコン基板3に被着されたS 102層2
により基板と電気的に分離された多結晶シリコン層また
はA1層1に、レーザスポット4を照射しく第1図A)
、これを切断して(第1図B)プログラミングを行う方
法である。FIG. 1 shows an S102 layer 2 deposited on a silicon substrate 3.
A laser spot 4 is irradiated onto the polycrystalline silicon layer or A1 layer 1 which is electrically isolated from the substrate.
, this is a method of programming by cutting it (FIG. 1B).
この−例として、R,P、 Cenkerらにより(1
979ISSCCDigest of Technic
al Papets )、MOSメモリのデコーダの配
線の変更を行い、メモリの欠陥セルに接続されたデコー
ダを切り放し、ダミーデコーダに接続された欠陥のない
セルと取り替えるという実験結果が示されている。As an example of this, by R, P. Cenker et al.
979ISSCCDigest of Technic
al Papets), experimental results have been shown in which the wiring of the decoder of a MOS memory is changed, the decoder connected to a defective cell of the memory is disconnected, and the decoder is replaced with a non-defective cell connected to a dummy decoder.
然しなから、このように素子を切断する方法は以下の欠
点を有する。However, this method of cutting elements has the following drawbacks.
(1) レーザのエネルギとして大きなものが必要で
あり、とけた多結晶SiやAlが、近傍のS i02膜
を損傷したり、レーザビームが基板を損傷したりし易い
。(1) A large amount of laser energy is required, and melted polycrystalline Si or Al tends to damage nearby Si02 films, and the laser beam tends to damage the substrate.
このため、レイアウトに十分余裕が必要で、結局大面積
となる。For this reason, a sufficient margin is required in the layout, resulting in a large area.
(2)切断という手段たけでは不足であって、短絡の方
が、チップの占有面積上有利となる場合がある。(2) There are cases where cutting alone is insufficient and short-circuiting is more advantageous in terms of the area occupied by the chip.
そこで、本発明の目的は、レーザ、電子ビーム等による
加熱方法を利用し、小さい余裕面積でプログラミングで
き、かつ、素子の信頼性を損ったり、外観を傷つけるこ
とのない、配線の構造と加工法を提案するにある。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to create a wiring structure and process that can be programmed using a heating method using a laser, an electron beam, etc., in a small margin area, and that does not impair the reliability or damage the appearance of the device. To propose a law.
そこで、本発明で提案する装置および方法は、上記目的
を達成するため、基本的に短絡回路を実現するものであ
る。Therefore, in order to achieve the above object, the device and method proposed by the present invention basically realize a short circuit.
ところで、本発明のみで一定の所望の機能が実現できる
のは云うまでもないが、従来の切断を行う装置と同一の
装置で、切断と短絡の両方を使用することにより、きわ
めて自由な配線の変更も可能となる。By the way, it goes without saying that a certain desired function can be achieved with the present invention alone, but by using both cutting and shorting with the same device that performs conventional cutting, extremely flexible wiring can be achieved. Changes are also possible.
以下、本発明を具体的実施例で説明する。The present invention will be explained below using specific examples.
第2図により説明する。This will be explained with reference to FIG.
第2図Aは、Si基板9に被着したS + 02層8に
より基板と絶縁された2つのn+形多結晶Si(ポリS
i)層5,7が、きわめて高抵抗の(例えば100 k
ff/口以上)多結晶Si層(不純物がドープされてい
てもいなくても良い)からなる1層6を介在して、対向
して、対向しているプログラム用配線構造である。FIG. 2A shows two n+ type polycrystalline Si (polyS
i) layers 5, 7 have a very high resistance (e.g. 100 k)
This is a programming wiring structure in which the wirings face each other with a layer 6 made of a polycrystalline Si layer (which may or may not be doped with impurities) interposed therebetween.
これに、10の如きレーザスポット、または電子ビーム
のスポットを照射し、十分にエネルギを与えることによ
り、n+形層5,7より拡散を生せしめ、第2図Bの様
に、高抵抗層6を低抵抗層11に変換するものである。By irradiating this with a laser spot such as 10 or an electron beam spot and giving sufficient energy, diffusion is caused from the n+ type layers 5 and 7, and as shown in FIG. 2B, the high resistance layer 6 is converted into a low resistance layer 11.
以上により、照射前はn+形層5と7は非導通状態で、
プログラム用配線は非活性状態であったが、照射後はn
+形層5と7は導通状態に変化し、プログラム用配線が
活性化する。As a result of the above, before irradiation, n+ type layers 5 and 7 are in a non-conducting state,
The programming wiring was inactive, but after irradiation, n
The +-type layers 5 and 7 are changed to a conductive state, and the programming wiring is activated.
なお、第2図は、対向する低抵抗層がn+形であったが
、これはp+形層でもよいことは云うまでもない。In FIG. 2, the opposing low resistance layer is an n+ type layer, but it goes without saying that it may be a p+ type layer.
以下、第2図Aの構造において、レーザを照射した実験
結果について示す。The results of an experiment in which the structure shown in FIG. 2A was irradiated with a laser will be shown below.
実験ではn+ i n+槽構造多結晶シリコン層を用
いた。In the experiment, an n+ i n+ tank structure polycrystalline silicon layer was used.
n+形層間の間隔は約3μm1巾は3μmである。The spacing between the n+ type layers is approximately 3 μm, and the width is 3 μm.
n+形層はリン又はヒ素ドープで不純物濃度1018/
CrfL−3以上とした。The n+ type layer is doped with phosphorus or arsenic and has an impurity concentration of 1018/
CrfL-3 or higher.
本構造は、レーザ照射前は1010g以上の抵抗値を有
し、集積回路中のトランジスタと比較して十分高く、屯
気的に絶縁されていると見なして差支えない。This structure has a resistance value of 1010 g or more before laser irradiation, which is sufficiently high compared to a transistor in an integrated circuit, and can be considered to be globally insulated.
この構造に、上部より、n+形層にかかるような状態で
エネルギー5X107W/crAで径7μmのレーザビ
ームを200 Hsec照射したところ、その抵抗値は
第3図のように5008に変化した。When this structure was irradiated from above with a laser beam having a diameter of 7 μm and an energy of 5×10 7 W/crA for 200 Hsec in a state that applied to the n+ type layer, the resistance value changed to 5008 as shown in FIG.
第3図において、301はレーザ照射前の電流−電圧特
性(抵抗値1010t!Q以上)、302はレーザ照射
後の特性(抵抗値は501)を示す。In FIG. 3, 301 shows the current-voltage characteristics before laser irradiation (resistance value 1010t!Q or more), and 302 shows the characteristics after laser irradiation (resistance value is 501).
これは、抵抗値にして106以上の変化であり、完全に
短絡状態と見なして差支えない。This is a change of 106 or more in resistance value, and can be considered to be a complete short circuit.
上記に要したレーザのエネルギは、Al線を切断するに
要するエネルギの17100以下、多結晶Siを切断す
るに要するエネルギの1/10以下であった。The laser energy required above was 17100 or less of the energy required to cut the Al wire, and 1/10 or less of the energy required to cut the polycrystalline Si.
また、下地のS i、S s 02膜、および多結晶S
iの表面に被着されているSiO2やSiNなどの層に
も殆んど損傷を与えなかった。In addition, the underlying Si, S s 02 films, and polycrystalline S
There was also little damage to the SiO2, SiN, etc. layers deposited on the surface of the i.
以上述べたように、本方法は、以下の特徴をもつことが
実験の結果明らかとなった。As described above, the results of experiments revealed that this method has the following characteristics.
(1) 抵抗値の変化が106以上であり、絶縁物ま
たは高抵抗体を導体又は低抵抗体とすることができる。(1) The change in resistance value is 106 or more, and an insulator or a high-resistance material can be used as a conductor or a low-resistance material.
(2)使用するエネルギが小さく、低パワーの安価なレ
ーザ光源しか必要としない。(2) It uses less energy and requires only a low-power, inexpensive laser light source.
(3) 下地や、パッシベーションのため被着した絶
縁膜に損傷を与えない。(3) Do not damage the base or the insulating film deposited for passivation.
つぎに、本発明の回路プログラム方法に使用する半導体
集積回路を説明する。Next, a semiconductor integrated circuit used in the circuit programming method of the present invention will be explained.
第4図は本発明を応用して、欠陥ビットの救済を行うこ
とができるメモリデコーダを示す。FIG. 4 shows a memory decoder that can repair defective bits by applying the present invention.
ここで、101〜121はPチャネル絶縁ゲート電界効
果トランジスタ(MOSトランジスタ)、122〜14
8はNチャネルMOSトランジスタである。Here, 101 to 121 are P-channel insulated gate field effect transistors (MOS transistors), 122 to 14
8 is an N-channel MOS transistor.
また149〜171はn+ i−n+槽構造多結晶Si
(ポリSi)層であり、×印の位置にレーザを照射する
ことを示す。149 to 171 are n+ i-n+ tank structure polycrystalline Si
(poly-Si) layer, and indicates that the laser is irradiated to the position marked with an x.
又、Vccは電源電圧端子である。このデコーダの機能
は、アドレス線173〜184のアドレス信号a。Further, Vcc is a power supply voltage terminal. The function of this decoder is to output address signals a from address lines 173 to 184.
−a5 p ao”a5の高、低レベル情報により、複
数のワード線185,186,187゜188、・・・
・・・のうち一本を選択し、高レベルとするものである
。-a5 p ao” According to the high and low level information of a5, a plurality of word lines 185, 186, 187° 188, . . .
. . . One of them is selected and set to a high level.
ここで示した例は、アドレス信号a□−25であるので
2’=64ケのワード線より一本を選択するものである
。In the example shown here, since the address signal is a□-25, one word line is selected from 2'=64 word lines.
ここでは、簡単のために、185〜188の4本のワー
ド線を示している。Here, four word lines 185 to 188 are shown for simplicity.
ここで、189,190は予備のメモリセルに接続され
た予備のワード線であり、通常不良メモリセルがなけれ
ば、つねに低レベルである。Here, 189 and 190 are spare word lines connected to spare memory cells, which are normally at a low level unless there is a defective memory cell.
ここで、ワード線187または188に接続されたメモ
リセルに不良セルがあった場合、第4図のn+−1−n
+層の×印のものにレーザを照射する。Here, if there is a defective memory cell connected to word line 187 or 188, n+-1-n in FIG.
Irradiate the laser to the + layer marked with an x.
150は短絡し、トランジスタ141,143のゲート
が電源電圧Vccレベルとなるために、ワード線187
,188は活性化されなくなる。Since the word line 150 is short-circuited and the gates of the transistors 141 and 143 are at the power supply voltage Vcc level, the word line 187
, 188 are no longer activated.
また、152.154.156,159,160,16
2゜164.166.169,170が短絡し、この予
備デコーダ回路401は活性化し、トランジスタ106
〜110、および、トランジスタ127〜131,11
8,119,141〜144で構成されたデコーダと同
じ接続となる。Also, 152.154.156, 159, 160, 16
2.164.166.169 and 170 are short-circuited, this preliminary decoder circuit 401 is activated, and transistor 106 is activated.
~110, and transistors 127~131,11
This is the same connection as the decoder made up of 8, 119, 141 to 144.
また、151が短絡することにより、ワード線、189
,190は、ワード線187,188をおき替えること
になる。In addition, due to the short circuit of 151, the word line 189
, 190 will replace the word lines 187, 188.
ここで、抵抗172は、予備デコーダを使用しないとき
ワード線189,190を低レベルとするための抵抗で
あり、トランジスタ132〜136の直列抵抗の和より
も太きければ良い。Here, the resistor 172 is a resistor for keeping the word lines 189 and 190 at a low level when the preliminary decoder is not used, and it is sufficient if it is thicker than the sum of the series resistances of the transistors 132 to 136.
以上示したように、メモリの不良ビットの修正が可能と
なる。As shown above, defective bits in memory can be corrected.
本実施例は、短絡のみを使用したものであるが、同じレ
ーザ装置により、エネルギを上げれば開放も可能である
ので、これらを併用してもさらに自由に配線ができるこ
とは云うまでもない。Although this embodiment uses only short circuits, it is also possible to open circuits by increasing the energy using the same laser device, so it goes without saying that even if these are used together, wiring can be made more freely.
この例を第5図に示す。An example of this is shown in FIG.
第5図において、191,192゜193はnl−形多
結晶シリコン層であり、×印の箇所192 、193が
レーザ照射により切断され、第4図と同じ回路プログラ
ムが行われる。In FIG. 5, reference numerals 191, 192 and 193 are nl-type polycrystalline silicon layers, and the locations 192 and 193 marked with x are cut by laser irradiation, and the same circuit program as in FIG. 4 is performed.
基本的な機能は第4図と全く同様であるので省略する。The basic functions are exactly the same as those shown in FIG. 4, so their explanation will be omitted.
以上のように、レーザ照射による開放部を併用すること
により、第4図の抵抗172を省略することができる。As described above, the resistor 172 shown in FIG. 4 can be omitted by using the open portion formed by laser irradiation.
以上の例は、n”−1−n+、p+ i p+など
両側の抵抗層が同型の場合であったが、第6図Aの如く
基板5i19上に5102層12を被着し、その上に対
向したn+形層13、およびp+形層15の間に高抵抗
層(i層)14をもつ多結晶シリコン層構造に、レーザ
スポット18を第2図の実施例と同一条件で照射した場
合、第6図Bの様にn+形層(不純物濃度1018/c
rn ”以上)およびp+形層(不純物濃度1018/
crrL′以上)よりの拡散によりn形層16、n形層
17が形成され、pn接合が形成される。In the above example, the resistance layers on both sides were of the same type, such as n''-1-n+, p+ i p+, but as shown in FIG. When a polycrystalline silicon layer structure having a high resistance layer (i layer) 14 between opposing n+ type layer 13 and p+ type layer 15 is irradiated with a laser spot 18 under the same conditions as in the embodiment shown in FIG. As shown in Figure 6B, the n+ type layer (impurity concentration 1018/c
rn” or higher) and p+ type layer (impurity concentration 1018/
crrL' or more), an n-type layer 16 and an n-type layer 17 are formed, and a pn junction is formed.
そこで巾3μm、n+−p+間隔3μmのとき、電流電
圧特性は第7図のように変化する(701:レーザ照射
前、702:レーザ照射後)。Therefore, when the width is 3 μm and the n+-p+ interval is 3 μm, the current-voltage characteristics change as shown in FIG. 7 (701: before laser irradiation, 702: after laser irradiation).
このpnw合形酸形成用することにより、光学的に書込
み可能な読出し専用メモリ、または、Programm
able Logic Array (PLA)が、第
8図の平面図A、回路図Bのように形成できる。By using this pnw synthesis, optically writable read-only memory or Programm
Able Logic Array (PLA) can be formed as shown in the plan view A and circuit diagram B of FIG.
ここで、ワード線48.49はp+形のポリSi層であ
り、34〜41のi層を介して対向するn+形ポリSi
層20〜26と接続されている。Here, word lines 48 and 49 are p+ type poly-Si layers, and n+ type poly-Si layers facing each other via i-layers 34 to 41
Connected to layers 20-26.
このn+形層はスルーホールを通して、Alのデータ線
27〜33と接続される。This n+ type layer is connected to Al data lines 27 to 33 through through holes.
この構造の34〜37の場所にレーザを照射すれば、ダ
イオードが得られ、PLAが構成できる。By irradiating locations 34 to 37 of this structure with a laser, a diode can be obtained and a PLA can be constructed.
以上示したように、本発明は極めて自由度高く集積回路
を配線でき、信頼度も高い。As shown above, the present invention allows wiring of integrated circuits with an extremely high degree of freedom and has high reliability.
よって、Siプロセス工程に手を加えることなしに、標
準チップを製作しておいて、製作済ウェハに本発明の配
線処理を施すことにより、論理回路を構成するマスクス
ライス法の論理集積回路や、マイクロコンピュータの自
動プログラミング、メモリの欠陥ビットの修正を行うこ
とができ、デジタル集積回路の多くの用途に向いている
ことは云うまでもない。Therefore, by manufacturing a standard chip without modifying the Si process step and applying the wiring process of the present invention to the already manufactured wafer, a logic integrated circuit using the mask slicing method that configures a logic circuit, Needless to say, it can automatically program microcomputers, correct defective bits in memory, and is suitable for many applications in digital integrated circuits.
またアナログアンプ等の検査において、本発明を適用す
れば、帰還ループを切り放した状態でテストした後に、
帰還ループをとじるなど、検査が極めて容易となるほか
、アナログアンプの入力オフセット電圧、D/Aコンバ
ータのトリミングなど本発明はアナログ集積回路にも広
く応用できることは云うまでもない。Furthermore, if the present invention is applied to testing analog amplifiers, etc., after testing with the feedback loop disconnected,
It goes without saying that the present invention can be widely applied to analog integrated circuits, such as closing feedback loops, making testing extremely easy, and also trimming input offset voltages of analog amplifiers and D/A converters.
以上の実施例においては、プログラム用配線として多結
晶Si層を用いた例を示したが、単結晶Si、さらには
Si以外の半導体層を用いることができることは当然で
ある。In the above embodiments, an example was shown in which a polycrystalline Si layer was used as the programming wiring, but it is of course possible to use single-crystal Si or even a semiconductor layer other than Si.
第1図は従来のレーザスポット照射による配線の切断法
を示す原理図、第2図はレーザスポット照射によるプロ
グラム用配線の短絡を行う本発明の実施例を示す図、第
3図は第2図におけるレーザ照射前と照射後のプログラ
ム用配線の電流電圧特性を示す図、第4図は本発明を適
用した欠陥ビット救済を行うことのできるメモリデコー
ダの回路の実施例を示す図、第5図は本発明によるレー
ザスポット照射によるプログラム用配線の短絡・切断を
利用した欠陥ビット救済を行うことのできるメモリデコ
ーダの回路の実施例を示す図、第6図は本発明のレーザ
スポット照射によりプログラム用配線中にpn接合形成
を行う本発明の実施例を示す図、第7図は第6図におけ
るレーザ照射前と照射後におけるプログラム用配線の電
流電圧特性を示す図、第8図は本発明を適用したプログ
ラマブル・ロジック・アレイ(PLA)の構成方法を示
す平面パターンと回路構成の実施例を示す図である。
1・・・・・・配線層(Al、多結晶Si等)、2,8
・・・・・・絶縁膜(8102等)、3,9・・・・・
・基板(Si等)、4,10・・・・・・エネルギービ
ーム・スポット(レーザスポット、電子ビームスポット
等)、5゜7・・・・・・高不純物濃度(低抵抗)多結
晶Si層、6・・・・・・高抵抗多結晶Si層(i層)
、11・・・・・・不純物導入(低抵抗)多結晶Si層
、101〜121・・・・・・Pチャンネル絶縁ゲート
電界効果トランジスタ、122〜148・・・・・・N
チャンネル絶縁ゲート電界効果トランジスタ、149〜
171・・・・・・n+i−n+構造多結晶シリコン層
、172・・・・・・抵抗、173〜184・・・・・
・アドレス線、185〜188・・・・・・ワード線、
189,190・・・・・・予備ワード線、19L19
2,193・・・・・・n+形多結晶シリコン層、40
1・・・・・・予備デコーダ。Fig. 1 is a principle diagram showing a conventional method of cutting wiring by laser spot irradiation, Fig. 2 is a diagram showing an embodiment of the present invention in which programming wiring is short-circuited by laser spot irradiation, and Fig. 3 is a diagram showing the method of cutting wiring by laser spot irradiation. FIG. 4 is a diagram showing the current-voltage characteristics of the programming wiring before and after laser irradiation in FIG. 6 is a diagram showing an embodiment of a memory decoder circuit that can repair defective bits by shorting and cutting programming wiring by laser spot irradiation according to the present invention. FIG. A diagram showing an embodiment of the present invention in which a pn junction is formed in the wiring, FIG. 7 is a diagram showing the current-voltage characteristics of the programming wiring before and after laser irradiation in FIG. 6, and FIG. FIG. 2 is a diagram showing an example of a planar pattern and a circuit configuration showing a method of configuring an applied programmable logic array (PLA). 1... Wiring layer (Al, polycrystalline Si, etc.), 2, 8
...Insulating film (8102 etc.), 3,9...
・Substrate (Si, etc.), 4,10...Energy beam spot (laser spot, electron beam spot, etc.), 5゜7...High impurity concentration (low resistance) polycrystalline Si layer , 6...High resistance polycrystalline Si layer (i layer)
, 11... Impurity-introduced (low resistance) polycrystalline Si layer, 101-121... P-channel insulated gate field effect transistor, 122-148...N
Channel insulated gate field effect transistor, 149~
171...n+i-n+ structure polycrystalline silicon layer, 172...Resistance, 173-184...
・Address line, 185-188...Word line,
189, 190... Reserve word line, 19L19
2,193...n+ type polycrystalline silicon layer, 40
1... Backup decoder.
Claims (1)
ラム用配線層を有する半導体集積回路において、前記回
路プログラム用配線層は、2つの低抵抗部が高抵抗部を
介して対向してなる半導体層からなり、前記高抵抗部の
抵抗値減少により前記半導体集積回路の回路構成を変更
する様に配置されていることを特徴とする半導体集積回
路。 2 上記2つの低抵抗部には、同一導電形の不純物が高
濃度にドープされていることを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の半導体集積回路。 3 上記2つの低抵抗部には、異なる導電形の不純物が
高濃度にドープされていることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の半導体集積回路。 4 前記低抵抗部の一方は予備回路に、他方は回路本体
接続されてなることを特徴とする特許請求の範囲第1項
、第2項、又は第3項記載の半導体集積回路。 5 上記半導体集積回路は上記プログラム用配線層とし
て、半導体層、金属層のうちのいずれか一方からなる切
断用配線を有し、該切断用配線の切断により、前記半導
体集積回路の回路構成を変更する様に、前記切断用配線
が配置されていることを特徴とする特許請求の範囲第1
項又は第4項記載の半導体集積回路。 6 上記半導体層は多結晶Si層からなることを特徴と
する特許請求の範囲第1項、第2項、第3項、第4項、
又は第5項記載の半導体集積回路。 7 半導体基板上に設けられた絶縁膜上に、2つの低抵
抗部が高抵抗部を介して対向してなる半導体層からなる
プログラム用配線層を有してなる半導体集積回路の回路
プログラムに際し、前記半導体層にエネルギービームス
ポットを照射することにより、前記低抵抗部から前記高
抵抗部へ不純物を拡散させ、前記プログラム用配線層を
活生化することにより、前記半導体集積回路の回路構成
を変更することを特徴とする半導体集積回路の回路プロ
グラム方法。 8 上記2つの低抵抗部は、同−導電形の不純物が高濃
度にドープされており、上記エネルギービームスポット
照射により、上記低抵抗部より上記高抵抗部へ不純物を
拡散させることにより、上記2つの低抵抗部を短絡する
ことを特徴とする特許請求の範囲第7項記載の半導体集
積回路の回路プログラム方法。 9 上記2つの低抵抗部は、異なる導電形の不純物が高
濃度にドープされており、上記エネルギービームスポッ
ト照射により、上記低抵抗部より上記高抵抗部へ不純物
を拡散させることにより、上記高抵抗部をPN接合ダイ
オードに変換することを特徴とする特許請求の範囲第7
項記載の半導体集積回路の回路プログラム方法。 10上記低抵抗部の一方は予備回路に、他方は回路本体
上に接続されてなり、上記エネルギービームスポット照
射により、前記予備回路を前記回路本体に電気的に接続
してなることを特徴とする特許請求の範囲第7項、第8
項、又は第9項記載の半導体集積回路の回路プログラム
方法。 11 上記半導体集積回路は、半導体層、金属層のうち
のいずイユか一方からなる切断用配線を有し、該切断用
配線にエネルギービームスポットを照射して切断するこ
とにより、上記回路本体の欠陥部分を非活性化すること
を特徴とする特許請求の範囲第10項記載の半導体集積
回路の回路プログラム方法。 12上記半導体層は多結晶シリコンからなることを特徴
とする特許請求の範囲第7項、第8項、第9項、第10
項、又は第11項記載の半導体集積回路の回路フ加グラ
ム方法。 13上記エネルギービームはレーザ光、電子ビームのう
ちの少なくとも一方であることを特徴とする特許請求の
範囲第1項、第8項、第9項、第10項、第11項、又
は第12項記載の半導体集積回路の回路プログラム方法
。[Scope of Claims] 1. In a semiconductor integrated circuit having a wiring layer for circuit programming on an insulating film provided on a semiconductor substrate, the wiring layer for circuit programming has two low-resistance parts connected to each other via a high-resistance part. 1. A semiconductor integrated circuit comprising semiconductor layers facing each other and arranged so that the circuit configuration of the semiconductor integrated circuit is changed by reducing the resistance value of the high resistance portion. 2. The semiconductor integrated circuit according to claim 1, wherein the two low resistance parts are doped with impurities of the same conductivity type at a high concentration. 3. The semiconductor integrated circuit according to claim 1, wherein the two low resistance parts are doped with impurities of different conductivity types at high concentrations. 4. The semiconductor integrated circuit according to claim 1, 2, or 3, wherein one of the low resistance parts is connected to a preliminary circuit, and the other is connected to the circuit main body. 5. The semiconductor integrated circuit has a cutting wiring made of either a semiconductor layer or a metal layer as the programming wiring layer, and the circuit configuration of the semiconductor integrated circuit is changed by cutting the cutting wiring. Claim 1, characterized in that the cutting wiring is arranged so as to
The semiconductor integrated circuit according to item 1 or 4. 6 Claims 1, 2, 3, and 4, characterized in that the semiconductor layer is made of a polycrystalline Si layer.
Or the semiconductor integrated circuit according to item 5. 7. When programming a semiconductor integrated circuit having a programming wiring layer made of a semiconductor layer in which two low resistance parts face each other via a high resistance part on an insulating film provided on a semiconductor substrate, The circuit configuration of the semiconductor integrated circuit is changed by irradiating the semiconductor layer with an energy beam spot to diffuse impurities from the low resistance part to the high resistance part and activating the programming wiring layer. A circuit programming method for a semiconductor integrated circuit, characterized in that: 8 The above two low resistance parts are doped with impurities of the same conductivity type at a high concentration, and by diffusing the impurity from the low resistance part to the high resistance part by the energy beam spot irradiation, the above two low resistance parts are doped. 8. A circuit programming method for a semiconductor integrated circuit according to claim 7, characterized in that two low resistance parts are short-circuited. 9 The two low resistance parts are doped with impurities of different conductivity types at a high concentration, and the energy beam spot irradiation diffuses the impurities from the low resistance part to the high resistance part, thereby increasing the high resistance. Claim 7, characterized in that the part is converted into a PN junction diode.
A circuit programming method for a semiconductor integrated circuit as described in Section 1. 10 One of the low resistance parts is connected to a preliminary circuit, and the other is connected to the circuit main body, and the preliminary circuit is electrically connected to the circuit main body by the energy beam spot irradiation. Claims 7 and 8
10. A circuit programming method for a semiconductor integrated circuit according to item 9 or 9. 11 The semiconductor integrated circuit has a cutting wiring made of either a semiconductor layer or a metal layer, and the circuit main body is cut by irradiating the cutting wiring with an energy beam spot. 11. A circuit programming method for a semiconductor integrated circuit according to claim 10, wherein the defective portion is inactivated. 12. Claims 7, 8, 9, and 10, characterized in that the semiconductor layer is made of polycrystalline silicon.
12. A circuit programming method for a semiconductor integrated circuit according to item 1 or 11. 13. Claims 1, 8, 9, 10, 11, or 12, wherein the energy beam is at least one of a laser beam and an electron beam. A circuit programming method for a semiconductor integrated circuit as described.
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
| JP54125404A JPS5843906B2 (en) | 1979-10-01 | 1979-10-01 | Semiconductor integrated circuit and its circuit programming method |
| DE3036869A DE3036869C2 (en) | 1979-10-01 | 1980-09-30 | Semiconductor integrated circuit and circuit activation method |
| US06/192,869 US4455495A (en) | 1979-10-01 | 1980-10-01 | Programmable semiconductor integrated circuitry including a programming semiconductor element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54125404A JPS5843906B2 (en) | 1979-10-01 | 1979-10-01 | Semiconductor integrated circuit and its circuit programming method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5650531A JPS5650531A (en) | 1981-05-07 |
| JPS5843906B2 true JPS5843906B2 (en) | 1983-09-29 |
Family
ID=14909277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54125404A Expired JPS5843906B2 (en) | 1979-10-01 | 1979-10-01 | Semiconductor integrated circuit and its circuit programming method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5843906B2 (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS5893257A (en) * | 1981-11-30 | 1983-06-02 | Hitachi Ltd | Connecting method and device for wirings |
| JPS58171833A (en) * | 1982-04-02 | 1983-10-08 | Hitachi Ltd | Wiring connection method using laser |
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| US5281553A (en) * | 1987-07-02 | 1994-01-25 | Bull, S.A. | Method for controlling the state of conduction of an MOS transistor of an integrated circuit |
| WO1992007380A1 (en) * | 1990-10-15 | 1992-04-30 | Seiko Epson Corporation | Semiconductor device having switching circuit to be switched by light and its fabrication process |
| JP2019149513A (en) * | 2018-02-28 | 2019-09-05 | 新日本無線株式会社 | Intermediate for forming resistance element and manufacturing method of resistance element using the same |
-
1979
- 1979-10-01 JP JP54125404A patent/JPS5843906B2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5650531A (en) | 1981-05-07 |
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