JPS5844584B2 - 輪転機の走行紙折畳方法 - Google Patents
輪転機の走行紙折畳方法Info
- Publication number
- JPS5844584B2 JPS5844584B2 JP52038242A JP3824277A JPS5844584B2 JP S5844584 B2 JPS5844584 B2 JP S5844584B2 JP 52038242 A JP52038242 A JP 52038242A JP 3824277 A JP3824277 A JP 3824277A JP S5844584 B2 JPS5844584 B2 JP S5844584B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- running
- paper
- folding
- rotary press
- folded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は新たな輪転印刷機の走行紙折畳方法に関する
。
。
従来新聞等の輪転印刷機の走行紙を折畳む方法としては
、第１図に示すように給紙部より供給される金山（新聞
４貝肉）の巻取紙１を印刷部２で両面印刷したうえ、ス
リック３により中央で切断して手中（新聞２貝肉）とし
、ターンバー４で一方の走行紙５□を他方の走行紙％に
重ね合わせ、三角板６の位置で、縦に二つ折りとしなが
ら走行方向を変え、カッタ胴７で切断し、折胴８で横に
折って１つの折帖９を得ていた。
、第１図に示すように給紙部より供給される金山（新聞
４貝肉）の巻取紙１を印刷部２で両面印刷したうえ、ス
リック３により中央で切断して手中（新聞２貝肉）とし
、ターンバー４で一方の走行紙５□を他方の走行紙％に
重ね合わせ、三角板６の位置で、縦に二つ折りとしなが
ら走行方向を変え、カッタ胴７で切断し、折胴８で横に
折って１つの折帖９を得ていた。
また、２つの折帖を重ねた２部折りが必要なときは、部
数に従って輪転印刷機を増設し、重ね合せて走行される
金山の印刷済み走行紙５をスリッタ３で手中に切断した
後、それぞれの手中紙５□、５゜を紙の走行方向に対し
横に列ねて配置した２個の三角板６□、６□で、縦に二
つ折りにしたうえ、重ね合せてカッタ胴７で切断し、折
胴８で横に折って２部折帖９としていた（第２図参照）
。
数に従って輪転印刷機を増設し、重ね合せて走行される
金山の印刷済み走行紙５をスリッタ３で手中に切断した
後、それぞれの手中紙５□、５゜を紙の走行方向に対し
横に列ねて配置した２個の三角板６□、６□で、縦に二
つ折りにしたうえ、重ね合せてカッタ胴７で切断し、折
胴８で横に折って２部折帖９としていた（第２図参照）
。
ところが新聞等において、例えばニュース版、家庭版、
娯楽版等、３種類を別折りとしたうえ最終的には重ね合
せて折畳み一つの折帖とする３部折りが必要な場合が生
じるが、かかる場合現状では自動的に折畳んだ２部折帖
に、別に１部折りとした折帖を人手によって差し込んで
折畳むはかないので、大変な手間を要し、迅速を必要と
する輪転印刷機の折畳みには不向きであるとされてきた
。
娯楽版等、３種類を別折りとしたうえ最終的には重ね合
せて折畳み一つの折帖とする３部折りが必要な場合が生
じるが、かかる場合現状では自動的に折畳んだ２部折帖
に、別に１部折りとした折帖を人手によって差し込んで
折畳むはかないので、大変な手間を要し、迅速を必要と
する輪転印刷機の折畳みには不向きであるとされてきた
。
蓋し、巻取紙の巾は、金山、手中等規格が一定しており
、また、金山の巻取紙の印刷装置に、３部折り以上の走
行紙（すなわち全肉プラス半田以上の走行紙）を使用し
て三角板を３つ以上様に配列して自動的に折畳むことは
技術的また規格的に不可能とされてきた。
、また、金山の巻取紙の印刷装置に、３部折り以上の走
行紙（すなわち全肉プラス半田以上の走行紙）を使用し
て三角板を３つ以上様に配列して自動的に折畳むことは
技術的また規格的に不可能とされてきた。
本発明は、従来の自動折畳方法が走行紙の走行方向に対
し三角板を横に連設して折畳む方法を取っていたのを止
め、金山または手中の巻取紙からなる走行紙の走行方向
をターンバーで適宜変更することにより重合枚数の異な
る走行紙として輪転機の縦方向に順次ずらせて少くとも
３個以上配列した三角板により縦に本折りして枚数の異
なる折帖を複数形成し、該折帖を折畳部に送って３部折
り以上の折束を自動的に折畳むことを特徴とする輪転機
の走行紙折畳方法に係る。
し三角板を横に連設して折畳む方法を取っていたのを止
め、金山または手中の巻取紙からなる走行紙の走行方向
をターンバーで適宜変更することにより重合枚数の異な
る走行紙として輪転機の縦方向に順次ずらせて少くとも
３個以上配列した三角板により縦に本折りして枚数の異
なる折帖を複数形成し、該折帖を折畳部に送って３部折
り以上の折束を自動的に折畳むことを特徴とする輪転機
の走行紙折畳方法に係る。
以下この発明を実施例図面に基づいて説明すれば次の通
りである。
りである。
第３図および第４図は、走行紙の走行方向に直線的に配
置された３個の三角板を使用した３部折りの自動折畳方
法を示したもので、３台連設した金山の輪転印刷機にそ
れぞれ送られる巻取紙１、。
置された３個の三角板を使用した３部折りの自動折畳方
法を示したもので、３台連設した金山の輪転印刷機にそ
れぞれ送られる巻取紙１、。
１□、１３は、印刷部２１，２２，２３で両面印刷され
、スリッタ３□、３□、３３で各半田に切断したのち走
行紙５１の半田の一方をターンバー４で反転して他方に
重合し、これに走行紙５□の半田の一方を重ね合せて３
枚重ねとし、これを三角板６、で縦に半折りしながら走
行方向を輪転機の縦方向に変え、折畳部１０に送る。
、スリッタ３□、３□、３３で各半田に切断したのち走
行紙５１の半田の一方をターンバー４で反転して他方に
重合し、これに走行紙５□の半田の一方を重ね合せて３
枚重ねとし、これを三角板６、で縦に半折りしながら走
行方向を輪転機の縦方向に変え、折畳部１０に送る。
次に、走行紙５゜の残りの半田と、走行紙５３の半田の
一方を重ね合せて２枚重ねとしこれを三角板６□で縦に
半折りしながら、走行方向を上記３枚重ねの走行紙と同
じ方向でその前方に位置するように向きを変える。
一方を重ね合せて２枚重ねとしこれを三角板６□で縦に
半折りしながら、走行方向を上記３枚重ねの走行紙と同
じ方向でその前方に位置するように向きを変える。
走行紙５３の残りの半田は、三角板６３で縦に半折りし
ながら走行方向を上記２枚重ねの走行紙と同じ方向でそ
の前方に位置するように向きを変える。
ながら走行方向を上記２枚重ねの走行紙と同じ方向でそ
の前方に位置するように向きを変える。
半折りされた３枚重ね、２枚重ねおよび１枚の手中走行
紙各折帖は折畳部１０において重ねられカッタ胴７で切
断され折胴８で横に折られて３部折りの折束が完了する
。
紙各折帖は折畳部１０において重ねられカッタ胴７で切
断され折胴８で横に折られて３部折りの折束が完了する
。
この場合三角板６１で折られたものが３枚１２頁、三角
板６□で折られたものが２枚８頁、三角板６３で折られ
たものが１枚４頁となる。
板６□で折られたものが２枚８頁、三角板６３で折られ
たものが１枚４頁となる。
第５図に示す実施例は、三角板を３段上下に配列する場
合高さが高すぎるときの折畳方法を示したもので、３個
の三角板のうち６１．６□の２個を輪転機の縦方向に直
線的に配置し、他の１個６３を三角板６□と対向位置に
配置し、走行紙５３をタンバー４により三角板６２の前
方において走行紙５０，５２の走行方向に導入せしめて
折畳部１０で重ね、切断し折畳んで３部折りの折束を完
成するものである。
合高さが高すぎるときの折畳方法を示したもので、３個
の三角板のうち６１．６□の２個を輪転機の縦方向に直
線的に配置し、他の１個６３を三角板６□と対向位置に
配置し、走行紙５３をタンバー４により三角板６２の前
方において走行紙５０，５２の走行方向に導入せしめて
折畳部１０で重ね、切断し折畳んで３部折りの折束を完
成するものである。
第６図に示す実施例は、当初より半田の巻取紙１を使用
し、半田の輪転機の印刷部２を使用した例を示すもので
、この場合も三角板６１，６□は輪転機の縦方向に直線
的に配置しである。
し、半田の輪転機の印刷部２を使用した例を示すもので
、この場合も三角板６１，６□は輪転機の縦方向に直線
的に配置しである。
三角板６３は設置条件の都合で三角板６□と対向位置に
配置し、ターンパー４により三角板６２の前方において
、他の走行紙の走行方向と同方向に導入することにより
、３部折りの折束を完成すること、他の実施例と同じで
ある。
配置し、ターンパー４により三角板６２の前方において
、他の走行紙の走行方向と同方向に導入することにより
、３部折りの折束を完成すること、他の実施例と同じで
ある。
この発明は、三角板により二つ折りにされる各走行紙を
走行方向の位置で順次導入重ねて、切断し折畳む方法を
とることにより、３部折り、４部折り等の多数折りの折
束が、自動的にかつ、能率的に完成しうる効果がある。
走行方向の位置で順次導入重ねて、切断し折畳む方法を
とることにより、３部折り、４部折り等の多数折りの折
束が、自動的にかつ、能率的に完成しうる効果がある。
また特許請求の範囲第２記載のように構成すれば、従来
の輪転機の三角板取付は位置を多少変更するだけで３部
折りの折束が容易に完成しうるという効果がある。
の輪転機の三角板取付は位置を多少変更するだけで３部
折りの折束が容易に完成しうるという効果がある。
特許請求の範囲第３記載のように構成した場合は、輪転
機の三角板取付は高さが高すぎることなしに３部折りの
折束が自動的かつ能率的に完成しつるという効果がある
。
機の三角板取付は高さが高すぎることなしに３部折りの
折束が自動的かつ能率的に完成しつるという効果がある
。
第１図、第２図は従来の輪転機の走行紙折畳方法を示す
説明図で、第１図は１部折り、第２図は２部折りを示す
。 第３図乃至第６図はこの発明の輪転機の走行紙折畳み方
法の実施例を示すもので、第３図は３部折りの全体説明
図、第４図は折畳部の正面図、第５図、第６図は他の実
施例を示す全体説明図。 １・・・・・・巻取紙、２・・・・・・印刷部、２１，
２□、２３゜２４・・・・・・印刷部、３・・・・・・
スリッタ、３□、３□、３３・・・・・・スリッタ、４
・・・・・・ターンパー、５・・・・・・全肉走行紙、
５１，５２，５３，５４・・・・・・半田走行紙、６・
・・・・・三角板、６１，６□、６３・・・・・・三角
板、７・・・・・・カッタ胴、８・・・・・・折胴、９
・・・・・・折帖、１０・・・・・・折畳部。
説明図で、第１図は１部折り、第２図は２部折りを示す
。 第３図乃至第６図はこの発明の輪転機の走行紙折畳み方
法の実施例を示すもので、第３図は３部折りの全体説明
図、第４図は折畳部の正面図、第５図、第６図は他の実
施例を示す全体説明図。 １・・・・・・巻取紙、２・・・・・・印刷部、２１，
２□、２３゜２４・・・・・・印刷部、３・・・・・・
スリッタ、３□、３□、３３・・・・・・スリッタ、４
・・・・・・ターンパー、５・・・・・・全肉走行紙、
５１，５２，５３，５４・・・・・・半田走行紙、６・
・・・・・三角板、６１，６□、６３・・・・・・三角
板、７・・・・・・カッタ胴、８・・・・・・折胴、９
・・・・・・折帖、１０・・・・・・折畳部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 金山または手中の巻取紙からなる走行紙の走行方向
をターンバーで適宜変更することにより重合枚数の異な
る走行紙として輪転機の縦方向に順次ずらせて少くとも
３個以上配列した三角板により縦に本折りして枚数の異
なる折帖を複数形成し、該折帖を折畳部に送って３部折
り以上の折束を自動的に折畳むことを特徴とする輪転機
の走行紙折畳方法。 ２ 三角板を３個として輪転機の縦方向に直線的に配置
した特許請求の範囲第１項記載の輪転機の走行紙折畳方
法。 ３２個の三角板を輪転機の縦方向に直線的に配置し、１
個の三角板を上記三角板と対向位置に配置し、走行方向
変更手段により上記走行紙の走行方向に導入した特許請
求の範囲第１項記載の輪転機の走行紙折畳方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52038242A JPS5844584B2 (ja) | 1977-04-04 | 1977-04-04 | 輪転機の走行紙折畳方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52038242A JPS5844584B2 (ja) | 1977-04-04 | 1977-04-04 | 輪転機の走行紙折畳方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53123223A JPS53123223A (en) | 1978-10-27 |
| JPS5844584B2 true JPS5844584B2 (ja) | 1983-10-04 |
Family
ID=12519826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52038242A Expired JPS5844584B2 (ja) | 1977-04-04 | 1977-04-04 | 輪転機の走行紙折畳方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5844584B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4344362C2 (de) * | 1993-12-24 | 1998-02-26 | Koenig & Bauer Albert Ag | Vorrichtung zum Herstellen von Falzprodukten |
| EP2200828A4 (en) * | 2007-10-26 | 2012-04-04 | Goss Int Americas Inc | SECTIONED SMALL FORMAT PRESSURE PRESSURE AND METHOD THEREFOR |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2512017A1 (de) * | 1975-03-19 | 1976-09-30 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum herstellen von dicken falzprodukten bei rollenrotationsdruckmaschinen |
-
1977
- 1977-04-04 JP JP52038242A patent/JPS5844584B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53123223A (en) | 1978-10-27 |
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