JPS5845009B2 - 液晶表示体シ−リング - Google Patents
液晶表示体シ−リングInfo
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- JPS5845009B2 JPS5845009B2 JP5391676A JP5391676A JPS5845009B2 JP S5845009 B2 JPS5845009 B2 JP S5845009B2 JP 5391676 A JP5391676 A JP 5391676A JP 5391676 A JP5391676 A JP 5391676A JP S5845009 B2 JPS5845009 B2 JP S5845009B2
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- glass
- liquid crystal
- crystal display
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Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1339—Gaskets; Spacers; Sealing of cells
Landscapes
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- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、液晶表示体のガラスシールに関するものであ
る。
る。
さらに詳しく言え（ｉ、ネマチック液晶を用いた電界効
果型液晶表示体において、２枚の透明電極と周辺シール
ガラスとをレーザー光により局部加熱して該電極ガラス
フリットを溶着させる場合に、超音波を併用することに
より、密着度の高い完全なガラスシールを行なうことを
目的としたものである。
果型液晶表示体において、２枚の透明電極と周辺シール
ガラスとをレーザー光により局部加熱して該電極ガラス
フリットを溶着させる場合に、超音波を併用することに
より、密着度の高い完全なガラスシールを行なうことを
目的としたものである。
これまでの液晶表示体ガラスシールは、第１図のように
、２枚の透明電極１，３の−７５３にガラスフリットを
薄膜額縁状に２のように印制し、この状態でます予備力
口熱し、さらに電気炉で５００℃以上の高温で加熱し、
該印刷フリットを電極１゜３を溶着して表示体セルとし
ていた。
、２枚の透明電極１，３の−７５３にガラスフリットを
薄膜額縁状に２のように印制し、この状態でます予備力
口熱し、さらに電気炉で５００℃以上の高温で加熱し、
該印刷フリットを電極１゜３を溶着して表示体セルとし
ていた。
した力Ｓって、表示体セルは、ガラスシールをするため
必す５００°Ｃ以上の高温に最低２０〜３０分間曝され
る。
必す５００°Ｃ以上の高温に最低２０〜３０分間曝され
る。
このような液晶表示体セルは、一般に次のような問題を
内在していた。
内在していた。
１．５００℃前後の高温に曝さ力るためガラス基板の変
形、ソリ等が生じ、平面度が損われがちである。
形、ソリ等が生じ、平面度が損われがちである。
２、透明導電被膜の電気抵抗値が高温処理により高くな
る。
る。
３、 ソーダガラスのソーダ成分が高温により表面に拡
散してくる。
散してくる。
このため、液晶表示体とした場合、有機シールによる表
示セルよりも液晶材料の劣化による長期信頼性は高くな
るものの、いわゆる表示体としての特性は一般には低下
する傾向にあった。
示セルよりも液晶材料の劣化による長期信頼性は高くな
るものの、いわゆる表示体としての特性は一般には低下
する傾向にあった。
特に、２枚の透明電適間に液晶分子をねじ和配向させ、
偏光との組合せによる電界効果型液晶表示方式において
は、電極界面における液晶分子の配列が品質の重要なフ
ァクターとなるものであり、ガラスシールによる優れた
液晶表示セルを得ることは困難であった。
偏光との組合せによる電界効果型液晶表示方式において
は、電極界面における液晶分子の配列が品質の重要なフ
ァクターとなるものであり、ガラスシールによる優れた
液晶表示セルを得ることは困難であった。
一力、最近、表示セル全体を高温に曝して印刷ガラスフ
リットと２枚の透明電極ガラスを溶着させる代りに、レ
ーザー光線等により、溶着すべき部分を局部的に刃口熱
走査し他の部分は昇温したいでガラスシールを行なう方
法が検討されている。
リットと２枚の透明電極ガラスを溶着させる代りに、レ
ーザー光線等により、溶着すべき部分を局部的に刃口熱
走査し他の部分は昇温したいでガラスシールを行なう方
法が検討されている。
第２図は、上記した局部加熱によるガラスシールの説明
図である。
図である。
透明電極ガラス５，６の間に額縁状にガラスフリット７
を印刷してはさみ込み、レーザー光源８によりレーザー
照射し、局部加熱溶着部９を走査しながらシールする。
を印刷してはさみ込み、レーザー光源８によりレーザー
照射し、局部加熱溶着部９を走査しながらシールする。
このような局部卯熱溶着によるガラスシール方式で（ス
、前記したこれまでのガラスシートカ式における問題は
一応回避されている。
、前記したこれまでのガラスシートカ式における問題は
一応回避されている。
しかし、この方法においても、局部加熱による熱ひずみ
が残り、ガラスシール部分の密着性が悪いという欠点が
ある。
が残り、ガラスシール部分の密着性が悪いという欠点が
ある。
本発明は、このような状況において、上記したレーザー
光によるガラスの局部ガロ熱シール時に、超音波を併用
することにより、密着性を著しく改良したものである。
光によるガラスの局部ガロ熱シール時に、超音波を併用
することにより、密着性を著しく改良したものである。
しかも、同じ局部力ロ熱溶着する場合にも、超音波を併
用した場合はレーザーの出力を半分にしても密着性は同
等のものが得られた。
用した場合はレーザーの出力を半分にしても密着性は同
等のものが得られた。
超音波を併用しない場合、２枚の透明電極とガラスフリ
ットを局部加熱溶着したセルは、密着性試験では電極ガ
ラス面とガラスフリットの界面で剥れが生じるが、超音
波を併用した場合は、電極ガラスがむしれるようになる
。
ットを局部加熱溶着したセルは、密着性試験では電極ガ
ラス面とガラスフリットの界面で剥れが生じるが、超音
波を併用した場合は、電極ガラスがむしれるようになる
。
即ち・、電極ガラス面とシール用ガラスフリットとの密
着性はきわめて強固になっていると言える。
着性はきわめて強固になっていると言える。
このような本発明によるレーザー光と超音波を併用した
ガラスシールは、次に述べるような数々の特徴をもつ、
即ち、局部加熱方式であるため表示セル全体が高温に曝
されることがないので、電界効果型液晶表示方式におい
てもラビング法、斜め蒸着法、有機表面処理剤による配
向法など、いずれの方法も有効に利用できる。
ガラスシールは、次に述べるような数々の特徴をもつ、
即ち、局部加熱方式であるため表示セル全体が高温に曝
されることがないので、電界効果型液晶表示方式におい
てもラビング法、斜め蒸着法、有機表面処理剤による配
向法など、いずれの方法も有効に利用できる。
また、第３図に示すように、透明電極ガラス１ｏ、ｉｉ
の一力１１を液晶の層厚部分１２をエツチングした形状
にして、２枚の電極ガラスを組合せた場合、本発明によ
るガラスシール力法ではガラスフリットが不要となる。
の一力１１を液晶の層厚部分１２をエツチングした形状
にして、２枚の電極ガラスを組合せた場合、本発明によ
るガラスシール力法ではガラスフリットが不要となる。
その他、超音波を併用することにより、レーザー光の出
力が、炭酸ガスレーザーのようなエネルギーの大きいも
のはもちろん、固体レーザーのようなエネルギーの小さ
いものでも充分使用可能となる。
力が、炭酸ガスレーザーのようなエネルギーの大きいも
のはもちろん、固体レーザーのようなエネルギーの小さ
いものでも充分使用可能となる。
レーザー光の種類としては、ＣＯ２レーザーＹ Ａ、
Ｇレーザー、ルビーレーザー、半導体レーザー等がある
。
Ｇレーザー、ルビーレーザー、半導体レーザー等がある
。
本発明によるガラスシールは、従来は熱膨張係数の差に
よる割わの問題から、ソーダガラス以外は電極ガラスと
して使えなかったのに対し、パイレックス系ガラスや硼
硅酸系ガラス基板にも適用できるなど数々の長所を有す
るものである。
よる割わの問題から、ソーダガラス以外は電極ガラスと
して使えなかったのに対し、パイレックス系ガラスや硼
硅酸系ガラス基板にも適用できるなど数々の長所を有す
るものである。
また、第１図４に示した穴封止にも、もちろん本発明の
シール力法は適用できる。
シール力法は適用できる。
第１図１：１、液晶表示・体のガラスシールに関する説
明図である。 第２図は、本発明に係わるガラスシールの説明図である
。 第３図は本発明の一応用例である。
明図である。 第２図は、本発明に係わるガラスシールの説明図である
。 第３図は本発明の一応用例である。
Claims (1)
- １ ネマチック液晶と、これを封入する２枚の透明電極
ガラス、及び周辺シール用ガラスフリット材からなる液
晶表示体において、周辺シールガラスをレーザー光によ
り局部力ロ熱して該電極ガラスとガラスフリットを溶着
させる場合に、超音波を併用したことを特徴とする液晶
表示体シーリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5391676A JPS5845009B2 (ja) | 1976-05-12 | 1976-05-12 | 液晶表示体シ−リング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5391676A JPS5845009B2 (ja) | 1976-05-12 | 1976-05-12 | 液晶表示体シ−リング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52137362A JPS52137362A (en) | 1977-11-16 |
| JPS5845009B2 true JPS5845009B2 (ja) | 1983-10-06 |
Family
ID=12956024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5391676A Expired JPS5845009B2 (ja) | 1976-05-12 | 1976-05-12 | 液晶表示体シ−リング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5845009B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5788427A (en) * | 1980-11-20 | 1982-06-02 | Ricoh Elemex Corp | Manufacture of liquid crystal display element |
| DE19918672A1 (de) * | 1999-04-23 | 2000-10-26 | Inst Angewandte Photovoltaik G | Verfahren zum Verschweißen von Oberflächen von Materialien |
| JP2007017590A (ja) * | 2005-07-06 | 2007-01-25 | Seiko Epson Corp | 液晶装置、液晶装置の製造方法、及び電子機器 |
| CN110039177B (zh) * | 2019-04-10 | 2020-05-19 | 华中科技大学 | 一种玻璃密封焊接方法 |
-
1976
- 1976-05-12 JP JP5391676A patent/JPS5845009B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52137362A (en) | 1977-11-16 |
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