JPS584569B2 - 混練機 - Google Patents
混練機Info
- Publication number
- JPS584569B2 JPS584569B2 JP11006078A JP11006078A JPS584569B2 JP S584569 B2 JPS584569 B2 JP S584569B2 JP 11006078 A JP11006078 A JP 11006078A JP 11006078 A JP11006078 A JP 11006078A JP S584569 B2 JPS584569 B2 JP S584569B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- chamber
- mixing
- kneading
- kneading machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004898 kneading Methods 0.000 title claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/42—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix
- B29B7/427—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with screw or helix with independently driven screws rotating about the same axis, e.g. oscillating axially; with axially oscillating screws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、混練部における剪断力の調整を可能にし、混
練を効率よく行ないうるようにした混練機に関するもの
である。
練を効率よく行ないうるようにした混練機に関するもの
である。
高分子物質をグレードアツプする場合、あるいは有機、
無機を問わず他物質を混練、混合する場合、一般に混練
機を用いている。
無機を問わず他物質を混練、混合する場合、一般に混練
機を用いている。
この混練機には種々のタイプがあり、その代表的なもの
として単軸あるいは多軸のバンバリミキサーあるいはＦ
ＣＭ（ファレル・コンテイニュアス・ミキサ）があり、
これらはミキシングロータとそれを囲むミキシングチャ
ンバから構成されている。
として単軸あるいは多軸のバンバリミキサーあるいはＦ
ＣＭ（ファレル・コンテイニュアス・ミキサ）があり、
これらはミキシングロータとそれを囲むミキシングチャ
ンバから構成されている。
そして混練部でのロータの横断面形状はロータとチャン
バ内壁との間隙（クリアランス）が円周方向に沿って順
次変化するような形状とし、このクリアランスの最も狭
い部分をチップクリアランスという。
バ内壁との間隙（クリアランス）が円周方向に沿って順
次変化するような形状とし、このクリアランスの最も狭
い部分をチップクリアランスという。
内部の材料はチャンバ内でロータが回転することによっ
て混練されるが、材料がチップクリアランスを通過する
際ロータとチャンバ内壁とによってとくに大きな剪断力
が与えられ、これによって溶融および他物質との分散が
促進される。
て混練されるが、材料がチップクリアランスを通過する
際ロータとチャンバ内壁とによってとくに大きな剪断力
が与えられ、これによって溶融および他物質との分散が
促進される。
従って混練機においては、チップクリアランスめ値はそ
こを通過する材料の剪断力を規制する上で重要な意味を
もっている。
こを通過する材料の剪断力を規制する上で重要な意味を
もっている。
このチップクリアランスの値は、材料の種類に応じて適
正な値がそれぞれ異なっている。
正な値がそれぞれ異なっている。
また剪断力の大きさはチャンバーの内径とロータの回転
数に比例し、チップクリアランスに反比例する。
数に比例し、チップクリアランスに反比例する。
従って混練すべき材料に応じて適正な混練を行なわせよ
うとすれば上記いずれかのファクターを変える必要があ
る。
うとすれば上記いずれかのファクターを変える必要があ
る。
従来はロータの回転数を変化させることによって剪断力
の調整を行なっていたが、この場合にはモータをそれだ
け大容量のものを用いる必要があり、また材料によって
は回転数の増大だけでは解決できず、チツプクリアラン
スの調整をしなければならない場合もある。
の調整を行なっていたが、この場合にはモータをそれだ
け大容量のものを用いる必要があり、また材料によって
は回転数の増大だけでは解決できず、チツプクリアラン
スの調整をしなければならない場合もある。
そしてこの場合にはロータの取換えによって行なってい
たが、この作業に非常に手間を要していた。
たが、この作業に非常に手間を要していた。
本発明はこのような従来の欠点の解決を目的とし、ロー
夕の回転数の調整やロータの取換え等を必要とせず、簡
単にチップクリアランスの調整ができ、材料に応じて適
正な剪断力が付与できるようにした混練機を提供するも
のである。
夕の回転数の調整やロータの取換え等を必要とせず、簡
単にチップクリアランスの調整ができ、材料に応じて適
正な剪断力が付与できるようにした混練機を提供するも
のである。
本発明は、ミキシングロータとそれを囲むミキシングチ
ャンバとを有する混練機において、ミキシングロータお
よびミキシングチャンバの混練部の軸方向の少なくとも
一部にはテーパ部を形成し、ミキシングロータおよびミ
キシングチャンバの少なくとも一方には軸方向移動手段
を設け、この移動手段による移動によってミキシングロ
ータとミキシングチャンバとによって形成されるテーパ
部のチップクリアランスの値を調整可能にしたものであ
る。
ャンバとを有する混練機において、ミキシングロータお
よびミキシングチャンバの混練部の軸方向の少なくとも
一部にはテーパ部を形成し、ミキシングロータおよびミ
キシングチャンバの少なくとも一方には軸方向移動手段
を設け、この移動手段による移動によってミキシングロ
ータとミキシングチャンバとによって形成されるテーパ
部のチップクリアランスの値を調整可能にしたものであ
る。
以下、本発明を実施例の図面によって説明する。
１はロータ、２はチャンバ、３は材料投入口、４は排出
口であり、ロータ１はドライブ側（第１図の右側）のハ
ウジング６０および反ドライブ側のハウジング２０内で
それぞれベアリング７および８によって回転可能に支持
されている。
口であり、ロータ１はドライブ側（第１図の右側）のハ
ウジング６０および反ドライブ側のハウジング２０内で
それぞれベアリング７および８によって回転可能に支持
されている。
チャンバ２は材料供給側から材料のフイード部Ａ、混練
を目的とする混練部Ｂおよび排出を目的とする排出部Ｃ
を有し、これを有効長さとすると、この有効長さのうち
の一部または全部をテーパ状に形成する。
を目的とする混練部Ｂおよび排出を目的とする排出部Ｃ
を有し、これを有効長さとすると、この有効長さのうち
の一部または全部をテーパ状に形成する。
図示の例では、フイード部Ａと排出部Ｃの一部および混
練部Ｂの全部をテーパ部Ｄとし、フイード部と排出部の
残りの部分を平行部Ｅ，Ｆとしている。
練部Ｂの全部をテーパ部Ｄとし、フイード部と排出部の
残りの部分を平行部Ｅ，Ｆとしている。
またロータ１の混練部もこれに合わせてテーパ状に形成
している。
している。
このテーパは排出側ほど細くなるテーパとしているが、
この逆のテーパであってもよい。
この逆のテーパであってもよい。
チャンバ２のドライブ側端面には、ハウジング６
０のフランジ部に螺合する位置調整ボルト６の先端部を
当接させている。
０のフランジ部に螺合する位置調整ボルト６の先端部を
当接させている。
またチェンバ２の他方の端面には位置調整ボルト５の先
端部をねじ込み、このボルト５はハウジングのフランジ
部を貫通して他方の端部でハウジング２０の案内筒５１
に装着されたスプリング５２に当接し、このスプリング
５２によって圧縮力が加えられている。
端部をねじ込み、このボルト５はハウジングのフランジ
部を貫通して他方の端部でハウジング２０の案内筒５１
に装着されたスプリング５２に当接し、このスプリング
５２によって圧縮力が加えられている。
ボルト５には調整ナット５０が螺着され、かつフランジ
部２１を貫通して移動するルーズ部Ｈが形成されている
。
部２１を貫通して移動するルーズ部Ｈが形成されている
。
この構成において、位置調整ボルト６のねじを押し進め
ると、その先端部でチャンバ２の端面を押し、チャンバ
の他方の側のボルト５を介してスプリング５２を圧縮し
、第３図ロの状態からイの状態になる。
ると、その先端部でチャンバ２の端面を押し、チャンバ
の他方の側のボルト５を介してスプリング５２を圧縮し
、第３図ロの状態からイの状態になる。
またボルト６のねじを後退させると、スプリング５２の
力によってボルト５を介してチャンバ２をドライブ側に
移動させ、第３図ロに示すように、調整ナット５０がフ
ランジ部２１に当ることによって移動が止められる。
力によってボルト５を介してチャンバ２をドライブ側に
移動させ、第３図ロに示すように、調整ナット５０がフ
ランジ部２１に当ることによって移動が止められる。
そして、調整ナット５０によって位置の微調整を行なう
。
。
このようにしてチャンバ２はロータ１に対してその軸方
向に任意の量だけ移動させることができ、この移動量に
応じてチップクリアランス１０の量が変化することにな
り、従って混練部での剪断力を容易に調整することがで
きる。
向に任意の量だけ移動させることができ、この移動量に
応じてチップクリアランス１０の量が変化することにな
り、従って混練部での剪断力を容易に調整することがで
きる。
なお、チャンバの移動手段は上記のものに限らず種々の
ものが採用可能であり、またチャンバを固定してロータ
を移動させ、あるいは両者共移動させるようにしてもよ
い。
ものが採用可能であり、またチャンバを固定してロータ
を移動させ、あるいは両者共移動させるようにしてもよ
い。
以上説明したように、本発明はロータおよびチャンバに
テーパ部を形成すると共にロータとチャンバとが軸方向
に相対的に移動可能にし、これによってロー夕を取換え
ることなくチップクリアランスを変化させて種々の樹脂
に対して最適の剪断力が付与されるようにしたものであ
る。
テーパ部を形成すると共にロータとチャンバとが軸方向
に相対的に移動可能にし、これによってロー夕を取換え
ることなくチップクリアランスを変化させて種々の樹脂
に対して最適の剪断力が付与されるようにしたものであ
る。
第１図は本発明の実施例を示す縦断面図、第２図はその
■−■線断面図、第３図はチャンバ移動手段の拡大断面
図である。 １……ロー夕、２……チャンバ、５，６……位置調整ボ
ルト、１０……チップクリアランス、５０……調整ナッ
ト、５２……スプリング、Ｄ……テーパ部。
■−■線断面図、第３図はチャンバ移動手段の拡大断面
図である。 １……ロー夕、２……チャンバ、５，６……位置調整ボ
ルト、１０……チップクリアランス、５０……調整ナッ
ト、５２……スプリング、Ｄ……テーパ部。
Claims (1)
- １ ミキシングロータとそれを囲むミキシングチャンバ
とを有する混練機において、ミキシングロータおよびミ
キシングチャンバの混練部の軸方向の少なくとも→部に
はテーパ部を形成し、ミキシングロータおよびミキシン
グチャンバの少なくとも一方には軸方向移動手段を設け
、この移動手段による移動によってミキシングロータと
ミキシングチャンバとによって形成されるテーパ部のチ
ツプクリアランスの値を調整可能にしたことを特徴とす
る混練機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11006078A JPS584569B2 (ja) | 1978-09-06 | 1978-09-06 | 混練機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11006078A JPS584569B2 (ja) | 1978-09-06 | 1978-09-06 | 混練機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5535960A JPS5535960A (en) | 1980-03-13 |
| JPS584569B2 true JPS584569B2 (ja) | 1983-01-27 |
Family
ID=14526053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11006078A Expired JPS584569B2 (ja) | 1978-09-06 | 1978-09-06 | 混練機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS584569B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE60204101T2 (de) | 2001-11-15 | 2006-05-04 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel, Ltd.), Kobe | Knetvorrichtung und Verfahren zum Kneten von Kautschuk oder Kautschukzusammensetzungen |
| US7350960B2 (en) * | 2004-07-07 | 2008-04-01 | Tech. Process & Engineering, Inc. | Dual flight rotors for continuous mixer assembly |
| JP2006272516A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-12 | Yamamoto Seimitsu Kk | チャッキング機構用治具 |
-
1978
- 1978-09-06 JP JP11006078A patent/JPS584569B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5535960A (en) | 1980-03-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3881708A (en) | Mixing extruders | |
| US4447156A (en) | Modular mixing apparatus including interchangeable fluid processing means | |
| KR940001362A (ko) | 트랜스퍼믹스형 처리기 | |
| US3980013A (en) | Split worm for screw press | |
| JP2009090512A (ja) | 押出機 | |
| US3883122A (en) | Screw extruder | |
| JPS584569B2 (ja) | 混練機 | |
| US3051990A (en) | Rubber reclaiming apparatus | |
| DE69018242T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum elektromagnetisch-dynamisch-plastifizierenden Extrudieren von polymerischem Kunststoff. | |
| USRE26147E (en) | Parshall et | |
| DE69000748T2 (de) | Kreismesseranordnung. | |
| DE19613032C1 (de) | Vorrichtung zum Ankuppeln der Fluidführung eines drehgelagerten Rotationsteiles | |
| EP0774299A1 (de) | Vorrichtung zur Abdichtung einer Schutzhaube eines Mühlenkörpers | |
| DE7903893U1 (de) | Rotations-schleifwerkzeug | |
| JP3116240B2 (ja) | 攪拌混合造粒方法並びに装置 | |
| CA2131297A1 (en) | Housing for a worm-gear press | |
| DE10316142A1 (de) | Antriebseinheit für einen Granulator und Granulator mit einer solchen Antriebseinheit | |
| JP2857574B2 (ja) | 押出成形機 | |
| US2977098A (en) | Mixing machines for rubbers and plastic substances | |
| DE4311689A1 (de) | Fliehkraft-Gleitschliffmaschine mit Spaltverstellung | |
| EP4406718B1 (de) | Materialfördervorrichtung | |
| DE102004050810A1 (de) | Einwellige, kontinuierlich arbeitende Misch- und Knetmaschine | |
| DE1528701A1 (de) | Vorrichtung zum Foerdern und Mischen fliessfaehiger Massen | |
| JPS5898128A (ja) | 連続▲ねつ▼和機 | |
| US6206560B1 (en) | Throttling means for extruders of the transfermix type |