JPS584604B2 - 木材−合成樹脂複合体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は木材一合成樹脂複合体に関するものである。

従来、木材一合成樹脂複合体は、合成樹脂モノマーまた
はそのオリゴマー溶液を木材に含浸させて製造するため
に、木材の内部空隙まで含浸され、比重が大きくなる欠
点がある。

又、木材の空隙内部まで含浸するために、樹脂消費量が
多〈なり、コスト的に割高となる欠点がある。

又、木材に含浸した樹脂液の硬化時に於で、樹脂液の揮
発、滲出が大きく、その表面層が必ずしも均一とならな
い欠点がある。

本発明者はかかる従来の欠点に鑑み鋭意研究の結果、充
填材を３０％〜７０％分散した合成樹脂液を使用し、木
材の表面層の空隙内部にのみ含浸することにより上述の
欠点を解消したものである。

以下、本発明の実施態様について説明する。

本発明に於ける木材とは、原木素材、竹素材、バーチク
ルボード、合板、積層材等であり、一般に加工された木
質材料である。

又、木材に含浸させる合成樹脂液としては、重合性モノ
マー、未硬化の熱硬化性樹脂等従来の木材−合成樹脂複
合体の製造に使用されてきたものであればよく、たとえ
ば、スチレン、アクリル酸エステル、酢酸ビニル、塩化
ビニリデン、不飽和ポリエステル等が使用される。

充填材としては、炭酸カルシウム、酸化チタン、クレー
、カオリン等が使用される。

この充填材は上述の合成樹脂液に３０％〜７０％分散さ
れることによって、木材の内部空隙まで含浸されること
なく、木材の表面層の空隙内部にのみ合成樹脂液を含浸
させることができるのである。

又、合成樹脂液への充填材の分散が３０％以下であると
合成樹脂液が木材の内部空隙まで含浸され、分散が７０
％以上であると合成樹脂液が木材表面から滲出したりし
て木材の表面層が均一になりにくいので、充填材は３０
％〜７０％分散されているのが好ましい。

又、充填材の粒度は大きすぎると合成樹脂液に分散せず
沈澱するため、通常、１００メッシュ篩を通る程度の粒
径であればよい。

本発明の木材一合成樹脂複合体の製造は従来の製造方法
でよく、たとえば、減圧並びに加圧操作の可能な槽に充
分乾燥した木材を入れ、減圧して木材の空隙内部の空気
を除去し、次いで充填材を３０％〜７０％分散した合成
樹脂液を槽内に注入し、次いで不活性ガスを圧入して槽
内を加圧して木材の空隙内部に上述の合成樹脂液を含浸
させるものである。

この時、合成樹脂液には充填材が分散されているので、
充填材が木材の表面層の空隙内部に充填され、すなわち
木材の表面層がフィルターの役目を果し、合成樹脂液は
木材の内部空隙まで含浸せず、表面層の空隙内部のみに
含浸されるのである。

次に本発明の実施例について述べる。

実施例 ． 木材（ラミン材）を減圧一加圧操作の可能な含浸槽に入
れ、槽内を５ｍｍＨｇに減圧し、２時間吸収して木材の
空隙内部の空気を除去した。

次いで、充填材として炭酸カルシウム４０％分散した硬
化剤を含む未硬化の不飽和ポリエステル樹脂液を上述の
槽内に注入した。

次いで槽内を常圧にもどすと共に窒素ガスを３５ｋｇ／
ｃｍ２の圧力になるまで圧入し、そのままの状態で１時
間放置し、木材の表面層の空隙内部のみが含浸された含
浸率５０％の木材−合成樹脂複合体を得た。

比較例 実施例と同様の条件で、充填材を全く分散していない硬
化剤を含む未硬化の不飽和ポリエステル樹脂液を木材（
ラミン材）に含浸させると、木材の内部空隙まで含浸さ
れた含浸率９５％の木材一合成樹脂複合体を得た。

又、実施例の方は比較例に比べ樹脂硬化時の収縮、滲出
が小さく、比較的均一な表面が得られた，さらに、実施
例の方は比較例の樹脂液の含浸率より小さく、比重の小
さい木材一合成樹脂複合体が・得られ、又、樹脂消費量
も少かった。

以上詳述した如く、本発明は充填剤を３０％〜７０％分
散した合成樹脂液を木材に含没するので、木材の表面層
がフィルターの役目を果し、充填材が木材の表面層９空
呻に目詰りし、合成樹脂液が木材の内部空隙まで會浸せ
ず表面層の空隙のみに含浸されることにより、得られた
木材一合成樹脂複合体は比重が木材自身の比重に比しさ
ほど大きくならず軽量であり、１樹脂の硬化時の収縮や
樹脂の滲出が小さく、樹脂液の含浸量すなわち樹脂消費
量が少なく安価であり、充填材の目詰りによる目止め作
用により比較的均一な表面となる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 充填材を３０％〜７０％分散した合成樹脂液を木材
   に含浸したことを特徴とする木材−合成樹脂複合体。