JPS5847984B2 - 粗目の織布を貼着した化粧板およびその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は寒冷紗などの粗目の織布を表面に貼着した化粧
板およびその製造方法に関するものである。

従来基板表面に寒冷紗などの粗目の織布を貼着した化粧
板に印刷模様を施こしたものは公知に属する。

しかしこの種化粧板においては寒伶紗などの粗目の糸条
間の布目は糸条の高さ−より低い凹所を形或するため、
印刷ロールなどによって印刷模様を印刷するとき、粗目
の糸条間は印刷インキが塗布することができず、糸条の
みに印刷インキが塗布され印刷模様に目とびを生ずる欠
点がある。

本発明はこのような従来技術の欠点を解消することを目
的とするものである。

すなわち本発明は以下詳述するように、粗目の織布間に
発泡性合成樹脂塗料を圧大した後、これを発泡せしめ、
布目部分を主体として膨出せしめ、凹凸模様を形成して
立体感のある印刷模様を形戒するとともに、印刷模様の
目とびを解消しようとするものである。

以下図面に記載された本発明の実施例について説明する
。

（１）合板、ハードボード、パーテイクルボードなどの
基板１の表面に接着剤９を介して紙２を接着する。

紙２としては着色バージンパルプ、模様印刷をした合或
紙などを用いる。

つぎに紙２上に織布３を貼着する。

なお紙２は必ずしも用いる必要Ｉｔエない。

また紙２に織布３を予め接着しておいて基板１上に貼着
してもよい。

織布３は寒冷紗、レース編みの布、メッシュの織物など
の布目の間から下地が露見できる粗目のものを用いる。

（２）つぎにスクリーン印刷機７を第１図のように織布
３上に押当て（図面では理解を容易にするためスクリー
ン印刷機７と織布３の間を空けてある。

）印刷機７上をブレードｂで発泡合成樹脂塗料４を印刷
機のメッシュ５に合せて織布３上に圧入塗布する。

発泡合成樹脂塗料４としては塩化ビニル樹脂、ウレタン
樹脂、酢酸ビニル樹脂などの樹脂にニトロソ系、スルフ
オン酸ヒドラジット系、アブ・ジ・アゾ系などのプラス
チックで発泡剤、顔料、安定剤、可塑剤などを混合して
ある。

またスクリーン印刷機７のメッシュは希望する模様に合
せて形或されている。

そしてスクリーン印刷機７を織布３上より取り去った後
、塗料４を加熱発泡させる。

ところで塗料４をスクリーン印刷機７で織布３上に圧入
塗布するとき織布３の糸条ａ，ｂの間にその大部分が塗
布され糸条ａ，ｂ上には印刷機７下面が接触しているた
め薄く塗布されるにすぎないので（第６図）糸条ａ，ｂ
の間に主として塗布されている塗料４が発泡することに
なる。

この結果第２図のように糸条ａ，ｂの間で塗料４は膨出
し、凹部６，８が形或される。

凹部６はスクリーン印刷機７のメッシュ相当部分の凹所
であり凹部８は糸条ａ，ｂ相当部分の凹部である。

このようにして化粧板１表面には塗料４の凹凸模様が形
成される。

（第６図中６ａ ， ８ａは凹部６，８になる部分を示
している。

）（３）なお、スクリーン印刷機にかえて第３図、第４
図のように目切５ａを施こしたリバースロールｒを用い
てもよい。

この場合も同様塗料４は織布３の糸条ａ，ｂの間に多量
に塗布され、糸条ａ，ｂの上にはごく薄く塗布されてい
るので、糸条ａ，ｂ上および目切５ａざれていないロー
ルｒ部分に沿って凹部６，８が形或される。

（４）さらに、該布３はあらかじめ着色、染色して化粧
したり、クリアー樹脂加工をして上塗りする発泡樹脂塗
料のかき取りを容易にすると、布の色と布目の間の発泡
塗量の色が共に対比露見されて、布地に太糸で豪華刺繍
を施こしたようにすることもできる。

さらに、該発泡塗膜の形戒後、全面に金粉アルミ鱗片等
を混入した透明又は着色透明の上塗りを塗ると、光択が
出ると共に表面の汚れも落としやすくなる。

また、上記の下地の露見する布を、バルプをプレスで一
体戒形した不織布に置換すると、布目の曲がりや寄りが
なく、縦横の糸の太さや特殊な織り方もプレス型により
自在にできる。

さらに、発泡後の塗膜の表面にグラビアオフセットやゴ
ム凸ロールで模様印刷をしたり、該塗膜４の凹所６，８
にバレープリントやスパニッシュ加工をして深みのある
化粧をしてもよい。

また、基板１上に、上記織布３を貼着前よりも貼着後に
、該織布３上に塗装、印刷をした方が柄合せが容易とな
る。

本発明は以上のような構戒を有するのでその作用効果を
述べれば次の通りである。

■ 従来のように織布３の糸条ａ，ｂの間に印刷模様の
目′とびが生ずることなく、印刷模様が凹凸模様となり
立体感のある意匠感を附与することができる。

■ 製造法は従来の塗装工程を変更する必要がないので
従来装置をそのま５用いることができる。

実施例 予め淡黄緑色地に薄茶色でストライプ模様を印刷した薄
葉紙２上に薄紫色染色と発泡塗料の浸透防止処理をして
ある１８本 ｉｎ２の布目間隔の綾織り状に戊形したバ
ージンパルプの不織布３をユリア系接着剤で接着してお
く。

つぎにこの薄葉紙２上に不織布３を接着したものを厚み
５ｍ／ｍの合板１の表面にスプレツダーで酢ビ接着剤９
を１７０ｇ／ｉｎ２塗布して接着する。

つぎに淡桃色の未発泡塩ビプラスチゾル４を６０本／（
インチ）２のメッシュのスクリーン印刷機７で該布目内
に圧入塗布することにより該塗膜中に該スクリーンのメ
ッシュに一致した未塗布部や薄塗り部のある花柄模様を
形成した後に、該塗膜を加熱すると発泡塗膜の上部に凹
凸線条があるために多色刷り織布３に太い糸で花柄刺繍
を施こしたような深みのあるクロス調化粧面が表われる
。

次に該化粧面の全面イこプロピレンシ一トにアルミ、金
を蒸着したフレークを混入したウレタン系トップクリア
ーを塗布し、光択を与えると共に汚染防止加工をほどこ
して高級クロス調化粧板を得た。

【図面の簡単な説明】

第１図・・・・・・塗料の発泡前の化粧板の断面図。 第２図・・・・・・塗料の発泡後の化粧板の断面図。 第３図はリバースロールを用いて塗料を塗布するときの
断面図、第４図はリバースロールの斜視図、第５図は織
布を貼着した基板とスクリーン印刷機の斜視図、第６図
は塗料が発泡前の状態を示す斜視図である。 １・・・・・・基板、２・・・・・・紙、３・・・・・
・織布、４・・・・・・発泡合成樹脂塗料、５・・・・
・・メッシュ、５ａ・・・・・・目切、６・・・・・・
凹部（糸条ａ，ｂ上の）、７・・・・・・スクリーン印
刷機、８・・・・・・部（メッシュ、目切上の）、９・
・・・・・接着剤、ｒ・・・・・・リバールロール、６
ａ・・・・・・凹部６になる部分、８ａ・・・・・・凹
部８になる部分、ｂ・・・・・・ブレード。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 合板、ハードボードなどの基板１の上に布目の間か
   ら下地を露見できる織布３が貼着されており、発泡性樹
   脂塗膜４で求むる凹凸模様が形成されるとともに糸条ａ
   ，ｂ部分において凹部６が形成されていることを特徴と
   する粗目の織布を貼着した化粧板。 ２ 織布３が不織布である特許請求の範囲第１項記載の
   化粧板。 ３ 基板１上に紙２を接着した後、該紙２上に織布３を
   貼着した特許請求の範囲第１項記載の化粧板。 ４ 合板、ハードボードなどの基板１の表面に布目の間
   から下地の露見できる粗目の織布３を貼着後、該粗い布
   目の間に模様状に発泡合成樹脂塗料４を圧入塗布し、か
   つその際織布３の糸条ａ，ｂ上には該発泡合戒樹脂塗料
   ４が薄く塗布形成されるようにし、つぎに該発泡合成樹
   脂塗料４を加熱発泡させて、凹凸のある印刷模様を表面
   に形戒することを特徴とする粗目の織布を貼着した化粧
   板の製造方法。 ５ 発泡合戊樹脂塗料４を粗い布目の間にスクリーン印
   刷機７で圧入する特許請求の範囲第４項記載の化粧板の
   製造方法。 ６ 発泡合成樹脂塗料４を粗い布目の間に目切５ａを施
   こしたリバースロールγで圧入する特許請求の範囲第４
   項記載の化粧板の製造方法。