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JPS5848081B2 - ガラスセンイソクケツゴウタイトソノセイホウ - Google Patents
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JPS5848081B2 - ガラスセンイソクケツゴウタイトソノセイホウ - Google Patents

ガラスセンイソクケツゴウタイトソノセイホウ

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JPS5848081B2
JPS5848081B2 JP50141107A JP14110775A JPS5848081B2 JP S5848081 B2 JPS5848081 B2 JP S5848081B2 JP 50141107 A JP50141107 A JP 50141107A JP 14110775 A JP14110775 A JP 14110775A JP S5848081 B2 JPS5848081 B2 JP S5848081B2
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JP
Japan
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glass fibers
bundle
glass fiber
shrink tube
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JP50141107A
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ケルステン ラルフ
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Siemens Corp
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Siemens Corp
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、二つのガラス繊維束をその第一の束のそれ
ぞれのガラス繊維が第二の束の特定のガラス繊維に対応
するように結合する結合体を対象とする。
このような結合体は既に提案されているが、その構造で
は両束の多数のガラス繊維が一つの円形、矩形または六
角形の断面を持つ束にまとめられ、この束の中で個個の
ガラス繊維がそれぞれ特定の位置を占める。
この構造により総てのガラス繊維の位置が実質上自動的
に設定される。
このように構成されたニつの束を締めつけ装置によって
結合する。
しかしこのような方法でそれぞれのガラス撒雑の位置を
一定に保持することは、ガラス繊維の数が比較的少ない
場合にだけ可能である。
また両繊維束を結合するための締めつけ装置も複雑で高
価なものとなる。
この発明の目的は、結合するガラス繊維束のガラス繊維
の数に制限のない簡単な結合体を提供するとともに電気
導線の接続をも容易にすることにある。
この目的はこの発明により互に結合するガラス繊維対の
それぞれが細長形の導電性材料から成る支持体の表面の
長手方向の溝に、その切断面が互に接触するように置か
れ、この長手溝の断面の形状と寸法がそれに収められた
ガラス繊維対および同様に支持体内に挿入される電気導
線をその位置に保持するように選定され、一つの収縮管
が支持体とガラス繊維を密着させて包囲することｌこよ
って達成される。
収諸管の収縮によりガラス繊維が溝に押しつけられ、そ
の位置が確定される。
この構造によれば溝の総てにガラス繊維が挿入されてい
ない場合にも、ガラス繊維相互の確実な結合が可能であ
る。
このような結合体の製作と取り扱いは著しく簡単である
。
支持体の終端でガラス繊維の破断を避けるため、支持体
の終端を次第に細くすると良い。
支持体が導電性材料、たとえば金属から成っているので
ガラス繊維の結合の外、接続用の電気導線を支持体の長
手溝内で互に接触させることなく、電気的に結合するた
めに使用することができる。
支持体の断面は円または多角形とすることができる。
透明な収縮管の使用は、ガラス繊維の挿入を光学的に監
視することが可能となる点で有利である。
光結合の効率を高めるため結合するガラス繊維、特にそ
の一方に光学接着剤をつけることができる。
この接着剤は収縮管を加熱したとき軟化してガラス繊維
との間に良好な光学接合を作る。
二つのガラス繊維束の結合は次のようにして作られる。
先ず収縮管を支持体にかぶせ、続いて第一の束のガラス
繊維を支持体の長手溝の中央まで挿入する。
ガラス繊維が存在する側の支持体終端部の上で収縮管を
加熱する。
続いて第二の束のそれぞれのガラス繊維を第一の束の対
応するガラス繊維と接触するまで溝に挿入し、挿入した
側の支持体の終端部の上で収縮管を加熱する。
最後に支持体の残った部分の上で収縮管を加熱すれば、
ガラス繊維が溝に押しつけられて相互に正確な位置に確
保される。
次に図面に示した実施例についてこの発明を更に詳細に
説明する。
第１図、第２図において円筒形の支持体１は金属で作ら
れ、その両端部２と３は次第に細くなつている。
第２図は第１図のＡＡ′線に沿う断面を示すものである
。
支持体１には多数の長手方向の溝４があり、ガラス繊維
を機械的に安定に保持する断面形状（図の場合三角形）
を持つ。
ガラス繊維５は第一の束に所属し、ガラス繊維６は第二
の束に所属する。
これらのガラス繊維は支持体の中央部で図に示されてい
ない光学接着剤、例えばエポキシ樹脂接着剤によって結
合されている。
溝４の深さはガラスＭ５，６の半径の２倍までとする。
収縮管７の内径は支持体の直径ｄ（第１図）とガラス繊
維５の直径の和より小さくする。
溝４′には電気導線５′が支持体の中央まで挿入される
。
支持体の他方の側では別の電気導線が同じ＠４′に挿入
される。
これらの導線はそれら自体が互に接触する必要はない。
電気接続は金属支持体１を介して構或される。
第３図には別の断面形状を持つ支持体１が示されている
。
その断面は星形であって支持体の断面積が等しい場合長
手溝４の数を増し、長手溝の数が等しい場合支持体の断
面積、従って支持体材料の量を低下させることができる
。
ガラス繊維の分離が必要となった場合には、収縮管を適
当な溶媒、例えば四塩化炭素（ＣＣｔ４）を使用して除
去し、光学接着剤を加熱して液化させる。
【図面の簡単な説明】
第１図と第２図はこの発明の一つの実施例の横断面と縦
断面を示し、第３図は支持体の別の断面形状を示す。 １は支持体、５と６はガラス繊維、５′は電気導線、７
は収縮管である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 互に結合すべきガラス繊維対が細長形の導電性材料
    から成る支持体の表面の長手力向の溝内にその切断面で
    互に接触して置かれ、この長手力向の溝の断面の形と寸
    法はそれに収められたガラス繊維対を安定な位置に保持
    するように選ばれ、一つの収縮管が支持体とガラス繊維
    対および同様に支持体内に挿入される電気導線を密着し
    て包囲するようにしたことを特徴とする第一のガラス繊
    維束のそれぞれのガラス繊維が第二の束の特定の一つの
    繊維に対応して結合されているガラス繊維束結合体。 ２ 収縮管を支持体にかぶせ、続いて第一の束のガラス
    繊維を支持体の溝の中央まで挿入した後収縮管をガラス
    繊維が存在する側の支持体終端部分の上で加熱し、続い
    て第二の束のガラス繊維を第一の束のガラス繊維に接す
    るまで支持体の溝に挿入し、この繊維が挿入された側の
    支持体の終端部分の上で収縮管を加熱し、最後に支持体
    の残りの部分の上の収縮管部分を加熱することを特徴と
    する特許請求の範囲第１項記載の結合体の製造方法。
JP50141107A 1974-11-29 1975-11-25 ガラスセンイソクケツゴウタイトソノセイホウ Expired JPS5848081B2 (ja)

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JPS5178256A JPS5178256A (ja) 1976-07-07
JPS5848081B2 true JPS5848081B2 (ja) 1983-10-26

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FR (1) FR2292988A1 (ja)
GB (1) GB1478590A (ja)
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NL (1) NL7512445A (ja)

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