JPS5848822B2 - 吸収冷凍装置および冷却方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は吸収冷凍装置に関し、一層詳し〈は、低温エ
ネルギーを有効に利用するための吸収装置に関する。

本発明は一層具体的には太陽熱を熱源とする吸収冷凍装
置に関する。

この種の装置Ｋ．．％−＝いては、太陽エネルギーの性
質Ｌの理由から、太陽エネルギーが全く供給されないか
捷たぱごく部分的にしか供給されない時期において太陽
熱を増強あるいは補充するための２次エネルギー源即ち
補助エネルギー源が通常必要になる。

普通は２次エネルギー源は天然ガス、蒸気、電気のよう
な通常のエネルギー源によって供給される。

しかし天然ガスあるいは石油の供給が少ないため、余備
あるいは補充用としても、これらの通常のエネルギー源
を使用するとコストが増大する。

電気抵抗加熱による溶液の再濃縮も多くのコストを要す
るため実際的ではない。

従って本発明の目的は、太陽熱を利用した吸収冷凍装置
を改良することにある。

本発明の別の目的は、非常に効率のよい電気的に駆動さ
れる２次発生部によって、太陽熱を利用する吸収冷凍装
置を増強することにある。

本発明の更に別の目的は、用立てられるすべての太陽エ
ネルギーを最大限に活用し且つ装置の冷却耐要を非常に
効率のらい２次エネルギー源により増大させ得る太陽熱
を利用する冷凍装置を提供することにある。

本発明のこれらの目的ならびに他の目的は、太陽熱をエ
ネルギー源とする１次発生一凝縮ユニント、その１次発
生一凝縮ユニントに作動的に連結された２次発生一凝縮
ユニント、２次凝縮部中に位置した第１の熱交換器およ
び２次発生部中に位置した第２の熱交換器を有し、凝縮
熱が２次生部に含オれる吸収液を再構成するために効率
的に利用されるようにした吸収冷凍装置によって達成さ
れる。

次に図面に示した本発明の好適な実施例について本発明
を具体的に説明する。

第１図に示した吸収冷凍装置１０は、上方シエル１１お
よび下方シエル１２を具えている。

上方シエル１１は、多くの吸収装置において慣用されて
いるように、２つの区分即ち１次発生部１４と１次凝縮
部１５とに仕切り１３によって区画されている。

上方シエル１１関連するこれら２つの区分は１次凝縮＝
発生ユニットと称することにする。

同様に下方シェル（吸収蒸発ユニット）１２ぱ吸収部１
７と蒸発冷却部１８とに仕切り１６によって区画されて
いる。

リチウム・ブロマイドを用いる吸収冷凍装置１０Ｋ含−
Ｕ−ｔる雰囲気は、この種の装置において普通に行なわ
れるように、その装置が収容されている特別のシェル中
の溶液の蒸気圧によって設定され、冷媒（水）の沸点は
対応の低飽和圧力÷温度レベルにもち来たされる。

そのためには吸収冷媒装置１０から凝縮不可卵な物質を
パージして除去しなければならない。

冷却されるべき物質例えば塩水あるいは水は、蒸発冷却
部１８中に位置させた冷却コイル２０に通過させられる
。

低温冷媒は標準的にはポンプ２１によって蒸発冷却部１
８のサンプから吸引され、ポンプ２１の吐出側に連動さ
せた噴射ヘツダ２２によって冷却コイル２０ＪＪ：直接
指向けられる。

低温冷媒は冷却コイル２（ｌを流れる部分的に蒸発し、
冷却コイル２０を通過する冷却される物質から熱エネル
ギーを吸収して、その物質を冷却させる。

冷却過程中に蒸発した冷媒の一部分は仕切り１６の頂部
を越えて吸収部１Ｔに入る。

冷媒蒸気は吸収部１７に訃いてリチウム・ブロマイドの
濃縮溶液に露呈され、その溶液中に吸収されて凝縮する
。

冷却塔などから供給される冷却水はコイル２３を通過し
、吸収と凝縮（１を装置外に運び去る股目をする。

リチウム・ブロマイドカ吸収部１７Ｋおいて冷媒蒸気を
吸収し続けると溶液は希釈されてより多くの冷媒を吸収
する溶液の能力が低下する。

希薄化した溶液ポンプ２４によって吸収部１７の底部か
ら吸引されて１次発生部１４の方に向けられ、冷却過程
にふ−いて再使用されるためにそこで再濃縮される。

吸収部１７と１次発生部１４との間を移動している希薄
化した溶液は溶液熱交換器２６を通過する。

溶液熱交換器２６の機能については後述する。

１次発生部１４中での溶液の再濃縮は、発生部１４の加
熱コイル２７を通過する加熱された物質との熱交換関係
にその溶液をもち来たすことによって行なわれる。

本実施例においては太陽熱により加熱された水から発生
した高温の水筐たぱ蒸気を、加熱コイル２７を通過する
作業物質として使用することが検討されている。

しかし上述したように本発明に利用される１次エネルギ
ーは、容易に入手できる普通は低温のエネルギー源例え
ば多くの製造工程によって生ずる廃熱源から発生させる
ことができる。

圧力が比較的低い場合には溶液中において凝縮させた冷
媒は蒸気として放出される。

その蒸気は仕切り１３を越えて１次凝縮一発生ユニット
の１次凝縮部１５Ｖｃ入る。

一般に冷却塔などから供給される水は凝縮部１５中の冷
却コイル１９を通過する。

循環する冷却水は冷媒蒸気から熱を吸収してそれを液状
凝縮物とする。

凝縮物は凝縮部１５の下部にドレンされる。

一般には、１次発生部１４の連続操作を維持するのに十
分なエネルギーが存在していると、再濃縮された溶液は
、２次発生部３３を経て吸収部１γに返却される。

２次発生部３３の機能については後述する。

しかしこの状態の下では２次発生部３３にふ・いて余分
の仕事はなされないことに注意すべきである。

しかし太陽熱を利用する場合のように、１次発生部１４
を作動させるのに有用な１次エネルギーの量が周期的に
変化したり、全く存在しない場合には、発生部１４の操
作を維持しあるいは引継ぐための２次エネルギー源を設
ける必要がある。

この目的のため、１次発生部１４に後述するように操作
的に連結された２次発生部３３を含む２次凝縮一発生ユ
ニット３０が設けられている。

２次ユニント３０は供用される１次エネルギーの状態あ
るいは量と無関係に冷凍装置が負荷要求を絶えずみたし
得るように１次発生部１４と協調して作動するように装
置されている。

本発明による吸収冷凍装置１０は、供用されるすべての
１次工不ルギーを最大限に利用すると共ＶＣ２次エネル
ギーの消費を最小にする特別の能力も具えている。

２次ユニット３０は、第１図に示すように、２次凝縮部
３２と２次発生部３３とに仕切り３１により区画されて
いる。

２次凝縮部３２と２次発生部３３とヲ収容する２次ユニ
ット３０のシェルハウジングは１次ユニントとシエル１
２との中間の高さのところに位置している。

１次ユニントの凝縮部１５のサンプに集められた凝縮物
は配管３５によって２次ユニント３０の凝縮部３２に直
接重力送りされ、そこで熱交換器３６に露呈される。

操作条件によっては凝縮物をフラッシュ蒸発によって冷
却させるとサイクルが一層効率的になる。

同様Ｋ．１次発生部１４に集められた溶液は配管３Ｔに
よって２次発生部３３に重力送りされる。

２次発生部３３Ｋは第２の熱交換器３９が設けられてい
る。

熱交換器３６．３９は往復型、遠心型、回転型あるいは
スクリュ一式のような機械的圧縮器４０と操作的に連結
されて冷媒熱ポンプ回路４１を形成している。

冷媒熱ポンプ回路（冷媒回路あるいは熱ポンプ）４１は
２次凝縮部３２中に発生した凝縮熱を２次発生部３３に
移行させてその熱の利用により発生部３３中の溶液を再
濃縮させることができる。

圧縮器４０Ｋよって発生させた圧縮熱は溶液を再濃縮さ
せるのに必要な溶液の熱と平衡化される。

圧縮器４０の吸込側は冷媒配管４３Ｋよって熱交換器３
６に連結され、その吐出側は冷媒配管４４によって熱交
換器３９Ｋ連結されている。

熱交換器３６．３９の他側は配管４５Ｋ．よって互いに
連結され、かくして冷媒がその内部を流れる閉ループの
熱ポンプ回路４１を形成する。

配管４５中には絞り弁４６が取付けてあり、１つの制御
手段として、吸込ガスの過熱量の検出によって熱ポンプ
回路４１の高圧側と低圧側との間の冷媒流量を制御する
ために用いられている。

絞り弁４６の位置は圧縮器４０の吸込配管を通過する冷
媒蒸気の過熱温度に応動して制御される。

検出器４７ぱ吸込側の配管に設けられていて、温度を表
わす信号を弁制御器４８に送出し、弁制御器４８は検出
された温度に応動して絞り弁４６を開閉操作する。

２次凝縮部３２に集められた液状凝縮物は配管５１を経
て蒸発冷凍部１８の上部に重力送りされ、そこで噴射ヘ
ツダ２２からの冷媒流中に排出される。

同様［２次発生部３３のサンプ中に集められた溶液は配
管５８を経て上述の溶液熱交換器２６に通過させられる
。

冷媒は熱交換器において、吸収部１１から１次発生部１
４にポンプ送りされる低温溶液にエネルギーを放出する
。

溶液熱交換器２６からの高濃度の溶液は吸収部１１の噴
射ヘッダ４９Ｋ供給され、そこから冷却コイル２３上に
指向けられる。

冷却コイル２３を通って循環する冷却水は吸収過程中に
発生したエネルギーを吸収してそのエネルギーを装置外
に排出する。

吸収冷凍装置１０の操作は、冷却コイル２０から排出さ
れる冷却された物質の温度に関連して調節される。

第１温度センサ５０ぱ冷却コイル２０の排出配管５２Ｋ
固定され、温度を表わす信号を調整器５３に送出する。

調整器５３は１次発生部の加熱コイル２γに連結した高
温水排出配管５６中の制御弁５４を制御する。

制御弁５４ぱ蒸発冷却部１８を離れる冷却された物質の
温度に応動して発生部１４への供給エネルギーを変化さ
せるため開閉される。

太陽熱が装置の冷却要求を維持するのに不十分になると
（即ち制御弁５４が全開し、蒸発冷却部１８を離れる冷
却された物質の温度が所定レベル以上に上昇すると）、
やはり冷却される水の排出配管５２に取付けてある第２
温度センサ５７によって信号が発生する。

その信号（温度信号）は熱ポンプ回路４１中の圧縮器４
０を作動させ、かくして２次ユニノト３０が作動状態に
なる。

２次ユニント３０が作動しても１次ユニソトは太陽熱に
より加熱された作業物質から可及的に多量の熱を抽出す
るように作動し続ける。

その結果として１次発生部１４中の希薄溶液は２次発生
部３３Ｋ供給される前に部分的に再濃縮されるか、ある
いは、予加熱され、１次エネルギーの供用量が少ない場
合に釦いて可及的に多くの仕事が１次発生部１４から抽
出される。

上述したように圧縮器４０が作動すると熱ポンプ回路４
１を通る冷媒の流量は熱ポンプ回路制御用の絞り弁４６
によって別個に制御される。

しかし２次ユニット３０中に維持される温度レベルは、
熱ポンプ回路４１が装置全体の冷却負荷要求を絶えずみ
たす能力をもつような温度差が熱ポンプ凝縮器（熱交換
器）３９中の温度と２次ユニソト中の溶液の沸点との間
に存在するならば、どんな所定レベルにも設定しな〈で
もよい。

第２図に示した本発明の第２実施例においては、吸収冷
凍装置の蒸発部の熱交換コイルが割愛されているため、
熱交換面損失に通常関連する温度上の欠陥が除かれ、よ
り低い溶液濃度および温度において装置を作動させるこ
とが可能になる。

第２図の実施例でも上方シェル（１次ユニント）１１お
よび２次ユニット３０が用いられている。

１次ユニン｝ １ １ ，ｉ＝よび２次ユニット３０は
上述したように協調的に作動して、再濃縮された溶液は
２次発生部３３のサンプに集められ、液状の冷媒は２次
凝縮部３２のサンプに集められる。

この実施例による吸収蒸発ユニットは２つのシェル即チ
高温シェル６０も・よび該高温シェル６０の直下に位置
した低温シエル６１として形成されている。

上方の高温シェル６０ぱ高温吸収部６４および高温蒸発
部６５に仕切り６３により区画されている。

同様に下方シエル６１は低温蒸発部６８に仕切り６６に
より区画されている。

低温蒸発部６７の下方に設けた冷媒ポンプ７０は冷媒（
時に生塩水と呼ばれる）を低温（従って低圧）の蒸発部
６８から高温（従って高圧）の蒸発部６５に冷媒配管フ
１を介して循環させるために用いられる。

低温冷媒ぱ顕熱交換コイル（空気調整コイル）７５をそ
の移動中に通過する。

空気調整コイル７５にはそれを横切る方向に空気を移動
させるためのファンユニット７６が取付けてある。

空気調整コイル７５を通って流れる冷媒ぱ顕熱を吸収す
ると共に、その上方を流れる空気を除湿し、それにより
液状冷媒の温度を上昇させる。

加温された冷媒は高温蒸発部６５の上部に設けた噴射ヘ
ソダ７２によって高温蒸発部６５中に噴射される。

高温蒸発部６５は低温蒸発部６８より高圧に保たれてい
るので噴射ヘソダ７２から噴射される時に高温でノラッ
シュ冷却する。

冷媒は吸収部圧力に断熱的にフランシュ冷却される。

高温蒸発部６５のサンプに集められたフラッシュ冷却さ
れた冷媒は低温蒸発部６８に設けた第２の噴射ヘンダ７
４に配管７３を経て重力送りされる。

冷媒はここでも更に低い温度にフラッシュ冷却される。

いくらかの冷媒は二重膨張によって蒸発するが、大部分
の冷媒は蒸発しない普まであり、蒸発熱はフラッシュ蒸
発した冷媒と共に溶液により吸収される。

実際には存在している全冷媒の内きわめて小さな比率の
冷媒が高温吸収部６４ｈよび低温吸収部６７に吸収され
るので、大部分の冷媒は空気調整コイル１５において冷
凍過程を支持するのに用いられる。

２次ユニット３０中に集められた再濃縮された溶液は低
温吸収部６７に設けた噴射ヘッダ１９Ｋ．溶液配管７８
を経て供給される。

溶液は吸収部６７Ｋ入る前に溶液熱交換器８０を通過す
る。

溶液熱交換器８０では、ポンプ８１および配管８２を経
て１次発生部１４Ｋ高圧蒸発部６４から上方にポンプ送
りされるより低温の希薄溶液との熱交・換関係に濃溶液
をもち来たすことによって、溶液の冷却が行なわれる。

低温吸収部６γでは濃溶液は冷却塔からの冷却水が循環
する冷却コイル８３上に濃溶液が噴射される。

濃溶液が低温段を通過する間に、低温蒸発部６８におい
て発生した冷媒蒸気は溶液中で凝縮する。

凝縮熱は循環する冷却塔水によって装置外に運び出され
る。

次に溶液は低温蒸発部６８の底部に集められ、ポンプ８
４により低温部から引出され、配管８５を経て高温吸収
部６４へと上方に送られる。

溶液はここでも冷却塔水が循環する第２の冷却コイル８
８上にヘッダ８６により噴射される。

高温蒸発部６５で発生した冷媒蒸気は溶液に吸収されて
溶液を更に希薄にする。

希薄溶液は上述したように溶液ポンプ８１によって高温
吸収部６４の底部から引出され、溶液熱交換器８０を経
て１次発生部１４に供給される。

溶液と冷媒との吸収蒸発ユニットを通る流れを上述した
ように段階化することによって、装置中の濃溶液は、装
置内の最低温度［ｈいて最初に冷媒蒸気に暴露される。

これにより吸収液に比較的低い蒸気圧が生じ、蒸発部に
面熱交換器を用いる従来の装置に比較して装置の一部が
所定の溶液濃度に対して比較的低い蒸発温度で作動し得
るようになる。

上述のように段階化した吸収部を段階化した蒸発部と共
に使用すると、より広い全濃度分布が装置内に実現され
、従来の装置と比較して冷凍性能が改善される。

第２図に示した段階向流型の装置の作用を第３図のサイ
クル線図について標準的な一例によって説明する。

標準的なサイクルについてのサイクル線図上にプロット
したいろいろの点に関連してサイクルの説明をする。

サイクルは状態点Ａから状態点Ｊ［至っている。

これらの点Ａ−Ｊぱ第２図中の相応する個所にも記入し
てある。

これらの個所はサイクルの状態点Ａ−Ｊが物理的に発生
する個所である。

第２図および第３図において、リチウム・ブロマイドと
水を作業物質として用いるｎ向流系統において、約５２
優の濃度訃よび９５’Ｆの温度の希薄溶液は、状態点Ａ
ｉ／ｉ：おいて高温吸収部６４を離れ、太陽熱を受ける
１次発生部１４の方に上方にポンプ送りされる。

溶液熱交換器８０を通過した後の希薄溶液の温度は、状
態点Ｂにおいて、より高いレベル（標準的には約１１０
下）となる。

希薄溶液は次に１次発生部１４Ｋ供給されてコイル２１
上を流れる。

１次発生部１４においては溶液は１次エネルギー源の温
度および供給量に従って予加熱されるか部分的あるいは
完全に再濃縮される。

いずれの場合にも１次発生部１４Ｋ．おいて用立てられ
る最大量のエネルギーが、この種の冷凍装置において新
規な結果である冷却を生ずるように利用される。

１次発生部１４にも・いて溶液の予加熱のみが行なわれ
る場合、溶液の温度は、１次発生部１４の状態について
の溶液の沸点Ｃよりも低い温度Ｃ１斗で上昇する。

温度Ｃ１の予加熱された溶液は１次発生部１４での圧力
より低い圧力に保たれている２次発生部３３に供給され
る。

２次発生部３３に入る予加熱された溶液はその結果とし
て急激に膨張し、第３図の鎖線９０Ｋより示すように状
態点Ｆ１においてその圧力が低下する。

熱ポンプ駆動される２次発生部３３は一定圧力の溶液の
益度を状態点Ｆｔで上昇させるように作用する。

状態点Ｆでの溶液の濃度は所望レベル即ち約５６％とな
る。

濃度約５６％の濃溶液は２次発生部３３Ｋ集められ、次
に溶液熱交換器８０を通過し、そこで熱がより低温の希
薄溶液に放出され、それによリ５６係濃度の溶液の温度
が状態点Ｇ筐で降下する。

この時に濃溶液が低温吸収部６７４Ｃ供給される。

低温吸収部６１では溶液は低温蒸発部６８から冷媒蒸気
を吸収し、一定圧力で濃度が状態点Ｉｔで降下する。

溶液は次に高温吸収部６４に取付けた噴射ヘッダ８６中
にポンプ送りされ、約５４％の一定濃度で状態点Ｈｔで
加熱される。

高温吸収部６４では溶液は高温蒸発部６５からの冷媒蒸
気により更に希薄化され、上述した状態点Ａでは溶液濃
度は約５２係に降下する。

希薄化した溶液は高温吸収部６４から引出され、再び溶
液熱交換器８０を通って１次発生部１４Ｋ再循環され、
上述したサイクルが繰返される。

１次発生部１４が少し多量のエネルギーを供給して部分
的に再濃縮された溶液を生成する場合には溶液は沸騰開
始温度にもたらされる。

このことは状態点Ｃ即ち約１６０’ＦＩＣおいて生ずる
。

溶液が沸騰し続けると状態点Ｄ［到達する。

部分的に再濃縮された溶液は、上述した予加熱された溶
液と同様に、２次発生部３３に入る時に膨張し、それに
より状態点Ｆ２の状態に絞られる。

絞り過程は第３図の線図に示した破線９３に従って生ず
る。

２次発生部３３は濃度５６俤で約１２０下の状態に再濃
縮溶液の温度を高めるのに十分なエネルギを溶液に状態
点Ｆ２から加える。

溶液は２次発生部３３から低温吸収部６７に移行する際
に溶液熱交換器８０を通過する。

高濃度溶液の温度が状態点Ｇに示すように約１００’Ｆ
となる筐で溶液から熱が除かれる。

溶液は次に反対側の段を形或する蒸発部６５．６８を通
過する冷媒との向流関係で２段の吸収部６４．６７を遂
次通過する。

溶液の濃度レベルは最終的には状態点Ａの状態になる。

溶液を十分に再濃縮させるエネルギー即ち溶液の濃度を
約５６係にもたらすようなエネルギーが１次発生部１４
から供給される条件の下では溶液は１次発生部１４にか
いて沸点Ｃｔで最初に加熱されて状態点Ｅでは約１７０
下の温度になる。

このサイクルは第３図に実線９５．９６により示してあ
る。

■欠発生部１４にかいて生じた液状凝縮物および再濃縮
溶液ぱ２欠ユニット３０に直接供給される。

しかし排出管７１のセンサ５１は冷媒温度が圧縮器４０
を不作動に保つのに十分に低いことを検出する。

，その結果として、再調整された溶液および放出された
冷媒は２次ユニント３０に対して仕事することなく直接
該２次ユニット３０を通過して吸収蒸発ユニットに重力
送りされる。

溶液の再濃縮に必要なすべてのエネルギー即ち溶液を状
態点Ｂから状態点Ｆ（第３図参照）に移行させるのに十
分なエネルギーが熱ポンプ回路４１により供給されるよ
うに圧縮器４０を設計すると、１ｅＫエネルギーが全〈
供給されない場合において熱ポンプ回路４１により発生
部の全熱需要が供給される。

第３図のサイクルにふ゛いて２欠発生部３３を離れる５
６係リチウム・ブロマイド溶液を生成させるには圧縮器
４０ぱ約８０下の温度上昇を実現させなげればならない
。

この上昇分の６００は状態点Ｂでの凝縮温度と状態点Ｆ
での溶液温度（約１２０° ）との間に温度差を生じさ
せるために用いられる。

熱交換器３９中で経験される普通の熱損失について熱交
換器３９の両端即ち入口端と出口端との間で１０°の損
失が起きる。

筐た段階向流サイクルにかいては溶液温度はこの種の冷
凍装置に普通に課せられる通常の冷却負荷に対処するた
め、１次発生部１４と２欠発生部３３のどちらかで約１
７０下の温度にもち来たすだけでよい。

この温度は第１図に示した令凍装置において必要とされ
る溶液温度（約２０５下）に比べてかなり低い。

このように本発明の冷凍装置にかいて段階向流方式を利
用した場合には約３５°の溶液温度の正味節約が得られ
る。

以上に本発明を好適な実施例について説明したが、本発
明はこの特定の実施例には限定されず、当業者にとって
自明なその各種の変形も本発明の範囲に包含される。

【図面の簡単な説明】

第１図は太陽熱を動力とする１次凝縮一発生ユニントフ
・よび熱ポンプにより駆動され１次凝縮一発生ユニノト
に作動的に連結されている２次凝縮一発生ユニットを有
する本発明の第１実施例による吸収冷凍装置の説明図、
第２図は太陽熱により加熱される冷媒の温度が低い場合
に特に有用な段階向流型の吸収一蒸発ユニットを用いた
本発明の第２実施例による吸収冷凍装置の説明図、第３
図は第２図の吸収冷凍装置に関連するサイクル線図であ
る。 図Ｋち・いて１０は吸収冷凍装置、１４！″ｉ１欠発生
部、１５は１次凝縮部、１７ぱ吸収部、１８は蒸発冷却
部、３２は２次凝縮部、３３は２次発生部、３６．３９
は熱交換器、４１ぱ熱ポンプ回路（冷凍回路）である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 吸収溶液を処理するための１次発生部１４と、冷媒
   を凝縮するための１次凝縮部１５と、処理された吸収溶
   液を１次発生部１４から受けとるように１次発生部に連
   結された２次発生部３３と、１次凝縮部１５から冷媒を
   受けとるように該１次凝縮部１５に連結された２次凝縮
   部３２と、２次発生部３３から吸収溶液を受けとるよう
   に該２次発生部に連結された吸収部１１と、媒体を冷却
   するためのものであって、２次凝縮部３２から冷媒を受
   けとるように該２次凝縮部に連結された蒸発部１８とか
   ら戒る吸収冷凍装置において、 ２次凝縮部３２ぱ１次凝縮部１５から液体冷媒を受けと
   るようになされてち−り、２次凝縮部３２内の冷媒に対
   して熱伝達関係におかれた第１熱交換器３６と、２次発
   生部３３内の吸収溶液に対して熱伝達関係（／ｌ−かれ
   た第２熱交換器３９を有し、２次凝縮部３２内に生じる
   凝縮熱を２次発生部３３へ伝達するようにした、圧縮器
   により駆動される冷凍回路４１を具えたことを特徴とす
   る吸収冷凍装置。 ２ 吸収溶液を処理するための１次発生部１４と、冷媒
   を凝縮するための１次凝縮部１５と、処理された吸収溶
   液を１次発生部１４から受けとるように１次発生部に連
   結された２次発生部３３と、１次凝縮部１５から冷媒を
   受けとるように該１次凝縮部１５Ｋ連結された２次凝縮
   部３２と、２次発生部３３から吸収溶液を受けとるよう
   に該２次発生部に連結された吸収部１７と、媒体を冷却
   するためのものであって、２次凝縮部３２から冷媒を受
   けとるように該２次凝縮部に連結された蒸発部１８とか
   ら成る吸収冷凍装置において、 ２次凝縮部３２は１次凝縮部１５から液体冷媒を受けと
   るようになされており、２次凝縮部３２内の冷媒に対し
   て熱伝達関係Ｖｃｂかれた第１熱交換器３６と、２次発
   生部３３内の吸収溶液に対して熱伝達関係におかれた第
   ２熱交換器３９を有し、２次凝縮部３２内に生じる凝縮
   熱を２次発生部３３へ伝達するようにした、圧縮器によ
   り駆動される冷凍回路４１を具えており、該冷凍回路は
   、第１熱交換器３６と第２熱交換器３９との間を通過す
   る冷媒の温度を検出しそれに応答して該冷凍回路内の冷
   媒の流量を制御する制御装置４ ６， ４７，４８を具
   えていることを特徴とする吸収冷凍装置。 ３ 吸収溶液を処理するための１次発生部１４と、冷媒
   を凝縮するための１次凝縮部１５と、処理された吸収溶
   液を１字発生部１４から受けとるように１次発生部に連
   結された２次発生部３３と、１次凝縮部１５から冷媒を
   受けとるように該１次凝縮部１５に連結された２次凝縮
   部３２と、２次発生部３３から吸収溶液を受けとるよう
   に該２次発生部に連結された吸収部１７と、媒体を冷却
   するためのものであって、２次凝縮部３２から冷媒を受
   けとるように該２次凝縮部に連結された蒸発部１８とか
   ら成る吸収冷凍装置において、 ２次凝縮部３２は１次凝縮部１５から液体冷媒を受けと
   るようになされており、２次凝縮部３２内の冷媒に対し
   て熱伝達関係に釦かれた第１熱交換器３６と、２次発生
   部３３内の吸収溶液に対して熱伝達関係にかかれた第２
   熱交換器３９を有し、２次凝縮部３２内に生じる凝縮熱
   を２次発生部３３へ伝達するようにした、圧縮器により
   駆動される冷凍回路４１を具えており、該冷凍回路は蒸
   発部１８から流出する前記冷却すべき媒体の温度を検出
   する検出器５７と、該検出した温度に応答して該圧縮器
   駆動冷凍回路の作動を制御する制御装置を具えたことを
   特徴とする吸収冷凍装置。 ４ 吸収冷凍装置において効率的に冷却を行わせるに際
   し、１次発生部１４内の吸収溶液を該１次発生部で利用
   しうるエネルギーの量に応じて第１の温度レベルに１で
   加熱し、１次発生部１４内で放出された冷媒を１次凝縮
   郡１５内で凝縮させて液体とし、前記加熱された溶液を
   １次発生部１４から２次発生部３３へ給送する工程を含
   む冷却方法において、 前記凝縮した液状冷媒を１次凝縮部１５から２次凝縮部
   ３２へ給送し、２次凝縮部３２から２次発生部３３へ熱
   エネルギーを伝達するようにした圧縮器４０により駆動
   される冷凍回路４１により２次発生部３３において熱を
   生じさせ、２次凝縮部３２内に生成した冷媒を第１の圧
   力に保たれた第１蒸発部６５へ通して断熱的にフランシ
   ュ冷却させ、第１蒸発部６５からの冷媒を比較的低い第
   ２の圧力に保たれた第２蒸発部６８において断熱的にフ
   ラッシュ冷却させ、第２蒸発部６８から引出したフラン
   シュ冷却した冷媒を利用して冷却を行い、２次発生部３
   ３から低圧の第２蒸発部６８に連結された低圧吸収部６
   １内へ吸収溶液を給送し、低圧吸収部６１から高圧の第
   １蒸発部６５に連結された高圧の第２吸収部６４内へ吸
   収溶液をポンプ送りし、冷凍回路の圧縮器４０の作動を
   第２蒸発部６８から引出された冷媒の温度に応答して制
   御することを特徴とする冷却方法。 ５ 吸収冷凍装置にち・いて効率的に冷却を行わせるに
   際し、１次発生部１４内の吸収溶液を該１次発生部で利
   用しうるエネルギーの量に応じて第１の温度レベルｉｃ
   ｔで加熱し、１次発生部１４内で放出された冷媒を１次
   凝縮部１５内で凝縮させて液体とし、前記加熱された溶
   液を１次発生部１４から２次発生部３３へ給送する工程
   を含む冷却方法において、 前記凝縮した液状冷媒を１次凝縮部１５から２次凝縮部
   ３２へ給送し、２次凝縮部３２から２次発生部３３へ熱
   エネルギーを伝達するようにした圧縮器４０Ｋより駆動
   される冷凍回路４１により２次発生部３３において熱を
   生じさせ、２次凝縮部３２内に生成した冷媒を第１の圧
   力に保たれた第１蒸発部６５へ通して断熱的にフラッシ
   ュ冷却させ、第１蒸発部６５からの冷媒を比較的低い第
   ２の圧力に保たれた第２蒸発部６８Ｖｃ−％−いて断熱
   的にフラッシュ冷却させ、第２蒸発部６８から引出した
   フラッシュ冷却した冷媒を利用して冷却を行い、２次発
   生部３３から低圧の第２蒸発部６８に連結された低圧吸
   収部６γ内へ吸収溶液を給送し、低圧吸収部６７から高
   圧の第１蒸発部６５Ｋ連結された高圧の第２吸収部（６
   ４）内へ吸収溶液をポンプ送りし、冷凍回路の圧縮器４
   ０の作動を第２蒸発部６８から引出された冷媒の温度に
   応答して制御し、該冷凍回路４１内を流れる冷媒の流量
   を前記圧縮器４０へ流入する冷媒の温度に応答して制御
   することを特徴とする冷却方法。 ６ 第２蒸発部６８から冷媒を引出して冷却を行う前記
   操作は、低圧蒸発部６８から引出され冷媒と冷却すべき
   媒体との間で熱エネルギーを伝達し、該冷媒を高圧蒸発
   部６５へ返送することを含む特許請求の範囲第５項記載
   の冷却方法。 ７ 吸収冷凍装置において効率的に冷却を行わせるに際
   し、１次発生部１４内の吸収溶液を該１次発生部で利用
   しうるエネルギーの量に応じて第１の温度レベル［１で
   加熱し、１次発生部１４内で放出された冷媒を１次凝縮
   部１５内で凝縮させて液体とし、前記加熱された溶液を
   １次発生部１４から２次発生部３３へ給送する工程を含
   む冷却方法にふ・いて、 前記凝縮した液状冷媒を１次凝縮部１５から２次凝縮部
   ３２へ給送し、２次凝縮部３２から２次発生部３３へ熱
   エネルギーを伝達するようにした圧縮器４０により駆動
   される冷凍回路４１Ｋ．より２次発生部３３にふ・いて
   熱を生じさせ、２次凝縮部３２内に生成した冷媒を第１
   の圧力に保たれた第１蒸発部６５へ通して断熱的にフラ
   ッシュ冷却させ、第１蒸発部６５からの冷媒を比較的低
   い第２の圧力に保たれた第２蒸発部６８Ｋおいて断熱的
   にフランンユ冷却させ、第２蒸発部６８から引出したフ
   ラッシュ冷却した冷媒を利用して冷却を行い、２次発生
   部３３から低圧の第２蒸発部６８に連結された低圧吸収
   部６７内へ吸収溶液を給送し、低圧吸収部６７から高圧
   の第１蒸発部６５４Ｃ連結された高圧の第２吸収部（６
   ４）内へ吸収溶液をポンプ送りし、冷凍回路の圧縮器４
   ０の作動を第２蒸発部６８から引出された冷媒の温度釦
   よび該圧縮器へ流入する冷媒の温度に応答して制御し、
   高圧吸収部６４から希釈された吸収溶液を１次発生部１
   ４ヘポンプ送りすることから成り、第２蒸発部６８から
   冷媒を引出して冷却を行う前記操作は、低圧蒸発部６８
   から引出され冷媒と冷却すべき媒体との間で熱エネルギ
   ーを伝達し、該冷媒を高圧蒸発部６５へ返送することを
   含み、２次発生部３３から低圧吸収部６７へ吸収溶液を
   給送する前記操作は、高圧蒸発部６４内で溶液をフラッ
   シュ冷却する前に、２次発生部３３内において生成した
   溶液と１次発生部１４ヘポンプ送りされた溶液との間に
   熱エネルギーを伝達させることを含むものである冷却方
   法。 ８ 吸収冷凍装置において効率的に冷却を行わせるに際
   し、１次発生部１４内の吸収溶液を該１次発生部で利用
   しうるエネルギーの量に応じて第１の温度レベル［４で
   加熱し、１次発生部１４内で放出された冷媒を１次凝縮
   部１５内で凝縮させて液体とし、前記加熱された溶液を
   １次発生部１４から２次発生部３３へ給送する工程を含
   む冷却方法において、 前記凝縮した肢状冷媒を１次凝縮部１５から２次凝縮部
   ３２へ給送し、２次凝縮部３２から２次発生部３３へ熱
   エネルギーを伝達するようにした圧縮器４０により駆動
   される冷凍回路４１により２次発生部３３４Ｃおいて熱
   を生じさせ、２次凝縮部３２内に生成した冷媒を第１の
   圧力に保たれた第１蒸発部６５へ通して断熱的にフラッ
   シュ冷却させ、第１蒸発部６５からの冷媒を比較的低い
   第２の圧力に保たれた第２蒸発部６８において断熱的に
   フラッシュ冷却させ、第２蒸発部６８から引出したフラ
   ッシュ冷却した冷媒を利用して冷却を行い、２次発生部
   ３３から低圧の第２蒸発部６８に連結された低圧吸収部
   ６７内へ吸収溶液を給送し、低圧吸収部６７から高圧の
   第１蒸発部６５に連結された高圧の第２吸収部（６４）
   内へ吸収溶液をポンプ送りし、冷凍回路の圧縮器４０の
   作動を第２蒸発部６８から引出された冷媒の温度および
   該圧縮器へ流入する冷媒の温度に応答して制御すること
   から成り、第２蒸発部６８から冷媒を引出して冷却を行
   う前記操作は、低圧蒸発部６８から引出され冷媒と冷却
   すべき媒体との間１エネルギーを伝達し、該冷媒を高圧
   蒸発部６５へ返送することを含み、１次発生部１４内で
   吸収溶液を加熱する前記操作は、低圧蒸発部６８から引
   出される冷媒の温度に応答して１次発生部１４内での加
   熱量を制御することを含むものである冷却方法。