JPS5850850B2 - コンクリ−トブロツク成型機 - Google Patents
コンクリ−トブロツク成型機Info
- Publication number
- JPS5850850B2 JPS5850850B2 JP3095378A JP3095378A JPS5850850B2 JP S5850850 B2 JPS5850850 B2 JP S5850850B2 JP 3095378 A JP3095378 A JP 3095378A JP 3095378 A JP3095378 A JP 3095378A JP S5850850 B2 JPS5850850 B2 JP S5850850B2
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- JP
- Japan
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- mold
- plate
- concrete block
- table frame
- protruding
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims description 9
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
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Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、垂直方向圧縮による不抜式コンクリートブ
ロック成型機の改良に関するものであって、特に下部テ
ーブルフレーム機構に突起型を有する下型板並びに加圧
板をそれぞれ上下動可能に並設して、上部プレスフレー
ムと協動して上下方向から加圧圧縮成型を有効に行うよ
うにしたものである。
ロック成型機の改良に関するものであって、特に下部テ
ーブルフレーム機構に突起型を有する下型板並びに加圧
板をそれぞれ上下動可能に並設して、上部プレスフレー
ムと協動して上下方向から加圧圧縮成型を有効に行うよ
うにしたものである。
従来の不抜式コンクリートフロック圧縮成型機は、下部
受板上に型面を載置し、コンクリート素材の給材充填を
行い、下部テーブルフレームを固定した状態で上部プレ
スフレームを下降して圧縮成型を行うのが通常であり、
この際に、型面に振動を加えさらには、その振動効果を
増大するとともに架台への悪影響を防止するために、型
面並びにその上下から挟持作用をする下部テーブルフレ
ーム、上部プレスフレームを架台に対しスプリング懸架
することも行われてbるが、この上部プレスフレームに
よる圧縮並びに振動によっては、流動性の低い硬練9コ
ンクリート素材の充分な圧縮は困難で、特に下部受板面
に接する部分の低密度粗構造となる欠陥を完全に排除す
ることは不可能であった。
受板上に型面を載置し、コンクリート素材の給材充填を
行い、下部テーブルフレームを固定した状態で上部プレ
スフレームを下降して圧縮成型を行うのが通常であり、
この際に、型面に振動を加えさらには、その振動効果を
増大するとともに架台への悪影響を防止するために、型
面並びにその上下から挟持作用をする下部テーブルフレ
ーム、上部プレスフレームを架台に対しスプリング懸架
することも行われてbるが、この上部プレスフレームに
よる圧縮並びに振動によっては、流動性の低い硬練9コ
ンクリート素材の充分な圧縮は困難で、特に下部受板面
に接する部分の低密度粗構造となる欠陥を完全に排除す
ることは不可能であった。
さらに、従来の上下貫通孔を有する中空コンクリートブ
ロックの製造に当って用いられている型面には、貫通孔
形成用の中子型が型面内上部の吊金具により懸架されて
いるため、製品上面に吊金具部分により形成された溝傷
が残り、鉄部に卦いて製品強度の低下を来し、又製品外
観を害する欠陥を避けることはできなかった。
ロックの製造に当って用いられている型面には、貫通孔
形成用の中子型が型面内上部の吊金具により懸架されて
いるため、製品上面に吊金具部分により形成された溝傷
が残り、鉄部に卦いて製品強度の低下を来し、又製品外
観を害する欠陥を避けることはできなかった。
本発明は、不抜式コンクリートブロック成型機の上記の
ごとき欠陥を改善するために、下部テーブルフレーム上
に、型面内に挿入される突起型を配設した下型板をテー
ブルフレームに対し、圧力により上下動可能に設けると
ともに、該下型板の上面に前記突起型が嵌入し得る貫通
孔を配設した加圧板を、下型板に対し圧力により上下動
可能に設けた下部テーブルフレーム機構を採用し、上部
プレスフレームと同調して型面内に充填したコンクリー
ト素材を上下から加圧圧縮して均一密度でしかも表面に
傷のない優良な製品を能率よく製造できる成型機を得た
ものである。
ごとき欠陥を改善するために、下部テーブルフレーム上
に、型面内に挿入される突起型を配設した下型板をテー
ブルフレームに対し、圧力により上下動可能に設けると
ともに、該下型板の上面に前記突起型が嵌入し得る貫通
孔を配設した加圧板を、下型板に対し圧力により上下動
可能に設けた下部テーブルフレーム機構を採用し、上部
プレスフレームと同調して型面内に充填したコンクリー
ト素材を上下から加圧圧縮して均一密度でしかも表面に
傷のない優良な製品を能率よく製造できる成型機を得た
ものである。
なか、本発明に用いる前述の下型板上に設ける突起型は
、型面の上面1で突出し得る高さを有せしめれば貫通孔
を有する中空コンクリートブロックが得られ、又該突起
高さを低くすることによジ有底中空ブロックとすること
もでき、この際上部プレスフレームの押型面をこれに適
合した突型を設ければ底壁の位置並びに底壁厚さも調節
できそれとともに横筋溝も形成できる。
、型面の上面1で突出し得る高さを有せしめれば貫通孔
を有する中空コンクリートブロックが得られ、又該突起
高さを低くすることによジ有底中空ブロックとすること
もでき、この際上部プレスフレームの押型面をこれに適
合した突型を設ければ底壁の位置並びに底壁厚さも調節
できそれとともに横筋溝も形成できる。
以下図面に示す実施例により説明する。
第1図乃至第3図は本発明の要部である下部テーブルフ
レーム機構を示すものであって、該テーブルフレーム機
構は、第4図示のように、上部プレスフレームと共動し
て、その間に設はうした振動成型用の型面に対して圧縮
成型工程を実施するように組込1れてコンクリートブロ
ック成型機を構成するものであって、このテーブルフレ
ーム機構は、テーブルフレーム12の底板上に台板4が
固着され台板4の両側に直立する側板1,1′が設けら
れる。
レーム機構を示すものであって、該テーブルフレーム機
構は、第4図示のように、上部プレスフレームと共動し
て、その間に設はうした振動成型用の型面に対して圧縮
成型工程を実施するように組込1れてコンクリートブロ
ック成型機を構成するものであって、このテーブルフレ
ーム機構は、テーブルフレーム12の底板上に台板4が
固着され台板4の両側に直立する側板1,1′が設けら
れる。
テーブルフレーム12は第4図のように、この側板1,
1′に固着するようにしてもよい。
1′に固着するようにしてもよい。
この側板の上端面には、テーブルフレーム12が上昇シ
た際に、振動成型用の型面22を支持する弾性帯2が設
けられ、台板4の四隅には4本のガイド杆11が植立さ
れる。
た際に、振動成型用の型面22を支持する弾性帯2が設
けられ、台板4の四隅には4本のガイド杆11が植立さ
れる。
とのガイド杆11に案内されて台板4上両側に設けられ
た油圧シリンダー6゜Cにより上下動する下型板10上
に中子突起型3が配設され、さらにその上面には同じく
ガイド杆11によう案内された台板4上中央に設けられ
た油圧シリンダー5に連結され中子突起型30間に位置
した2本の連杆7,7′の上端に結合されて上下動する
加圧板18が設けられ、該加圧板18には、その上面に
型面22の空腔下部に適合嵌入する突出した押型17が
固設される。
た油圧シリンダー6゜Cにより上下動する下型板10上
に中子突起型3が配設され、さらにその上面には同じく
ガイド杆11によう案内された台板4上中央に設けられ
た油圧シリンダー5に連結され中子突起型30間に位置
した2本の連杆7,7′の上端に結合されて上下動する
加圧板18が設けられ、該加圧板18には、その上面に
型面22の空腔下部に適合嵌入する突出した押型17が
固設される。
そして上記押型17並びに加圧板18には、下型板10
上の中子突起型3が嵌挿され得る貫通孔16が配設され
る。
上の中子突起型3が嵌挿され得る貫通孔16が配設され
る。
本例は3つの上下開孔する中空コンクリートブロックC
を3個同時に製造する成型機を示すもので、振動成型用
の型面22の内壁並びに仕切壁に適応するよう3個の押
型17が間隔を置いて加圧板18上に並設されている。
を3個同時に製造する成型機を示すもので、振動成型用
の型面22の内壁並びに仕切壁に適応するよう3個の押
型17が間隔を置いて加圧板18上に並設されている。
中子突起型3は上端に向って僅かに縮径したテーパー面
を有し、下型板10が上昇し切った際には、中子突起型
3は押型17の上面から略型面22の厚さだけ突出し得
る高さを有している。
を有し、下型板10が上昇し切った際には、中子突起型
3は押型17の上面から略型面22の厚さだけ突出し得
る高さを有している。
したがって、このテーブルフレーム機構を油圧シリンダ
ー8により上昇して第3図一点鎖線で示すように、上部
一定位置の台座14上に保持された型面22の下面に、
側板1.1′の上面弾性体2,2′を当接して持ち上げ
。
ー8により上昇して第3図一点鎖線で示すように、上部
一定位置の台座14上に保持された型面22の下面に、
側板1.1′の上面弾性体2,2′を当接して持ち上げ
。
押型11の上面が僅かに型面22内に嵌入し、中子突起
型3が最上位に突出するよう下型板10を上昇せしめ、
機側からコンクリート素材を収容した給材函23を型面
22の上面に進入せしめ、型面22に振動を与えてコン
クリート素材を、内部に中子突起型3が挿入された型面
22の空間に充填せしめ、給材函を後退排除後上部プレ
スフレーム13を下降してその上押型21により上部加
圧、下部のテーブルフレーム機構の油圧シリンダー5に
よる加圧板18の上昇加圧によう型面22内のコンクリ
ート素材は上下から圧縮成型される。
型3が最上位に突出するよう下型板10を上昇せしめ、
機側からコンクリート素材を収容した給材函23を型面
22の上面に進入せしめ、型面22に振動を与えてコン
クリート素材を、内部に中子突起型3が挿入された型面
22の空間に充填せしめ、給材函を後退排除後上部プレ
スフレーム13を下降してその上押型21により上部加
圧、下部のテーブルフレーム機構の油圧シリンダー5に
よる加圧板18の上昇加圧によう型面22内のコンクリ
ート素材は上下から圧縮成型される。
この圧縮成型工程時間の全部又は初期段階に、型面22
にモーター25により駆動される偏心回転軸24を回転
して振動を与えて、製品密度の向上均一化と製品外壁の
平滑仕上げを図る。
にモーター25により駆動される偏心回転軸24を回転
して振動を与えて、製品密度の向上均一化と製品外壁の
平滑仕上げを図る。
上押型21の押面には、型面22の内壁、仕切壁並びに
挿入された中子突起3に適合した深さの逃げ溝を形成し
であることは言う1でもない。
挿入された中子突起3に適合した深さの逃げ溝を形成し
であることは言う1でもない。
下部テーブルフレーム12、上部プレスフレーム13は
、従来と同様に機台枠Fの案内杆Bにより上下動可能に
設けられ、テーブルフレーム12とプレスフレーム13
との間は、油圧シリンダー機構のピストンロッドLで連
結されて、相対的に上下動する。
、従来と同様に機台枠Fの案内杆Bにより上下動可能に
設けられ、テーブルフレーム12とプレスフレーム13
との間は、油圧シリンダー機構のピストンロッドLで連
結されて、相対的に上下動する。
圧縮成型工程が終了すると同時に、油圧シリンダー6を
急速に下動して下型板10とともに中子突起型7を型面
22から脱出し、同時に油圧シリンダー5を下動し、加
圧板18上の押型17の上面が、台座14上に支持され
た型面22の下拵から離れて、受板20の厚さより僅か
に大きな間隙を生せしめ、その時点に機側の設けられた
ローラー26及びその上を往復動し得る受板載置挿入杆
27よりなる受板挿入機構15 、15’により、受板
20を上記間隙に挿入し、加圧板18の押型17上に載
置し、この状態で、油圧シリンダー8を下動すると成型
製品Cは受板20上に載せられた状態で、上部プレスフ
レーム13の押型21と下部テーブルフレーム12の押
型17で挾持された1\型函22から脱型され、さらに
下部テーブルフレーム12が僅か下降すると受板20は
送9出しレール9,9′上に載置され、同時に上部プレ
スフレーム13は反転上昇し、製品Cを載せた受板20
は、送り出しレール上で押し出されて次の養生工程に進
められる。
急速に下動して下型板10とともに中子突起型7を型面
22から脱出し、同時に油圧シリンダー5を下動し、加
圧板18上の押型17の上面が、台座14上に支持され
た型面22の下拵から離れて、受板20の厚さより僅か
に大きな間隙を生せしめ、その時点に機側の設けられた
ローラー26及びその上を往復動し得る受板載置挿入杆
27よりなる受板挿入機構15 、15’により、受板
20を上記間隙に挿入し、加圧板18の押型17上に載
置し、この状態で、油圧シリンダー8を下動すると成型
製品Cは受板20上に載せられた状態で、上部プレスフ
レーム13の押型21と下部テーブルフレーム12の押
型17で挾持された1\型函22から脱型され、さらに
下部テーブルフレーム12が僅か下降すると受板20は
送9出しレール9,9′上に載置され、同時に上部プレ
スフレーム13は反転上昇し、製品Cを載せた受板20
は、送り出しレール上で押し出されて次の養生工程に進
められる。
上述の実施例は第4図示の下部テーブルフレーム機構が
機台に対して、直接油圧シリンダー8により上下動され
る所謂、保持式上下動成型機に本発明を適用した場合で
あるが、下部テーブルフレーム機構が機台上枠からスプ
リング懸架されて。
機台に対して、直接油圧シリンダー8により上下動され
る所謂、保持式上下動成型機に本発明を適用した場合で
あるが、下部テーブルフレーム機構が機台上枠からスプ
リング懸架されて。
これに上部プレスフレームが油圧作動されてるよう関連
連結された所謂懸垂上下動成形機の場合にも、適用し得
るものである。
連結された所謂懸垂上下動成形機の場合にも、適用し得
るものである。
以上、説明したように本発明によれば、圧縮成型工程時
には、所望の突起型を用い、これと別個の下圧板による
押上げ圧縮を上型圧縮と協動して行うものであるから、
従来の受板上にて圧縮成型する場合に比べて製品密度を
高めるとともに均一化し、製品外壁面は型面内壁面で摺
擦作用を受けて極めて好ましい平滑仕上げ面となり、又
吏、用される製品受板の清浄維持並びに損傷防止の効果
も得られ、工業的な効果は甚だ大きい。
には、所望の突起型を用い、これと別個の下圧板による
押上げ圧縮を上型圧縮と協動して行うものであるから、
従来の受板上にて圧縮成型する場合に比べて製品密度を
高めるとともに均一化し、製品外壁面は型面内壁面で摺
擦作用を受けて極めて好ましい平滑仕上げ面となり、又
吏、用される製品受板の清浄維持並びに損傷防止の効果
も得られ、工業的な効果は甚だ大きい。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は下部テー
ブルフレーム機構の斜視図、第2図はその平面図、第3
図は第2図A−X線にかける縦断側面図、第4図は保持
式上下動コンクリートブロック成型機の側面図である。 1.1′・・・・・・側板、 2.2’・・・・・・弾
性体、3・・・・・・中子突起型、4・・・・・・台板
、5・・・・・・油圧シリンダー6゜6′・・・・・・
油圧シリンダー、7,7′・・・・・・連杆、8・・−
・・・油圧シリンダー、9.9’・・・・・・送出しレ
ール、10・・・・・・下型板、11・・・・・・ガイ
ド杆、12・・・・・・テーブルフレーム、13・・・
・・・プレスフレーム、14・・・・・・台座、15
、15’・・・・・・受板挿入機構、16・・・・・・
貫通孔、17・・・・・・押型、18・・・・・・加圧
板、20・・・・・・受板、21・・・・・・上押型、
22・・・・・・型面、23・・・・・・給材函、24
・・・・・・偏心回転軸、25・・・・・・モーター2
6・・・・・・ローラー、27・・・・・・受板載置挿
入杆、C・・・・・・製品、F・・・・・・機台枠、B
・・・・・・案内杆。
ブルフレーム機構の斜視図、第2図はその平面図、第3
図は第2図A−X線にかける縦断側面図、第4図は保持
式上下動コンクリートブロック成型機の側面図である。 1.1′・・・・・・側板、 2.2’・・・・・・弾
性体、3・・・・・・中子突起型、4・・・・・・台板
、5・・・・・・油圧シリンダー6゜6′・・・・・・
油圧シリンダー、7,7′・・・・・・連杆、8・・−
・・・油圧シリンダー、9.9’・・・・・・送出しレ
ール、10・・・・・・下型板、11・・・・・・ガイ
ド杆、12・・・・・・テーブルフレーム、13・・・
・・・プレスフレーム、14・・・・・・台座、15
、15’・・・・・・受板挿入機構、16・・・・・・
貫通孔、17・・・・・・押型、18・・・・・・加圧
板、20・・・・・・受板、21・・・・・・上押型、
22・・・・・・型面、23・・・・・・給材函、24
・・・・・・偏心回転軸、25・・・・・・モーター2
6・・・・・・ローラー、27・・・・・・受板載置挿
入杆、C・・・・・・製品、F・・・・・・機台枠、B
・・・・・・案内杆。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 型面内に充填されたコンクリート素材を垂直方向に
圧縮成型するコンクリートブロック成型機に卦いて、下
部テーブルフレーム上に、 型面t:’UC挿入される
突起型を有する下型板を上下動し得るように設けるとと
もに、該下型板の上面に前記突起型が嵌入し得る貫通孔
を配設した加圧板を下型板に対し上下動し得るように設
けた下部テーブルフレーム機構を有することを特徴とす
るコンクリートブロック成型機。 2 型面内に充填されたコンクリート素材を垂直方向に
圧縮成型するコンクリートブロック成型機に卦いて、下
部テーブルフレーム上に、突起型を有する下型板を上下
動し得るように設けるとともに、該下型板の上面に前記
突起型が嵌入し得る貫通孔を配設した加圧板を下型板に
対し上下動し得るように設けた下部テーブルフレーム機
構を有するコンクリートブロック成型機に、型面内の圧
縮成型完了時に、突起型の上端並びに加圧板上面が型面
下面から僅かに下方に脱出するように下降せしめて型面
下面に間隙を生せしめた時点に、機側から受板をその間
隙内に挿入するよう作動する受板挿入機構を設けたこと
を特徴とするコンクリートブロック成型機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3095378A JPS5850850B2 (ja) | 1978-03-20 | 1978-03-20 | コンクリ−トブロツク成型機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3095378A JPS5850850B2 (ja) | 1978-03-20 | 1978-03-20 | コンクリ−トブロツク成型機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54124017A JPS54124017A (en) | 1979-09-26 |
| JPS5850850B2 true JPS5850850B2 (ja) | 1983-11-12 |
Family
ID=12318039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3095378A Expired JPS5850850B2 (ja) | 1978-03-20 | 1978-03-20 | コンクリ−トブロツク成型機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5850850B2 (ja) |
-
1978
- 1978-03-20 JP JP3095378A patent/JPS5850850B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54124017A (en) | 1979-09-26 |
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