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JPS5851935B2 - Ethanol manufacturing method - Google Patents
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JPS5851935B2 - Ethanol manufacturing method - Google Patents

Ethanol manufacturing method

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Publication number
JPS5851935B2
JPS5851935B2 JP54100918A JP10091879A JPS5851935B2 JP S5851935 B2 JPS5851935 B2 JP S5851935B2 JP 54100918 A JP54100918 A JP 54100918A JP 10091879 A JP10091879 A JP 10091879A JP S5851935 B2 JPS5851935 B2 JP S5851935B2
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JP
Japan
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cobalt
producing ethanol
methanol
ethanol according
amount
Prior art date
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JP54100918A
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康雄 高味
憲一郎 阪東
昭男 松田
義弘 杉
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National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Original Assignee
Agency of Industrial Science and Technology
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Publication date
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    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコバルトを含有する触媒の存在下でメタノール
と合成ガス(一酸化炭素と水素の混合物:からエタノー
ルを選択的に製造する方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a process for selectively producing ethanol from methanol and synthesis gas (a mixture of carbon monoxide and hydrogen) in the presence of a cobalt-containing catalyst.

エタノールは従来、糖類、穀類などの発酵により、又は
石油から誘導されるエチレンの酸触媒の存在下におけろ
水和のいずれかの方法により製造されている基幹的な工
業製品である。
Ethanol is a key industrial product that has traditionally been produced either by fermentation of sugars, grains, etc., or by hydration of ethylene derived from petroleum in the presence of an acid catalyst.

しかし、昨今の石油価格の急激な高騰及び石油資源の枯
渇化により、現在石油から誘導されている工業製品を石
油を使用しないで得る方法11dE換することが急務と
なっている。
However, due to the recent sharp rise in oil prices and the depletion of oil resources, there is an urgent need to convert industrial products currently derived from oil to 11dE, which can be obtained without using oil.

一方、石油以外の化石資源、たとえばメタンを主成分と
する天然ガス、又は石油に比べて多量に存在する石炭な
どから容易に入手しうる合成ガス(一酸化炭素と水素の
混合物)をメタノールに変換し、このメタノールと合成
ガスを適当な条件下で反応させれば次式に従ってエタノ
ールを製造できることは知られている。
On the other hand, synthetic gas (a mixture of carbon monoxide and hydrogen), which is easily obtained from fossil resources other than petroleum, such as natural gas whose main component is methane, or coal, which exists in larger quantities than petroleum, is converted into methanol. However, it is known that ethanol can be produced according to the following formula by reacting methanol and synthesis gas under appropriate conditions.

CH30H+CO+2H2→CH3CH20H+H20
そしてこの方法については、これまで反応を促進する方
法の研究が種々行われている。
CH30H+CO+2H2→CH3CH20H+H20
Regarding this method, various studies have been conducted on methods for promoting the reaction.

たとえば、酢酸コバルト又は、ジコバルトオクタカルボ
ニルなどのコバルト化合物の存在下でメタノールを合成
ガスと反応させ、エタノールを得る方法が知られている
が、多量の副生成物、たとえばアセトアルデヒド、酢酸
、酢酸メチルあるいは酢酸エチルが生威し、エタノール
への選択率が低いという欠点があった。
For example, it is known to react methanol with synthesis gas in the presence of cobalt acetate or a cobalt compound such as dicobalt octacarbonyl to obtain ethanol, but it produces large amounts of by-products such as acetaldehyde, acetic acid, methyl acetate, etc. Another disadvantage is that ethyl acetate is degraded and the selectivity to ethanol is low.

また上記触媒にヨウ素などの・・ロゲン化合物を共存さ
せる方法も公知であり、この方法によればエタノールへ
の選択率が若干向上するが、なお多量の副生成物を生成
するという欠点がある。
There is also a known method in which a rogen compound such as iodine is present in the catalyst, and although this method slightly improves the selectivity to ethanol, it still has the disadvantage of producing a large amount of by-products.

さらに近年、ハロゲン化コバルト触媒を用い各種のホス
フィンの共存下で反応を行いエタノールへの選択率を高
める方法が提案されている(特開昭51−149213
号)。
Furthermore, in recent years, a method has been proposed in which the reaction is carried out in the coexistence of various phosphines using a cobalt halide catalyst to increase the selectivity to ethanol (Japanese Unexamined Patent Publication No. 149213/1983).
issue).

この方法においては、ヨウ化コバルト、及びホスフィン
として) ’) −n−7”チルホスフィン、ジエチル
フェニルホスフィンなどを用い、溶媒としてオクタンを
用い、メタノールと合成ガスを反応させるとエタノール
及びその前駆物質が選択性よく生成するが、ここに用い
られているホスフィンは揮発性カ高<、酸化されやすく
、また毒性が高いので、取扱いの安全上非常に大きな難
点となっている。
In this method, cobalt iodide and phosphine) ') -n-7'' tylphosphine, diethylphenylphosphine, etc. are used, octane is used as a solvent, and methanol and synthesis gas are reacted to produce ethanol and its precursors. Although it is produced with good selectivity, the phosphine used here has a high volatile potency, is easily oxidized, and is highly toxic, making it extremely difficult to handle safely.

さらにその方法においては特殊な二環式複素環ホスフィ
ンが非常に高いエタノール選択性を示すものとして用い
られているが、このホスフィンの合或は非常に煩雑であ
り実用的には問題が多い。
Further, in this method, a special bicyclic heterocyclic phosphine is used which exhibits extremely high ethanol selectivity, but the synthesis of this phosphine is very complicated and has many problems in practical use.

また、取扱いの容易なトリフェニルホスフィンを配位子
とする方法も提案されている(特開昭54−73708
号)が選択率が十分高いとはいえない。
In addition, a method using triphenylphosphine, which is easy to handle, as a ligand has also been proposed (Japanese Patent Application Laid-Open No. 73708/1983).
(No.) cannot be said to have a sufficiently high selection rate.

その他上記反応に使用する触媒として、ルテニウム、ニ
ッケル、又はコバルト触媒ニルテニウムを添加したもの
なども提案されているが、ルテニウムが高価であり、ま
たこれらは選択率が低いので工業的に実施するには満足
できるものとはいえなかった。
Other catalysts used in the above reaction have been proposed, such as those containing ruthenium, nickel, or cobalt catalyst niruthenium, but ruthenium is expensive and these have low selectivity, so they are not suitable for industrial implementation. could not be said to be satisfactory.

本発明者らは、このようなメタノールと合成ガスからエ
タノールを製造する従来法の欠点を克服するため鋭意研
究を重ねた結果、キレート性ホスフィンを配位子とし、
ハロゲンを含有するコバルト系の触媒により、不活性溶
媒の存在下で170〜250℃で、メタノールと合成ガ
スを反応させると、エタノールを高い選択率で合成でき
ることを見出し、これに基づいて本発明をなすに至った
The present inventors have conducted intensive research to overcome the drawbacks of the conventional method of producing ethanol from methanol and synthesis gas, and as a result, the present inventors have developed a method using chelating phosphine as a ligand.
It was discovered that ethanol can be synthesized with high selectivity by reacting methanol and synthesis gas at 170 to 250°C in the presence of an inert solvent using a cobalt-based catalyst containing a halogen.Based on this, the present invention was developed. I arrived at the eggplant.

すなわち、本発明は、メタノールと合成ガスとを反応さ
せてエタノールを製造するに当り、コバルト又はコバル
ト化合物、一般式 (式中のR1、R2、R3及びR4はフェニル基であり
、Xは−(CH2)m−(ただしmは2を除く1〜10
の整数を示す)である。
That is, in producing ethanol by reacting methanol and synthesis gas, the present invention uses cobalt or a cobalt compound, general formula (in which R1, R2, R3 and R4 are phenyl groups, and X is -( CH2) m- (where m is 1 to 10 excluding 2)
).

)で表わされるキレート性ホスフィン、及び臭素、ヨウ
素もしくはそれらの化合物の中から選ばれた少なくとも
1種のハロゲン含有物質からなる触媒の存在下、不活性
溶媒中で、170〜250℃で反応を行うことを特徴と
するエタノールの製造方法を提供するものである。
), and a catalyst consisting of at least one halogen-containing substance selected from bromine, iodine or their compounds, the reaction is carried out in an inert solvent at 170 to 250°C. The present invention provides a method for producing ethanol characterized by the following.

本発明方法において用いられる触媒は、コバルト又はそ
の化合物、キレート性ホスフィン及びノ翫ロゲン含有物
質からなるものである。
The catalyst used in the method of the present invention consists of cobalt or a compound thereof, a chelating phosphine, and a substance containing a halogen.

コバルト化合物としては、通常ヨウ化コバルト又は臭化
コバルトが使用されるが、その他のコバルト化合物たと
えば酢酸コバルトなどのカルボン酸コバルト、炭酸コバ
ルト、水酸化コバルト、コバルトアセチルアセトナート
又はジコバルトオクタカルボニルなども使用できる。
Cobalt iodide or cobalt bromide is usually used as the cobalt compound, but other cobalt compounds such as cobalt carboxylates such as cobalt acetate, cobalt carbonate, cobalt hydroxide, cobalt acetylacetonate or dicobalt octacarbonyl are also used. Can be used.

このコバルト又はその化合物はメタノール1モルに対し
、1〜100m9原子好ましくは5〜40rr1g原子
の範囲内で使用されるその量がlTl9原子未満では反
応速度が遅く、また選択性が低く、1001vを越える
と触媒のコストが高くなり経済的でない。
This cobalt or its compound is used within the range of 1 to 100m9 atoms, preferably 5 to 40rr1g atoms per mole of methanol.If the amount is less than 1Tl9 atoms, the reaction rate is slow and the selectivity is low, and if it exceeds 1001v. This increases the cost of the catalyst, making it uneconomical.

次にハロゲン含有物質の添加も本発明方法においては不
可欠であるがたとえば、臭化コバルトやヨウ化コバルト
のようにコバルト化合物が同時にこの化合物を兼ねる時
はその添加を省くことができる。
Next, addition of a halogen-containing substance is also essential in the method of the present invention, but when a cobalt compound also serves as this compound, such as cobalt bromide or cobalt iodide, the addition can be omitted.

臭素又はヨウ素化合物としては、臭化水素酸、ヨウ化水
素酸、ヨウ化カリウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化セシ
ウムなどの無機化合物及びヨウ化メチル、ヨウ化エチル
などの有機ヨウ素化合物などをあげることができる。
Examples of bromine or iodine compounds include inorganic compounds such as hydrobromic acid, hydriodic acid, potassium iodide, sodium iodide, and cesium iodide, and organic iodine compounds such as methyl iodide and ethyl iodide. can.

このハロゲン成分の添加量はコバルト1グ原子に対し、
0.5〜3.0モル、好ましくは1゜O〜2.0モルの
範囲で用いられる。
The amount of this halogen component added per 1 g atom of cobalt is
It is used in a range of 0.5 to 3.0 mol, preferably 1°O to 2.0 mol.

その添加量が0.5モル未満では反応速度が遅く、また
選択性も低く、3.0モルを越えると装置の腐食が激し
くなるので好ましくない。
If the amount added is less than 0.5 mol, the reaction rate is slow and the selectivity is low, and if it exceeds 3.0 mol, the equipment will be severely corroded, which is not preferable.

本発明において用いられるキレート性ホスフィンは、2
個のホスフィノ基を持ち、前記一般式で表わされる。
The chelating phosphine used in the present invention is 2
It has phosphino groups and is represented by the above general formula.

その一般式で表わされるホスフィンのうち好ましいのは
、R1、R2、R3及びR4がフェニル基であり、Xが
−(CH2)m−(ただしmは、2を除く1〜10の製
数)で表わされるものである。
Among the phosphines represented by the general formula, R1, R2, R3 and R4 are preferably phenyl groups, and X is -(CH2)m- (where m is a number from 1 to 10 excluding 2). It is what is expressed.

このキレート性ホスフィンの例としては、1・1−ビス
(ジフェニルホスフィノ)メタン、■・3−ビス(ジフ
ェニルホスフィノ)プロパン、■・4−ビス(ジフェニ
ルホスフィノ)ブタン、■・5−ビス(ジフェニルホス
フィノ)ペンタン、16−ビス(ジフェニルホスフィノ
)ヘキサン、110−ビス(ジフェニルホスフィノ)デ
カンなどのα・ω−ビス(ジフェニルホスフィノ)アル
カンなどがあげられる。
Examples of this chelating phosphine include 1,1-bis(diphenylphosphino)methane, 1,3-bis(diphenylphosphino)propane, 4-bis(diphenylphosphino)butane, and 5-bis(diphenylphosphino)butane. Examples include α·ω-bis(diphenylphosphino)alkanes such as (diphenylphosphino)pentane, 16-bis(diphenylphosphino)hexane, and 110-bis(diphenylphosphino)decane.

これらのホスフィンの添加量はコバルト1グ原子に対し
、通常0.5〜3.0モル、好ましくは1.0〜2.0
モルの範囲で実施される。
The amount of these phosphines added is usually 0.5 to 3.0 mol, preferably 1.0 to 2.0 mol, per 1 g atom of cobalt.
Performed in the molar range.

ホスフィンの量がこの範囲外では反応速度が小さくなり
選択性も低くなる。
If the amount of phosphine is outside this range, the reaction rate will be low and the selectivity will also be low.

本発明方法に用いられる触媒は、従来のものよりも温和
な条件下で活性を示し、非常に高いエタノール選択性を
有する。
The catalyst used in the process of the present invention is active under milder conditions than conventional catalysts and has very high ethanol selectivity.

この場合エタノール合成反応は、通常反応温度170〜
250℃好ましくは180〜230℃の範囲で行われる
In this case, the ethanol synthesis reaction is usually carried out at a reaction temperature of 170~
The temperature is 250°C, preferably 180 to 230°C.

また反応圧力は、室温における充てん圧力で、25〜1
000 kg/cr;t (ゲージ圧)、好ましくは5
0〜400 kg/lA (ゲージ圧)の範囲で定めら
れる。
The reaction pressure is a filling pressure at room temperature of 25 to 1
000 kg/cr;t (gauge pressure), preferably 5
It is defined in the range of 0 to 400 kg/lA (gauge pressure).

なお、合成ガス中の水素と一酸化炭素との比は、モル比
で、通常1.0:4.0〜4.0 : 1.0.好まし
くは0.5:1.0〜3.0 : 1.0の範囲で実施
される。
The molar ratio of hydrogen to carbon monoxide in the synthesis gas is usually 1.0:4.0 to 4.0:1.0. Preferably, the ratio is 0.5:1.0 to 3.0:1.0.

さらに本発明方法においてメタノールと合成ガスのモル
比は、0.5:1、O〜20.0:1好ましくは1.0
:1.0〜4.0:1.0の範囲で行われる。
Further, in the method of the present invention, the molar ratio of methanol to synthesis gas is 0.5:1, O to 20.0:1, preferably 1.0
:1.0 to 4.0:1.0.

本発明方法は、不活性溶媒を用いて行われ、好ましいの
は炭素原子数6〜10のものである。
The process of the invention is carried out using an inert solvent, preferably one having 6 to 10 carbon atoms.

こノヨうす溶媒の例としては、ベンゼン、トルエン、キ
シレン、テトラリン、オクタン、デカン、シクロヘキサ
ン、デカリン、流動パラフィン、クロロベンゼンなどが
あげられるが、これに限定されるものではない。
Examples of such thin solvents include, but are not limited to, benzene, toluene, xylene, tetralin, octane, decane, cyclohexane, decalin, liquid paraffin, and chlorobenzene.

この溶媒の使用量は、通常、メタノールに対し、容積比
で0.5:1.0〜50.0:1.0好ましくは1.0
: 1.0〜20.0 : 1.0の範囲である。
The amount of this solvent to be used is usually 0.5:1.0 to 50.0:1.0, preferably 1.0 by volume to methanol.
: 1.0 to 20.0 : Range of 1.0.

本発明方法で用いられる触媒は、水が存在しても円滑に
反応を促進させ、エタノールの選択率は適量の水の存在
によってなお向上するので、原料のメタノール中には最
大50%の水が存在していてもよい。
The catalyst used in the method of the present invention smoothly promotes the reaction even in the presence of water, and the selectivity of ethanol is further improved by the presence of an appropriate amount of water. May exist.

本発明における主な副生成物はアセトアルデヒド、1・
l−ジメトキシエタン、酢酸、酢酸メチル、酢酸エチル
、n−プロパツールなどである。
The main by-products in this invention are acetaldehyde, 1.
Examples include 1-dimethoxyethane, acetic acid, methyl acetate, ethyl acetate, and n-propanol.

アセトアルデヒド、■・1−ジメトキシンエタンはエタ
ノールの前駆体と考えられ、容易にエタノールに変換で
き、またこれらの化合物自身も有用である。
Acetaldehyde and 1-dimethoxine ethane are considered to be precursors of ethanol and can be easily converted to ethanol, and these compounds themselves are useful.

本発明方法を実施するにあたり、バッチ式又は連続式の
反応操作のいずれも採用することができる。
In carrying out the method of the present invention, either batch-type or continuous-type reaction operations can be employed.

本発明方法によれば、比較的温和な条件で目的のエタノ
ールを高選択率で製造できる。
According to the method of the present invention, the desired ethanol can be produced with high selectivity under relatively mild conditions.

この際用いられるキレート性ホスフィン類は酸化を受け
にくく、また揮発性、毒性が低いので、本発明方法は工
業的に実施するのに極めて有利である。
Since the chelating phosphines used in this case are resistant to oxidation and have low volatility and toxicity, the method of the present invention is extremely advantageous for industrial implementation.

次に本発明を実施例に基づきさらに詳細に説明する。Next, the present invention will be explained in more detail based on examples.

実施例 1〜8 α・ω−ビス(ジフェニルホスフィノ)アルカン(Ph
、、P (CH2) nPPh2(n= 1〜10)、
以下PCnPと略記する)4〜6ミリモル、ヨウ化コバ
ルト1.25?(4ミリモル)、メタノール10IIl
l、水5ml及び溶媒としてベンゼン20 mlを10
0m1ステンレス鋼製オートクレーブに仕込み、**オ
ートクレーブ内を窒素で置換し、所定圧の合成ガスで加
圧した。
Examples 1 to 8 α・ω-bis(diphenylphosphino)alkane (Ph
,,P(CH2)nPPh2(n=1~10),
(hereinafter abbreviated as PCnP) 4 to 6 mmol, cobalt iodide 1.25? (4 mmol), methanol 10IIl
1, 5 ml of water and 20 ml of benzene as a solvent.
The mixture was placed in a 0 ml stainless steel autoclave, and the inside of the autoclave was purged with nitrogen and pressurized with synthesis gas at a predetermined pressure.

反応混合物をすばや< 200 ’Cまで加熱し、同温
度で所定時間加熱かくはんした。
The reaction mixture was heated to <200'C and stirred at the same temperature for a specified time.

反応終了後オートクレーブを冷却し、残存ガスをパージ
し、反応混合物をガスクロマトグラフィーで分析した。
After the reaction was completed, the autoclave was cooled, residual gas was purged, and the reaction mixture was analyzed by gas chromatography.

その結果を反応条件と共に第1表に示した。The results are shown in Table 1 together with the reaction conditions.

実施例 9〜17 PC4P1PC3P又はPC1P4〜6ミリモル、ヨウ
化コバルト1.25f(4ミリモル)、メタノール10
m1及び溶媒としてベンゼン20771A!を100m
1容積のステンレス鋼製オートクレーブに※※仕込み、
水を加えないで、実施例1と同様にして、所定圧の合成
ガスを導入して反応させ、反応混合物を分析した。
Examples 9-17 PC4P1PC3P or PC1P4-6 mmol, cobalt iodide 1.25f (4 mmol), methanol 10
m1 and benzene 20771A as solvent! 100m
Prepared in a 1 volume stainless steel autoclave.
Synthesis gas at a predetermined pressure was introduced and reacted in the same manner as in Example 1 without adding water, and the reaction mixture was analyzed.

その反応条件及び分析結果を第2表に示す。The reaction conditions and analysis results are shown in Table 2.

比較例 1〜3 PCnPO代りにトリフェニルホスフィン又はトリーn
−ブチルホスフィンを用いた以外は実施例※※lと同様
にして反応を行った。
Comparative Examples 1 to 3 Triphenylphosphine or tri-n instead of PCnPO
-The reaction was carried out in the same manner as in Example ※※l except that butylphosphine was used.

その結果を第3表に示した。The results are shown in Table 3.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 メタノールと合成ガスとを反応させてエタノールを
製造するに当り、コバルト又はコバルト化合物、一般式 (式中のR1、R2、R3及びR4はフェニル基であり
、Xは−(CH2)m−(ただしmは、2を除く1〜1
0の整数を示す)である。 )で表わされるキレート性ホスフィン、及び臭素、ヨウ
素もしくはそれらの化合物の中から選ばれた少なくとも
1種のハロゲン含有物質からなる触媒の存在下、不活性
溶媒中で、170〜250℃で反応を行うことを特徴と
するエタノールの製造方法。 2 mが4である特許請求の範囲第1項記載のエタノー
ルの製造方法。 3 ・・ロゲン含有物質が臭素、ヨウ素又はヨウ化メチ
ルである特許請求の範囲第1項記載のエタノールの製造
方法。 4 コバルト又はコバルト化合物と・・ロゲン含有物質
を臭化コバルト又はヨウ化コバルトが兼ねる特許請求の
範囲第1項又は第2項記載のエタノールの製造方法。 5 水の存在下で行う特許請求の範囲第1項記載の方法
。 6 反応温度170〜230℃、反応圧力25〜100
0kti/crA (ゲージ圧)である特許請求の範囲
第1項記載のエタノールの製造方法。 1 合成ガスの一酸化炭素と水素とのモル比が0.25
: 1.0〜1.0:0.25であり、合成ガスとメ
タノールとのモル比が0.25 : 1.0〜20:1
.0である特許請求の範囲第1項記載のエタノールの製
造方法。 8 コバルト又はコバルト化合物の量がメタノール1モ
ルに対し1〜100■原子、キレート性ホスフィンの量
がコバルト12原子に対し0.5〜3.0モル及びハロ
ゲン成分の量がコバル)If!原子に対し、0.5〜3
.0モルの範囲である特許請求の範囲第1項記載のエタ
ノールの製造方法。 9 溶媒が炭素原子数6〜10の炭化水素又は流動パラ
フィンであり、それがメタノール1容積に対し、0.5
〜50容積である特許請求の範囲の第1項記載のエタノ
ールの製造方法。 10 溶媒がベンゼンである特許請求の範囲第1項又
は第9項記載のエタノールの製造方法。
[Scope of Claims] 1. In producing ethanol by reacting methanol and synthesis gas, cobalt or a cobalt compound, general formula (in the formula, R1, R2, R3 and R4 are phenyl groups, and X is - (CH2) m- (where m is 1 to 1 excluding 2)
(indicates an integer of 0). ), and a catalyst consisting of at least one halogen-containing substance selected from bromine, iodine or their compounds, the reaction is carried out in an inert solvent at 170 to 250°C. A method for producing ethanol, characterized by the following. 2. The method for producing ethanol according to claim 1, wherein m is 4. 3. The method for producing ethanol according to claim 1, wherein the rogen-containing substance is bromine, iodine, or methyl iodide. 4. The method for producing ethanol according to claim 1 or 2, wherein cobalt or a cobalt compound and cobalt bromide or cobalt iodide serve as the rogen-containing substance. 5. The method according to claim 1, which is carried out in the presence of water. 6 Reaction temperature 170-230℃, reaction pressure 25-100℃
The method for producing ethanol according to claim 1, wherein the ethanol is 0 kti/crA (gauge pressure). 1 The molar ratio of carbon monoxide and hydrogen in the synthesis gas is 0.25
: 1.0 to 1.0:0.25, and the molar ratio of synthesis gas to methanol is 0.25:1.0 to 20:1.
.. 0. The method for producing ethanol according to claim 1, wherein 8) If the amount of cobalt or cobalt compound is 1 to 100 ■ atoms per mole of methanol, the amount of chelating phosphine is 0.5 to 3.0 moles per 12 atoms of cobalt, and the amount of halogen component is cobal)! 0.5 to 3 per atom
.. The method for producing ethanol according to claim 1, wherein the amount is in the range of 0 mol. 9 The solvent is a hydrocarbon having 6 to 10 carbon atoms or liquid paraffin, and it is 0.5 to 1 volume of methanol.
The method for producing ethanol according to claim 1, wherein the volume is 50 to 50 volumes. 10. The method for producing ethanol according to claim 1 or 9, wherein the solvent is benzene.
JP54100918A 1979-08-08 1979-08-08 Ethanol manufacturing method Expired JPS5851935B2 (en)

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