JPS5852066B2 - 湾曲手摺の水平部材の成形方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は金属製組立手摺に関し、特に湾曲した手摺の
製作時、湾曲加工が面倒な水平部材、つまり笠木、笠木
底板、下枠（下桟）等の成形方法を改良し、湾曲手摺の
製作を著しく容易ならしめたものである。

ここに手摺と称するのは柵等、類似品を含むものとする
。

金属製組立手摺の主流をなすアルミニウム合金押出材を
用いたものは、その美麗さ、組立の容易さにより近年、
広く普及している。

しかし、それは直線上の量産品であり、その水平部材は
薄肉で断面形状が水平湾曲に適しないため湾曲手摺に加
工する事が面倒であった。

自由な曲線を画く湾曲手摺を製作する事が面倒では、そ
の用途も制限されるのであるが、この発明は、その問題
をほぼ解消するものである。

その概要は下面が開放した笠木、その下面を塞ぐＪｆＥ
板、及び下枠の湾曲成形方法であって、上記笠木、底板
の押出成形時、両者の内部に、上記下枠を納めた時、そ
の横断方向の動きを制する突条、凹凸部、又は隔壁から
なる拘束手段を形成しておき、 湾曲加工時、上記笠木、底板内に下枠を納め、三者を一
体に拘束して湾曲加工することを特徴とする湾曲手摺の
水平部材の成形方法である。

以下、図面によって説明を進める。

第１図は従来の組立手摺の笠木１と笠木底板２とを示す
。

底板２はクリップ３を所々に当てネジにより笠木１に取
付けている。

下枠は笠木１に類似した形で、より小形である。

湾曲手摺として組立てた外観を第９図に示す。

多数の手摺子４が笠木底板２と下枠５をつないでいる。

６は支柱である。

水平部材である笠木、笠木底板、下枠を設計図に合わせ
て湾曲するため、従来は夫々を特に厚肉に作り、開放面
には当板をし、回転引回げ装置、ベンディング、ローラ
等により必要に応じて局部加熱し、歪を修正しつつ湾曲
加工していた。

これは直線部では例えは内厚２ｒｒｒｍの部材を４〜５
ｍに厚く作る材料上の不利と、開放面の当板、そして加
工熟練者を要すること、所要時間が長い事、笠木と下枠
の湾曲が不一致になり易い事等の問題があった。

本発明者はさきに笠木と下枠をほぼ同形、同寸法に設計
する事により両者を笠木底板を介して抱合せ湾曲する方
法を提案している。

これは従来の方法に比べ能率面、品質面ともに優れてい
るが、下枠の幅が笠木より狭いと適用できず、又、湾曲
加工の際に使用するローラの厚さく軸方向長さ）が大に
なる事、抱合せた三者の拘束が面倒な事等の問題が残さ
れていた。

本発明は上記した本特許出願人の先行提案の問題点を解
消したのである。

さて、この発明の実施例を第２図以下に示す。

いずれも笠木、笠木底板、下枠の三者を一体に組合わせ
た状態の断面を示す。

（アルミニウム合金押出成形材であるから全長にわたり
同一断面である。

）下面が開放した笠木１１と、笠木１１の下面を塞ぐ笠
木底板１２と、笠木１１、笠木底板１２を組合せた内部
に納まり、横断面方向の動きを拘束される下枠１３とか
らなっている。

第２〜４図の笠木１１は上部内面に下枠１３の脚端を受
入れ拘束する溝つき突条１４を有し、側壁内面に下枠１
３の水平部両端を挾み拘束する突条１５を有する。

もつとも突条１５は第１図の従来のものにもある笠木底
板取付用の突条を下枠１３の水平部拘束に利用したもの
である。

なお第４図の突条１５ａだけはＬ形で、底板１２ａをネ
ジでなく、はめ込み結合にしている。

下枠１３はみな単純な溝形であるが、第３図のものだけ
両脚部内側に夫々、補強用突条１６を付加している。

笠木底板１２は第２，３図のものが同形で、第４図のも
のは前述のように、はめ込み結合とするため、ネジに替
わる結合用突条１７にプラスチック製逆止羽根つきビー
ド１８を二つ折りにして被せである。

この底板１２ａはまた中央付近をやや高くして、納めた
下枠１３の水平部を拘束させている。

第２図の底板１２の突条１９は直接的に、そして第４図
の底板１２ａの突条１７は間接的に下枠１３．１３ａの
水平部を拘束している。

また第３図の突条２０は、その先端で下枠１３の脚部を
拘束している。

第５図以下の実施例は、下枠１３が前の二側とは逆に脚
端を底板１２に当て、水平部を笠木１１に当てている。

第６図は下枠１３の水平部を二重にして変形防止をはか
ったもので、ふえた水平隔壁２１の外側に笠木１１の中
間水平突条２２が当っている。

第７図は笠木１１に比較して下枠１３が小さいため、笠
木１１の上部を二重構造にした例で、水平隔壁２３中央
部に下枠１３水平部を受入れ拘束する凹部を設けている
。

以上の実施例でも分るように、笠木１１と笠木底板１２
とを組合せた内部に下枠１３がうまく納まり、その横断
面方向の動きを拘束するような三者の形状、寸法であれ
ばよく、多様に設計できる。

実際上、各部材の外観はあまり変えられないので、内部
に突条や隔壁を設けるとか壁面に凹凸部を作るなどして
拘束する事になる。

なお湾曲加工時、屈曲用ローラに押されるのは笠木１１
だけで、その底板１２、下枠１３は笠木１１に取付は拘
束されているから湾曲するのである。

従って、その拘束部は屈曲力に耐えるものでなければな
らないが、そのための突条や隔壁は湾曲時の歪防止用補
強材の働きもするから、−石二鳥である。

湾曲加工時、上述の笠木、その底板、下枠の三者を一本
の棒状体として拘束するには、笠木１１と底板１２をネ
ジ２４により固定すればよいが、ネジ２４の締めはずし
が面倒なら、三者を組合せた外周を包帯状にビニールテ
ープ等で巻いてもよい。

そのため三者はネジを使わなくてもはめ合わせたけて一
応、組合わさる適合形状にしておく事が望ましい。

テープ等を巻いて湾曲加工をすると、軟質のアルミニウ
ム合金材表面が傷つけられなくなる利点もある。

湾曲加工は、いわゆる回転引き曲げ法、つまり、一本の
角材状にはめ合わせた水平部材三者の外形に合わせた回
転曲げ型に、同じく外形に合わせた締付型でもって、こ
れを固定し、回転曲げ型と可動受は型との間にはさんだ
水平部材三者を締付型を回転曲げ型のまわりに移動しつ
つ湾曲させる工法が望ましい。

しかし湾曲半径が大きな場合は通常のベンディング、ロ
ールに水平部材外形に合わせた丸駒を取付けて曲げるこ
とになる。

もつとも湾曲加工装置は限定しない。

湾曲加工が終ったら水平部材三者を−たん分離し、笠木
１１と底板１２を再び締合わせ、取出した下枠１３は第
８図のように手摺子４を介して底板１２下方に固定する
。

固定方法は周知ゆえ説明を略す。

この発明は組立式金属手摺の水平部材三者を組合せ、角
管状に一体化できる関係形状とし、横断面方向の動きを
相互に拘束させる事により、三者を同時に湾曲加工でき
るようにした。

三者を組合せ、相互に拘束させる構造にしたため、単独
の笠木、下枠のような開口部がなくなり、開口部に補強
当板を行う必要がなくなり、多くの補強骨、隔壁が加わ
った効果により湾曲による歪が減じ、従来のように特に
肉厚の水平部材を用いる必要もなくなった。

三者同時湾曲の能率上の効果も大きいが、また品質的に
、三個の水平部材の中心線の湾曲が常に一致する効果も
見逃せない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の笠木と笠木底板の横断面図、第２〜７図
はこの発明の実施例６種の水平部材三者を組合せた状態
の横断面図、第８図は湾曲後、下枠を取出し手摺子と共
に手摺に組立てた状態の横断面図、第９図は組立てた湾
曲手摺の斜視図で、図中、１１は笠木、１２は笠木底板
、１３は下枠を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 下面が開放した笠木、その下面を塞ぐ底板、及び下
   枠の湾曲成形方法であって、 上記笠木、底板の押出成形時、両者の内部に、上記下枠
   を納めた時、その横断方向の動きを制する突条、凹凸部
   、又は隔壁からなる拘束手段を形成しておき、 湾曲加工時、上記笠木、底板内に下枠を納め、三者を一
   体に拘束して湾曲加工することを特徴とする湾曲手摺の
   水平部材の成形方法。