JPS5852147B2 - 二段圧縮冷凍装置 - Google Patents
二段圧縮冷凍装置Info
- Publication number
- JPS5852147B2 JPS5852147B2 JP5480578A JP5480578A JPS5852147B2 JP S5852147 B2 JPS5852147 B2 JP S5852147B2 JP 5480578 A JP5480578 A JP 5480578A JP 5480578 A JP5480578 A JP 5480578A JP S5852147 B2 JPS5852147 B2 JP S5852147B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit
- defrosting
- refrigerant
- cooler
- stage compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—Component parts or details not otherwise provided for in this subclass
- F25B2400/13—Economisers
Landscapes
- Defrosting Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、除霜回路を備えた二段圧縮冷凍装置の改良
に関するものである。
に関するものである。
まず、従来の二段圧縮冷凍装置を第１図により説明する
。
。
図において、１は低段側圧縮機２と高段側圧縮機３とを
備えた二段圧縮装置、４は一端を高段側圧縮機３の吐出
側に接続された凝縮器、５は一端を凝縮器４の他端に接
続された液溜、６は中間冷却器であって、冷却部の一端
を中間回路の絞り装置７と中間回路の開閉弁８とを介し
て液溜５の他端に、他端を高段側圧縮機３の吸入側に接
続され、被冷却部の一端を冷却回路の開閉弁９を介して
液溜５の他端に接続されている。
備えた二段圧縮装置、４は一端を高段側圧縮機３の吐出
側に接続された凝縮器、５は一端を凝縮器４の他端に接
続された液溜、６は中間冷却器であって、冷却部の一端
を中間回路の絞り装置７と中間回路の開閉弁８とを介し
て液溜５の他端に、他端を高段側圧縮機３の吸入側に接
続され、被冷却部の一端を冷却回路の開閉弁９を介して
液溜５の他端に接続されている。
１０は一端を中間冷却器６の被冷却部の他端に接続され
た冷却回路の絞り装置、１１は一端を冷却回路の絞り装
置１０の他端に接続された冷却器、１２は一端を冷却器
１１の他端に、他端を低段側圧縮機２の吸入側に接続さ
れたアキュームレータ、１３は一端を高段側圧縮機３の
吐出側に接続された除霜回路の開閉弁、１４は一端を除
霜回路の開閉弁１３の他端に、他端を冷却器１１の一端
に接続されたドレンパンコイル、１５は冷却器１１の下
方に設けられ、ドレンパンコイル１４を装着したドレン
パン、１６はドレンパン１５のドレン排出口、１７は凝
縮器用送風機、１８は冷却器用送風機である。
た冷却回路の絞り装置、１１は一端を冷却回路の絞り装
置１０の他端に接続された冷却器、１２は一端を冷却器
１１の他端に、他端を低段側圧縮機２の吸入側に接続さ
れたアキュームレータ、１３は一端を高段側圧縮機３の
吐出側に接続された除霜回路の開閉弁、１４は一端を除
霜回路の開閉弁１３の他端に、他端を冷却器１１の一端
に接続されたドレンパンコイル、１５は冷却器１１の下
方に設けられ、ドレンパンコイル１４を装着したドレン
パン、１６はドレンパン１５のドレン排出口、１７は凝
縮器用送風機、１８は冷却器用送風機である。
そして、１００は冷却回路であって、高段側圧縮機３の
吐出側から凝縮器４、液溜５、冷却回路の開閉弁９、中
間冷却器６、冷却回路の絞り装置１０、冷却器１１およ
びアキュームレータ１２を経て低段側圧縮機２の吸入側
に至る回路で構成されている。
吐出側から凝縮器４、液溜５、冷却回路の開閉弁９、中
間冷却器６、冷却回路の絞り装置１０、冷却器１１およ
びアキュームレータ１２を経て低段側圧縮機２の吸入側
に至る回路で構成されている。
２００は中間回路であって、冷却回路１００の液溜５の
出口側から分岐して中間回路の開閉弁８、中間回路の絞
り装置７および中間冷却器６を経て高段側圧縮機３の吸
入側に至る回路で構成されている。
出口側から分岐して中間回路の開閉弁８、中間回路の絞
り装置７および中間冷却器６を経て高段側圧縮機３の吸
入側に至る回路で構成されている。
３００は除霜回路であって、高段側圧縮機３の吐出側か
ら除霜回路の開閉弁１３、ドレンパンコイル１４、冷却
器１１およびアサニームレーレ１２を経て低段側圧縮機
２の吸入側に至る回路で構成されている。
ら除霜回路の開閉弁１３、ドレンパンコイル１４、冷却
器１１およびアサニームレーレ１２を経て低段側圧縮機
２の吸入側に至る回路で構成されている。
このように構成されたものにおいて、冷却運転時には冷
却回路の開閉弁９と中間回路の開閉弁８とを開路し、除
霜回路の開閉弁１３を閉路して、冷却回路１００と中間
回路２００とに冷媒を供給する。
却回路の開閉弁９と中間回路の開閉弁８とを開路し、除
霜回路の開閉弁１３を閉路して、冷却回路１００と中間
回路２００とに冷媒を供給する。
即ち、第１図に示す実線矢印のように冷媒を循環させる
。
。
そして、除霜運転時には冷却回路の開閉弁９を閉路し、
除霜回路の開閉弁１３と中間回路の開閉弁８とを開路し
て、除霜回路３００と中間回路２００とに冷媒を供給す
る。
除霜回路の開閉弁１３と中間回路の開閉弁８とを開路し
て、除霜回路３００と中間回路２００とに冷媒を供給す
る。
即ち、第１図に示す破線矢印のように冷媒を循環させる
。
。
このように、通常の冷却運転時および除霜運転時には中
間回路２００にも冷媒を循環させて、高段側圧縮機３の
吐出冷媒ガス温度、電動機温度および油温などの上昇を
防止するようになされている。
間回路２００にも冷媒を循環させて、高段側圧縮機３の
吐出冷媒ガス温度、電動機温度および油温などの上昇を
防止するようになされている。
ところが、除霜運転時においては、凝縮器４に供給され
る冷媒ガス量が少ないため、冷媒ガス量に対して凝縮器
４の凝縮能力が必要以上に過大となり、特に凝縮器用送
風機１７を用いる空冷凝縮装置にあっては、外気温度の
低いときに一層顕著に過大となるため、液溜５内に多量
の冷媒液が溜り、除霜回路３００を循環する冷媒循環量
が不足して、冷却器１１での加熱量が減少する。
る冷媒ガス量が少ないため、冷媒ガス量に対して凝縮器
４の凝縮能力が必要以上に過大となり、特に凝縮器用送
風機１７を用いる空冷凝縮装置にあっては、外気温度の
低いときに一層顕著に過大となるため、液溜５内に多量
の冷媒液が溜り、除霜回路３００を循環する冷媒循環量
が不足して、冷却器１１での加熱量が減少する。
よって、除霜能力を極端に低下させ、除霜のために長時
間運転を要するなど運転効率を悪くする。
間運転を要するなど運転効率を悪くする。
そして、液溜５内に逐次冷媒液が蓄積されるため、除霜
運転時に中間回路２００を流れる冷媒循環量も不足する
。
運転時に中間回路２００を流れる冷媒循環量も不足する
。
よって、高段側圧縮機３の吐出冷媒ガス温度、電動機温
度および油温などを上昇させ、冷媒回路に設けられであ
る各種の保護装置が作動して除霜運転を停止させ、安定
した除霜運転が行えなくなるなどの欠点があった。
度および油温などを上昇させ、冷媒回路に設けられであ
る各種の保護装置が作動して除霜運転を停止させ、安定
した除霜運転が行えなくなるなどの欠点があった。
また、高段側圧縮機３から吐出された冷媒ガスは、ドレ
ンパンコイル１４を加熱してから冷却器１１に供給され
るため、冷却器１１での加熱力が弱く、除霜に長時間の
除霜運転を要する欠点があり、加熱する順序を逆にして
、先に冷却器１１を加熱すると、ドレンパンコイル１４
での加熱力が弱くなり、ドレンパン１５に落下したドレ
ンが凍結して排水不能となるなどの欠点があった。
ンパンコイル１４を加熱してから冷却器１１に供給され
るため、冷却器１１での加熱力が弱く、除霜に長時間の
除霜運転を要する欠点があり、加熱する順序を逆にして
、先に冷却器１１を加熱すると、ドレンパンコイル１４
での加熱力が弱くなり、ドレンパン１５に落下したドレ
ンが凍結して排水不能となるなどの欠点があった。
この発明は、上述した欠点を除去するためになされたも
のであって、除霜運転時には、凝縮器へ冷媒を供給せず
に、除霜回路と、除霜回路より分岐して補助熱交換器を
経て高段側圧縮機の吸入側に至る回路とに冷媒を供給す
るようにするものである。
のであって、除霜運転時には、凝縮器へ冷媒を供給せず
に、除霜回路と、除霜回路より分岐して補助熱交換器を
経て高段側圧縮機の吸入側に至る回路とに冷媒を供給す
るようにするものである。
以下、この発明の一実施例を第２図により説明する。
図において、第１図と同じ符号をつけである部分は第１
図に同一または相当する部分である。
図に同一または相当する部分である。
１９は開路切替装置である三方弁であって、高段側圧縮
機３の吐出側を凝縮器４と冷却器１１とにそれぞれ接続
する回路の分岐部に設けられ、何れか一方を開路し他方
を閉路するように構成されている。
機３の吐出側を凝縮器４と冷却器１１とにそれぞれ接続
する回路の分岐部に設けられ、何れか一方を開路し他方
を閉路するように構成されている。
２０は補助熱交換器であるドレンパンコイルであって、
一端を三方弁１９と冷却器１１とを接続する回路に接続
されている。
一端を三方弁１９と冷却器１１とを接続する回路に接続
されている。
２１は一端をドレンパンコイル２０の他端に、他端を高
段側圧縮機３の吸入側に接続された絞り装置である。
段側圧縮機３の吸入側に接続された絞り装置である。
そして、１００は高段側圧縮機３の吐出側から三方弁１
９および凝縮器４ほかを経て低段側圧縮機２の吸入側に
至る冷却回路、２００は中間回路、３００は高段側圧縮
機３の吐出側から三方弁１９および冷却器１１ほかを経
て低段側圧縮器２の吸入側に至る除霜回路、４００は除
霜回路３００の三方弁１９と冷却器１１との間から分岐
してドレンパンコイル２０および絞り装置２１を経て高
段側圧縮機３の吸入側に至る除霜時用中間回路である。
９および凝縮器４ほかを経て低段側圧縮機２の吸入側に
至る冷却回路、２００は中間回路、３００は高段側圧縮
機３の吐出側から三方弁１９および冷却器１１ほかを経
て低段側圧縮器２の吸入側に至る除霜回路、４００は除
霜回路３００の三方弁１９と冷却器１１との間から分岐
してドレンパンコイル２０および絞り装置２１を経て高
段側圧縮機３の吸入側に至る除霜時用中間回路である。
なお、他の部分については説明を省略する。
次に作用を説明する。
冷却運転時には、三方弁１９を制御して冷却回路１００
側を開路し、同時に冷却回路の開閉弁９と中間回路の開
閉弁８とを開路して、冷却回路１００と中間回路２００
とに冷媒を供給する。
側を開路し、同時に冷却回路の開閉弁９と中間回路の開
閉弁８とを開路して、冷却回路１００と中間回路２００
とに冷媒を供給する。
即ち、第２図に示す実線矢印のように冷媒を循環させる
。
。
よって、高段側圧縮機３の吐出側から吐出された冷媒ガ
スは、凝縮器４で凝縮されて冷媒液となり液溜５に溜る
。
スは、凝縮器４で凝縮されて冷媒液となり液溜５に溜る
。
そして、冷却回路１００と中間回路２００とに分流され
る。
る。
冷却回路１００を流れる冷媒液は中間冷却器６で過冷却
されて、冷却回路の絞り装置１０で減圧され、冷却器１
１で被冷却物を冷却して蒸発し、アキュームレータ１２
を経て低段側圧縮機２の吸入側に吸入され圧縮される。
されて、冷却回路の絞り装置１０で減圧され、冷却器１
１で被冷却物を冷却して蒸発し、アキュームレータ１２
を経て低段側圧縮機２の吸入側に吸入され圧縮される。
一方、中間回路２００を流れる冷媒液は中間回路の絞り
装置７で減圧されて、中間冷却器６で冷却回路１００を
流れる冷媒液と熱交換して蒸発し、高段側圧縮機３の吸
入側に吸入されて、高段側圧縮機３の吐出冷媒ガス温度
、電動機温度および油温などの上昇を防止する。
装置７で減圧されて、中間冷却器６で冷却回路１００を
流れる冷媒液と熱交換して蒸発し、高段側圧縮機３の吸
入側に吸入されて、高段側圧縮機３の吐出冷媒ガス温度
、電動機温度および油温などの上昇を防止する。
また、除霜運転時には、三方弁１９を制御して除霜回路
３００側を開路し、同時に冷却回路の開閉弁９と中間回
路の開閉弁８とを閉路して、除霜囲路３００と除霜時用
中間回路４００とに冷媒を供給する。
３００側を開路し、同時に冷却回路の開閉弁９と中間回
路の開閉弁８とを閉路して、除霜囲路３００と除霜時用
中間回路４００とに冷媒を供給する。
即ち、第２図に示す破線矢印のように冷媒を循環させる
。
。
よって、高段側圧縮機３の吐出側から吐出された冷媒ガ
スは、除霜回路３００と除霜時用中間回路４００とに分
流される。
スは、除霜回路３００と除霜時用中間回路４００とに分
流される。
除霜回路３００を流れる冷媒ガスは、冷却器１１を加熱
して除霜を行い、アキュームレータ１２を経て低段側圧
縮機２の吸入側に吸入され圧縮される。
して除霜を行い、アキュームレータ１２を経て低段側圧
縮機２の吸入側に吸入され圧縮される。
一方、除霜時用中間回路４００を流れる冷媒ガスはドレ
ンパンコイル２０でドレンパン１５を加熱して一部は冷
媒液となり、絞り装置２１で減圧されて蒸発し、高段側
圧縮機３の吸入側に吸入されて、高段側圧縮機３の吐出
ガス温度、電動機温度および油温などの上昇を防止する
。
ンパンコイル２０でドレンパン１５を加熱して一部は冷
媒液となり、絞り装置２１で減圧されて蒸発し、高段側
圧縮機３の吸入側に吸入されて、高段側圧縮機３の吐出
ガス温度、電動機温度および油温などの上昇を防止する
。
このように、上述した実施例（九除霜回路３００より分
岐して、ドレンパンコイル２０を経て高段側圧縮機３の
低圧側に至る除霜時用中間回路４００を設け、除霜運転
時には、除霜回路３００と除霜時用中間回路４００とに
、それぞれ冷媒ガスを供給するようにしであるため、・
除霜回路３００を流れる冷媒ガスにより冷却器１１を加
熱して除霜し、除霜時用中間回路４００を流れる冷媒ガ
スによりドレンパンコイル２０を加熱する。
岐して、ドレンパンコイル２０を経て高段側圧縮機３の
低圧側に至る除霜時用中間回路４００を設け、除霜運転
時には、除霜回路３００と除霜時用中間回路４００とに
、それぞれ冷媒ガスを供給するようにしであるため、・
除霜回路３００を流れる冷媒ガスにより冷却器１１を加
熱して除霜し、除霜時用中間回路４００を流れる冷媒ガ
スによりドレンパンコイル２０を加熱する。
よって、冷却器１１とドレンパンコイル２０での加熱力
をそれぞれ確保でき、冷却器１１の除霜を比較的短時間
で行うことができるとともに、ドレンパン１５が凍結す
るようなこともない。
をそれぞれ確保でき、冷却器１１の除霜を比較的短時間
で行うことができるとともに、ドレンパン１５が凍結す
るようなこともない。
なお、上記実施例においては、凝縮装置として凝縮器用
送風機１７を用いた空冷式凝縮装置について説明したが
、水冷式凝縮装置など他の形式の凝縮装置を用いてもよ
い。
送風機１７を用いた空冷式凝縮装置について説明したが
、水冷式凝縮装置など他の形式の凝縮装置を用いてもよ
い。
以上のように、この発明によると、冷却回路と除霜回路
と除霜時用中間回路とを備え、除霜運転時には、上記冷
却回路へ冷媒を供給せずに上記除霜回路と除霜時用中間
回路へと冷媒を供給するようにしであるため、除霜運転
時に液溜内に冷媒液の蓄積されることがない。
と除霜時用中間回路とを備え、除霜運転時には、上記冷
却回路へ冷媒を供給せずに上記除霜回路と除霜時用中間
回路へと冷媒を供給するようにしであるため、除霜運転
時に液溜内に冷媒液の蓄積されることがない。
よって、上記除霜回路を循環する冷媒循環量を適正に維
持することができ、除霜能力の低下がなく、運転効率の
良い除霜運転が行える。
持することができ、除霜能力の低下がなく、運転効率の
良い除霜運転が行える。
そして、高段側圧縮機には上記除霜時用中間回路の補助
熱交換器を経て冷媒が供給されるため、上記高段側圧縮
機の吐出ガス温度、電動機温度および油温などの上昇を
防止することができ、安定した除霜運転が行えるなどの
効果が得られる。
熱交換器を経て冷媒が供給されるため、上記高段側圧縮
機の吐出ガス温度、電動機温度および油温などの上昇を
防止することができ、安定した除霜運転が行えるなどの
効果が得られる。
第１図は従来の二段圧縮冷凍装置を示す冷媒回路図、第
２図はこの発明の一実施例を示す二段圧縮冷凍装置の冷
媒回路図である。 図中、１は二段圧縮装置、４は凝縮器、１１は冷却器、
１４，２０はドレンパンコイル、１９は三方弁、１００
は冷却回路、３００は除霜回路、４００は除霜時用中間
回路である。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。
２図はこの発明の一実施例を示す二段圧縮冷凍装置の冷
媒回路図である。 図中、１は二段圧縮装置、４は凝縮器、１１は冷却器、
１４，２０はドレンパンコイル、１９は三方弁、１００
は冷却回路、３００は除霜回路、４００は除霜時用中間
回路である。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 低段側圧縮機と高段側圧縮機とを有する二段圧縮装
置、冷却運転回路と除霜運転回路とに冷媒回路を切替制
御する回路切替装置、凝縮器、液溜、絞り装置および冷
却器を順次連通してなる冷却回路と、上記二段圧縮装置
、上記回路切替装置および上記冷却器を順次連通してな
る除霜回路と、この除霜回路の上記回路切替装置と冷却
器との間から分岐して、補助熱交換器を経て、上記高段
側圧縮機の吸入側に至る除霜時用中間回路とを備え、除
霜運転時には、上記回路切替装置を切替制御して、上記
除霜回路と除霜時用中間回路とに冷媒を供給するように
したことを特徴とする二段圧縮冷凍装置。 ２ 上記補助熱交換器は上記冷却器の下方に設けられた
ドレンパンコイルである特許請求の範囲第１項記載の二
段圧縮冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5480578A JPS5852147B2 (ja) | 1978-05-08 | 1978-05-08 | 二段圧縮冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5480578A JPS5852147B2 (ja) | 1978-05-08 | 1978-05-08 | 二段圧縮冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54146049A JPS54146049A (en) | 1979-11-14 |
| JPS5852147B2 true JPS5852147B2 (ja) | 1983-11-21 |
Family
ID=12980940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5480578A Expired JPS5852147B2 (ja) | 1978-05-08 | 1978-05-08 | 二段圧縮冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5852147B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58185581U (ja) * | 1982-06-02 | 1983-12-09 | 株式会社国元商会 | パイプ結束枠 |
-
1978
- 1978-05-08 JP JP5480578A patent/JPS5852147B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58185581U (ja) * | 1982-06-02 | 1983-12-09 | 株式会社国元商会 | パイプ結束枠 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54146049A (en) | 1979-11-14 |
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