JPS5853448B2 - ケ−ブルコアを耐水性化合物で封入する方法および装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は耐水性ケーブルの製造の方法ならびに装置に関
する。

特に、ケーブルコアの隙間を耐水性化合物で充填し、化
合物をケーブルコアの中及び周囲に封入する方法に関す
る。

従来技術の背景は次の通りである。

通信ケーブルの製造、特に、地下に埋める目的のケーブ
ルの製造においては、コアの絶縁された電導体間のみな
らずケーブルの他の部分の間の間隙空間を充填し、ケー
ブルコア中への湿分の浸入を防ぐことが実際上望ましい
ものである。

ケーブルコアの充填の方法及び装置は、米国特許第３７
６７４５４号（日本特許出願昭４７６１４２３号）に開
示されてあり、この全開示はここで特に参考とするもの
である。

米国特許第３７６７４５４号の方式は、絶縁された長い
電導体のストランド状のより合わされた一対のケーブル
コアカ、内部結合しているダイスを有する、連のライン
室を通して横方向に移動し、コアの内部構造中の中空部
から空気を追い出すことを容易にし、空気が追い出され
た空間にゼリ一様の密度の耐水性化合物を加圧下で施す
ことを容易にする方法である。

その後化合物が充填されたケーブルコアは、種々の段階
を経て、コアラツブ及びさや材料がコアの周りに他の耐
水性化合物の旅行と組合わせて設置される。

プラスチックジャケットはさやの周囲に押出され、被覆
されたケーブルはリールに巻取られる前に冷却される。

他の技術のうち、米国特許第３７６７４５４号のによる
方法では耐水性化合物で充填させたケーブルコアにコア
ラツブ及びさや材料を施す場合、充填されたケーブルコ
アは、断面９ｉｆｆｉ或は周囲外形が不規則となること
を発見した。

そのためコアラツブを施す場合、ケーブルコアと次に施
されるコアラツブの周囲との間に空胴が作られることを
避けるためにケーブルコアの不規則な外形に密に一致さ
せる必要が生じる。

これらの空胴は、しなやかな且つ容易に化工されうるコ
アラツブ材料、例えば、米国特許第３５０９２６９号に
開示される型のランダム配列の非吸湿性の繊維から形成
されたコアラツブを用いることによって最小にされうる
。

しかし乍ら、容易に化工可能なコアラツブを用いると、
コアラツブとケーブルコアの間の空胴生成は最小にされ
るが、これらを完全には避けることができない。

更に、極めて加工性に優れたコアラツブで包まれるケー
ブルコアを組合せると、不規則な外形となり、装甲さや
、例えば波形アルミニウム或は鋼のさやがケーブルコア
及びコアラツブの周りに水蜜性をもって形成することが
困難になる。

その結果、最終ケーブルが、水の浸入及び移動を完全に
通さないようにはできない。

米国特許第３７３３２５５号（日本特許出願昭４６−６
７５７６号）には、不規目１ｊな外形をもつ被包ケーブ
ルコアを細長く形成された管の中を長手方向に通して、
装甲さやをコアの周りにつくり、形成された管の中にゼ
リー状耐水性化合物を人口から離れた点に、比較的高圧
で導入し、被包コアを被覆する耐水性化合物層を作り、
形成された管から被包ケーブルコア組立体が出るように
さやが形成され滑らかな円筒表面を与えることが示され
ている。

化合物が形成された管の中に導入されるときの加圧によ
って、さやの重り合った端部の間に化合物が導入されて
、端部に形成された継ぎ目な封入し耐水化する。

しかし乍ら、この方法では、コア被包物と充填ケーブル
コアの間の空胴部即ち空気ポケットヲなくすことはでき
ない。

本発明は、細長いストランド状に耐水性ゼリー状化合物
を施す新規で改良された方法ならびに装置を提供するこ
とを目的とし、耐水性ゼリー状化合物に充填されたケー
ブルコアを封入する方法にならびに装置間する。

更に、本発明は、従来の耐水性ケーブル構造に比して改
善された充填率を有するケーブル構造を提供することを
目的とする。

本発明の原理によるストランド状物品に耐水性化合物を
施す方法は、化合物を実質的に流動状態で加圧下ストラ
ンド状物の連続部分に施し、ストランド状要素が占めて
いない空胴を実質上占有せしめ、その後更に化合物を実
質的に粘性状態でストランド状物の連続部分と接着しつ
つ加圧下で施し、その中に直動化合物を被覆封入し、ス
トランド状物を次に冷却し、施された化合物を固化せし
める工程を含むものである。

本発明の原理によるストランド状物品に化合物を、癩す
装置は、加圧子実質上流動状態の化合物を、ストランド
状物品の連続部分に施す手段、更に加圧子実質上粘性状
態の化合物を施し、物品に連続して接している流動化合
物を被覆し封入する手段及びその物品を冷却し、施され
た両方の化合物を固化する手段を有する。

第１図に関してのべると、耐水性化合物を、装置内の長
手方向に通過するケーブルコア１１の隙の中及び周囲に
注入し、密封する装置１０が示されている。

好適には、装置１０は、引込管１２を有し、それは、１
以上の真空室１３と、圧迫器部分またはダイス１６を通
して結合しており、そこでコア１１中の隙空胴は、はぼ
真空にされる。

コア１１を次に、ダイス１７及び勾配加圧室或は断熱冷
却室１８に通す。

そこには、冷却媒体、例えば、人口２１と出口２２を通
して部屋の周囲を循環する水がある。

ある操作条件では、代りに加熱媒体を循環することが望
ましいことも分つている。

勾配加圧室１８の後、コア１１をダイス２３を通して、
化合物施用或は加圧室２６の中に通過させ、そこで、流
動状態の耐水性化合物を加圧下、例えば、１．４ ｋｇ
７ｃｍ２の圧力で、ケーブルコア１１中の真空にされ
た空胴の中に注入する。

充填室２６中の化合物の温度は、８０〜９８饅の範囲の
ペトロラタム或は石油ゼリーと、２〜２０％の範囲の低
密度ポリエチレンとの混合物からなる化合物では３８°
〜１４９℃に変化させ得るが、９２条のペトロラタム或
は石油ゼリーと、８多の低密度ポリエチレンの混合物に
ついては好適には９３°〜１１０℃の範囲である。

またペトロラタムの単一成分化合物を用いる場合には湿
度を３８゜へ１２１℃の範囲にできるが、好適には７７
°〜９３℃の範囲である。

上にのべた如く、装置１０は、上記の米国特許第３７６
７４５４号の開示の装置にほぼ同じである。

そこには、コア１１は、勾配温度室に入り、次に、適当
な圧迫器部分或はダイスを通して冷却或は除冷室２８の
中に入り、そこで、コア１１の連続部分を冷却させ、い
くらか固化させ、その中で化合物は、流れなく、ゼリ一
様の固さになり、コアが、除冷室２８の下流端から大気
中に置かれる間に化合物がコア１１中に保持される程度
になることが示されている。

上記の装置は、ある点に関して、新規性を有する変更、
即ち真空室１３の真空を除いたものである。

このことにより、加圧室２６中の高温化合物は、ケーブ
ルコアの動く方向と逆に流動し、加圧勾配室１８を通し
て、働いていない真空室１３へ入ることになる。

室１３の中の過剰の化合物は、そこから室１３の底の開
口部（図示せず）を通り、回収タンク（図示せず）に出
る。

そして、そこから本システムの化合物主供給源にポンプ
注入される。

室１３の真空を除いたことにより、全長が増加する効果
をもたらし、そのため、時間が増加する効果が得られた
。

その間ケーブルコア１１は、耐水性化合物の加圧下にあ
り、加圧室２６へ動いているコア１１を予熱する役目を
する。

このため充填を効果的に改良し、流れの速さを増大せし
めることとなる。

本発明の原理により、更に変更を加え、充填室２６と除
冷室２８の間にダイスと冷却化合物室３２を備えること
もできる。

下記から分るように、ダイス３１と冷却化合物室３２と
を組合せることにより、コア１１中の真空にされた空胴
への充填率を改良し、更に、化合物の冷却を除冷室２８
に依存しないで、コア１１の中に充填化合物を封入する
改良をもたらす。

更ニ、コア１１は、コア外被材を次に施すのによりよい
状態となり、コアの周囲外形が改善され、充填されたコ
ア１１とコア外被材の間の空胴の存在可能性及び周囲外
形の不規則性を取り除く改良が得られる。

第１図に示す如く、装置１０は、台３３上に支持され、
別個の、或は、一対の平行ロッド３４を通して支持され
、その上に装置１００種々の部分或は室が調整可能に締
め付けられる。

第２〜４図に関しては、低湿化合物室３２は、人口導入
管３５と導出管３６を有し、これはケーブルコア１１を
受ける通路３７と結ばれている。

低湿耐水性化合物は、充填化合物と同じペトロラタムと
低密度ポリエチレンの混合物であるが、これをより低い
湿度で、例えば１５°〜７１℃、好適には５４°〜７１
℃で、実質上室２６の中と同じ圧力で、例えば１．４
ｋｇ ／’ｃｍ２で、実質上粘性状態で通路３７の中に
導入する。

ペトロラタムの単一成分化合物を用いる場合には、温度
は、４３゜〜６０°Ｃの範囲にすべきである。

すなわち、第二の被覆は第一の被覆よりも常に低温で行
い、より粘度の高い状態で被覆する。

冷却水、例えば、１３℃の温度のものを人口管４２と、
出口管４３を通して室３８に連続的に循環させ、低湿化
合物室３２の中の化合物の湿度の安定性を保持せしめる
。

第２図は高温１ｉ１ｉ４水性化合物を低湿耐水性化合物
とを同一原料を使用して夫々に供給するラインの一態様
を示したものであり、第３図の装置と対応している。

この方法ではまづより高温の化合物は、ポンプ注入して
導管４６ヘバルブ４７をとおして導管５１と導管５２と
結んでいるＴ−フィッティング４８へ流す。

第３図の如く、導管５１は、充填室２６の中の１以上の
開口部５３と結んでおり、化合物をその中に注入し、ケ
ーブルコア１１の隙空胴を充填するものである。

過剰の化合物は、加圧下の高温の化合物を入れるために
室２６中に形成された通路５６を通じて充填室２６に排
出され、そして、勾配加圧室１８及び真空室１３を通り
そこから流れ出る。

開口部５７と５８は、計測目的に備えられ、図示しない
が、例えば、圧力と湿度を測定し、監視するものである
。

室２６は、好ましくは蒸気を循環させるための環状室６
１を備え、高温の化合物の湿度安定性を保持する。

第３図に示すようにダイス部分３１は、充填室２６と冷
却化合物室３２０間に設置する。

ダイス部分３１は、第−及び第二の金属ワイピングダイ
ス６２と６３及び弾力ダイス６６を有し、その弾力ダイ
スは、好適には円錐台状ゴム要素より作られ、或は、弾
力ダイス６６は、ダイス６３の如き金属ワイピングダイ
スで置換することもできる。

ケーブルコア１１が、充填室２６を通り、ダイス部分３
１を通り、冷却化合物室３２へ入ると、更に粘性状とな
っているよる低温の化合物で、耐水性化合物の層のって
いてるコア１１を被覆する。

同様に、ケーブルコア１１が、ダイス部分３１を通って
低湿化合物室３２（第２加圧室）に入ると、室３２中の
圧力により、弾力ダイス６６は、ケーブルコア１１と密
着せしめられ、高温化合物（液状化合物）をコア１１の
隙に押し込める効果をもたらす。

第２図の如く、導管５２にあるバルブ６７は、運転開始
時に、Ｔ−フィッティング７１を通って導管６９のポン
プ６８に入る耐水性化合物の量を制御する。

化合物は、熱交換器７２を通って導管７３にポンプ送り
され、そこで、化合物から熱を充分に回収し望ましい湿
度までに冷却し、バルブ７６を通して冷却化合物室３２
０人口３５に導く。

冷却化合物室３２０出口３６を出た低湿化合物は、導管
７８にあるバルブ７７を通って導管６９に戻る。

圧力開放導管８１は、Ｔ−フッティング８２を介して導
管４６に取付は得る。

このシステム及び装置を運転した後に、バルブ６７を閉
める。

この時、導管４６からの高泥化合物は、ポンプ６８に入
らないが、代りに、ポンプ６８が、導管６９．７３及び
７８に化合物を循環させる。

ポンプ６８の操作により、圧力室２６から化合物がダイ
ス３１を通して低温化合物室３２の中に抜き出され、そ
の一部分は、出口導管７８な通して再循環のために抜き
出される。

低湿化合物室３２へ入る高温化合物は、望ましい結果、
即ちケーブルコア１１の耐水性化合物層による被覆に対
し、悪影響を与えるほど多い量でない。

コア１１は、冷却化合物室３２を出た後に、冷却或は冷
却室２８に入り、通路８３を通り、例えば１３℃の温度
に保持された通路８３を通り、施された化合物双方を冷
却し、パテ様の固さまで固化する。

これは、人口８６から循環通路８７へそして出口８８へ
冷却水を循環させることにより冷却されている。

冷却室２８の出口部分は、適当な大きさのダイスが取付
けられており、第６図に８９として示した如くケーブル
コア１１の周囲外形を滑らかにすることができる。

第５，６図には、比較のために、夫々従来技術で充填さ
れたケーブルコア１１（第５図）と本発明の原理により
充填及び封入されたケーブルコア１１（第６図）が示さ
れている。

第６図に示される如く、本発明方法及び装置は、さや或
はケーブルコア１１の周りの耐水性化合物の被覆物８９
に、コア外被材及び適当な装甲さやを次に施すための改
善された状態を与える。

上記の後の技術は、好適には、上記の米国特許第３７３
３２５５号の教小による。

装置１０に全体を入れる前にケーブルコア１１を乾燥装
置などで予熱して、充填化合物に対し熱シンクの如き働
きをすることを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の原理によりケーブルコアの、及びそ
の周囲の間隙に耐火性化合物を注入し、封入するための
全装置の側面図である。 第２図は、本発明の原理を具体化した第１図装置の改良
成形部分の平面図を図式的に示すものであり、低湿およ
び高湿化合物の供給方法の一態様を示したものである。 第３図は、第２図装置部を一部断面で詳細に示したもの
である。 第４図は、第３図の線４−４に沿う断面図である。 第５図は、先行技術の原理により充填されたケーブルコ
アの断面図である。 第６図は、本発明の原理により充填されたケーブルコア
の断面図である。 主要な符号の説明 １１・・・・・・ケーブルコア、１
２・・・・・・引込管、１３・・・・・・真空室、１８
・・・・・・勾配加圧室、２３，３１・・・・・・ダイ
ス部、２６・・・・・・充填室、２８・・・・・・冷却
室、３２・・・・・・低温化合物室、３５，３６，５１
・・・・・・導管、３７・・・・・・通路、４２゜４３
・・・・・・冷却水用管、６１・・・・・・蒸気循環室
、６３．６６・・・・・・ダイス、７２・・・・・・熱
交換器。 ６２゜

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 最初にストランド状の電気ケーブルのエアーポケッ
   ト状隙間を真空室内で減圧する工程および次の、充填手
   段で化合物で該隙間を充填し引続き導入された化合物を
   固化する工程からなるストランド状電気ケーブルを充填
   する方法において、導入された化合物を粘性状態で、さ
   きに充填されたケーブルの外表面上にあらかじめ設定し
   た圧力下でほどこし、それにより液状化合物をケーブル
   の該隙間に押込み、且つ粘性のある化合物および液状化
   合物を、充填されたケーブルを冷却する工程により、共
   に固化することを特徴とする電気ケーブルを充填する方
   法０ ２ ストランド状電気ケーブルの空間間隙の排気を行う
   真空室、排気したケーブルに化合物を充填する充填手段
   および充填した化合物を固化するための冷却手段よりな
   るストランド状電気ケーブルに化合物を充填する装置に
   おいて、 導入された液体化合物に類似の化合物であるが粘性の大
   きい化合物で予め定めた圧力下で、さらに被覆する手段
   を有し、粘性の大きい化合物の被覆手段の後に、粘性の
   大きい化合物および液状化合物の冷却を共通して達成す
   るための手段を備えてなることを特徴とするストランド
   状電気ケーブルの充填装置。