JPS5853582B2 - 塗工方法及びその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の要約 不定長さの巻取材料の両面を実質的に同時に塗工する方
法及び装置である。

巻取材料は上方方向に供給されかつ一対の塗工部材間を
通過する。

塗料は細長い溝から供給されかっ各塗工部材は巻取材料
の移動方向に対向して配置される。

塗料の過剰量カニ適用されて巻取材料の対向面と各塗工
部材の展延面すなわちリップによって規定される間隙に
滞留部を形成して表面の均一な塗工を確実にする。

塗工部材の展延面と巻取材料との間を通る液体組成物に
より付与される液圧は巻取材料の安定化に貢献し、巻取
材料の動揺を減少させる。

塗工部材の展延面は巻取材料の移動方向に関しジグザグ
に配置され、かつ好適には互いに重なるように配置して
、塗工部材領域の巻取材料の通路を仮定上の直線から逸
脱せしめかつ展延面を越えていくらか引張らしめて展延
面における不規則性を都合よく補償する。

本発明は、塗工方法及びその装置に関し、さらに詳細に
は、制御された一定方法で巻取材料の両面を実質的に同
時に塗工する新規な方法及び装置に関するものである。

巻取材料の両面に塗工をしたい用途が多い。

従来の技術において、巻取紙を実質的に垂直上方に移動
して一対の対向する塗工部材間を通し、巻取紙に塗料を
塗工する。

塗工部材は剛性であり、かつ巻取紙の係合面と各塗工部
材との間に間隙を付与するように巻取紙に関して配置さ
れて、巻取紙の各表面と塗工部材の係合変位表面との間
の間隙に塗料の滞留部を形成せしめる。

巻取紙と塗料の移動により生成する液圧は、各塗工部材
を通る際巻取紙を安定化しかつ巻取紙が塗工部材間を移
動する時巻取紙の動揺または振動を防止するのに役立つ
。

巻取紙は過剰の塗料で塗工され、この塗料は均一に拡げ
られ、次いで互いに一列に配置された一対の薄い鋼製刃
よりなる代表的な対向する一対の可撓性ドク汐による連
続操作で巻取紙の各表面から掻取られ、更に巻取紙の両
面において巻取紙から除去された過剰の塗料は装置に戻
される。

代表的には、過剰の塗料は再使用する前に新しい塗料と
混合される。

前述の装置を注意深く観察すると、塗工部材間の距離は
非常に重要であること部わかる。

この距離は、巻取紙の厚さと巻取紙の表面に塗工される
塗料の量に関して調節されねばならない。

これにより所望過剰−１Ｊ：巻取紙に付着する。

これらの調節は、すなわち、多くの複雑化をもたらす。

例えば、過剰量の塗料ガ最初の塗工場所に少なく保持さ
れる場合、対向する塗工部材は互いに比較的に近接して
設定されねばならない。

なぜなら、塗工部材は塗工中に巻取紙のどんな不安定も
防止するため剛性であり、塊や他の不純物の存在により
生ずる巻取紙のより厚い部分は対向する剛性の塗工部材
間の通路中に置かれるにいたり、かくして巻取紙の破損
または引裂が生ずる。

更に、剛性の塗工部材の製造に適用される技術は、過剰
の塗料の拡−１ＪＳりを制御する塗工部材部分に沿って
充分真直で平らな平面を有する剛性の塗工部材を製造す
るため、極めて精密でなければならない。

例えば、若し塗工部材力よ巻取紙の移動方向に対し直角
方向に測って３米若しくはそれ以上の長さを有する場合
重大な問題が生ずる。

精密な製造技術カニ使用されたと仮定しても、使用され
る塗料の温度変化は偏差（すなわち「狂い」）を塗工部
材の真直で平らな表面に生成することが知られている。

接触面におけるこのような偏差は巻取紙に未塗工部分を
残す。

何故なら、巻取紙と塗工部材間の間隙中に生成する滞留
部カニ、特に比較的小過剰量の塗料を使用する場合には
、偏差により一時的に消失するからである。

巻取材料に面する塗工部材の接触表面に沿って溝を有す
る出口開口を介し巻取材料の各表面に塗料を施こすこと
によりかつ前記塗工部材の接触表面を巻取材料の移動方
向に間隔を置いて配置することにより上述の欠点を除去
する方法と装置を提供することにある。

すなわち、本発明によると、対置する塗工部材部分いに
直接対向して配置する従来技術を使用する代りに、塗工
部材は巻取材料の移動方向に関し互いに変位されて配置
するととガ提案され、この配置は塗工部材の接触面を完
全に直線にする必要を顕著に減少せしめ、更に従来技術
の塗工部材を製造するのに必要とされる厳しい要求を減
少するのに役立つ。

本発明の一実施例において、塗料の供給並びに巻取材料
の係合する表面に関する適切な接触面の位置は各塗工部
材の接触面と巻取材料の係合面との間の間隙の直前に塗
料の過剰滞留部−２５：形成されるように設定される。

巻取材料の移動により生成される液圧とそこに置かれる
塗料は巻取材料の安定化に役立ち、それで巻取材料は塗
料の対向する層間に浮上かつ浮遊し、塗料は丁度潤滑剤
のように作用して巻取材料カニ塗工部材間を滑らかにそ
して安定化されて通過を容易にする。

巻取材料の初期移動方向を巻取材料が各塗工部材を通過
する際に変化させ、この移動方向変化を巻取材料に接触
する塗工部材を横方向に変位させて行ないかつこの横方
向変位を巻取材料の正常な移動方向に対し垂直とすれば
、塗工結果ガさらに改善される。

巻取材料のこの偏向は、更に巻取材料の安定性を増強す
ること一２５ヨわかったので、本発明により奨励される
装置が塗料を均一に展延し過剰分を掻取る機能を有する
一対の対向する可撓性ドクメの上流側に位置する第−塗
工ステーションとして使用される時は重要な要素となる
。

巻取材料が可撓性ドクタの間を通るに先だち安定化され
ることが極めて重要であって、その理由は、第−塗工ス
テーションを通過する巻取材料の不安定化または動揺す
ることに起因する振動等は可撓性ドクｌを所望の位置が
ら変位させて不均一な従って容認できない塗工層を生ぜ
しめるからである。

本発明の別の実施例によると、全塗工工程は塗工部材布
巻取材料に対し適切に位置付けられた後に塗工部材の調
節可能な変位によって効果的に制御可能である。

上述のように、塗料からなる滞留部を形成して未塗工層
のない均一塗工層を保証する必要ガある。

このことは、例えば、細長い供給溝を有する回動可能な
塗工部材の使用により達成され、この回動可能な塗工部
材は巻取材料に関し適切な角度に供給溝を設定するため
の調節を可能とし、それにより所望の塗料量布巻取材料
に供給されかつ塗料の適切な量−！Ｊ：供給されて滞留
部を形成し、滞留部領域から一定過剰量の塗料を下方に
滴下可能とする。

この塗工工程の完全な制御は、かくして供給される塗料
を調節し供給溝を巻取材料に対し適切な角度で配置する
ことにより得られる。

本発明はまた、巻取材料の各表面に対して配置される塗
工部材の接触表面内にかつ巻取材料の移動通路に関し接
触表面を揺動せしめることにより配置される塗料のため
の溝を有する出口開口の使用により前述の方法を達成す
る装置をも意図するものである。

更に本発明は、一つの塗工部材の接触面部他方の塗工部
材の対向する接触面の上方に位置Ｌ２て重なるように配
置され、巻取材料の移動路は各接触面を通る時変位され
るため、巻取材料は第−塗工ステーションを通過する時
波状すなわち「ジグザグ」に移動することを特徴とする
。

各塗工部材の接触面は、一対のリップ形であって、この
リップは塗料用の供給路と出口開口を囲繞しかつ規定し
て巻取材料の方向に傾斜する。

本発明の別の好適な実施例において、塗工部材の接触面
は巻取材料の全幅を越えて実質的に延在する管状部材よ
りなり、各管状部材は塗料を供給する細長い溝を有する
出口開口を含み、この出口開口は巻取材料の全幅を越え
て実質的に延在する。

好ましくは、管状部材は軸支されて出口開口の溝カニ方
向調節されるように配置され、この方向調節は回動可能
に調節しうる前記管状部材とは独立して行なうことがで
きる。

巻取材料の各線に沿って未塗工縁を付与したい場合は、
調節可能な仕切片を出口開口中に配置してその出口開口
端部において溝内に変位調節可能とされる。

巻取材斜部出口開口の方向に移動する時塗料の圧力低下
により巻取材料の不均一な塗工を回避するため、塗料の
分配室は好適には接触部材の長手方向に沿って間隔を置
いて分布され、各塗工部材の下部に在る内部室ど連結す
る多数の供給管によって連結され、この内部室は好適に
は分配室より大容量である。

供給管は好適には可撓性プラスチック管等よりなる。

塗工部材づ：詰ったり汚れたりするのを防止するため、
接触面からなる塗工部材の部分は中間シールを有するホ
ールダ中に軸支される。

各接触面部分の上方には上部覆い板を配置してこの接触
面部分を過剰の塗料から保護すると共に、塗料を巻取材
料カニ第一塗工ステーションから離れる際この巻取材料
の上部から下方へ滴下させることもできる。

次に図面により本発明の詳細な説明する。

第１図において巻取材料１は矢印Ａで示した上方垂直方
向に移動する。

図面を簡単にするために省略した力へ第１図の装置の下
側に典型的に設けた供給リールから未処理巻取材料を供
給し、第１図の装置の上側に典型的に設けた巻上リール
に処理した巻取材料を巻き取ることによって巻取材料を
移動させる。

さらにこの装置にその他の案内ローラー、乾燥装置など
を設けてもよい２５ヨ、ここでは図面を簡明にするため
に省略している。

巻取材料１はその両側に配置した塗工部材２゜３間を上
方に移動する。

その自由端７５：適当な軸受（図示せず）に軸支された
細長のシャフト４，５などによって塗工部材２，３は縦
軸４ａ 、５ａの周りに軸支されている。

粗調節及び精調節装置によってそれぞれの接触面６，７
の位置を正確に決定するために塗工部材は回動可能であ
る。

塗工部材２，３には適当な導管（図示せず）によって供
給される塗料を収容する中空内部室８゜９カニそれぞれ
設けられている。

各中空内部室８゜９には中空内部室８，９と接触面６，
７とを連絡する供給路ｉｏ、ｉｉｉ：設げられており、
この供給路ｉｏ、１ｉは各村のりツブ１４−１５，１６
−１７の間に位置する細長の溝を有する出口開口１２．
１３で終結する。

リップ１４−１５ 、１６−１７の接触面は巻取材料１
の移動方向に対して僅かに傾斜されている。

塗工部材２，３は好適には互いに係合して設定され、そ
れで出口開口１２，１３及び一対のりツブ１４−１５及
び１６−１７は巻取材料１の移動路に関して食い違うよ
う配置されており、さらに各接触面は互いにわずかに重
なり合うように、すなわち接触面は巻取材料１の、そう
でなげれば直線である移動路に関し若干変位される。

この移動路の変位により巻取材料１は接触面６，７を通
過する際にわずかに屈曲する。

出口開口１２，１３より供給される塗料は巻取材料１の
各面と塗工部材２，３に対応する接触面６．７との間に
塗料滞留部２０，２１を形成せしめるのに充分な速度で
供給される。

塗料滞留部を形成するのに必要な塗料のうちの過剰分は
重力によって塗工部材２，３の枠板１８，１９を伝って
落下する。

余剰分の塗料により生成する流圧は巻取材料の安定化に
役立つものであって、巻取材料７５二塗工部材２，３間
を通過する時に塗料層間に浮上若しくは浮遊され、塗料
は丁度潤滑油として作用する。

さらに、塗料滞留部を形成することによって塗料中に空
気泡ガ形成されることによる塗工のむらを防止すること
ガできる。

第１図の塗工部材の配置は、巻取材料を夫々の接触面の
周囲で若干引張り、接触面の直線部中の凹凸を補償する
ので真直で平らな接触面でなくても塗工操作の結果に影
響を及ぼさない事実によって、接触面６，７は完全に直
線である必要性力よ顕著に減少されるとと水容易に理解
されよう。

第２図において、第１図の実施例における接触面６，７
を細長い管状部材２２．２３に置換した別の好適な実施
例を示している。

管状部材２２゜２３は巻取材料１の全幅よりも長く、塗
工部材２゜３の内外面を規定する枠板１Ｂ−２４，１９
−２５から実質的に戒る容器中に軸支されている。

第３図から明らかなように、上記枠板１８，２４はブラ
ケット２６ａ、２７ａと、ブラケット２６ａ。

２７ａによって枠板１８，２４の内面に取付けた中間シ
ール２６，２７とによって管状部材２２を軸支する。

各管状部材２２，２３０内部にはそれぞれ塗料を収容す
る内部分配室２８，２９Ａｘ設けられている。

各内部分配室２８，２９は、中空で細長の管状部材３８
，３９により夫々規定されるより大形の室４０，４１に
管状部材２２，２３（例えば第７図参照）の長手方向に
沿って一定の間隔をおいて配置した可撓性管状の供給導
管３０によって連結されている。

各供給導管３０は透明の弾力性を有するプラスチック材
料より成ることめ：好ましく、管状部材３８，３９０接
続ニツプル３１と管状部材２２，２３の接続ニップル３
２とに圧力嵌めされている。

管状部材２２，２３にはそれぞれの全長にわたって細長
の溝状出口開口３３，３４−１！ｌ：設げられており、
その出口開口３３．３４は巻取材料の対応表面に向けら
れている。

管状部材２２，２３は好適には縦軸２２ａ、２３ａに軸
支されるので、各出口開口の位置は溝３３の位置まで変
えることメ二でき、例えば、（第３図参照）実線位置か
ら上方に角度距離ａ又は下方に角度距離すだげ移動でき
る。

更に、管状部材２２．２３は第２図の参照数字２２ａ、
２３ａにて示される回転軸を中心として塗工部材２，３
とは独立して回動可能である。

第２図の距離Ｘは巻取材料１の移動方向における管状部
材２２，２３０接触面間の一つの好適な垂直変位を表わ
す。

第２図あ配置は、とりわけ、管状部材２２゜２３が軸支
されて可撓性の供給導管３０によって管状部材３８，３
９に連結されているため、管状部材２２．２３はある程
度互いに独立して回動可能に設置されるという利点−Ｉ
Ｊ二ある。

管状部材３８，３９の端部３８ａ、３９ａは第８図に示
すように回動可能にシール中に取付けられている。

例えば端部３８ａは管状部材３８よりもその半径ｉＪ工
短かく、側壁５１に設けたシール５０により包囲されて
いる。

管状部材３８の反対側の端部３ｓｂは閉塞されており、
側壁５２中の開口５２ａに軸支されている。

必要とあれば開口５２ａと端部３８ｂの細められた部分
との間に軸受を設けてもよい。

管状部材３８，３９の一方の端部３８ａ、３９ａには、
導管５３例適当な塗料の適切な供給に連結されている。

必要とあれば管状部材２２，２３０両端部は管状部材３
８の他端部３８ｂと同様の構造で側壁５１，５２０開口
に取り例けることができるカニ、このようにすれば管状
部材２２，２３の回動力Ｓ容易となり、塗工工程の制御
カニ容易になる。

例えば、内側の枠板１８゜１９の外表面をったって落下
する塗料の量及び巻取材料に塗工される塗料の量並びに
適当な大きさの塗料滞留部２０，２１の形成は、巻取材
料１と巻取材料に係合する接触面によって形成される間
隙に直接接する各滞留部を形成されるように設定するこ
とめヨできる。

また第２図の装置のもう一つの利点は、管状部材２２，
２３は製作ガ容易であり、そのため安価であることにあ
る。

さらに管林部材は完全な円筒でなくてもよく、円形部−
ＩＪ二巻地材料１に係合する曲面部を有する截頭円筒で
もよい。

また、管状部材の代りに他の適切な形の断面を有する部
材を使用することもできる。

さらに管状部材の出口開口を第２図に示したような溝状
ではなく、他の形にすることもできる。

例えば、接触面は弓状面部２２，２３から外方へ突出す
るリップよりなりかつ互いに一定間隔で配置されその間
に出口開口を規定する。

第４図には、実質的に第２図に似たさらに別の実施例を
示している。

第４図において、外側の枠板２４，２５は上方に延出し
た部分２４ａ、２５ａを有しており、それは管状部材２
２，２３を実質的に密閉し、それによって管状部材２２
．２３を上方から落下して（る積もったほこりや塗料か
ら保護している。

第５図は塗工部材２の上部を詳細に示しており第３図に
おける中間シール２６．２７０代りに、締付ブラケット
１８ｂ、１８ｃによって枠板１８１８ａの平面部分の内
面に締付げたゴム又は可撓性の鋼材よりなるスクレーパ
２６’ 、 ２７’２５”使用されている。

スクレーパ２６’、２γによって塗料布塗工部材２，３
内に侵入するのを防止している。

第６，７図において、管状部材２２中に設けた塗料供給
用溝３３の全長部分りを完全に充満するために溝３３に
挿入した仕切片３５によって溝３３の少な（とも一部を
シールまたは仕切った様子をしている。

同様の仕切片３５を溝３３０反対端内にも調節自在に設
けられていることは理解されよう。

第７図は、巻取材料１の縁部Ｍに塗料ガ塗工されないよ
うに仕切片３５を溝３３に挿入したところを示している
。

明らかに、仕切片３５の挿入長を適切に調節することに
よって塗工を施さない縁部Ｍの幅を調節することガでき
る。

以上に説明したように、本発明は独立的に調節可能にジ
グザグに重なり合うように配置された塗工部材によって
巻取材料の両面に実質的に同時に塗工し、巻取材料の各
面に塗料の均一分布を確実にし、また接触面と塗料供給
用の溝を独立的に調節可能にすることによって巻取材料
７５ヨ塗工部材間を新規なジ名ザグ状に移動するように
して接触部材の凹凸を補償する新規な方法及び装置を提
供するものであるととガ理解できよう。

また、塗料滞留部の形成位置も巻取材料とそれに対応す
る接触面との間に形成される間隙に直接接して位置する
ように適切に調節するととめ：できる。

なお、この新規な発明の好適な実施例を記載したが、多
くの変更、改良を当業者によりすることガできる。

たとえば、上記したように塗工装置は第−塗工ステーシ
ョンの上方に装置を設けた２個の相対する可撓性のドク
ｌを有する第２掻取ステーシヨンと接続させて設置する
ことガできる。

また、本発明により提供される装置は巻取材料の両面に
各々別の塗料を塗工することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる塗工装置の第１実施例の正面断
面図、第２図は本発明にかかる塗工装置の第２実施例の
正面断面図、第３図は第２図の塗工部材の一部を詳細に
示す拡大図、第４図は本発明にかかる塗工装置の第３実
施例の正面断面図、第５図は第４図の実施例の塗工部材
の一部を詳細に示す拡大図、第６図は第２〜第５図の実
施例に示されかつ仕切片を使用する型の管状部材の斜祝
図、第７図は第６図の仕切片と管状部材および塗料供給
溝の拡大斜視図、第８図は第２，４図の実施例の供給室
を軸支配置した一つの技術の実施例の断面図である。 １・・・巻取材料、２，３・・・塗工部材、６，７・・
・接触面、８，９・・・中空内部室、１０，１１・・・
供給路、１２．１３・・・出口開口（溝）、１４−１５
，１６１７・・・リップ、１８，１９・・°枠板、２０
，２１・・・滞留部、２２．２３・・・管状部材、２４
，２５・・・枠板、２６，２７・・・中間シール、２６
ａ 、２７ａ・・・ブラケット、２６’、２７′・・・
スクレーパ、２８゜２９・・・中空分配室、３０・・・
供給導管、３１，３２・・・接続ニップル、３３，３４
・・・出口開口（溝）、３５・・・仕切片、３８．３９
・・・管状部材、３８ａ。 ３９ａ・・・端部、５０・・・シール、５１．５２・・
・側壁、５２ａ・・・開口、５３・・・導管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 不定長さの連続供給巻取材料の両面を実質的に同時
   に塗工する方法において、 ａ）出口開口を有する一対の対向する塗工部材間に一般
   的に垂直上方に巻取材料を供給し、ｂ）塗工部材の出口
   開口を移動する巻取材料に接近させることにより巻取材
   料の対向面に対し間隙を形成させ、一方の塗工部材の接
   触面を他方の塗工部材の対向する接触面の上方に位置し
   て重なるように配置し、巻取材料がジグザグ状に塗工部
   材間を移動して通過するようにし、Ｃ）各々の間隙領域
   を介して、各前記間隙中に塗料の滞留部を形成するのに
   充分な速度で塗料を供給する 工程からなることを特徴とする巻取材料の両面を同時に
   塗工する方法。 ２ 不定長さの連続供給巻取材料の両面を実質的に同時
   に塗工する装置において、巻取材料を上方垂直方向に移
   動させる装置と、移動する巻取材料の両面に位置する出
   口開口を備える一対の剛性の対向する塗工部材と、前記
   出口開口は巻取材料の幅を越えて延在する細長い溝を有
   し、各港と巻取材料の夫々の対向面との間に間隙を形成
   して位置しかつ互いに僅かに重なって配置されて移動す
   る巻取材料亦両溝の間を通過する際ジグザグ状通路に沿
   って移動され、各港を介して塗料を供給して過剰塗料の
   滞留部を前記間隙中に形成して巻取材料の各表面の均一
   な塗工を確実にする供給装置とからなる巻取材料の両面
   を同時に塗工する装置。