JPS5854930B2 - Turret. broaching machine - Google Patents
Turret. broaching machineInfo
- Publication number
- JPS5854930B2 JPS5854930B2 JP13858380A JP13858380A JPS5854930B2 JP S5854930 B2 JPS5854930 B2 JP S5854930B2 JP 13858380 A JP13858380 A JP 13858380A JP 13858380 A JP13858380 A JP 13858380A JP S5854930 B2 JPS5854930 B2 JP S5854930B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- turret
- cutting
- tool
- broaching
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Machine Tool Positioning Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、工作機械の中のブローチ盤に関するものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a broaching machine in a machine tool.
ブローチ盤は、一つの工具の長手方向に沿って多数の切
刃を設けたブローチェ具を、被加工物に対してスライド
させ、プローチェ具1回の通過で多数の切刃が少量ずつ
切削して、被加工物を仕上刃の形状に仕上げるのが通常
である。A broaching machine is a tool that slides a broaching tool, which has many cutting edges along the length of the tool, against the workpiece, and in one pass of the broaching tool, the many cutting blades cut small amounts. , the workpiece is usually finished into the shape of a finished blade.
したがって、従来のブローチ盤に取付けられたブローチ
ェ具には、一つの長手方向に沿って荒刃と仕上刃との両
方が備えられており、工具自体がどうしても長くなって
、必然的につぎの問題が生じていた。Therefore, a broaching tool installed on a conventional broaching machine is equipped with both a roughing edge and a finishing edge along one longitudinal direction, and the tool itself becomes long, which inevitably leads to the following problems. was occurring.
すなわち、(イ)、ブローチェ具が長く、分割できない
のでブローチ盤のマシン自体が大きくなる。That is, (a) the broaching tool is long and cannot be divided, so the broaching machine itself becomes large.
(ロ)、力日工ストロークが長くなる。(b) The force stroke becomes longer.
(/→、ブローチェ具が大きく重量物となるので、工具
交換時間が長くなる。(/→, Since the broaching tool is large and heavy, tool replacement time becomes longer.
に)、加工ストロークのうちかえりの工程は切削に関与
しないので無駄時間が多い。), the burr process of the machining stroke does not involve cutting, so there is a lot of wasted time.
本発明は、上に述べた従来装置の問題を解消するために
、省エネルギー効果を向上し、全サイクルタイム内にお
ける実切削時間割合を増大させ、工具交換時間を短縮さ
せてマシンとしての稼動率を向上させることにより、ブ
ローチ盤の全体効率を向上させることを目的とする。In order to solve the problems of the conventional device described above, the present invention improves the energy saving effect, increases the proportion of actual cutting time in the total cycle time, shortens tool change time, and increases the operating rate of the machine. The purpose is to improve the overall efficiency of the broaching machine by improving the efficiency of the broaching machine.
この目的に沿う本発明のブローチ盤は、回転式ターレッ
ト本体を備えて切削位置に該ターレット本体の回転位置
を割出すターレット・インデックス装置を定位に設け、
切削目的に応じた複数個のブローチェ具をそれぞれ前記
ターレット本体にターレット本体の前記回転位置毎に取
付け、被切削物を前記ターレット本体に対し切削位置上
を通過させて、往復動させるスライド送り装置を設け、
ターレット本体の前記切削位置への回転位置の割出しを
被切削物の往動および復動のそれぞれに合わせたことを
特徴とするターレット・ブローチ盤から成る。The broaching machine of the present invention that meets this purpose is provided with a rotary turret body, and a turret indexing device for determining the rotational position of the turret body is provided at the cutting position in a fixed position.
A slide feeding device is provided in which a plurality of broaching tools are respectively attached to the turret body according to the cutting purpose at each of the rotational positions of the turret body, and the workpiece is reciprocated relative to the turret body by passing over the cutting position. established,
The present invention is comprised of a turret broaching machine characterized in that the indexing of the rotational position of the turret body to the cutting position is matched to the forward movement and backward movement of the object to be cut.
以下に、本発明のターレット・ブローチ盤の実施例を図
に従って説明する。Embodiments of the turret broaching machine of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第1図において、ターレット・ブローチ盤Aは、ターレ
ット・インデックス装置Bとスライド送り装置Cとから
なっており、ターレット・インデックス装置Bは第3図
に、スライド送り装置Cは第4図にそれぞれ更に詳細に
示しである。In Fig. 1, the turret broaching machine A consists of a turret indexing device B and a slide feeding device C. The turret indexing device B is shown in Fig. 3, and the slide feeding device C is shown in Fig. 4. Shown in detail.
第1図及び第3図において、ターレット・インデックス
装置Bは、ワークのスライド方向と平行方向に延びる回
転軸を有するターレット本体1と、該ターレット本体1
を適宜の角度に回転させる回転駆動手段、たとえば油圧
モータ2と、ターレット本体の両端にターレット本体と
ともに回転するように配設されたフランジ3と、該フラ
ンジ3の周縁部に設けられた切欠4と、該切欠4に挿入
されまたは抜かれるくさび5と、該くさび5を切欠4に
対して進退させるくさび駆動手段、たとえば油圧シリン
ダ6とから成る。In FIGS. 1 and 3, a turret indexing device B includes a turret body 1 having a rotating shaft extending in a direction parallel to the sliding direction of a workpiece, and a turret body 1
A rotation drive means, such as a hydraulic motor 2, for rotating the turret at an appropriate angle, a flange 3 disposed at both ends of the turret body so as to rotate together with the turret body, and a notch 4 provided at the peripheral edge of the flange 3. , a wedge 5 that is inserted into or removed from the notch 4, and a wedge driving means, such as a hydraulic cylinder 6, that moves the wedge 5 forward and backward with respect to the notch 4.
ターレット本体1の外面には、切削目的に応じた複数個
のブローチェ具7が取付けられるが、ブローチェ具7の
取付位置とくさび5による固定位置との位置関係は、く
さび5によりターレット本体1の回転が固定されたとき
に、ターレット本体1に取付けられているブローチェ具
7が切削位置にあるような関係、すなわちスライドされ
る波切。A plurality of broaching tools 7 are attached to the outer surface of the turret body 1 depending on the cutting purpose. When the turret body 1 is fixed, the broach tool 7 attached to the turret body 1 is in the cutting position, that is, the wave cutting is slid.
削物がブローチェ具7によって切削される位置にある関
係にされている。The object to be cut is placed in a position to be cut by the broach tool 7.
ブローチェ具7は、荒刃1aと仕上刃1bとを別体に形
成して、それぞれをターレット本体1の異なる回転位置
に取付けてもよいし、また、異種ワークに応じた異なる
カロエ用の工具をターレット本体1の異なる回転位置に
取付けてもよい。The broaching tool 7 may have a roughing blade 1a and a finishing blade 1b formed separately, and each may be attached to a different rotational position on the turret body 1, or a different brooching tool may be used depending on different types of workpieces. The turret body 1 may be mounted at different rotational positions.
ターレット本体1に取付けられたブローチェ具7のうち
切削位置にないブローチェ具は、ブラシ8により工具T
の刃の間に残っている切削切粉などを除去清掃される。Among the broaching tools 7 attached to the turret body 1, those that are not in the cutting position are moved by the brush 8 to the tool T.
The cutting chips remaining between the blades are removed and cleaned.
9はブラシ8を上昇下降させる油圧シリンダである。9 is a hydraulic cylinder that raises and lowers the brush 8.
ブローチェ具7は、また切削位置から外れた位置で工具
交換されるようにされてもよい。The broach tool 7 may also be adapted to be replaced at a position removed from the cutting position.
一方、スライド送り装置Cは、第1図および第4図に示
すように、ベース10に固定されたスライド用ガイドウ
ェイ11と、スライド用ガイドウェイ11に沿って案内
されるスライドテーブル12と、スライドテーブル12
と係合して該スライドテーブル12を駆動するボールね
じ13と、ボールねじ13をギヤボックス14を介して
回転駆動する直流モータ15とから成る。On the other hand, as shown in FIGS. 1 and 4, the slide feeding device C includes a slide guideway 11 fixed to a base 10, a slide table 12 guided along the slide guideway 11, and a slider. table 12
It consists of a ball screw 13 that engages with the slide table 12 to drive the slide table 12, and a DC motor 15 that rotationally drives the ball screw 13 via a gear box 14.
スライドチー−プル12には、被切削物Wが固定される
。A workpiece W to be cut is fixed to the slide cheeple 12 .
スライドテーブル12は、ターレット本体1に対しワー
クの切削方向へ水平に往復駆動される。The slide table 12 is horizontally reciprocated relative to the turret body 1 in the cutting direction of the workpiece.
スライドテーブル12の往復動とターレット・インデッ
クス装置Bのターレット本体1の切削位置への割出しと
は連動するようになっている。The reciprocating movement of the slide table 12 and the indexing of the turret body 1 to the cutting position by the turret indexing device B are linked.
たとえば、ターレット本体1に荒刃からなるブローチェ
具7aと仕上刃からなるブローチェ具7bとが取付けら
れている場合、スライドテーブル12が往きのスライド
動をするときには荒刃のブローチェ具γaが切削位置に
あり、スライドテーブル12がかえりのスライド動をす
るときには仕上刃のブローチェ具7bが切削位置にある
ようになっている。For example, when the turret body 1 is equipped with the broaching tool 7a having a rough blade and the broaching tool 7b having a finishing blade, when the slide table 12 slides forward, the broaching tool γa with the rough blade is in the cutting position. When the slide table 12 makes a reverse sliding movement, the finishing blade broaching tool 7b is in the cutting position.
その他、装置にはクーラントタンク16が設けられてお
り、ブローチェ具7による被切削物Wの加工部に冷却用
オイルが送られるようになっている。In addition, the apparatus is provided with a coolant tank 16, through which cooling oil is sent to the part where the workpiece W is processed by the broacher tool 7.
第2図は、第1図とは別の実施例を示したものである。FIG. 2 shows a different embodiment from FIG. 1.
第1図においてはターレット本体1の回転軸はワークの
スライド方向に延びているが、第2図の実施例では、タ
ーレット本体1の回転軸はワークのスライド方向と直角
方向に延びている。In FIG. 1, the rotation axis of the turret body 1 extends in the sliding direction of the workpiece, but in the embodiment shown in FIG. 2, the rotational axis of the turret body 1 extends in a direction perpendicular to the sliding direction of the workpiece.
第2図のように構成することによっても、ターレット本
体1の回転によってブローチェ具7を切削位置にもって
くることができる。With the configuration as shown in FIG. 2, the broaching tool 7 can also be brought to the cutting position by rotating the turret body 1.
ターレット本体1の回転軸の方向を除けば、第2図の実
施例の構成は第1図の実施例のそれに準じるので、第1
図と同一符号を付すことにより説明を省略する。Except for the direction of the rotation axis of the turret body 1, the configuration of the embodiment shown in FIG. 2 is similar to that of the embodiment shown in FIG.
Explanation will be omitted by assigning the same reference numerals as those in the figure.
上記の構成を有する装置の作動は次の通りである。The operation of the device having the above configuration is as follows.
まず、スライドテーブル12に、具体的にはスライドテ
ーブル12に設置されている工作物保持具に被切削物W
を取付けて固定する。First, the workpiece W is placed on the slide table 12, specifically, on the workpiece holder installed on the slide table 12.
Attach and secure.
つぎに、直流モータ15が作動して、ギヤボックス14
を介してボールねじ13が回転し、スライドテーブル1
2を前方に早送りし、ブローチ加工を行なう少し手前か
ら切削送りに入る。Next, the DC motor 15 operates and the gear box 14
The ball screw 13 rotates through the slide table 1
2, and start cutting feed a little before broaching.
切削送りに入ると同時にクーラントクンク16から切削
油が送られ、ブローチェ具7、被切削物Wにかかる。At the same time as the cutting feed starts, cutting oil is sent from the coolant crank 16 and applied to the broach tool 7 and the workpiece W to be cut.
スライドテーブル12に設置された被切削物Wとブロー
チェ具7aとが合い、スライドテーブル12の切削送り
に合せて被切削物Wは荒切削される。The workpiece W placed on the slide table 12 and the broaching tool 7a match, and the workpiece W is roughly cut in accordance with the cutting feed of the slide table 12.
スライドテーブル12の前進端で、ターレット・インデ
ックス装置Bのくさび5が油圧シリンダ6によって抜か
れ、ターレット本体1が油圧モータ2によって回転され
インデックスされる。At the forward end of the slide table 12, the wedge 5 of the turret indexing device B is extracted by the hydraulic cylinder 6, and the turret body 1 is rotated and indexed by the hydraulic motor 2.
ここで再びくさび5が油圧シリンダ6によって切欠4に
入りクーレット本体1は固定される。Here, the wedge 5 enters the notch 4 again by the hydraulic cylinder 6 and the coolet body 1 is fixed.
つぎに直流モータ15が逆転してスライドテーブル12
を後方に作動し、クーレット・インデックス装置Bに設
置された仕上用のブローチェ具7bにより、被切削物W
を仕上切削する。Next, the DC motor 15 reverses and the slide table 12
The finishing broach tool 7b installed in the coolet indexing device B moves the workpiece W
Finish cutting.
切削が完了するとワークをアンクランプするとともに、
ターレット本体1は回転して荒刃7aが切削位置にある
原位置に復帰する。When cutting is completed, the workpiece is unclamped and
The turret body 1 rotates and returns to its original position where the rough blade 7a is in the cutting position.
本発明のターレット・ブローチ盤は上記のように構成さ
れかつ作動するので、つぎに揚げる種々の効果を得る。Since the turret broaching machine of the present invention is constructed and operates as described above, it achieves the various effects described below.
(イ)ターレット本体に該ターレット本体の回転位置毎
で例えば荒刃l工用のブローチェ具と仕上加工用のブロ
ーチェ具とを取付けることができるため、従来荒刃と仕
上刃を1本のブローチェ具に形成していた場合に比べ、
プローチェ具1本当りの長さを短縮することができる。(b) For example, a broaching tool for rough cutting and a broaching tool for finishing can be attached to the turret body at each rotational position of the turret main body, so conventionally a rough cutting tool and a finishing broaching tool can be attached to one broaching tool. Compared to the case where the
The length of one probing tool can be shortened.
(ロ)従って、それだけ被切削物が往復動する加工スト
ロークも小にでき、ターレット・ブローチ盤自体を小型
化でき、コストダウンが図れる。(b) Therefore, the machining stroke of the reciprocating movement of the cut object can be reduced accordingly, the turret broaching machine itself can be downsized, and costs can be reduced.
またプローチェ具自体が小さく軽量となるので、プロー
チェ具交換作業も容易となり、ブローチ交換時間を従来
に比べ大巾に短縮できる。Furthermore, since the probing tool itself is small and lightweight, replacing the probing tool becomes easy, and the time required to replace the broach can be greatly shortened compared to the conventional method.
←→ ターレット本体に対する被切削物の往動および復
動の両方を被切削物自体の切削に利用するので、従来の
ように復動が被切削物の切削に利用できなかった場合に
比べて、実切削時間割合を増大させてマシンとしての稼
動率を向上させ、かつ、無駄な駆動も減るため動力損失
が少なくて済み省エネルギー効果を向上できる。←→ Since both the forward and backward movements of the workpiece relative to the turret body are used for cutting the workpiece itself, compared to the conventional case where the backward movement could not be used to cut the workpiece, The actual cutting time ratio is increased to improve the operating rate of the machine, and unnecessary drive is also reduced, resulting in less power loss and improved energy-saving effects.
に)さらにターレット本体を回転させその回転位置を割
出す機構を備えたターレット・インデックス装置を定位
に設け、このターレット・インデックス装置より通常重
量が相当小さい被切削物を可動自在としているので、こ
の点からも省エネルギー効果を向上できる。Furthermore, a turret indexing device equipped with a mechanism for rotating the turret body and indexing its rotational position is installed in the fixed position, and the workpiece that is usually considerably smaller in weight than this turret indexing device can be moved freely. The energy saving effect can also be improved.
そして、これらの全体の効果として、工学の究極目的で
あるところの全体効率を向上できる。The overall effect of these efforts is to improve overall efficiency, which is the ultimate goal of engineering.
第1図は本発明のターレット・ブローチ盤の一実施例の
平同図、第2図は本発明のターレット・ブローチ盤の他
の実施例の平面図、第3図は、第1図のターレット・ブ
ローチ盤のうちターレットインデックス装置の斜視図、
第4図は、第1図のターレット・ブローチ盤のうちスラ
イド送り装置の部分断面図、である。
図中上な符号の意味はつぎの通りである。
A・・・・・・ターレット・ブローチ盤、B・・・・・
・ターレット・インデックス装置、C・・・・・・スラ
イド送り装置、■・・・・・・ターレット本体、2・・
・・・・油圧モータ、3・・・・・・フランジ、4・・
・・・・切欠、5・・・・・・くさび、6・・・・・・
油圧シリンダ、γ・・・・・・ブローチェ具、7a・・
・・・・荒刃、γb・・・・・・仕上刃、10・・・・
・・ベース、11”・・・・・・スライド用ガイドウェ
イ、12・・・・・・スライドテーブル、15・・・・
・・直流モータ。1 is a plan view of one embodiment of the turret broaching machine of the present invention, FIG. 2 is a plan view of another embodiment of the turret broaching machine of the present invention, and FIG. 3 is a plan view of the turret of the turret broaching machine of the present invention.・Perspective view of the turret indexing device of the broaching machine,
FIG. 4 is a partial sectional view of the slide feeding device of the turret broaching machine of FIG. 1. The meanings of the upper symbols in the figure are as follows. A...Turret brooch board, B...
・Turret indexing device, C...Slide feeding device, ■...Turret body, 2...
...Hydraulic motor, 3...Flange, 4...
...Notch, 5...Wedge, 6...
Hydraulic cylinder, γ...Broach tool, 7a...
... Rough blade, γb ... Finishing blade, 10...
... Base, 11" ... Slide guideway, 12 ... Slide table, 15 ...
...DC motor.
Claims (1)
ット本体の回転位置を割出すターレット・インデックス
装置を定位に設け、切削目的に応じた複数個のブローチ
ェ具をそれぞれ前記ターレツ本体にターレット本体の前
記回転位置毎に取付け、被切削物を前記ターレット本体
に対し切削位置上を通過させて往復動させるスライド送
り装置を設け、ターレット本体の前記切削位置への回転
位置の割出しを被切削物の往動および復動のそれぞれに
合わせたことを特徴とするターレット・ブローチ盤。1. A rotary turret body is provided, and a turret indexing device for indexing the rotational position of the turret body is provided at the cutting position, and a plurality of broaching tools are attached to the turret body in accordance with the cutting purpose, respectively. A slide feed device is installed at each position and reciprocates the workpiece to the turret body by passing it over the cutting position, and indexes the rotational position of the turret body to the cutting position by reciprocating the workpiece to the cutting position. and a turret broach machine that is tailored to each of the double-strokes.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13858380A JPS5854930B2 (en) | 1980-10-03 | 1980-10-03 | Turret. broaching machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13858380A JPS5854930B2 (en) | 1980-10-03 | 1980-10-03 | Turret. broaching machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5766813A JPS5766813A (en) | 1982-04-23 |
| JPS5854930B2 true JPS5854930B2 (en) | 1983-12-07 |
Family
ID=15225505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13858380A Expired JPS5854930B2 (en) | 1980-10-03 | 1980-10-03 | Turret. broaching machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5854930B2 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5295937A (en) * | 1991-04-25 | 1994-03-22 | Amada Company, Limited | Grooving machine |
| CN102814546B (en) * | 2012-09-13 | 2014-07-23 | 重庆秋田齿轮有限责任公司机械设备分公司 | Full-automatic horizontal broaching machine |
| KR101627525B1 (en) * | 2014-10-24 | 2016-06-07 | 한국브로치주식회사 | horizontal type broaching machine |
| IT201800005936A1 (en) * | 2018-06-01 | 2019-12-01 | Die blade broaching unit |
-
1980
- 1980-10-03 JP JP13858380A patent/JPS5854930B2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5766813A (en) | 1982-04-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4326323A (en) | Crankshaft milling machine | |
| TWI477350B (en) | Feeding device and machine tool using the same | |
| CN2205280Y (en) | Multifunction drilling and cutting machine | |
| US4305689A (en) | Crankshaft milling machine | |
| JPS5854930B2 (en) | Turret. broaching machine | |
| CN218080818U (en) | Screw tap thread relief grinding machine driven by linear motor | |
| CN112589539A (en) | Numerical control vertical and horizontal compound machine | |
| TWI642499B (en) | Lathe-type lathe with multiple processing efficiency | |
| CN213531601U (en) | Numerical control gantry compound machine | |
| CN110919468A (en) | A new type of peristaltic grinder | |
| CN216097900U (en) | Outer circle grinding device for processing nonferrous alloy | |
| CN211708833U (en) | A new type of peristaltic grinder | |
| CN210756771U (en) | High-precision grinding mechanism for electrician pliers | |
| US7404347B2 (en) | Noncircular working device | |
| CN207983018U (en) | A kind of machining tool of vernier caliper | |
| JP4208162B2 (en) | Gear shaping with NC lathe | |
| JP2001353611A (en) | Milling tools | |
| CN117260305B (en) | Processing equipment and processing method for inner teeth of long hole diameter workpiece | |
| CN119369117B (en) | Boring and Honing Machine Tool | |
| CN216882981U (en) | Multifunctional machine tool equipment | |
| JPH07285008A (en) | Cutting and beveling machine | |
| CN223656495U (en) | A high-precision horizontal machining center | |
| CN223383019U (en) | Self-centering pneumatic rotary workbench | |
| CN214024517U (en) | Double-end that chip removal ability is strong mills workstation for smooth machine | |
| CN218080591U (en) | Milling machine for plane processing of steel casting |