JPS58567B2 - 排気ガスフィルタ - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は排気ガス流から再燃焼性粒子を取り除く排気ガ
スフィルタに関する。
スフィルタに関する。
内燃機関ではその排気ガスが大気中に安全に放出される
ように処理することが望ましい。
ように処理することが望ましい。
ある種のエンジン、特にディーゼルエンジンにおいて最
も重大な運転上の問題は、排気ガス流で運ばれる固形の
粒子の存在である。
も重大な運転上の問題は、排気ガス流で運ばれる固形の
粒子の存在である。
前記固形粒子は通常少量のカーボンであり、それらはあ
る特別な運転状態のもとての炭化水素燃料の不完全燃焼
によって生じる。
る特別な運転状態のもとての炭化水素燃料の不完全燃焼
によって生じる。
しかしながらエンジンの運転効率(operating
efficiency)は生成されるカーボンの量に
対しる寄与要因でもある。
efficiency)は生成されるカーボンの量に
対しる寄与要因でもある。
排気ガス流中に比較的多量のカーボン粒子が存在すると
、黒っぽい煙状で好ましくない流出物を生じる。
、黒っぽい煙状で好ましくない流出物を生じる。
そのような煙は、不快な臭いがするだけでなく、大量に
生じると健康をそこなうことにもなる。
生じると健康をそこなうことにもなる。
したがって従来より排気放出流中のカーボンを除去又は
最少にするための種々の技術が提案されている。
最少にするための種々の技術が提案されている。
しかしながら従来装置では前述したカーボン粒子は適切
な構成のフィルタによって除去されうるが、フィルタに
過度のカーボンが蓄積すると、前記フィルタは結局、飽
和および/もしくは動作不能になることが判明している
。
な構成のフィルタによって除去されうるが、フィルタに
過度のカーボンが蓄積すると、前記フィルタは結局、飽
和および/もしくは動作不能になることが判明している
。
全てのディーゼルエンジンの運転状態下ではカ−ボン粒
子が発生する。
子が発生する。
さらに、内燃機関で生成された排気ガス流の量と質はエ
ンジンの運転特性に従って変化する。
ンジンの運転特性に従って変化する。
一例をあげるとディーゼル排気ガス流がさらされる温度
範囲は周囲の大気温度のわずか上と約815.58C(
15000F)を越える温度間で変化する。
範囲は周囲の大気温度のわずか上と約815.58C(
15000F)を越える温度間で変化する。
カーボンが連続的に生成されフィルタ内に蓄積されるよ
うな状況の下でエンジンを連続的に運転する場合、フィ
ルタは時々機能の回復をさせなければならない。
うな状況の下でエンジンを連続的に運転する場合、フィ
ルタは時々機能の回復をさせなければならない。
通常の状態ではこの機能回復は単に高温排気流をフィル
タ自身に導いてカーボンと接触されることによって行な
われる。
タ自身に導いてカーボンと接触されることによって行な
われる。
しかし、多量に含まれた蓄積カーボンを燃焼させると、
そのときの温度は排気ガスの温度を越えてしまう。
そのときの温度は排気ガスの温度を越えてしまう。
その結果この過温度により前記フィルタは熱的被害を受
けやすい。
けやすい。
フィルタを損傷させないで排気ガス系から十分な又は制
御された割合でカーボンを取除くためにここに開示され
た本発明のフィルタが提供される。
御された割合でカーボンを取除くためにここに開示され
た本発明のフィルタが提供される。
例えば冷却状態から起動したときのような排気ガスが比
較的低温度にあるときのエンジン運転状態、及び軽負荷
又はアイドル状態のときに最も多量のカーボン粒子がフ
ィルタに運ばれるであろう。
較的低温度にあるときのエンジン運転状態、及び軽負荷
又はアイドル状態のときに最も多量のカーボン粒子がフ
ィルタに運ばれるであろう。
この排気ガス流は、フィルタ反応室に導かれ、第1及び
第2の連続的に配置された反応ゾーンまたはベッドを通
過する。
第2の連続的に配置された反応ゾーンまたはベッドを通
過する。
フィルタ内の排気ガスの全体の流れは流れ方向転換弁(
diverter valve)によって制御される
。
diverter valve)によって制御される
。
この弁は通常の通路から方向転換された高温ガスの方向
及び量を調整するように移動可能あるいは調整可能に構
成されている。
及び量を調整するように移動可能あるいは調整可能に構
成されている。
排気ガスがある低い温度に維持される限りは、ガス流内
のカーボン粒子は第1の反応ベッドの各通路の周囲に付
着する。
のカーボン粒子は第1の反応ベッドの各通路の周囲に付
着する。
第1の反応ベッドを通り過ぎた後、はぼカーボンのない
ガスはなお存在するカーボン粒子を除去する次の処理の
ために第2の反応ベッドに通される。
ガスはなお存在するカーボン粒子を除去する次の処理の
ために第2の反応ベッドに通される。
そこで処理されたガスは大気に放出されるのに適した状
態となる。
態となる。
重負荷、即ち通常のエンジン運転状態のもとでは排気温
度はその正常な運転温度範囲に上昇する。
度はその正常な運転温度範囲に上昇する。
前述した流れ方向転換弁は自動的に調整される。
この弁調整により排気ガス流の大部分は第1の反応ゾー
ンをバイパスして直接第2の反応ゾーンに送られる。
ンをバイパスして直接第2の反応ゾーンに送られる。
第2の反応ゾーンで高温ガスはその中に含んでいるカー
ボン粒子と接触する。
ボン粒子と接触する。
そしてガスはフィルタを通過し、大気へ放出される。
流れ方向転換弁はフィルタの主流路内に配置され、重負
荷時のカーボンが残っている第1反応ゾーンに全排気ガ
ス流のうちの少量のみを向ける。
荷時のカーボンが残っている第1反応ゾーンに全排気ガ
ス流のうちの少量のみを向ける。
したがって上記第1の反応ゾーンはカーボン粒子の大部
分の量を有するけれども、この第1の反応ゾーンはフィ
ルタの機能回復中高温排気ガスの制限された量を受け、
結果として燃焼維持酸素のみを受ける。
分の量を有するけれども、この第1の反応ゾーンはフィ
ルタの機能回復中高温排気ガスの制限された量を受け、
結果として燃焼維持酸素のみを受ける。
したがって機能回復の燃焼作用が第1の反応ゾーンで行
なわれている間燃焼維持酸素の制限された量によってカ
ーボン燃焼が緩和される。
なわれている間燃焼維持酸素の制限された量によってカ
ーボン燃焼が緩和される。
それによって滞留されたカーボン粒子は、ある調整され
た比率で焼き払われ1粒子のないガスは第2の反応ゾー
ンを通過する。
た比率で焼き払われ1粒子のないガスは第2の反応ゾー
ンを通過する。
従って本発明の目的は、温かい比較的低温の排気ガス流
から固形の可燃性粒子を保持することができ、かつ上記
粒子を燃焼することによって周期的継続的に機能回復の
できるタイプの排気ガスフィルタを提供することにある
。
から固形の可燃性粒子を保持することができ、かつ上記
粒子を燃焼することによって周期的継続的に機能回復の
できるタイプの排気ガスフィルタを提供することにある
。
本発明の他の目的は、高温排気ガス流から固形分を除去
できかつフィルタ素子の調整された機能回復を行なうこ
とのできる排気ガスフィルタを提供することにある。
できかつフィルタ素子の調整された機能回復を行なうこ
とのできる排気ガスフィルタを提供することにある。
以下図面を参照して本発明の一実施例を説明する。
カーボン粒子除去フィルタ10は鋼製又は同様な耐久性
構造の金属で形成されたケーシング11からなる。
構造の金属で形成されたケーシング11からなる。
このケーシング11は、中央に内部反応室を形成するよ
うに形作られている。
うに形作られている。
さらにケーシング11は溶接又は同様な接合手段によっ
てケーシング前方端に固着されるコニカル部材12を備
えている。
てケーシング前方端に固着されるコニカル部材12を備
えている。
このコニカル部材12は高温排気ガス源と密閉的に連通
するための小径入口部13を有する。
するための小径入口部13を有する。
小径入口部13は通常エンジンの排気マニホールド又は
そのようなものと結合される。
そのようなものと結合される。
偏流器14はフィルタ反応室の上流側に強固に位置決め
され、かつガス流を導き分配する機能を・有する。
され、かつガス流を導き分配する機能を・有する。
したがってガス流は1反応室の上流端の前側パネル16
に対し所望のパターンで衝突する。
に対し所望のパターンで衝突する。
コニカル部材12は周囲ガイド壁17を有し、この周囲
ガイド壁17も前側パネル16の面に最も効果的なガス
分配のパターンを達成するために高温ガス状流れを導く
ように形成されている。
ガイド壁17も前側パネル16の面に最も効果的なガス
分配のパターンを達成するために高温ガス状流れを導く
ように形成されている。
本発明の一実施例では前側パネル16はそこからガス流
を自由に通過させることのできる穿孔金属部材から構成
されている。
を自由に通過させることのできる穿孔金属部材から構成
されている。
前側パネルは1例えば、変形したりあるいは被害を受け
ることなしに高温ガス流と連続的に接触できる比較的強
固なコンクリート補強用金属板又は金網から形成するこ
とができる。
ることなしに高温ガス流と連続的に接触できる比較的強
固なコンクリート補強用金属板又は金網から形成するこ
とができる。
前記前側パネル16はガス流に対し横断方向に配置され
、しかも溶接又は他の適切な接合手段によって周囲ガイ
ド壁17に固定されている。
、しかも溶接又は他の適切な接合手段によって周囲ガイ
ド壁17に固定されている。
ケーシング11の反応室は本質的にフィルタが適用され
るための用途に沿って丸い又は長楕円断面の延長部から
なる。
るための用途に沿って丸い又は長楕円断面の延長部から
なる。
上記反応室は少なくとも2つの連続的に配置された反応
ゾーンを備えている。
ゾーンを備えている。
第1.即ち最初の反応ゾーンは、前側パネル16と隣接
して反応室前側端部に配置される第1の反応ベッド19
によって定められる。
して反応室前側端部に配置される第1の反応ベッド19
によって定められる。
第2の反応ゾーンは上記第1の反応ベッド19の長手方
向で下流側に配置される反応ベッド21からなる。
向で下流側に配置される反応ベッド21からなる。
かくして反応室前側端部に入る高温排気ガス流はベッド
19と21を介して順々に案内されるであろう。
19と21を介して順々に案内されるであろう。
次に、フィルタの機能回復の間中、高温ガスはその主流
がベッド19をバイパスし、ベッド21に直接後述の方
向転換弁により方向転換される。
がベッド19をバイパスし、ベッド21に直接後述の方
向転換弁により方向転換される。
この状態で、高温排気ガスの少量のみが最初の反応ベッ
ド19に入り、通過する。
ド19に入り、通過する。
排気ガス流調整装置は流れ方向転換弁22からなる。
この弁は1本発明の排気ガスフィルタを通る排気ガスの
流れと効果的に接触し、かつ排気ガスを調整しつるとこ
ろに配置される。
流れと効果的に接触し、かつ排気ガスを調整しつるとこ
ろに配置される。
前記弁22は開位置と閉位置の間を調整されるように反
応室内に作動可能に位置づけられている。
応室内に作動可能に位置づけられている。
開位置への弁の移行は排気ガスの温度に応答する。
ケーシング11の後方、即ち下流側には1粒子のないガ
スを受けるコニカル部材23が設けられている。
スを受けるコニカル部材23が設けられている。
ガスの流れを圧縮した後1粒子のないガスは放出管24
へ通される。
へ通される。
その後そのガスはさらに処理されるか又は大気に放出さ
れる。
れる。
第1の反応ベッド19は排気ガスが容易に流れるが、し
かし固形粒子は留まるような適切な材料で組み立てられ
たベッド又はマトリックスから構成されている。
かし固形粒子は留まるような適切な材料で組み立てられ
たベッド又はマトリックスから構成されている。
この第1の反応ベッド19は典型的なスチールウール又
は同様な断片材料から形成される。
は同様な断片材料から形成される。
ぎっしり詰めこまれたとき、第1の反応ベッド19の材
料は1個のガス透過中実体(mass)を定め、このマ
スを介して整数個の流路が形成される。
料は1個のガス透過中実体(mass)を定め、このマ
スを介して整数個の流路が形成される。
そのマトリックス材料によって形成された上記通路の壁
は1通過するガス流からカーボン粒子を捕獲又は留める
動作を行なう。
は1通過するガス流からカーボン粒子を捕獲又は留める
動作を行なう。
本発明の一実施例では第1の反応ベッド19は金属性材
料製の環状本体から構成されている。
料製の環状本体から構成されている。
この本体はケーシング11に適合し、かつ中心の軸通路
26を形成するように形造されている。
26を形成するように形造されている。
中心軸通路26は反応ゾーンを作る材料によって取囲ま
れ、通路26を介して軸方向に流れるガスが。
れ、通路26を介して軸方向に流れるガスが。
取り巻いている反応ベッドに半径方向に方向転換できる
ようにされている。
ようにされている。
ここでは第1の反応ベッド19は単一の環状体として例
示しているが、直列又は複数の比較的小さい部材で構成
することもできる。
示しているが、直列又は複数の比較的小さい部材で構成
することもできる。
本実施例では単一の比較的細長い反応ゾーンを形成する
ために別々の部材が隣接して配置されている。
ために別々の部材が隣接して配置されている。
前記第1の反応ベッド19はもろい物理的構造であるた
め、例えば金属スリーブ27,28のような部材を用い
て第1の反応ベッド19に剛性を与えることもできる。
め、例えば金属スリーブ27,28のような部材を用い
て第1の反応ベッド19に剛性を与えることもできる。
これらの各スリーブすなわち単一のコンテナ状部材は本
体を包みかつ内側及び外側スリーブ構造を形作っており
、それらにはガスを通すための孔があけられている。
体を包みかつ内側及び外側スリーブ構造を形作っており
、それらにはガスを通すための孔があけられている。
またそれぞれのスリーブは、過度のエンジン熱によって
変形しない十分な厚さを有する。
変形しない十分な厚さを有する。
かくして、中心通路26の壁およびベッド19の周辺を
排気ガスが突きぬけて流れる。
排気ガスが突きぬけて流れる。
図に示されるベッド19は、ガス入口部13と放出管2
4とが好ましくは同軸上に配置されるようにケーシング
の反応室内に配置されている。
4とが好ましくは同軸上に配置されるようにケーシング
の反応室内に配置されている。
また第1の反応ベッド19の周囲表面は、環状通路33
を形成するために、ケーシング11の隣接する壁から内
側に離間されている。
を形成するために、ケーシング11の隣接する壁から内
側に離間されている。
したがって処理されたガスは環状通路33へ流れ込み、
ケーシング11の下流端へ向ってケーシングの長手方向
に沿って流れる。
ケーシング11の下流端へ向ってケーシングの長手方向
に沿って流れる。
第1の反応ベッド19は横断部材例えば、取付はリング
30によって反応室の後端部に固定的に位置決めされて
いる。
30によって反応室の後端部に固定的に位置決めされて
いる。
さらにこの第1の反応ベッド19はろう付け、溶接又は
他の方法により強固に接合される。
他の方法により強固に接合される。
前記取付はリング30は、ケーシング11の内壁に支持
され、かつ環状通路33から中間室36ヘガスの流れを
押し進めるように形成されている。
され、かつ環状通路33から中間室36ヘガスの流れを
押し進めるように形成されている。
このような端部支持構造を用いると、第1の反応ベッド
19は反応室内にしっかりと固定される。
19は反応室内にしっかりと固定される。
しかしながら第1の反応ベッド19は、そのベッドに作
用される温度変化に応答して限られた範囲で移動できる
ように支持することもできる。
用される温度変化に応答して限られた範囲で移動できる
ように支持することもできる。
ベッド21で定められる第2の処理ゾーンは。
ベッド19とほとんど同様に形成される。
特に。ベッド21は反応室を横切る方向に延在しており
、第1の反応ゾーンに設けられたような中心開口部即ち
通路26を設けることなしに構成される。
、第1の反応ゾーンに設けられたような中心開口部即ち
通路26を設けることなしに構成される。
この第2の反応ベッド21は、そのベッドのまわりの少
なくとも一部に形成されたスリーブ32゜又は同様なコ
ンテナを使って同様に補強することができる。
なくとも一部に形成されたスリーブ32゜又は同様なコ
ンテナを使って同様に補強することができる。
このような装置は高温の急速に流れる排気ガス流によっ
てベッドが変形するのを防ぐささえになる。
てベッドが変形するのを防ぐささえになる。
第2の反応ゾーンすなわちベッド21は、フィルタの反
応室の下流端を完全にふさいでいる。
応室の下流端を完全にふさいでいる。
したがってベッド19を通過し、中間室36に入るガス
は第2の反応ベッド21に入る。
は第2の反応ベッド21に入る。
第2の反応ベッド21内の排気ガスの処理を容易にする
ためにケーシング11の壁に沿って例えば偏流器のよう
なものを設けることができる。
ためにケーシング11の壁に沿って例えば偏流器のよう
なものを設けることができる。
流れ方向転換弁22は、少なくとも一つ、好ましくは複
数の板からなる。
数の板からなる。
これらの板はある一点で弁が通路26の下流端を横切っ
てほぼ完全に閉鎖するように軸支されている。
てほぼ完全に閉鎖するように軸支されている。
しかしながら弁22の開位置では流れ方向転換弁22は
前述した通路26を横切る位置から各板を離し、はぼ全
排気ガス流が上記通路26を介して通過し、かつ直ちに
中間室36に入るようにされている。
前述した通路26を横切る位置から各板を離し、はぼ全
排気ガス流が上記通路26を介して通過し、かつ直ちに
中間室36に入るようにされている。
流れ方向転換弁22は協働する各弁板の一方側が位置決
めリング29に軸支されるように設けられている。
めリング29に軸支されるように設けられている。
動作上、エンジンが冷えている状態から起動されるとき
に、カーボン粒子が付着する最もひどい状態が排気流内
に生じる。
に、カーボン粒子が付着する最もひどい状態が排気流内
に生じる。
しかしながら、ある運転状態、特にアイドル又は軽負荷
時のカーボン付着は通常程度である。
時のカーボン付着は通常程度である。
このような状況下で高温排′気ガスの流れの体核は温度
と同様に最小にされる。
と同様に最小にされる。
かくして高温の粒子を有する排気ガスが小径入口部13
に入るとそのガスは偏流器装置14によって導かれて前
側パネル16の面に分配されさらに中心軸通路26へ送
られる。
に入るとそのガスは偏流器装置14によって導かれて前
側パネル16の面に分配されさらに中心軸通路26へ送
られる。
この初期運転期間中、エンジンはかなり冷えた状態にあ
る。
る。
その結果排気ガスは同等の状態にある。
流れ方向転換弁22は常閉位置にバイアスされて中心軸
通路26の下流端を実質的又は完全に閉塞し、排気ガス
流が下流端から流れ出すのを防止する。
通路26の下流端を実質的又は完全に閉塞し、排気ガス
流が下流端から流れ出すのを防止する。
高温ガスが中心軸通路26に入ると、この通路内の背圧
によってガス流は半径方向外側の第1の反応ベッド19
に押しやられる。
によってガス流は半径方向外側の第1の反応ベッド19
に押しやられる。
反応ベッド19内でカーボン粒子はスチールウール又は
他の反応媒体の壁と接触し、それに保持される。
他の反応媒体の壁と接触し、それに保持される。
大部分の粒子が除去されたガス流は第1の反応ベッド1
9を離れてケーシング11の内壁によって定められる周
囲の環状通路33に入る。
9を離れてケーシング11の内壁によって定められる周
囲の環状通路33に入る。
このケーシング11の内壁はその外側表面が大気にさら
されているので通常比較的冷却された状態になっている
。
されているので通常比較的冷却された状態になっている
。
その結果壁に沿って流れる排気ガスも周囲温度に依存し
である温度まで冷却される。
である温度まで冷却される。
そして排気ガス流はフィルタ10の後方端の方へ導びか
れ1位置決めリング30の開口部を通って中間室36に
入る。
れ1位置決めリング30の開口部を通って中間室36に
入る。
さらにフィルタを通った排気ガス流は第2の反応ベッド
21に入る。
21に入る。
このベッド21では残っているカーボン粒子が保持され
1粒子のないガスが後側パネル38を介して取り出され
る。
1粒子のないガスが後側パネル38を介して取り出され
る。
そしてこの流れはその後圧縮され、かつコニカル部材2
3を介して放出管24に導かれる。
3を介して放出管24に導かれる。
ある期間運転の後、もしエンジンがアイドル状態になる
か低速状態になると、結局比較的低い温度排気ガスによ
ってカーボン粒子の蓄積又は増進(bu i l d−
up )を起す。
か低速状態になると、結局比較的低い温度排気ガスによ
ってカーボン粒子の蓄積又は増進(bu i l d−
up )を起す。
このようなカーボン粒子の蓄積は第1の反応ベッド19
に特に集中し第2の反応ベッド21にはわずかじか蓄積
しない。
に特に集中し第2の反応ベッド21にはわずかじか蓄積
しない。
しかしながら、エンジンが正常な負荷状態の下で運転温
度まで加熱されると、温度は、すぐに上昇し、排気ガス
の流量及び温度はカーボンの発火点を越えて比例的に上
昇する。
度まで加熱されると、温度は、すぐに上昇し、排気ガス
の流量及び温度はカーボンの発火点を越えて比例的に上
昇する。
結局、この状態のガス流では、共にベッド19内に保持
された粒子を燃焼しかつそれをフィルタを介してガス状
で運ぶに十分な高温レベルまで排気ガス温度は達し弁2
2の板を開位置にする。
された粒子を燃焼しかつそれをフィルタを介してガス状
で運ぶに十分な高温レベルまで排気ガス温度は達し弁2
2の板を開位置にする。
この開動作によってガスの主流は中心軸通路26を介し
て軸方向に流れ中間室36に直接送り込まれる。
て軸方向に流れ中間室36に直接送り込まれる。
弁22はガス流路内に配置された温度応答素子に関連し
て作動する。
て作動する。
そのような弁作動装置は当該技術で公知で、かつ排気ガ
スの場合のように高温ガス体に利用される。
スの場合のように高温ガス体に利用される。
流れ方向転換弁22はある特定の温度に応答して開位置
に作動するように設計されている。
に作動するように設計されている。
少なくとも一部の高温排気ガス流が半径方向に向けられ
て第1の反応ベッド19に流れるように弁22は設計さ
れ、かつ可動板は構成されている。
て第1の反応ベッド19に流れるように弁22は設計さ
れ、かつ可動板は構成されている。
第1の反応ベッド19では、高温排気ガスは保持カーボ
ン粒子と接触しながら粒子を点火し、燃焼される。
ン粒子と接触しながら粒子を点火し、燃焼される。
しかしながら弁22が開きカーボン発火温度の超えた高
温ガス流の大部分はバイパスされ、少量の該高温ガス流
のみがベット19に入るので、第1の反応ベッド19内
のカーボンの燃焼は制限される。
温ガス流の大部分はバイパスされ、少量の該高温ガス流
のみがベット19に入るので、第1の反応ベッド19内
のカーボンの燃焼は制限される。
したがって機能回復中のベッド19内の温度はある安全
なレベルに保たれる。
なレベルに保たれる。
第1の反応ベッド19の下流端では高温排気ガスは環状
通路33および中間室36に入り、第2の反応ベッド2
1へ送り込まれる。
通路33および中間室36に入り、第2の反応ベッド2
1へ送り込まれる。
第2の反応ベッド21内では最初の低温のガス流からの
保持されていた若干のカーボン粒子が開いた弁22を介
して送り込まれる高温の排気ガスの主流で燃焼される。
保持されていた若干のカーボン粒子が開いた弁22を介
して送り込まれる高温の排気ガスの主流で燃焼される。
フィルタ10の下流端では比較的高温燃焼ガスが放出管
24に送られる。
24に送られる。
このとき第1及び第2の反応ベッド19,21は実質的
にカーボン粒子のない状態になる。
にカーボン粒子のない状態になる。
もし、エンジンが高温で運転されその結果高温排気ガス
流が生じてもカーボン蓄積に対するフィルタの状態は比
較的安定した状態になる。
流が生じてもカーボン蓄積に対するフィルタの状態は比
較的安定した状態になる。
しかしながらもしエンジン速度が下降又は長時間アイド
ル状態になったとしても排気ガスの温度はこの変化に応
じて十分に低くなり、第1の反応ベッド19でのカーボ
ン粒子の蓄積を促進する。
ル状態になったとしても排気ガスの温度はこの変化に応
じて十分に低くなり、第1の反応ベッド19でのカーボ
ン粒子の蓄積を促進する。
何故なら弁22は、中心軸通路26の排気ガスの全体の
流を第1の反応ベッド19の方へ方向転換するために再
びその閉位置に復帰するからである。
流を第1の反応ベッド19の方へ方向転換するために再
びその閉位置に復帰するからである。
以上説明したような本発明の精神及び範囲から離れるこ
となく本発明の変形実施も可能である。
となく本発明の変形実施も可能である。
第1図は内燃機関に取付けられるような本発明によるフ
ィルタの一部切欠いた正m1図、第2図は第1図の2−
2線に沿って切断した断面図、第3図は本発明によるフ
ィルタ内部の一部拡大した部分図、第4図はフィルタ内
部の動作を説明するための図である。 10・・・・・・フィルタ、14・・・・・・偏流器、
19・・・・・・第1反応ベッド、21・・・・・・第
2反応ベッド、22・・・・・・流れ方向転換装置、2
6・・・・・・中心軸通路。 3°3・・・・・・環状通路、36・・・・・・中間室
。
ィルタの一部切欠いた正m1図、第2図は第1図の2−
2線に沿って切断した断面図、第3図は本発明によるフ
ィルタ内部の一部拡大した部分図、第4図はフィルタ内
部の動作を説明するための図である。 10・・・・・・フィルタ、14・・・・・・偏流器、
19・・・・・・第1反応ベッド、21・・・・・・第
2反応ベッド、22・・・・・・流れ方向転換装置、2
6・・・・・・中心軸通路。 3°3・・・・・・環状通路、36・・・・・・中間室
。
Claims (1)
- 1 可燃性粒子を運ぶ高温排気ガス流源に連通された入
口部及びこれと対向して設けられた出口部とを有し、長
手状の反応室を形成するケーシングと、長手方向に延び
る中心軸通路を定める穿孔環状本体からなり前記反応室
内に支持された第1の反応ゾーンとこの第1の反応ゾー
ンと連通する中間室を介して該第1の反応ゾーンから長
手方向に離間すると共に前記反応室の下流端をふさぐよ
うに該反応室内に支持された第2の反応ゾーンと、前記
第1の反応ゾーンの中心軸通路下流端部に設けられ、排
気ガス温度の所定変化に応答して該第1の反応ゾーンを
通過する排気ガス量を変えるように開閉動作する流れ方
向転換装置とを備え、前記流れ方向転換装置は低い温度
の排気ガスに対し閉位置をとって全ガス流を前記第1の
反応ゾーンを介して流し、所定の高温排気ガスに対し開
位置をとって排気ガスの少量部分のみを前記第1の反応
ゾーンを介して流して該第1の反応ゾーン内に保持され
た粒子を燃焼し同時に残余の排気ガス量を直接筒2の反
応ゾーンへ流すことを特徴とする排気流内の粒子成分を
低減させるための可燃性粒子を運ぶ高温排気ガス流を処
理する排気ガスフィルタ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US84885277A | 1977-11-07 | 1977-11-07 | |
| US000000848852 | 1977-11-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5469613A JPS5469613A (en) | 1979-06-04 |
| JPS58567B2 true JPS58567B2 (ja) | 1983-01-07 |
Family
ID=25304448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53096276A Expired JPS58567B2 (ja) | 1977-11-07 | 1978-08-09 | 排気ガスフィルタ |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58567B2 (ja) |
| AU (1) | AU521733B2 (ja) |
| BR (1) | BR7805030A (ja) |
| DE (1) | DE2845928A1 (ja) |
| GB (1) | GB2007529B (ja) |
| IT (1) | IT1100918B (ja) |
| NZ (1) | NZ188268A (ja) |
| ZA (1) | ZA784657B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4264344A (en) * | 1980-02-06 | 1981-04-28 | General Motors Corporation | Diesel engine exhaust particulate trap |
| US4319453A (en) * | 1980-02-06 | 1982-03-16 | General Motors Corporation | Diesel exhaust particulate and organic vapor emission control |
| US4505106A (en) * | 1981-12-02 | 1985-03-19 | Robertshaw Controls Company | Exhaust system for an internal combustion engine, burn-off unit and methods therefor |
| US4449362A (en) * | 1981-12-02 | 1984-05-22 | Robertshaw Controls Company | Exhaust system for an internal combustion engine, burn-off unit and methods therefor |
| JPS5912112A (ja) * | 1982-07-14 | 1984-01-21 | Caterpillar Mitsubishi Ltd | 黒煙除去装置 |
| US4512147A (en) * | 1983-01-07 | 1985-04-23 | Cummins Engine Company, Inc. | Method and apparatus for removing carbon particles from engine exhausts |
| US4485621A (en) * | 1983-01-07 | 1984-12-04 | Cummins Engine Company, Inc. | System and method for reducing particulate emissions from internal combustion engines |
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| DE3567696D1 (en) * | 1984-11-30 | 1989-02-23 | Bbc Brown Boveri & Cie | Exhaust particles filter for internal-combustion engines |
| US4706454A (en) * | 1986-01-31 | 1987-11-17 | Johnny M. Smith, Jr. | Vehicle anti-pollution exhaust device |
| IT1211803B (it) * | 1987-09-25 | 1989-11-03 | Castellammare Di Stabia Napoli | Condotto di scarico per motori acombustione interna dotato di dispositivo di alloggiamento di filtri per l'abbattimento delle particelle solide sospese e degli idrocarburi incombusti nel gas di scarico |
| FR2703104B1 (fr) * | 1993-03-26 | 1995-06-16 | Ecia Equip Composants Ind Auto | Dispositif de purification catalytique des gaz d'echappement d'un moteur, notamment de vehicule automobile. |
| JP2732031B2 (ja) * | 1994-04-28 | 1998-03-25 | 株式会社いすゞセラミックス研究所 | デイーゼル機関の排気微粒子フイルタ |
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| GB0329095D0 (en) * | 2003-12-16 | 2004-01-14 | Johnson Matthey Plc | Exhaust system for lean burn IC engine including particulate filter |
| CN105604649A (zh) * | 2016-01-13 | 2016-05-25 | 山东联星能源集团有限公司 | 汽车尾气净化装置 |
| IT201600127116A1 (it) * | 2016-12-15 | 2018-06-15 | Bosch Gmbh Robert | Un gruppo pompa per alimentare carburante ad un motore a combustione interna |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4820806U (ja) * | 1971-07-16 | 1973-03-09 |
-
1978
- 1978-08-07 BR BR7805030A patent/BR7805030A/pt unknown
- 1978-08-09 JP JP53096276A patent/JPS58567B2/ja not_active Expired
- 1978-08-10 GB GB7832876A patent/GB2007529B/en not_active Expired
- 1978-08-16 ZA ZA00784657A patent/ZA784657B/xx unknown
- 1978-08-22 AU AU39155/78A patent/AU521733B2/en not_active Expired
- 1978-08-28 NZ NZ188268A patent/NZ188268A/xx unknown
- 1978-10-21 DE DE19782845928 patent/DE2845928A1/de not_active Withdrawn
- 1978-11-03 IT IT29436/78A patent/IT1100918B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1100918B (it) | 1985-09-28 |
| AU521733B2 (en) | 1982-04-29 |
| NZ188268A (en) | 1982-09-07 |
| IT7829436A0 (it) | 1978-11-03 |
| GB2007529B (en) | 1982-04-07 |
| JPS5469613A (en) | 1979-06-04 |
| GB2007529A (en) | 1979-05-23 |
| AU3915578A (en) | 1980-02-28 |
| DE2845928A1 (de) | 1979-05-10 |
| BR7805030A (pt) | 1979-05-29 |
| ZA784657B (en) | 1979-12-27 |
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