JPS5857673B2 - 溝形誘導炉の起動用金形 - Google Patents
溝形誘導炉の起動用金形Info
- Publication number
- JPS5857673B2 JPS5857673B2 JP5353278A JP5353278A JPS5857673B2 JP S5857673 B2 JPS5857673 B2 JP S5857673B2 JP 5353278 A JP5353278 A JP 5353278A JP 5353278 A JP5353278 A JP 5353278A JP S5857673 B2 JPS5857673 B2 JP S5857673B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- starting
- starting mold
- mold
- induction furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Furnace Details (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、起動時に通電して発熱させることによって耐
火物の乾燥及び加熱をした後に廖解させる起動用金形を
、耐火物中に溝状に埋設して設けた溝形誘導炉の起動用
金形に関するものである。
火物の乾燥及び加熱をした後に廖解させる起動用金形を
、耐火物中に溝状に埋設して設けた溝形誘導炉の起動用
金形に関するものである。
従来、この種の溝形誘導炉は、添付図面第１〜３図に示
すように、湯だまジ部耐火物１と溝部耐火物２とは密着
して製作され、その内部の湯だまシ部３及び溝湯道４に
砦湯を保持するようになっている。
すように、湯だまジ部耐火物１と溝部耐火物２とは密着
して製作され、その内部の湯だまシ部３及び溝湯道４に
砦湯を保持するようになっている。
溝部耐火物２は、閉回路を形成する鉄心５とコイル６と
から戒る電磁誘導回路を囲むようにして設けられ、この
電磁誘導回路に電圧を印加することによって溝湯道４の
廖湯を発熱させ、この発熱に基づいて躊湯を併温又は昇
温させる。
から戒る電磁誘導回路を囲むようにして設けられ、この
電磁誘導回路に電圧を印加することによって溝湯道４の
廖湯を発熱させ、この発熱に基づいて躊湯を併温又は昇
温させる。
この場合、溝湯道４を形成する方法としては、溝湯道４
の形状を有する起動用金形例えば、第２図に示すような
起動用金形７を耐火物中に埋め込むことによって溝湯道
４に隣接する溝部耐火物２を形成し、起動に際しては、
電磁誘導回路のコイル６に通電することによって、起動
用金形７を加熱し、この熱によって溝部耐火物２を加熱
乾燥すると共に、最後に起動用金形７をも躊融すること
によって溝湯道４と廖湯とを形成して溝形誘導炉を完成
させている。
の形状を有する起動用金形例えば、第２図に示すような
起動用金形７を耐火物中に埋め込むことによって溝湯道
４に隣接する溝部耐火物２を形成し、起動に際しては、
電磁誘導回路のコイル６に通電することによって、起動
用金形７を加熱し、この熱によって溝部耐火物２を加熱
乾燥すると共に、最後に起動用金形７をも躊融すること
によって溝湯道４と廖湯とを形成して溝形誘導炉を完成
させている。
このようにして形成される溝形誘導炉の起動用金形７も
加熱されることによって熱膨張するために、起動用金形
７の伸びしるに相当するすきまを溝部耐火物２との間に
設ける必要があるので、紙テープ又は布テープ等の可燃
性物８を起動用金形７の外周に巻き付けて溝部耐火物２
内に埋設し、これを昇温の途中において燃焼させること
によって起動用金形７と溝部耐火物２との間にすきまを
生じさせ、このすきまを伸びしるに相当するすきまにな
るようにしている。
加熱されることによって熱膨張するために、起動用金形
７の伸びしるに相当するすきまを溝部耐火物２との間に
設ける必要があるので、紙テープ又は布テープ等の可燃
性物８を起動用金形７の外周に巻き付けて溝部耐火物２
内に埋設し、これを昇温の途中において燃焼させること
によって起動用金形７と溝部耐火物２との間にすきまを
生じさせ、このすきまを伸びしるに相当するすきまにな
るようにしている。
すなわち、溝部耐火物′２内の中空部容積は起動用金形
の体積よりも大きくなっている。
の体積よりも大きくなっている。
従来の溝形誘導炉は、このように構成されているので、
コイル６に通電して起動用金形７を加熱すると、起動用
金形７の形状は一般に複雑であるから、コンダクタンス
は必ずしも一様でなく従って発熱量も異なう、また、溝
部耐火物２への熱伝達量にも差が生ずることから、起動
用金形７の温度は均一には昇温することができず不均一
になる。
コイル６に通電して起動用金形７を加熱すると、起動用
金形７の形状は一般に複雑であるから、コンダクタンス
は必ずしも一様でなく従って発熱量も異なう、また、溝
部耐火物２への熱伝達量にも差が生ずることから、起動
用金形７の温度は均一には昇温することができず不均一
になる。
更に、金属の導電率はその温度が高くなるに従って小さ
くなるために、起動用金形７の高温部分の発熱量は、そ
の低温部分の発熱量よりも大きくなり、従って、上記の
温度の不均一に基づく高温部は、更に高温となって高低
温度差は広がり、従って、温度の不均一はへ起動用金形
７の温度の上昇と共に、拡大の一途をたどるようになる
。
くなるために、起動用金形７の高温部分の発熱量は、そ
の低温部分の発熱量よりも大きくなり、従って、上記の
温度の不均一に基づく高温部は、更に高温となって高低
温度差は広がり、従って、温度の不均一はへ起動用金形
７の温度の上昇と共に、拡大の一途をたどるようになる
。
このようにして高温となった最高温度は、低温部が残存
しているにもかかわらず、融点に達し、次いで廖解潜熱
を吸収して酸融し始めるが、一般に金属は固体状態から
酵融状態になると導電率が急速に低下するために、起動
用金形７の醇融部においても、導電率は急速に低下して
コンダクタンスが小さくなる。
しているにもかかわらず、融点に達し、次いで廖解潜熱
を吸収して酸融し始めるが、一般に金属は固体状態から
酵融状態になると導電率が急速に低下するために、起動
用金形７の醇融部においても、導電率は急速に低下して
コンダクタンスが小さくなる。
また、このようにして部分的に廖融した起動用金形７の
廖融金属は、起動用金形７のまだ廖融することなく固形
を保っている部分と溝部耐火物との間のすきまの内の一
部に流れ込むが、との酵融部分においては、躊融した金
属が流れ落ちるために、残った断面積が小さくなシ、従
って、コンダクタンスは減少する。
廖融金属は、起動用金形７のまだ廖融することなく固形
を保っている部分と溝部耐火物との間のすきまの内の一
部に流れ込むが、との酵融部分においては、躊融した金
属が流れ落ちるために、残った断面積が小さくなシ、従
って、コンダクタンスは減少する。
この２つのコンダクタンスの減少の相乗効果によって、
非常に大きな発熱を生じ、その結果、その発熱部におい
て、起動用金形７が断絶する場合か生ずるが、起動用金
形７は溝部耐火物２中に埋設されているために、この断
絶部を接続補修することは不可能であり、従って、断絶
した起動用金形７には誘導電流が生じず、昇温しで起動
用金形７を廖解することが不可能となシ、起動不能とな
る。
非常に大きな発熱を生じ、その結果、その発熱部におい
て、起動用金形７が断絶する場合か生ずるが、起動用金
形７は溝部耐火物２中に埋設されているために、この断
絶部を接続補修することは不可能であり、従って、断絶
した起動用金形７には誘導電流が生じず、昇温しで起動
用金形７を廖解することが不可能となシ、起動不能とな
る。
このように従来の装置においては、起動不能を生ずる重
大な欠点があったので、本発明は、このような欠点を除
去した起動不能の状態を生じない溝形誘導炉の起動用金
形を得ることを、その目的とするものである。
大な欠点があったので、本発明は、このような欠点を除
去した起動不能の状態を生じない溝形誘導炉の起動用金
形を得ることを、その目的とするものである。
本発明は、この目的を達成するために、起動用金形の溝
部耐火物に埋設しない特定部分、例えば、醇融によるそ
の酵湯の下方のすきまへの脱落によっては、その部分の
金形金属が断絶しない部分の断面積を他の部分よりも小
さくしたこと、又は、このように他の部分より断首積を
小さくし、その部分に起動用金形金属よりも高い藩融点
を有する金属棒を埋込み充填することによって、その部
分の容融による鼎湯が脱落して断線することがあっても
、なお、通電が継続されるようにしたことを特徴とする
ものである。
部耐火物に埋設しない特定部分、例えば、醇融によるそ
の酵湯の下方のすきまへの脱落によっては、その部分の
金形金属が断絶しない部分の断面積を他の部分よりも小
さくしたこと、又は、このように他の部分より断首積を
小さくし、その部分に起動用金形金属よりも高い藩融点
を有する金属棒を埋込み充填することによって、その部
分の容融による鼎湯が脱落して断線することがあっても
、なお、通電が継続されるようにしたことを特徴とする
ものである。
以下、本発明をその一実施例を示す添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
第４図において、起動用金形１１は、それが溝部耐火物
２に埋設していない部分であって藩融によるその容湯の
下方への脱落によっては、その部分が断絶しない部分、
この実施例にかいては上方水平部の比較的長さの長い一
部分、例えば、点にと点りとの間を起動用金形１１の他
の部分の断面積よりも小さな、例えば、他の部分の断面
積のＶ２の断面積としている。
２に埋設していない部分であって藩融によるその容湯の
下方への脱落によっては、その部分が断絶しない部分、
この実施例にかいては上方水平部の比較的長さの長い一
部分、例えば、点にと点りとの間を起動用金形１１の他
の部分の断面積よりも小さな、例えば、他の部分の断面
積のＶ２の断面積としている。
本発明の起動用金形１１ばこのように構成されるので、
コイル６に１次電流が通電されると、この起動用金形１
１に２次電流が生ずるが、点にと点りとの間においては
、その断面積が他の部分の１／２であるためにそのコン
ダクタンスも１／２であり、従って、発熱量は他の部分
の約２倍となる。
コイル６に１次電流が通電されると、この起動用金形１
１に２次電流が生ずるが、点にと点りとの間においては
、その断面積が他の部分の１／２であるためにそのコン
ダクタンスも１／２であり、従って、発熱量は他の部分
の約２倍となる。
一方耐火物に接触している面積も他の部分、すなわち、
垂直部に′−Ｎ及びＬ部−Ｍ、並びに下方水平部Ｍ−Ｎ
の部分よりも小さいために熱の伝播も少なく、また、上
方の大気にさらされている部分のふく射及び空気の対流
による熱の放散を防止することによって、Ｋ−Ｌ部の発
熱量の大量及び熱放散の少量に基づいて、起動用金型１
１の最高温部が、比較的長い範囲のに−Ｌ部に生ずる。
垂直部に′−Ｎ及びＬ部−Ｍ、並びに下方水平部Ｍ−Ｎ
の部分よりも小さいために熱の伝播も少なく、また、上
方の大気にさらされている部分のふく射及び空気の対流
による熱の放散を防止することによって、Ｋ−Ｌ部の発
熱量の大量及び熱放散の少量に基づいて、起動用金型１
１の最高温部が、比較的長い範囲のに−Ｌ部に生ずる。
この状態において起動用金形１１の他の部分のコンダク
タンスを同一とするならば、その部分における２次電流
の発生による発熱量は同一であるが、最高温部であるに
−Ｌ部からの熱伝播によって、起動用金形１１の温度分
布は、Ｋ−Ｌ部を最高とし、Ｋからに’、 Ｈに向かっ
て、また、ＬからＬ部、Ｍに向かって温度が低くなシ、
Ｍ−Ｎ部の中間点において最低温度となる。
タンスを同一とするならば、その部分における２次電流
の発生による発熱量は同一であるが、最高温部であるに
−Ｌ部からの熱伝播によって、起動用金形１１の温度分
布は、Ｋ−Ｌ部を最高とし、Ｋからに’、 Ｈに向かっ
て、また、ＬからＬ部、Ｍに向かって温度が低くなシ、
Ｍ−Ｎ部の中間点において最低温度となる。
この実施例にかいては、通電加熱による起動用金形１１
の最高温部が上方の氷見部分、すなわち、Ｋ−Ｌ部に生
ずるので、ここで躊融した比較的多量の金属が下方のす
ままに脱落しても、−な）残って上部水平溝湯道４−１
に広かっ、順次起動用金形１１の上部水平部分に／
Ｌ部部が醇融し、次いで垂直部分に’−Ｎ部及びＬ部−
Ｍ部が上部から下部に向かって容融して垂直湯道４−２
を充たし、最後に下方水平部分Ｍ−Ｎ部が酵融して下部
水平溝湯道４−３を充たして溝湯道４を形成すると共に
との溝湯道４を廖湯によって充満させる。
の最高温部が上方の氷見部分、すなわち、Ｋ−Ｌ部に生
ずるので、ここで躊融した比較的多量の金属が下方のす
ままに脱落しても、−な）残って上部水平溝湯道４−１
に広かっ、順次起動用金形１１の上部水平部分に／
Ｌ部部が醇融し、次いで垂直部分に’−Ｎ部及びＬ部−
Ｍ部が上部から下部に向かって容融して垂直湯道４−２
を充たし、最後に下方水平部分Ｍ−Ｎ部が酵融して下部
水平溝湯道４−３を充たして溝湯道４を形成すると共に
との溝湯道４を廖湯によって充満させる。
このように本発明によると、起動用金形１１の醇断を生
じないような部分、又は、生じても醇断部分の接続が可
能な部分、すなわち、起動用金形１１が溝部耐火物２に
埋没しない部分が最高温部となるように起動用金形１１
を形成したので、起動用金形１１は溝部耐火物２によっ
て囲まれた部分において溶断することがなく、従ってコ
イル６への通電による起動用金形の加熱によって必ず溝
湯道に醇湯を形成し、溝形誘導炉は起動不能となること
はない効果゛がある。
じないような部分、又は、生じても醇断部分の接続が可
能な部分、すなわち、起動用金形１１が溝部耐火物２に
埋没しない部分が最高温部となるように起動用金形１１
を形成したので、起動用金形１１は溝部耐火物２によっ
て囲まれた部分において溶断することがなく、従ってコ
イル６への通電による起動用金形の加熱によって必ず溝
湯道に醇湯を形成し、溝形誘導炉は起動不能となること
はない効果゛がある。
腫た、急速加熱を行った場合、又は酵湯が少なくテ藩融
部分にまで廐湯が及ばない場合に卦いては、上方水平部
分に−Ｌ部で起動用金形１１が溶断することもあるが、
この場合には、上方が開放されているために、外部から
金属棒等のそう人によって溶断部分を接続することも可
能であシ、更に、酵湯注入によって接続させることも可
能であう、従って、溶断による起動不能の発生の恐れも
ない効果がある。
部分にまで廐湯が及ばない場合に卦いては、上方水平部
分に−Ｌ部で起動用金形１１が溶断することもあるが、
この場合には、上方が開放されているために、外部から
金属棒等のそう人によって溶断部分を接続することも可
能であシ、更に、酵湯注入によって接続させることも可
能であう、従って、溶断による起動不能の発生の恐れも
ない効果がある。
なお、本実施例においては、起動用金形１１の最高温部
発生部分を他の部分より断面積を小さくした連続体、す
なわち、ある長官を有するに−Ｌ部としたが、必ずしも
ある長さを必要とするものではなく、第５、図に示すよ
うなＵ形切欠き１２としても良く、また、第６図に示す
ように■形切久き１３又はその他の形状としても良い。
発生部分を他の部分より断面積を小さくした連続体、す
なわち、ある長官を有するに−Ｌ部としたが、必ずしも
ある長さを必要とするものではなく、第５、図に示すよ
うなＵ形切欠き１２としても良く、また、第６図に示す
ように■形切久き１３又はその他の形状としても良い。
更に、前記急速加熱等によって生ずるかも知れない溶断
に対処するために、最高温部発生のための断面積を小さ
くした部分に、第６図に示すように、起動用金形金属の
醇融点よシも躊融点の高い金属棒１４を埋設充填するこ
とによって、起動用金形の容断後においても起動用金形
の電気的回路の断絶を防止することができる。
に対処するために、最高温部発生のための断面積を小さ
くした部分に、第６図に示すように、起動用金形金属の
醇融点よシも躊融点の高い金属棒１４を埋設充填するこ
とによって、起動用金形の容断後においても起動用金形
の電気的回路の断絶を防止することができる。
このように、本発明によるならば、所望部分を最高温部
にして、そこから起動用金形を躊融させることが可能と
なるので、従来の起動用金形のように、起動時における
溶断によって、溝形誘導炉を起動不能とする恐れが全く
なくなる効果がある。
にして、そこから起動用金形を躊融させることが可能と
なるので、従来の起動用金形のように、起動時における
溶断によって、溝形誘導炉を起動不能とする恐れが全く
なくなる効果がある。
第１図は溝形誘導炉の縦断面図、第２図は従来の起動用
金形の縦断面図、第３図はその■−■線による断同図、
第４図は本発明の一実施例の縦断面図、第５図及び第６
図は他の実施例の縦断同図である。 ２・・・・・・溝部耐火物、４・・・・・・溝湯道、７
，１１・・・・・・起動用金形、８・・・・・・可燃性
物、１４・・・・・・金属棒。
金形の縦断面図、第３図はその■−■線による断同図、
第４図は本発明の一実施例の縦断面図、第５図及び第６
図は他の実施例の縦断同図である。 ２・・・・・・溝部耐火物、４・・・・・・溝湯道、７
，１１・・・・・・起動用金形、８・・・・・・可燃性
物、１４・・・・・・金属棒。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 起動用金形を事前に溝部耐火物中に埋設しておき、
起動時に通電加熱によって上記起動用金物を醇融して溝
湯道を形成させる溝形誘導炉にかいて、上記起動用金形
の溝部耐火物に埋設しない特定部分の断面積を他の部分
よりも小さくしたことを特徴とする溝形誘導炉の起動用
金形。 ２ 起動用金形を事前に溝部耐火物中に埋設しておき、
起動時に通電加熱によって上記起動用金物を藩融して溝
湯道を形成させる溝形誘導炉において、上記起動用金形
の溝部耐火物に埋設しない特定部分の断面積を他の部分
よシも小さくすると共に少なくともこの部分に起動用金
形金属よシも高い貯融点を有する金属棒を埋込み充填し
たことを特徴とする溝形誘導炉の起動用金形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5353278A JPS5857673B2 (ja) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | 溝形誘導炉の起動用金形 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5353278A JPS5857673B2 (ja) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | 溝形誘導炉の起動用金形 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54145311A JPS54145311A (en) | 1979-11-13 |
| JPS5857673B2 true JPS5857673B2 (ja) | 1983-12-21 |
Family
ID=12945414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5353278A Expired JPS5857673B2 (ja) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | 溝形誘導炉の起動用金形 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5857673B2 (ja) |
-
1978
- 1978-05-04 JP JP5353278A patent/JPS5857673B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54145311A (en) | 1979-11-13 |
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