JPS5858082B2 - 靴の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、異種若しくは異色の底材料を積層して組合わ
せた靴底を有する靴の製造方法に関する。

従来から、複数層の底を有する靴の製造方法はよく知ら
れている。

即ち胛被を装着した靴型と分割した側型および底意匠を
刻設した底型とを型組み形成してなる空間部に、ミツド
ソール用底材料たとえばポリウレタン等を射出して発泡
硬化反応させて胛被にミツドソールを被着した後、底型
を適宜位置まで下降して形成される空間部に、外底用底
材料たとえばゴムまたは合成樹脂等弾性体を射出して外
底をミツドソールの底面に層状に形成する方法である。

更につげ加えていえば、胛被を装着した靴型と分割した
側型とが型組みされた後は、底型だげが上下動するだけ
で空間部を形成しこの空間部に底材料を射出し、積層底
を胛被に一体に射出成形する靴の製造方法である。

ところが上記方法では、第１図および第２図に示す如く
、通常軽量化や衝撃を緩和させるため等のミツドソール
１が靴底の外周部を覆い、内側接地面に外底が射出成形
されるので、横方向から見てミツドソールの一色にて形
成された靴が製造され、最も補強されなげればならない
爪先や踵部が弱められることになり、また第３図に示す
如く、単にミツドソールと外底とを層状に積層したもの
では、特に爪先部並びに爪先補強片等を防滑性や耐摩耗
性等に優れた外底用底材料によって、外底と同時に一体
成形し補強することができない等の欠点があった。

しかるに本発明は上記方法の改良にして、ゴム若しくは
合成樹脂等弾性体またはその発泡体にて形成される複数
層の底を有し、部分的に例えば爪先部を単層の底とする
射出成形方法による一体成形靴の製造方法を発明したも
のである。

以下実施例を図面について説明する。

第４図および第６図乃至第８図に如す如く、靴型３はコ
ードラスティング方式等により胛被４が装着され、爪先
部の底面に横方向の溝５が形成されている。

溝５の横断面は、矩形や鳩尾形等適宜形状に形成されて
いる。

特にコードラスティング方式により胛被４が装着される
場合には、靴型３の底面に複数の突条を突設して、ミツ
ドソール１に複数の凹陥部を形威し、靴底の軽量化や底
材料の節約等が可能である。

第５図に示す如く、胛被４の吊込式を残して靴型３の底
面に閉じた溝５を形成してもよい。

仕切体６はゴムまたは合成ゴム等弾性体にて形成された
柱状体で、横断面が矩形、鳩尾形、カマボコ型等適宜形
状に形成され、溝５に装着される際には靴底の底面また
は底面および下側面より若干突出するよう固着される。

側型７は、横方向に開閉できるように分割されており、
突起８が内周上縁に仕切体６の両端部等と合致する如く
突設され、突起８から爪先にかげて爪先部９に相当する
空隙部１０が形成されている。

底型１１は、上面に底意匠が刻設され上下に移動するこ
とが可能である。

胛被４を装着した靴型３と側型７および底型１１とによ
って、第一の空間部１２を形成する。

即ち胛被４を装着した靴型３に側型７を左右から型締め
すると、側型７の突起８が胛被４の下周縁部を介して仕
切体６の側面を押圧し、次に底型１１を上昇させその上
面が仕切体６を押圧して、爪先部９に相当する空隙部１
０への流路を遮断することによって、確実に遮断された
二つの空間部が形成される。

この二つの空間部のうち一方の空間部、例えばミツドソ
ール１に相当する第一の空間部１２に、ゴムまたは合成
樹脂等弾性体なるミツドソール１用底材料を射出し、胛
被４に一体成形した第−戒型靴を形成する第一工程を経
て、次に底型１１を下降させ、その上面を外底２接地面
位置に固定すれば、底型１１と第−戒型靴と側型７との
型組みによって爪先部９に相当する空隙部１０と連通す
る外底２用の第二の空間部１３を形成し、この空間部１
３にゴムまたは合成樹脂等弾性体なる異種若しくは異色
の底材料を射出し、第−成型靴に外底２を一体成形する
第二工程を経て、一部は二層、一部は単層と云う所望の
積層底を有する靴を得ることができる。

勿論ミツドソール１に相当する第一の空間部１２にミツ
ドソール１用底材料を射出すると同時に、既に別個に形
成されている爪先部９に相当する空隙部１０へ外底用の
底材料と異色および／または異質のゴムまたは合成樹脂
等弾性体なる爪先部９用の底材料を射出して、次に成形
される外底２と一体の積層底を有する靴を得ることもで
きる。

カリフォルニア方式の胛被を使用しても、仕切体６０機
能は変らないから、勿論使用可能である。

以上の如く本発明は、胛被４を装着した靴型３の底面に
埋設した仕切体６と分割された側型７の内周上縁に突設
された突起８とが合致する如く構成され、これに底型１
１を上昇させてその上面が仕切体６を押圧して固定する
ことにより、完全に密閉された第一の空間部１２を形成
上、この空間部１２に第一の底材料を射出して第−成型
靴を形成することができるとともに、爪先部９等に相当
する空隙部１０への第一の底材料の流入を完全に防止す
ることができ、ミツドソール１の側面の形状並びに色彩
を自由に選択することができる。

勿論第−成型靴の形成と同時に爪先部９等に相当する空
隙部１０へ外底用の底材料と異なる爪先部９に最適の底
材料を射出すれば、更にミツドソール１および外底の爪
先部に相応しい形状並びに色彩および機能を兼備させる
ことができる。

次に、底型１１をその上面が外底２の接地面位置まで下
降させて固定するだけで第二の空間部１３が形成され、
この第二の空間部１３内に異種およびまたは異色の第二
の底材料を射出して第−成型靴に爪先部９等と共に外底
２を一体成形することができて、爪先部９は耐熱性、耐
摩耗性、耐衝撃性等に優れた外底２用底材料によって一
体形成され、同様に踵部は外底２が滑らかに巻上げられ
て補強され、層状として明瞭に区別し得る複数層底を有
する靴を提供することができる。

またその製造する場合の作業は従来の作業工程と何等変
わることなく、簡単且つ容易であって、生産性の向上並
びに作業の簡素化をはかることができ、明瞭かつ優美な
複数層底を有する靴を提供しうる等の特徴を有するもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の一実施例を示す縦断面図、第２図は第１
図の横断面図、第３図は従来の他の実施例を示す横断面
図、第４図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第５図
は靴型爪先部の一部欠切した底面図、第６図は第４図の
Ａ−Ａ税目面図、第７図は第６図のＢ−Ｂ税目面図、第
８図は第４図のＣ−Ｃ税目面図である。 １・・・・・・ミツドソール、２・・・・・・外底、３
・・・・・・靴型、４・・・・・・胛被、５・・・・・
・溝、６・・・・・・仕切体、７・・・・・・側型、８
・・・・・・突起、９・・・・・・爪先部、１０・・・
・・・空隙部、１１・・・・・・底型、１２・・・・・
・第一の空間部、１３・・・・・・第二の空間部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 胛被を装着した靴型と分割された側型および底型と
   で形成してなる靴底に相応する空間部内に、異種若しく
   は異色のゴムまたは合成樹脂の底材料を順次射出充填し
   、靴底を成形するとともに胛被に一体に密着せしめる靴
   の製造方法において、靴型は靴型底面を横方向に仕切る
   ように靴型底面に突設された仕切体を有し、側型は側型
   の内周上縁に靴型底面に突設された仕切体の長手方向と
   合致する位置に突起が設けられており、胛被を装着した
   靴型、側型および底型を組合わせて、上記靴型底面に突
   設された仕切体と側型の内周上縁に突設された突起とに
   よって二分された空間部を形成しそのうちの一方の空間
   部に第一の底材料を射出成形して第一成形靴を形成する
   第一工程と、次いで底型を下降して第一成形靴と側型お
   よび底型によって形成される単一の空間部に第二の底材
   料を射出成形する第二工程とからなることを特徴とする
   靴の製造方法。