JPS587549B2 - 密封容器 - Google Patents
密封容器Info
- Publication number
- JPS587549B2 JPS587549B2 JP5207578A JP5207578A JPS587549B2 JP S587549 B2 JPS587549 B2 JP S587549B2 JP 5207578 A JP5207578 A JP 5207578A JP 5207578 A JP5207578 A JP 5207578A JP S587549 B2 JPS587549 B2 JP S587549B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid
- synthetic resin
- resin layer
- base material
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は密封容器に関し、特に粉粒体、流動性の飲食料
等が充填密封され、使用時には充填物を取出すための開
口を容易に設けることができる包装体として好適なもの
である。
等が充填密封され、使用時には充填物を取出すための開
口を容易に設けることができる包装体として好適なもの
である。
従来、感熱性接着剤を塗布した蓋材を、内容物を充填し
た容器本体の開口部に熱シールにより接着して密封した
包装体が飲食料の個包装体として使用されている。
た容器本体の開口部に熱シールにより接着して密封した
包装体が飲食料の個包装体として使用されている。
この包装体において内容物を取出すには容器本体の開口
縁にある蓋材端縁をつまんで引張れば、蓋材の容器本体
との接着力が弱いので、簡単に剥れて開口を形成できる
利点はあるが、包装体の取扱い時、輸送時等における衝
撃でシール部が剥離し内容物が流出する恐れがあると共
に所定の形状の開口を形成することができないという欠
点があった。
縁にある蓋材端縁をつまんで引張れば、蓋材の容器本体
との接着力が弱いので、簡単に剥れて開口を形成できる
利点はあるが、包装体の取扱い時、輸送時等における衝
撃でシール部が剥離し内容物が流出する恐れがあると共
に所定の形状の開口を形成することができないという欠
点があった。
又、容器本体に蓋材を強くシールして、蓋材に開口を設
けるようにしたものもある。
けるようにしたものもある。
このものは蓋材が外面アルミニウム層、内面ポリエチレ
ン層であり、アルミニウム層の開口を形成する位置にノ
ツチを設け、その部分の上にアルミニウムシ一トからな
る引剥しタブを一端をつまむことができるようにして接
着したものであり、引剥しタブを引張ることにより、ノ
ツチを入れた部分から蓋材が切断して蓋に孔を形成する
ことができるようになっている。
ン層であり、アルミニウム層の開口を形成する位置にノ
ツチを設け、その部分の上にアルミニウムシ一トからな
る引剥しタブを一端をつまむことができるようにして接
着したものであり、引剥しタブを引張ることにより、ノ
ツチを入れた部分から蓋材が切断して蓋に孔を形成する
ことができるようになっている。
しかしながらこの蓋材はアルミニウム層を使用すること
が必要であり、孔にはアルミニウム層の切口が生ずるの
で飲料を直接飲む場合等では唇を切る危険性がある。
が必要であり、孔にはアルミニウム層の切口が生ずるの
で飲料を直接飲む場合等では唇を切る危険性がある。
又引剥しタブを設けるため印刷模様を施こしたとき等に
外観が悪いと共こ製造が煩雑となりコストの高いものと
なる等の欠点があるっ本発明は上述のような包装体とす
るための密封容器における欠点を除去し、蓋材の一部を
容易に引剥して開口を形成することができると共に容器
本体と蓋材とが強くシールされ得る安価な密封容器を提
供するものであり、その要旨は、一方向ど配向して引裂
易いフイルムからなる蓋基材の一面に、容器本体開口部
の鍔に熱融着可能な合成樹脂層を有している蓋材が容器
本体の開口部に熱融着されて密封ざれて台り、蓋材には
蓋基材の配向方向と交叉する方向の所定幅にわたつて切
目が入れられ、この切目から蓋基材の配向方向に向けて
引裂片の半部が挿入せられて蓋材内面の合成樹脂層と接
着され、切目及び挿入接着された引裂片が裏打材で覆わ
れ、この裏打材は引裂片の周囲で蓋材内面の合成樹脂層
に接着されていることを特徴とする密封容器に存する。
外観が悪いと共こ製造が煩雑となりコストの高いものと
なる等の欠点があるっ本発明は上述のような包装体とす
るための密封容器における欠点を除去し、蓋材の一部を
容易に引剥して開口を形成することができると共に容器
本体と蓋材とが強くシールされ得る安価な密封容器を提
供するものであり、その要旨は、一方向ど配向して引裂
易いフイルムからなる蓋基材の一面に、容器本体開口部
の鍔に熱融着可能な合成樹脂層を有している蓋材が容器
本体の開口部に熱融着されて密封ざれて台り、蓋材には
蓋基材の配向方向と交叉する方向の所定幅にわたつて切
目が入れられ、この切目から蓋基材の配向方向に向けて
引裂片の半部が挿入せられて蓋材内面の合成樹脂層と接
着され、切目及び挿入接着された引裂片が裏打材で覆わ
れ、この裏打材は引裂片の周囲で蓋材内面の合成樹脂層
に接着されていることを特徴とする密封容器に存する。
次に本発明の密封容器を図面を参照して説明する。
第1図及び第2図は本発明の密封容器の一例を示す断面
図及び平面図であり、1は容器本体、2は蓋材である。
図及び平面図であり、1は容器本体、2は蓋材である。
容器本体1はコップ状の容器で,外層11が板紙から形
成され、その内面にポリエチレン、エチレンー酢酸ビニ
ル共重合体、アイオノマー樹脂、ポリプロピレン等の熱
融着性のフイルム又はこれらの積層フイルムが真空成形
されて耐水性の内層12が密着されている。
成され、その内面にポリエチレン、エチレンー酢酸ビニ
ル共重合体、アイオノマー樹脂、ポリプロピレン等の熱
融着性のフイルム又はこれらの積層フイルムが真空成形
されて耐水性の内層12が密着されている。
この容器本体1の開口縁は外方に折曲げられて鍔13が
形成されている。
形成されている。
又、蓋材2は一方向に配向して引裂易くなされたフイル
ムからなる蓋基材21の一面に、容器本体1の鍔3に熱
融着可能な合成樹脂層22を有しているものである。
ムからなる蓋基材21の一面に、容器本体1の鍔3に熱
融着可能な合成樹脂層22を有しているものである。
蓋基材21としてはポリエチレン,ポリプロピレン、ポ
リエチレンテレフクレート、ポリアミド等の単独又は複
合フイルムを圧延法又は一軸延伸法により一方向に配向
せしめたフイルムであり、合成樹脂層22としては容器
本体1の内層12と熱融着可能なものであればよく、好
ましくは内層12と同種類の樹脂層である。
リエチレンテレフクレート、ポリアミド等の単独又は複
合フイルムを圧延法又は一軸延伸法により一方向に配向
せしめたフイルムであり、合成樹脂層22としては容器
本体1の内層12と熱融着可能なものであればよく、好
ましくは内層12と同種類の樹脂層である。
かかる蓋材2は例えば蓋基材21となる高密度ポリエチ
レンフイルムと合成樹脂層となる低密度ポリエチレンフ
イルムとの積層フイルムを圧延ロールで元の厚みの1/
5〜1/6程度に圧延する方法、圧延法又は一軸延伸法
により得られる蓋基材21に合成樹脂層を押出ラミネー
ト又はドライラミネートするか、溶液コーティングする
方法等によって簡単に作られる。
レンフイルムと合成樹脂層となる低密度ポリエチレンフ
イルムとの積層フイルムを圧延ロールで元の厚みの1/
5〜1/6程度に圧延する方法、圧延法又は一軸延伸法
により得られる蓋基材21に合成樹脂層を押出ラミネー
ト又はドライラミネートするか、溶液コーティングする
方法等によって簡単に作られる。
この蓋基材21の外面となる面には表面材層23が設け
られていてもよい。
られていてもよい。
表面材層23は蓋基材21に印刷適性を付与する目的、
蓋基材21の配向方向と直角方向の強度を保持する目的
、ガスバリャー性を付与する目的等で設けられ、例えば
、アルミ箔、セロファン,紙、プラスチックフイルム等
が使用でき、蓋基材21こ接着されている。
蓋基材21の配向方向と直角方向の強度を保持する目的
、ガスバリャー性を付与する目的等で設けられ、例えば
、アルミ箔、セロファン,紙、プラスチックフイルム等
が使用でき、蓋基材21こ接着されている。
そして、蓋材2は容器本体1の開口部の鍔13に合成樹
脂層22が接するようにして被せられて鍔13と熱融着
されて密封されている。
脂層22が接するようにして被せられて鍔13と熱融着
されて密封されている。
容器本体1内には内容物Aが充填されている。
蓋材2には蓋基材21の配向方向と交叉する方向に切目
24が入れられている。
24が入れられている。
この切目24は配向方向と交叉する方向の所定幅にわた
って設けられていれば、配向方向と直交していても、斜
交していても、またジグザグに設けられていてもよい。
って設けられていれば、配向方向と直交していても、斜
交していても、またジグザグに設けられていてもよい。
そして、この切目24には第3図に拡大して示すように
蓋基材21の配向方向に向けて引裂片3の半部31が挿
入され、切目24より挿入された引裂片3の半部31は
蓋材2の内面の合成樹脂層22と接着され、引裂片3の
他の半部32は蓋材2から外部に突出している。
蓋基材21の配向方向に向けて引裂片3の半部31が挿
入され、切目24より挿入された引裂片3の半部31は
蓋材2の内面の合成樹脂層22と接着され、引裂片3の
他の半部32は蓋材2から外部に突出している。
又、切目24と引裂片の半部31は裏打材4で覆われ、
この裏打材4は引裂片の半部31の周囲で蓋材2の内面
の合成樹脂層22に接着されている。
この裏打材4は引裂片の半部31の周囲で蓋材2の内面
の合成樹脂層22に接着されている。
尚、33.34は引裂片3と合成樹脂層22との接着部
、41は裏打材4と合成樹脂層22との接着部、42は
裏打材4と引裂片3との接着部を示している。
、41は裏打材4と合成樹脂層22との接着部、42は
裏打材4と引裂片3との接着部を示している。
上述のように形成された密封容器から内容物Aを取出す
こは、蓋材2から外部に突出している引裂片3の半部3
2を引き起こしてこれを摘み、第4図に示すように蓋基
材21の配向方向に沿って引張ればよい。
こは、蓋材2から外部に突出している引裂片3の半部3
2を引き起こしてこれを摘み、第4図に示すように蓋基
材21の配向方向に沿って引張ればよい。
蓋材2は切目24の両端から蓋基材21の配向方向に引
裂かれると共に裏打材4から引剥されて蓋材2に切目2
4の幅に相当する開口5が形成される。
裂かれると共に裏打材4から引剥されて蓋材2に切目2
4の幅に相当する開口5が形成される。
このようにして開口5を形成するためには、引裂片3の
半部31は合成樹脂層22と強く接着し、裏打材4と合
成樹脂層22とは引剥し可能な程度に接着せしめるのが
よい。
半部31は合成樹脂層22と強く接着し、裏打材4と合
成樹脂層22とは引剥し可能な程度に接着せしめるのが
よい。
例えば、引裂片3は合成樹脂層22と同種の合成樹脂シ
ート片で形成して1.0kg/1.5mm幅以上のシー
ル強度で熱融着せしめ、一方裏打材4として合成樹脂層
22と熱融着性の余り良好でないフイルムを使用するか
、層間剥離を生ずる積層フイルム、例えばポリエチレン
やポリアミドの延伸フイルム又はアルミ薄片等こホット
メルト型の接着材層を設けたものを接着材層側を蓋材2
内面の合成樹脂層22に向けて熱融着して0.3〜1.
0kg/1.5mm幅の接着強度とすればよい。
ート片で形成して1.0kg/1.5mm幅以上のシー
ル強度で熱融着せしめ、一方裏打材4として合成樹脂層
22と熱融着性の余り良好でないフイルムを使用するか
、層間剥離を生ずる積層フイルム、例えばポリエチレン
やポリアミドの延伸フイルム又はアルミ薄片等こホット
メルト型の接着材層を設けたものを接着材層側を蓋材2
内面の合成樹脂層22に向けて熱融着して0.3〜1.
0kg/1.5mm幅の接着強度とすればよい。
又、蓋基材21は抗張力が2,000kg/cu2以上
、厚さが0.02mm以上好ましくは0.04〜0.0
5mmであり、合成樹脂層22は厚さが0.02〜0.
03mm程度である。
、厚さが0.02mm以上好ましくは0.04〜0.0
5mmであり、合成樹脂層22は厚さが0.02〜0.
03mm程度である。
尚、蓋材2を作るには蓋基材21、合成樹脂層22及び
必要に応じて表面材層23とからなる積層フィルムを作
り、この積層フイルムから所定形状に打抜くと同時に切
目24を設ける。
必要に応じて表面材層23とからなる積層フィルムを作
り、この積層フイルムから所定形状に打抜くと同時に切
目24を設ける。
そしてこの切目24に引裂片3の半部31を挿入して一
層フイルム面に重ね、更にこの上に裏打材4を覆って、
これらを加熱押圧して熱融着すればよい。
層フイルム面に重ね、更にこの上に裏打材4を覆って、
これらを加熱押圧して熱融着すればよい。
この場合、引裂片3及び裏打材4を形成する樹脂を選択
して蓋材2の合成樹脂層22と引裂片3の半部31との
接触部33が、合成樹脂層22と裏打材4との接着部4
1及び引裂片3の半部31と裏打材4との接着部42よ
り接着力が強くなるようにするのが好ましい。
して蓋材2の合成樹脂層22と引裂片3の半部31との
接触部33が、合成樹脂層22と裏打材4との接着部4
1及び引裂片3の半部31と裏打材4との接着部42よ
り接着力が強くなるようにするのが好ましい。
尚、引裂片3の蓋材2から外部に突出する半部32は加
熱抑圧時に蓋材2の外面と接着しないように、蓋材2の
外面を引裂片3と熱融着し難い層とするのがよい。
熱抑圧時に蓋材2の外面と接着しないように、蓋材2の
外面を引裂片3と熱融着し難い層とするのがよい。
又、引裂片3は切目に挿入されて蓋材2と重ね.られ、
加圧押圧されるので、切目にはさまれて変形すると同時
に蓋材2の合成樹脂層22と切目の両側において接着し
、切目がふさがれ、裏打材4が引裂片3の周囲で接着さ
れていることと相俟って切目における密封性が保たれる
。
加圧押圧されるので、切目にはさまれて変形すると同時
に蓋材2の合成樹脂層22と切目の両側において接着し
、切目がふさがれ、裏打材4が引裂片3の周囲で接着さ
れていることと相俟って切目における密封性が保たれる
。
尚、裏打材4としてポリプロピレンやポリアミド等の延
伸フィルムのように剛度の犬なる層を有しているものを
使用すると、裏打材4にかかる容器の内圧を分散して接
着部41の接着力が弱くても剥離せず、しかも引裂片3
を引張って開口5を形成する際には剥離し易いものとな
る。
伸フィルムのように剛度の犬なる層を有しているものを
使用すると、裏打材4にかかる容器の内圧を分散して接
着部41の接着力が弱くても剥離せず、しかも引裂片3
を引張って開口5を形成する際には剥離し易いものとな
る。
又切目24は第5図及び第6図に示すように蓋基材21
の配向方向(矢印の方尚)こ対して斜交して設けると引
裂片3を引張って開口5を形成する際に裏打材4と剥離
し易くなる。
の配向方向(矢印の方尚)こ対して斜交して設けると引
裂片3を引張って開口5を形成する際に裏打材4と剥離
し易くなる。
又切目24の両端部に、蓋基材21の配向方向に向けて
ノツチ25,25を入れておくと、蓋材2を引裂くきっ
かけとなり引裂き易くなる。
ノツチ25,25を入れておくと、蓋材2を引裂くきっ
かけとなり引裂き易くなる。
又、本発明において、容器本体1は蓋材2の合成樹脂層
22と接着可能な内面を有するものであれば、熱融着性
の合成樹旨シートを真空成形して作ったものでもよいが
、実施例で示した板紙製の外層11と熱融着性の内層1
2からなるものであると、焼却による廃棄処理が可能で
あるから、使い捨ての包一体用の密封容器として好まし
い。
22と接着可能な内面を有するものであれば、熱融着性
の合成樹旨シートを真空成形して作ったものでもよいが
、実施例で示した板紙製の外層11と熱融着性の内層1
2からなるものであると、焼却による廃棄処理が可能で
あるから、使い捨ての包一体用の密封容器として好まし
い。
本発明の密封容器は上述した通りに構成されており、蓋
材が一方向に配向して引裂易いフイルムからなる蓋基材
の一面に、容器本体開口部の鍔に熱融着可能な合成樹脂
層を有しているものであるから、容器本体に熱融着して
密封することができ、又蓋基材が一方向に配向して引裂
易いから蓋材を引裂いて開口を形成することができる。
材が一方向に配向して引裂易いフイルムからなる蓋基材
の一面に、容器本体開口部の鍔に熱融着可能な合成樹脂
層を有しているものであるから、容器本体に熱融着して
密封することができ、又蓋基材が一方向に配向して引裂
易いから蓋材を引裂いて開口を形成することができる。
又、蓋材には蓋基材の配向方向と交叉する方向に切目が
入れられ、この切目に引裂片の半部が挿入接着されてお
り、また切目及び挿入せられた引裂片が裏灯材で覆われ
ているので、裏打材により蓋材の密封性を保ちながら、
開口を形成するときには蓋材外方に突出している引裂片
を摘んで引張ることにより,引裂片の幅に相当する開口
を簡単に形成することができる。
入れられ、この切目に引裂片の半部が挿入接着されてお
り、また切目及び挿入せられた引裂片が裏灯材で覆われ
ているので、裏打材により蓋材の密封性を保ちながら、
開口を形成するときには蓋材外方に突出している引裂片
を摘んで引張ることにより,引裂片の幅に相当する開口
を簡単に形成することができる。
又、蓋材は積層フィルムを切析し、切目を設け、引裂片
を挿入して裏打材を重ねて熱融着することにより得られ
るため製造が簡単で安価なものとなっている。
を挿入して裏打材を重ねて熱融着することにより得られ
るため製造が簡単で安価なものとなっている。
第1図及び第2図は本発明密封容器の一例を示す断面図
及び平面図、第3図は第2図のI−1線におシる拡大断
面図、第4図は第1図に示す密封容器に開口を形成する
状態を示す斜視図、第5図及び第6図はそれぞれ別の例
を示す平面図である。 1・・・・・・容器本体、11・・・・・・外層、12
・・・・・・内層、13・・・・・・鍔、2・・・・・
・蓋材、21・・・・・・蓋基材、22・・・・・・合
成樹脂層、23・・・・・・表面層、24・・・・・・
切目,3・・・・・・引裂片、4・・・・・・裏打材、
33,41,42・・・・・・接着部。
及び平面図、第3図は第2図のI−1線におシる拡大断
面図、第4図は第1図に示す密封容器に開口を形成する
状態を示す斜視図、第5図及び第6図はそれぞれ別の例
を示す平面図である。 1・・・・・・容器本体、11・・・・・・外層、12
・・・・・・内層、13・・・・・・鍔、2・・・・・
・蓋材、21・・・・・・蓋基材、22・・・・・・合
成樹脂層、23・・・・・・表面層、24・・・・・・
切目,3・・・・・・引裂片、4・・・・・・裏打材、
33,41,42・・・・・・接着部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一方向に配向して引裂易いフイルムからなる蓋基材
の一面こ、容器本体開口部の鍔に熱融着可能な合成樹脂
層を有している蓋材が容器本体の開口部に熱融着されて
密封されており、蓋材(は蓋基材の配向方向と交叉する
方向の所定幅にわたって切目が入れられ,この切目から
蓋基材の配向方向に向けて引裂片の半部が挿入せられて
蓋材内面の合成樹脂層と接着され,切目及び挿入接着さ
れた引裂片が裏打材で覆われ、この裏打材は引裂片の周
囲で蓋材内面の合成樹脂層に接着されていることを特徴
とする密封容器。 2 引裂片と蓋材の合成樹脂層との接着強度が裏打材と
蓋材の合成樹脂層との接着強度より犬となされている特
許請求の範囲第1項記載の密封容器。 3 望目が蓋基材の配向方向に対して斜交して設けられ
、切目の両端に蓋基材の配向方向に向けてノツチが設け
られている特許請求の範囲第1項又は第2項記載の密封
容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5207578A JPS587549B2 (ja) | 1978-04-28 | 1978-04-28 | 密封容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5207578A JPS587549B2 (ja) | 1978-04-28 | 1978-04-28 | 密封容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54144277A JPS54144277A (en) | 1979-11-10 |
| JPS587549B2 true JPS587549B2 (ja) | 1983-02-10 |
Family
ID=12904687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5207578A Expired JPS587549B2 (ja) | 1978-04-28 | 1978-04-28 | 密封容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS587549B2 (ja) |
-
1978
- 1978-04-28 JP JP5207578A patent/JPS587549B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54144277A (en) | 1979-11-10 |
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