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JPS587670B2 - ニトロアントラキノンの製造方法 - Google Patents
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JPS587670B2 - ニトロアントラキノンの製造方法 - Google Patents

ニトロアントラキノンの製造方法

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Publication number
JPS587670B2
JPS587670B2 JP49005008A JP500874A JPS587670B2 JP S587670 B2 JPS587670 B2 JP S587670B2 JP 49005008 A JP49005008 A JP 49005008A JP 500874 A JP500874 A JP 500874A JP S587670 B2 JPS587670 B2 JP S587670B2
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JP
Japan
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nitroanthraquinone
reaction
dinitroanthraquinone
producing
Prior art date
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JP49005008A
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ホ−マン バルタ−
ヘルツオグ ヘルム−ト
サミユエル ビ−ン ハンス
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Bayer AG
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Bayer AG
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    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B1/00Dyes with anthracene nucleus not condensed with any other ring
    • C09B1/16Amino-anthraquinones
    • C09B1/20Preparation from starting materials already containing the anthracene nucleus
    • C09B1/26Dyes with amino groups substituted by hydrocarbon radicals
    • C09B1/28Dyes with amino groups substituted by hydrocarbon radicals substituted by alkyl, aralkyl or cyclo alkyl groups
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は式 〔式中、Rはシクロヘキシル基、または所望ならば水酸
基もしくはフエニル基で置換されていてもよい炭素数1
〜4のアルキル基を表わし、Xの4つは二トロ基を表わ
し、そして他のXは水素を表わす〕 の化合物の製造方法に関する。
式Iの化合物は有機溶媒の存在で式■ 〔式中Xの1つはニトロ基を表わし、そして他のXは水
素を表わす〕 の化合物から弐■ 〔式中Rは上記の意味を有する〕 のアミンによる処理によって良い収率で得ることができ
る。
適当な溶媒は疎水性でも親水性でもよい。
疎水性溶媒として脂肪族もしくは芳香族系列のハロゲン
化およびニトロ化炭化水素、たとえばαβ−ジクロルエ
タン、α・α・β・β−テトラクロルエタン、クロルベ
ンゼン、0−ジクロルベンゼン、トリクロルベンゼン、
α−クロルナフタリンもしくは好ましくはニトロベンゼ
ンがあげられる。
親水性溶媒としてたとえばトリエタノールアミンのよう
な脂肪族もしくは芳香族性の第三級塩基、ピリジン、メ
チルピリジン類、ジオキサンのような環状エーテル、ジ
メチルホルムアミドのようなアルキルホルムアミド、ジ
メチルスルホキシドのようなアルキルスルホキシドおよ
びスルホランのような環状スルホンがあげられる。
最後に溶媒として、過剰の式■のアミン、好ましくは反
応温度で液体のものを用いることもまた有利に実施でき
る。
弱無機もしくは有機酸の塩、たとえばカルボン酸もしく
は酢酸のナトリウム、カリウムおよびマグネシウム塩、
または第三級有機塩基、たとえばトリエタノールアミン
もし《はピリジン、または酸化マグネシウムのような無
機塩基のような酸結合剤を反応中に最初に開裂した亜硝
酸を中和するために加えてよい。
反応温度は反応させるアミンの性質および反応物質の濃
度に依存する。
反応は50−200℃で、好ましくは80−150℃で
行なうことができる。
反応時間は反応させるアミンの性質、選ばれた反応温度
および反応物質の濃度に依存する。
これらの変数を適当に選ぶことによって殆んど常に長く
て10時間で反応を完結することが可能となる。
上記の反応条件下で、α一位の二トロ基のみが・反応す
る。
反応生成物はそれ自体公知の方法で、低分子量アルコー
ルによる希釈によってまたは反応溶融物の蒸発によって
、または過剰のアミンを溶媒として用いるならば、適宜
鉱酸もしくは有機酸水溶液による希釈によって単離する
ことができる。
純粋な1・6−ジニトロアントラキノンおよび1・7−
ジニトロアントラキノンーたとえばHelv − Ch
im−Acta.1 4巻、1404頁2,Vses,
Qbχ萩11巻(1966年)、1号、35−43頁に
よって得られるーまたはとくに有利に両方の成分の混合
物を用いることが可能である。
そのような混合物は1・5−および1・8一ジニトロア
ントラキノンを除去した後、水で母液を希釈することに
よって発煙硫酸中のアントラキノンのジニトロ化の母液
から容易に単離することができる。
式Iの化合物はセルロースエステル、ポリアミドおよび
なかでもポリエステルの繊維のような合成繊維を染色お
よびなつ染するためにきわめて適する。
もつとも多くの種類の染色およびなり染法、たとえばキ
ャリャーを用いる吸尽法、高温法、サーモゾル法もしく
はトランスファーなり染法を用いることができる。
良好なものから非常に良好な堅牢性を有する光沢のある
染色物となり染物を得る。
加えて式Iの化合物はまたたとえば二トロ基の反応によ
ってまたはハロゲン化によって得られる染料の製造に対
する有価な中間生成物である。
本発明を次の実施例によってさらに説明する。
実施例 1 イソプロビルアミン35rrLlを95−100℃のニ
トロベンゼン150WLl中の1・7−ジニトロアント
ラキノン(濃度93%)507に3時間かげて加え、混
合物を同じ温度でさらに30分間かきまぜる。
クロマトグラフイーによってその段階でもはや出発物質
は検知できない。
混合物は冷えるまでかきまぜ、生成物は戸別し、メタノ
ールと水で洗い、乾燥する。
理論値の84%を示す事実上純粋な1−イソプロビルア
ミノー7−ニトロアントラキノン40.6fを得る。
実施例 2 シクロヘキシルアミン4Srul中に濃i94%の1・
6−ジニトロアントラキノン15fIを60℃で1時間
、70−75℃で2時間かきまぜる。
その段階でもはや出発物質は検知できない。
混合物はエチレングリコールモノメチルエーテル45m
lで希釈し、生成物は65℃でろ別し、エチレングリコ
ールモノメチルエーテルと水で洗い、乾燥する。
理論値の91.5%を表わす1−シクロへキシルアミノ
−6−ニトロアントラキノンi5.1gを得る。
実施例 3 濃度93%の1・7−ジニトロアントラキノン40グを
ニトロベンゼン120ml中に溶解し、95−100℃
に保ったこの溶液中にメチルアミンを導入し、この導入
を、取り出した試料中にもはや出発物質がクロマトグラ
フイーにより検知されなくなるまで続行する(約3時間
を要する)。
混合物を放冷させ、分離した針状物をろ別し、わずかな
二トロベンゼンで洗い、そして最後にメタノールでニト
ロベンゼンが存在しなくなるまで洗う,理論値の93%
を示す。
1−メチルアミノ−7−ニトロアントラキノン32.8
gを得る。
実施例 4 (a) エタノールアミン50mlをジメチルホルム
アミド300rrLl中の1・6−ジニトロアントラキ
ノン1007に95−100℃で15分間かけて加え、
混合物を同じ温度でさらに15分間かきまぜる。
温度が70℃に落ちたとき、混合物を300mlのメタ
ノールで希釈し、全体を0−5℃でさらに1時間かきま
i,生成物を戸別し,続いてジメチルホルムアミドとメ
タノールの等量混合物、メタノールおよび水で洗う。
乾燥後1−オキシエチルアミノー6−ニトロアントラキ
ノン719gを得る。
実施例 5 イソプロビルアミン55mlを95−100℃のニトロ
ベンゼン100mg中に1・7−ジニトロアントラキノ
ン50gに均一な速度で3時間かげて還流下で加える。
さらに30分たった後メタノールlOOmlを加え、混
合物をさらに45分間かきまぜ、生成物をろ別し、続い
て二トロベンゼンとメタノールの当量混合物50rul
,メタノールおよび水で洗う。
乾燥後1−イソプロピルアミノ−7一ニトロアントラキ
ノン42.2gを得る。
実施例 6 1・6−ジニトロアントラキノン15gとβ−フエニル
エチルアミン45mlを出発物質がもはや検知されなく
なるまで50−55℃(約3時間必要)でかきまぜる。
混合物は暖い間にエチレングリコールモノメチルエーテ
ル45mlで希釈し、分離した反応生成物を50℃でろ
別し、少量のエチレングリコールモノメチルエーテルと
水で洗う。
純粋な1−β−フエニルエチルアミノー6−ニトロアン
トラキノン13.6S’を得る。
上記の実施例1〜6で得られた目的化合物の赤外線吸収
スペクトルは、すべて波数1630及び1665cm−
1にカルボニル基による2個の吸収ピークを、また波数
1345及び1530cm−1にニトロ基による2個の
吸収ピークを示す。
然しながら、アルキル基のCHによる吸収に関しては、
各実施例の目的化合物に特有なピークが、下記の表に示
す如く、それぞれ別個の波数に存在しており、これらの
ピークの強度比は各目的化合物により特有な値を示して
いる。
参考例 1 (A) 実施例1によって得られる染科75グ、アニ
オン分散剤、たとえばリグニンスルホン酸塩またはナフ
タリンスルホン酸とホルムアルデヒドの縮合生成物50
1、および水100rrLlを混合し、ボールミルで1
0時間摩砕することによって細かく粉砕された形に変え
る。
このようにして得られた分散系は約30%の染料原料を
含んでおり、貯蔵に対して安定である。
(B) (A)により得られた水分散系は次のように
なつ染ペーストに変えることができる。
50〜2002を濃度10%のイナゴマメ( caro
bbean )粉一エーテル濃厚剤4007と水550
−400rulでヘーストにする。
(q 紙をこのなつ染ペーストでグラビヤ印刷するわも
しもこの紙をポリエステル繊維織物に対して200℃で
15−60秒間押し付けるならば、良好から著し《良好
な堅牢性、なかでも光に対して著しく良好な堅牢性を有
する澄んだ、強く着色した赤色のなつ染色を得る。
参考例 2 囚 実施例2に従って得られた染料を用いることを除い
て参考例IAの指示に従って製造した染料分散系100
fIを水’8 0 0 rnlおよび濃度5%のアルギ
ン酸塩濃厚剤1007とともによく混合する。
綿布ウエブにパツダ上でこの染料溶液を含浸させ、続い
て乾燥する。
(B (A)によって得られた綿布はトランスファー
なっ染、とくにたとえ1fポリエステル繊維もしくはポ
リアミド繊維のカーペットのようなかさ高い材料に対し
て適する。
それは澄んだバイオレットー赤色の色相に染まる。
参考例 3 (A) 実施例4によって得られた染科40−50S
’を水中にエトキシ化ノニルフェノール(エチレンオキ
シド4−12モル)の乳化剤混合物5−102でペース
トにする。
エチルセルロースN4(ハーキュルスパウダー( He
rculesPowder )社) 1 0 f?およ
び松やにとマレイン酸の縮合によって製造したマレイン
酸樹脂30−407を加える。
混合物はso−ioo℃で約2時間こね、続いて普通の
ミルの1つで摩砕する。
細かい粒状の染料粉末を得る。(a (A)によって
得られた染料粉末2007をかきまぜながらエタノール
7307、エチレングリコール50f?およびエチルセ
ルロースN22(ハーキュルスパウダー)20グの混合
物に加える。
(Q このようにして得られた印刷インキで紙をグラビ
ヤ印刷する。
酢酸セルロース織物、たとえばニットがトランスファー
法によってこれらの印刷した紙からなつ染することがで
き、強い青味がかった赤色のなつ染物を得る。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 1・6−もしくは1・7−ジニトロアントラキノン
    を、式 〔式中、Rはシクロヘキシル基、または所望ならば水酸
    基もしくはフエニル基で置換されていてもよい炭素数1
    〜4のアルキル基を表わす〕のアミンと反応させること
    を特徴とする式〔式中、Rは上記と同様の意味を表わし
    、またXの1つは二トロ基を表わし、そして他のXは水
    素を表わす〕 の化合物の製造方法。
JP49005008A 1973-01-08 1974-01-07 ニトロアントラキノンの製造方法 Expired JPS587670B2 (ja)

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DE19732300592 DE2300592A1 (de) 1973-01-08 1973-01-08 Nitroanthrachinone

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JPS4999724A JPS4999724A (ja) 1974-09-20
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DE (1) DE2300592A1 (ja)
FR (1) FR2213269B1 (ja)
GB (1) GB1408739A (ja)
IT (1) IT1006732B (ja)
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