JPS588255B2 - スプリンクラ−装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、スプリンクラー作動時における感電事故防止
装置を具備したスプリンクラー装置に関まる。

従来スプリンクラーは、照明灯等の下方部に設置され、
その撒水区域内には感電の虞れのある電気機器は設置し
ないようＫして使用されてきた。

しかるに近来事務合理化のため、計算機、複写機などが
配設され、またこの中には２００Ｖの電源を必要とする
ものも多用されている。

更にこれらは、放熱のためルーバ等が設けられており、
水中投入ポンプのように密封されていない。

また壁面等に設置されたコンセントも同様に対水性のあ
る構造にはなっていないし、またそうすることも困難で
ある。

従ってこのような場所で、従来のスプリンクラーを使用
すれば、漏電による感電事故発生の危険が犬であり、事
実上使用不可能である。

この対策として、電源に樹電ブレーカを挿入する方法が
あるが、漏電プレー力では、人体を流れた電流か正規回
路を戻る場合には作動せず、このようなルートで人間が
感電する可能性も当然存在する。

また若し人間を通ってアースした電流により、プレー力
が作動したとしても、プレー力が作動するまでの時間遅
れがあり、その間の通電に人間が全べて耐え得るという
保証は無く、例え耐えられたとしても、火災による熱、
煙等の不利な環境に対応して，消火活動や避難活動を行
うのに、悪影響を与えないという保証はない。

従って感電を検知するようなオーブンループでは不確実
であり、先ず電源を切ってから送水を始めるのがクロー
ズドルーズとして必要である。

火災の発生する確率は少く、その火災時の徹水により、
全べて感電するとも限らない。

しかし１００Ｖ以上の電圧が、水を介して人間に加わっ
た場合には、容易に死亡事故が発生することはよく知ら
れており、万一事故が発生した場合には結果は重大であ
る。

またこのような危険が有れば、小さな火災の発生に際し
ても、安心して消火作業を行うことができず、スプリン
クラーの作動前に避難することのみに専念することにな
り、徒らに被害を大きくする虞れもある。

本発明は上記のような点に鑑みてなされたもので、撒水
による２次的災害である感電事故を防止することができ
、人命の危険を解消するとともに、従来のスプリンクラ
ーの機能を十分に発揮することができる感電事故防止装
置を具備した、スプリンクラー装置を提供することを目
的とする。

以下添付図面を参照して，本発明に係るスプリンクラー
装置の一実施例について説明する。

第１図に本発明に係るスプリンクラー装置の構成概要を
示す。

第１図において、符号１はスプリンクラー装置を設置し
た室で、室１には公知の可溶栓を有する所要数の撒水栓
２が配設され、その撒水栓２の撒水区域外に、一般照明
および非常灯等の電気器具３が設置され、撒水区域内に
、複写機、計算機等の電気機器４が、壁面等に設けられ
たコンセント５に接続されている。

スプリンクラーの加圧水源タンク６には、消火後に不要
の放水シを防止するための、直接または遠隔操作による
、手動または自動の弁７が介設され，その弁７と直列に
細部説明は後述する自動弁８が設置され、その自動弁８
には、リンク装置９を介して接点１０を有する遮断器が
連結されており、上記自動弁８、には、これと並列にメ
ンテナンス時に作動を防止するため、通常は閉じられた
レリーフバルプ１１が配設されている。

一方，スプリンクラー送水配管１２の端部には、圧力計
１３が設けられている。

前記コンセント５は、電磁リレー１４の接点１５，，１
６を介して、電源１７に接続されている。

電磁リレー制御用電源１８には、電磁リレー１４を投入
するための常用の押しボタン１９、および開放するため
の常閉の押しボタン２０が介設され、上記押ボタン１９
と並列に自己保持用の接点２１が・接続されている。

また押しボタン１９と接点２１の一端はソレノイド２２
の一端に接続され、そのソレノイド２２の他端は接点１
０を介して押しボタン２０に接続されている。

図は押しボタン１９を押してソレノイド２２が付勢され
、接点２１が閉じて電磁リレー１４が自己保持され、接
点１５，１６が閉じられて、電源１７からコンセント５
に通電され、スプリンクラーの徹水区域内に設置された
電気機器４が作動可能な状態を示している。

第２図は、第１図中に２点鎖線で囲んだ、区画Ａの内部
構造を示し、符号Ｂぱ接点１０を内蔵する遮断器であっ
て、連結用リンク装置９の構造および、自程弁８の内部
構造の詳細を示している。

リンク装置９の一端は、上記遮断器Ｂの作動レパー２３
に対してピン２６によって枢着され、リンク装置９の他
端は，自動弁８の作動アーム２５に、ビン２６によって
枢着されている。

またリンク装置９は、ボルト部２７、ナット部２８およ
びロックナット２９によって、その長さを調節可能に構
成してある。

自動弁８の開口部３０は、スプリンクラーの加圧水源タ
ンク６側配管に、開口部３１は徹水栓側配管に連なって
おり、可動弁３２は開口部３０．３１を仕切り、自重に
よってバルプボデイ３３の弁座部３４に当接している。

また可動弁３２け、必要に応じては、ばね３５によって
下方に押し付ける場合もある。

上記可動弁３２はバルブボデイ３３の内面に設けられた
パッキング３６の内面を摺動可能としてあり、そのパッ
キング３６の外側金属冠３７は、パルブボデイ３３の内
径部３８に軽圧入され、サークリップ３９により固定さ
れており、パッキング３６の内径リツプ４０は、可動弁
３２の外周４１に圧接し、気密を保持している。

内径リツプ４０の内面は、弗素樹脂でコーティングして
あり、可動弁３２には小穴４２が穿設されてあり、上記
小穴４２の穴径は、開口部３１側容器や、内部の液体お
よび、その中に混入する気泡の温度変化による体積変化
の差、またげ開口部３１の若干の漏水による、開口部３
０．３１間の圧力差の発生を防止する程度以上で、かつ
１個の微水栓２の作動時に、開口部３０，３１間の圧力
差が可動弁３２を押し上げるに十分な程度以下とされて
いる。

可動弁３２にはねじ部４３によって軸４４が結合されて
おり、その軸４４の両端は軸受け４５，４６に摺動自在
に支持され、軸受け４５はその外周方向数箇所のブリッ
ジ４７により、リング４８に結合され、リング４８Ｖｉ
、バルプボデイ３３の凹陥部４９に嵌着されている。

一方、軸受け４６はバルブポデイ３３と一体をなす放射
方向に配設された数個のブリッジ５０によって支持され
ている。

また上記軸受４６にはその軸線に直交する方向に延びる
ロツド５１が上記軸受４６に穿設された穴５２に摺動自
在に挿入され、そのロッド５１に設けられた穴５４には
前記軸４３の下部５３が掛脱可能とされている。

ところで，前記ロツド５１は、前記バルプボディ３３の
側壁部に圧入されたプッシュ５５に摺動自在に貫通され
ており、そのロッド５１の外端部に設けられたフランジ
５６には上記プッシュ５５と同心状に配設されたべロー
ズ５７の一端がロー付け等の手段によって気密に装着さ
れている。

上記ベローズ５７の他端にはリング５８がロー付けされ
、そのリング５８とバルブボディ３３との間には０リン
グ５９が介装され気密が保持せしめられており、さらに
上記リング５８はバルプボデイ３３に螺合された筒状ボ
ルト６０によってバルブボデイ３３に圧接装着されてい
る。

また、前記プッシュ５５にはその内外に貫通する穴６１
が設けられており、その穴６１およびプッシュ５５とロ
ツド５１との環状間隙を介してベローズ５７内がバルブ
ボデイ３３の開口部３０と連通せしめられている。

一方、上記バルブボディ３３の外側には、前記ベローズ
５１等を収容するとともに蓋６３によって密閉された空
気室６３が形成されており、その空気室６３内には、そ
の空気室６３の側壁に回動自在に支持された軸６４に基
端が固着され先端部が前記フランジ５６から徴少離間さ
れたアーム６５が配設され、さらに上記軸６４には空気
室６３外において、前記リンク装置９が枢着されている
作動アーム２５の基端部が固着されている。

また、空気室６３の底壁部には、ベローズ５７の破損等
による漏水を検知するための電極６６が設けられ、さら
に上記作動アーム２５の先端部には、手動復帰レバー６
７が設けられている。

しかして、通常時にベローズ５７内には、スプリンクラ
ーのタンク６の水圧が加わっており、従つてロツド５１
には図において左方への力が加わっているが、ロツド５
１の右端の穴５４に、軸４４に、軸４４の下部５３が掛
合さえているため、ロンド５１は図の位置に止っており
、遮断器Ｂの作動レバー２３は左方にセットされており
、遮断器Ｂは閉じている。

そこで若し撒栓２が１個でも開いた場合には、水が非圧
縮性流体であるため、本格的撒水の前に先ず開口部３１
側の水圧が一時低下することにより、直ちに可動弁３２
が上方に移動し、軸４４の下部５３が穴５４から外れ、
ロツド５１が水圧によって左方に移動し、アーム６５、
軸６４、作動アーム２５および連結リンク装置９を介し
て、作動レバー２３が反時計方向に揺動し、第３図のご
とくなる。

従って第１図の遮断器接点１０が開き，そのため電磁リ
レーの接点１５，１６が開き、コンセント５に対する送
電が停止され、以後押しボタンスイッチ１９を押しても
電源を入れることはできない。

また第２図に示す状態では、可動弁３２は十分押し上げ
られ、開口部３０．３１にはほぼ均一な面積の流路が確
保される。

スプリンクラーの作動完了後は、第１図に示す不要放水
防止弁７が閉じるか、または撒水栓２を閉じることによ
って、可動弁３２は落下するため、復帰レバー６７を第
３図に示す位置から手動で左方に移動させることにより
、第２図に示す元位置に復帰させることができる。

次いで第４図および第５図は、第１図中に２点鎖線で囲
んだ区画Ａにおける他の実施例を示し、前述の第２図に
担当する撒水栓２の数が比較的少い場合に適するが、本
例はより多数の場合に適する。

尚一実施例の第２図と同一部分については、同一符号を
付し説明を省略する。

第４図において可動弁３２の下端は、バルプボデイ３３
に結合された軸６９により回動自在に支持され、上記可
動弁３２の上端は，その凹陥部７０にビンク７１が挿入
されることにより、可動弁３２ＩＩｉ図の位置に固定さ
れている。

可動弁３２の中央部には穴Ｔ２が穿設され、その右端に
は封板７３が溶接されている。

一方、上記バルプボディ３３の外壁部には、比較的内径
が大きな第１のシリンダ７４、その第１のシリンダ７４
より内径が小さな第２のシリンダ７５および前記アーム
６５等る内蔵した空気室６３が同一軸線上Ｋ上記バルブ
ボディ３３と一体的に形成されている。

上記第１のシリンダ７４の外端部は端栓１６によって密
封されており、また第１のシリンダ１４の他端部には段
部７４ａが形成され、その段部７４ａには第１のシリン
ダ７４と第２のシリンダ７５の連通を阻止する封板７７
の外周部を溶着したリング７８が当接され，そのリンク
７８は上記第１のシリンダ７４の内壁に螺合された止め
リング７９によって段部７４ａに圧接固着されている。

ところで、上記第１のシリンダ７４内には、フリーピス
トン８０が摺動自在に挿入されており、そのフリーピス
トン８０は前記リング７８とフリーピストン８０との間
に介装されたばね８１によって端栓７６側に附勢されて
おり、この場合前記ビン７１の頂端部か上記フリーピス
トン８０の大径部に当接しており、その上昇が阻止され
、可動弁３２は図示位置に保持されている。

上記フリーピストン８０には、封板７７の方に突出する
とともに先端が鋭角状に形成されたパイブ８２が装着さ
れ、またフリーピストン８０の背面側（端栓側）には多
孔質材８３充填部と上記バイプ８２内とが小孔８４を介
して連通せしめられ、上記パイプ８２、小孔８４および
多孔質材８３によってフリ一ピストン８０の前後が連通
されている。

さらに、バルブポデイ３３の外壁部には、可動弁３２の
前後においてそれぞれ開口部３０とピストン後部室８５
、および開口部３１とピストン前部室８６とを連通する
連通孔８７，８８が穿設されている。

一方、第２のシリンダ７５内には、先端が空気室６３内
に突出するフリーピストン８９が摺動自在に挿入されて
おり、そのフリーピストン８９の後端部外周には、その
フリーピストン８９が空気室６３側に所定量突出したと
き、第２のシリンダ．７５の端壁内面に当接し、そのシ
リンダ７５内の流体が空気室６３側に流出することを防
止するＯリング９０が装着されており、さらに、上記フ
リーピストン８９の先端面に作動アーム２５等に軸６４
を介して連結されたアーム６５の先端が接触せしめられ
ている。

しかして、一実施例と同様に撒水栓２が開けば、多孔質
材８３および小穴８４の抵抗により、開口部３１に連る
ピストン前部室８６の圧力がフリーピストン８０の右側
のピストン後部室８５に比して、低下するため、フリー
ピストン８０は、ばね８１の予圧力に抗して、図におい
て左方に移動するため、フリーピストン８０ど一体をな
すパイプ８２の先端の鋭角部が、封板７７を破ったうえ
、更にフリーピストン８９を押して、アーム６５を時計
方向に回動させ、以後一実施例と同様の経路で電源を遮
断する。

次に第５図に示すごとくアーム６５は、フリーピストン
８９の外周上部に接するまで回動することにより、遮断
器Ｂが開かれた後も、フリーピストン８９はアーム６５
の回動を伴うことなく左方に移動し、Ｏリング９０第２
のシリンダ７５の端部に形成されたテーパ部に当って停
止する。

この際封板７７の破損部より第２のシリンダ７５内に水
圧が加わるため、フリーピストン８９の後端に水圧が加
わり、この力によって０リング９０が圧縮され、第２の
シリンダ７５内の水が空気室６３側に漏れることはない
。

更に上記のごとくアーム６５が電源切断位置に達した後
、フリーピストン８０が更に左方に移動し、第５図の位
置に達すれば、フリーピストン８０上に設けられた凹陥
部９１が、ピン７１の上部に来るため、開口部３０側の
水圧により軸６９を中心として反時計方向に附勢されて
いる可動弁３２によって，凹陥部１０を介してビン７１
が上方に押し上げられ、可動弁３２は軸・６９の周りを
反時計方向に回動し、第５図に示すごとく、およそ水平
位置に移動し、開口部３０から開口部３１へ、本格的送
水が開始される。

前述のごとく正常な作動の場合には、開口部３０ ．３
１間の圧力差が、水源圧に近くなる以前に、フリーピス
トン８０が、第５図に示すように、可動弁３２をフリー
とする位置まで移動するため、封板７３は原形を保持し
ているが、万一故障Ｋよりフリーピストン８０の移動が
不完１全であった場合には、開口部３０，３１間の圧力
差が犬となり、封板７３が破裂する。

したがって，開口部３１側の水圧が上昇して、開口部３
０側と殆んど同圧となるため、フリーピストン８０を前
方に押す力は殆んどなくなり、フリーピストン；８０ぱ
戻しばね８１の予圧力によって後方へ押し戻されるが、
それまでに封板８６が少しでも破損していれば、そこか
ら第２のシリンダ７５内に水が侵入し、その水圧でフリ
ーピストン８９が前方に移動し、遮断器Ｂは開く。

本発明は上述のように構成したので、撒水栓の開放に伴
う初期の微量の放水を検知し、直ちに感電の可能性のあ
る区域の電源を切り、続いて直ちに送水弁を開き、本格
的送水を行うことにより、放水による２次的災害である
、感電事故の発生を防止することができるとともに、従
来のスプリンクラーの機能を、十分に発揮することがで
きる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるスプリンクラー装置の概略系統図
、第２図および第３図は本発明の一実施例による要部構
造図、第４図および第５図は本発明の他の実施例による
要部構造図である。 ２・・・撒水栓、４・・・電気機器、５・・・コンセン
ト、６・・・加圧水源タンク、１・・・不要放水防止弁
、８・・・自動弁、９・・・リンク装置、１０，１５，
１６，２１・・・接点，２２・・・ソレノイド、２３・
・・作動レバー、２５・・・作動アーム、３０ ．３１
・・・開口部、３２・・・可動弁、３３・・・バルブボ
ディ、３４・・佛座部、５１・・・ロツド、５６・・・
フランジ、５７・・・ベローズ、６３・・・空気室，６
４・・・アーム、６１・・・手動復帰レバー、１３・・
・封板、７４・・・第１のシリンダ、７５・・・第２の
シリンダ、８０，８９・・・フリーピストン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 電気機器およびその電気機器用の電源装置が配設さ
   れた室内空間への散水栓を有するスプリンクラー装置に
   おいて、上記散水栓と加圧水源間を接続する配水管に設
   けられ、上記散水栓側の水圧が水源側圧力に比し一定値
   以下に低下した場合に．自動的に開放される可動弁と、
   前記電気機器或は電源装置等への電源回路に介装された
   通常時投入状態にあ４断器と、上記散水栓側の水圧の低
   下に応じて加圧水源側の圧力水により作動される可動部
   材と、その可動部材の移動により上記遮断器，を切断す
   る遮断器開放作動装置とを有することを特徴とする、ス
   プリンクラー装置。 ２ 遮断器解放作動装置は、可動弁の微小開方向への移
   動により解錠され、水源側圧力水によって作動するベロ
   ーズ、およびそのベローズによって駆動されるレバー並
   びにリンク装置等からなることを特徴とする、特許請求
   の範囲第１項記載のスプリンクラー装置。 ３ 遮断器解放装置は、可動弁前後の差圧が一定値以上
   になったとき作動するフリーピストン、お・よびそのフ
   リーピストンによって作動されるレバー並びにリンク装
   置等からなることを特徴とする、特許請求の範囲第１項
   記載のスプリンクラー装置。 ４ 可動弁はフリーピストンの移動によって解錠され、
   水圧によって開放されることを特徴とする。 特許請求の範囲第３項記載のスプリンクラー装置。