JPS589724B2 - 強化セメント薄板の成形方法及びその装置 - Google Patents
強化セメント薄板の成形方法及びその装置Info
- Publication number
- JPS589724B2 JPS589724B2 JP55095245A JP9524580A JPS589724B2 JP S589724 B2 JPS589724 B2 JP S589724B2 JP 55095245 A JP55095245 A JP 55095245A JP 9524580 A JP9524580 A JP 9524580A JP S589724 B2 JPS589724 B2 JP S589724B2
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- thin plate
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- mortar
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- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は強化セメント薄板の成形方法及びその装置に
関し、更に詳しくは強化材としてガラス繊維等の短繊維
を使用せる強化セメント薄板の成形方法及びその装置に
関するものである。
関し、更に詳しくは強化材としてガラス繊維等の短繊維
を使用せる強化セメント薄板の成形方法及びその装置に
関するものである。
従来、強化セメント薄板の成形は画状の型枠内にモルタ
ルと、短繊維状にカットした補強繊維を夫々別々の吹き
付け器によって吹き付け、吹き付け後ローラーで平に均
し、再び上記の作業を行なって所定の厚さになるまで積
層するといった方法が採られていた。
ルと、短繊維状にカットした補強繊維を夫々別々の吹き
付け器によって吹き付け、吹き付け後ローラーで平に均
し、再び上記の作業を行なって所定の厚さになるまで積
層するといった方法が採られていた。
しかして、上記した方法にあっては１枚づつ成形するこ
とになり、作業能率に欠け犬量生産が不可能であると共
に、モルタルと補強繊維との混合が不均一となり、その
結果強度も不揃いになるといった不具合を有していた。
とになり、作業能率に欠け犬量生産が不可能であると共
に、モルタルと補強繊維との混合が不均一となり、その
結果強度も不揃いになるといった不具合を有していた。
そこで、本発明は上述したような従来方法の欠点、不具
合を解決すべくなしたもので、断面■形に形成した薄型
枠体の一側面に平板を貼着してなる成形型を複数枚並列
状に接合緊締して平板相互間に薄板の成形部を形成し、
他方、ホツパーの流出口より案内板上に流出したモルタ
ルに補強繊維の短繊維を吹き付けると共に、振動を与え
て均一な混合状態の繊維モルタルを作り、その繊維モル
タルをホツパー及び案内板を一緒に往復動させて上記成
形部に少量づつ流し込み、硬化させて強化セメント薄板
を成形する方法であって、その成形装置は、所定の間隔
をおいて平行に架設した左右の案内レールに渉って、断
面日形に形成し上端両側に係合突片を有した薄型枠体の
−側面に平板を貼着してなる成形型を複数枚並列状に接
合緊締した集合型を垂直状に懸吊すると共に、ホツパー
を支承した架台を走行可能に載架し、そのホツパーの流
出口に該流出口の開度を調整する調整板を取付け、流出
口の下方には振動する案内板を架台上に下向き傾斜状に
設置せしめ、且架台に繊維吹き付け器を案内板上に向け
て取付けたことを要旨とするものである。
合を解決すべくなしたもので、断面■形に形成した薄型
枠体の一側面に平板を貼着してなる成形型を複数枚並列
状に接合緊締して平板相互間に薄板の成形部を形成し、
他方、ホツパーの流出口より案内板上に流出したモルタ
ルに補強繊維の短繊維を吹き付けると共に、振動を与え
て均一な混合状態の繊維モルタルを作り、その繊維モル
タルをホツパー及び案内板を一緒に往復動させて上記成
形部に少量づつ流し込み、硬化させて強化セメント薄板
を成形する方法であって、その成形装置は、所定の間隔
をおいて平行に架設した左右の案内レールに渉って、断
面日形に形成し上端両側に係合突片を有した薄型枠体の
−側面に平板を貼着してなる成形型を複数枚並列状に接
合緊締した集合型を垂直状に懸吊すると共に、ホツパー
を支承した架台を走行可能に載架し、そのホツパーの流
出口に該流出口の開度を調整する調整板を取付け、流出
口の下方には振動する案内板を架台上に下向き傾斜状に
設置せしめ、且架台に繊維吹き付け器を案内板上に向け
て取付けたことを要旨とするものである。
本発明に係る成形方法は、ホツパーよりのモルタルを型
へ案内導入する案内板へ流出し、そのモルタルへ短繊維
状にカットした補強繊維を吹き付けると共に、案内板を
振動させて補強繊維の混入状態を均一ならしめ、且その
ホツパーと案内板とを一緒に往復動させて断面日形の薄
型枠体とそれの一側面に貼着した成形型の集合型に少量
づつ流し込みて薄板を成形するものである。
へ案内導入する案内板へ流出し、そのモルタルへ短繊維
状にカットした補強繊維を吹き付けると共に、案内板を
振動させて補強繊維の混入状態を均一ならしめ、且その
ホツパーと案内板とを一緒に往復動させて断面日形の薄
型枠体とそれの一側面に貼着した成形型の集合型に少量
づつ流し込みて薄板を成形するものである。
本発明方法に於いて、ホツパーより案内板上に流出され
るモルタルの量は、ホツパーの流出口に取付けた調整板
を操作して流出口の開度を調整し、それによって案内板
上に於いてモルタルに吹き付けられる補強繊維との配合
比率を最適な状態にでき、しかも、その補強繊維はホツ
パーより出た後で混入するため、予め補強繊維をホツパ
ー内でモルタルに混入して流出口より流出させる場合に
生じるモルタルの出の悪さといった不具合は確実に解決
できるものである。
るモルタルの量は、ホツパーの流出口に取付けた調整板
を操作して流出口の開度を調整し、それによって案内板
上に於いてモルタルに吹き付けられる補強繊維との配合
比率を最適な状態にでき、しかも、その補強繊維はホツ
パーより出た後で混入するため、予め補強繊維をホツパ
ー内でモルタルに混入して流出口より流出させる場合に
生じるモルタルの出の悪さといった不具合は確実に解決
できるものである。
以下、本発明に係る成形装置の一実施例を図面に基づい
て説明するき、１，１′は基台２上に起設した支柱３の
上端に所定の間隔をおいて平行に架設した案内レールで
この案内レール１，１′としてはＨ形鎖等が使用されて
いる。
て説明するき、１，１′は基台２上に起設した支柱３の
上端に所定の間隔をおいて平行に架設した案内レールで
この案内レール１，１′としてはＨ形鎖等が使用されて
いる。
左右の案内レール１，１′には、薄型枠体４と側面に貼
着した平板とによって構成した成形型Ａを複数枚並列状
に接合緊締してなる集合型Ａ′を垂直状に懸吊支承する
と共に、ホッパ−７、案内板８及び繊維吹き付け器９を
備えた架台６が走行可能に載架されている。
着した平板とによって構成した成形型Ａを複数枚並列状
に接合緊締してなる集合型Ａ′を垂直状に懸吊支承する
と共に、ホッパ−７、案内板８及び繊維吹き付け器９を
備えた架台６が走行可能に載架されている。
成形型Ａは、成形しようとする薄板の板厚に相当する板
厚を有した薄板（例えば１０ｌｎ〜１２ｍｍを用いて断
面日形に形成すると共に上端両側に係合突片４′を外側
水平方向に突出形成した薄型枠体４と、その薄型枠体４
の一側面に貼着固定した薄板（約６ｍｍ）の平板５より
成り、その平板５を貼着する範囲は下端から上端に向っ
て３／４位の位置までとする。
厚を有した薄板（例えば１０ｌｎ〜１２ｍｍを用いて断
面日形に形成すると共に上端両側に係合突片４′を外側
水平方向に突出形成した薄型枠体４と、その薄型枠体４
の一側面に貼着固定した薄板（約６ｍｍ）の平板５より
成り、その平板５を貼着する範囲は下端から上端に向っ
て３／４位の位置までとする。
又、薄型枠体４の両側上部には成形型Ａを複数枚並列状
に接合緊締するボルト・ナット１０のボルト１０′を挿
通ずる通孔１１が開設され、成形型Ａを接合して集合型
Ａ′を構成するにあたっては成形型Ａに於ける薄型枠体
４と平板５が交互に位置するように接合し、それによっ
て平板５相互間に薄型枠体４の板厚分に相当する成形部
ａが形成される。
に接合緊締するボルト・ナット１０のボルト１０′を挿
通ずる通孔１１が開設され、成形型Ａを接合して集合型
Ａ′を構成するにあたっては成形型Ａに於ける薄型枠体
４と平板５が交互に位置するように接合し、それによっ
て平板５相互間に薄型枠体４の板厚分に相当する成形部
ａが形成される。
尚、得ようとする薄板がボルト・ナット或いはビス等が
取付けられるための孔を必要とする場合には、平板５に
孔を開けてボルト等の棒杆を挿通し、モルタルを流し込
み、硬化させれば、孔を備えた薄板を成形することが出
来るものである。
取付けられるための孔を必要とする場合には、平板５に
孔を開けてボルト等の棒杆を挿通し、モルタルを流し込
み、硬化させれば、孔を備えた薄板を成形することが出
来るものである。
又、成形型Ａを複数枚緊締するにあたっては上部をボル
ト・ナット１０で緊締するほかに下部側及び側部も緊締
し、モルタルが外部に漏れ出ないようにすることは勿論
である。
ト・ナット１０で緊締するほかに下部側及び側部も緊締
し、モルタルが外部に漏れ出ないようにすることは勿論
である。
架台６は形鋼及び平板を用いて左右の案内レール１，１
′をまたぐように構成すると共に、左右の側板６′の内
側には案内レール１，１′に当接して回転するローラー
１１が取付けられ、架台６が案内レール１，１′に沿っ
て走行し得るようになっている。
′をまたぐように構成すると共に、左右の側板６′の内
側には案内レール１，１′に当接して回転するローラー
１１が取付けられ、架台６が案内レール１，１′に沿っ
て走行し得るようになっている。
尚、ローラー１１の取付け形態は、図示の案内レール１
，１′を構成するＨ形鎖の内側に嵌入する形態のみなら
ず、案内レール１，１′の上下両面に当接した所謂レー
ルを上下よりローラーで挟着する形態等倒れでもよく、
又、架台６を走行させる動力源は手動のみならずモータ
ー等を用いた電動式とするも勿論任意である。
，１′を構成するＨ形鎖の内側に嵌入する形態のみなら
ず、案内レール１，１′の上下両面に当接した所謂レー
ルを上下よりローラーで挟着する形態等倒れでもよく、
又、架台６を走行させる動力源は手動のみならずモータ
ー等を用いた電動式とするも勿論任意である。
上記の架台６上にはホッパ−７がその流出口７′を下方
に向けて載置保持され、流出口７′には該流出口７′の
開口量を調整する調整板１２が取付けてあり、ホッパ−
７より流出するモルタルｂの量を適宜調整し得るように
なっている。
に向けて載置保持され、流出口７′には該流出口７′の
開口量を調整する調整板１２が取付けてあり、ホッパ−
７より流出するモルタルｂの量を適宜調整し得るように
なっている。
ホッパ−７の下方には案内板８を下向き傾斜状に取付け
、上端側がホッパ−７の流出口７′直下に、下端側が集
合型Ａ′の上側開口部の上方に位置するようにしてある
。
、上端側がホッパ−７の流出口７′直下に、下端側が集
合型Ａ′の上側開口部の上方に位置するようにしてある
。
又、案内板８の上面にはモルタルの流れ落ちる方向と直
交する方向に突条１３が適宜間隔をおいて平行に突出形
成され、そうした案内板８が適宜の振動装置によってモ
ルタルの流れ落ちる方向と同方向に往復振動するように
してある。
交する方向に突条１３が適宜間隔をおいて平行に突出形
成され、そうした案内板８が適宜の振動装置によってモ
ルタルの流れ落ちる方向と同方向に往復振動するように
してある。
９は繊維吹き付け器で、案内板８上に流出したモルタル
ｂに、短繊維状にカットしたガラス繊維等の補強繊維１
４を吹き付けるものである。
ｂに、短繊維状にカットしたガラス繊維等の補強繊維１
４を吹き付けるものである。
従って、ホッパ−７の流出口より案内板８上に流出され
たモルタルｂに補強繊維１４が吹き付けられたものは案
内板８の傾斜に沿って下方に流れるが、案内板８が前後
方向に振動すると同時に案内板８上に突条１３が突設さ
れているため、モルタルｂに対し補強繊維１４が均一な
混入状態となるように練られながら集合型Ａ′の成形部
ａに流し込まれる。
たモルタルｂに補強繊維１４が吹き付けられたものは案
内板８の傾斜に沿って下方に流れるが、案内板８が前後
方向に振動すると同時に案内板８上に突条１３が突設さ
れているため、モルタルｂに対し補強繊維１４が均一な
混入状態となるように練られながら集合型Ａ′の成形部
ａに流し込まれる。
案内板８上で補強繊維１４とモルタルｂとの混入状態が
均一にされたモルタルは、架台６の往復動によって少量
づつ成形部ａ内に流し込まれ、その動作が数回行なわれ
て所定の高さまでモルタルが流し込まれる。
均一にされたモルタルは、架台６の往復動によって少量
づつ成形部ａ内に流し込まれ、その動作が数回行なわれ
て所定の高さまでモルタルが流し込まれる。
以上の如くして成形型八の成形部ａに所定量のモルタル
ｂを流し込んだ後、常温下に放置して硬化させ、硬化後
、ボルト・ナット１０及び他の緊締具を外して夫々の成
形型Ａに分離すれば、所望の薄板を得ることが出来るも
のである。
ｂを流し込んだ後、常温下に放置して硬化させ、硬化後
、ボルト・ナット１０及び他の緊締具を外して夫々の成
形型Ａに分離すれば、所望の薄板を得ることが出来るも
のである。
本発明の成形方法は以上詳記した如く、断面■形に形成
した薄型枠体の一側面に平板を貼着してなる成形型を複
数枚、並列状に接合緊締して平板相互間に薄板の成形部
を形成し、他方、ホツパーの流出口より案内板上に流出
したモルタルに補強繊維の短繊維を吹き付けると共に、
振動を与えて均一な混合状態の繊維入りモルタルを作り
、その繊維入りモルタルをホツパー及び案内板を一緒に
往復動させて上記成形部に少量づつ流し込み、硬化させ
るようにしたものであるから、補強繊維が均一に配合さ
れた強度の一定した強化セメント薄板を能率良く成形す
ることが出来る方法を提供し得る。
した薄型枠体の一側面に平板を貼着してなる成形型を複
数枚、並列状に接合緊締して平板相互間に薄板の成形部
を形成し、他方、ホツパーの流出口より案内板上に流出
したモルタルに補強繊維の短繊維を吹き付けると共に、
振動を与えて均一な混合状態の繊維入りモルタルを作り
、その繊維入りモルタルをホツパー及び案内板を一緒に
往復動させて上記成形部に少量づつ流し込み、硬化させ
るようにしたものであるから、補強繊維が均一に配合さ
れた強度の一定した強化セメント薄板を能率良く成形す
ることが出来る方法を提供し得る。
そしてその成形装置は、左右の案内／−ルに成形型を懸
吊支承すると共に、案内レール上にはホツパー、案内板
及び緘維吹き付け器を備えた架台を走行可能に載架した
ものであるから、モルタルに対して補強繊維を均一に配
合しながら成形型に流し込むことが出来ると共に、架台
を移動させながら流し込むをもって非常に能率良く成形
することが出来る。
吊支承すると共に、案内レール上にはホツパー、案内板
及び緘維吹き付け器を備えた架台を走行可能に載架した
ものであるから、モルタルに対して補強繊維を均一に配
合しながら成形型に流し込むことが出来ると共に、架台
を移動させながら流し込むをもって非常に能率良く成形
することが出来る。
しかも、ホツパーの流出口には開口量を可変調整する調
整板を取付けたので、補強繊維との配合率を最適な状態
に可変調整することが出来、安定した強化セメント薄板
を成形することが出来るものである。
整板を取付けたので、補強繊維との配合率を最適な状態
に可変調整することが出来、安定した強化セメント薄板
を成形することが出来るものである。
図面は本発明の成形方法に係る装置の一実施例を示し、
第１図は側面図で一部を切欠して示す。 第２図は同正面図で一部を切欠して示す。 第３図は成形型の斜視図である。 図中、Ａ：成形型、Ａ′：集合型、１．１’：案内レー
ル、４：薄型枠体、５：平板、６：架台、７：ホツパー
、８：案内板、９：繊維吹き付け器、１２：調整板、ａ
：成形部、ｂ：モルタル。 −２０−
第１図は側面図で一部を切欠して示す。 第２図は同正面図で一部を切欠して示す。 第３図は成形型の斜視図である。 図中、Ａ：成形型、Ａ′：集合型、１．１’：案内レー
ル、４：薄型枠体、５：平板、６：架台、７：ホツパー
、８：案内板、９：繊維吹き付け器、１２：調整板、ａ
：成形部、ｂ：モルタル。 −２０−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 断面■形に形成した薄型忰体の一側面に平板を貼着
してなる成形型を複数枚、並列状に接合緊締して平板相
互間に薄板の成形部を形成し、他方ホツパーの流出口よ
り案内板上に流出したモルタルに補強繊維の短繊維を吹
き付けると共に、振動を与えて均−な混合状態の繊維入
りモルタルを作り、その繊維入りモルタルをホツパー及
び案内板を一緒に往復動させて上記成形部に少量づつ流
し込み、硬化させて強化セメント薄板を成形することを
特徴とする強化セメント薄板の成形方法。 ２ 所定の間隔をおいて平行に架設した左右の案内レー
ルに渉って、断而ｌ形に形成し上端両側に係合突片を有
した薄型枠体の一側面に平板を貼着してなる成形型を複
数枚並列状に接合緊締した集合型を垂直状に懸吊すると
共に、ホツパーを支承した架台を走行可能に載架し、そ
のホツパーの流出口に該流出口の開度を調整する伽整板
を取付け、流出口の下方には振動する案内板を架台上に
下向き傾斜状に設置せしめ、且架台に繊維吹き付け器を
案内板上に向けて取付けたことを特徴とする強化セメン
ト薄板の成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55095245A JPS589724B2 (ja) | 1980-07-12 | 1980-07-12 | 強化セメント薄板の成形方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55095245A JPS589724B2 (ja) | 1980-07-12 | 1980-07-12 | 強化セメント薄板の成形方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5720306A JPS5720306A (en) | 1982-02-02 |
| JPS589724B2 true JPS589724B2 (ja) | 1983-02-22 |
Family
ID=14132362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55095245A Expired JPS589724B2 (ja) | 1980-07-12 | 1980-07-12 | 強化セメント薄板の成形方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS589724B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2965159B2 (ja) * | 1988-12-05 | 1999-10-18 | 三紀興業株式会社 | 有機質廃水処理法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5619856Y2 (ja) * | 1973-05-02 | 1981-05-12 |
-
1980
- 1980-07-12 JP JP55095245A patent/JPS589724B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5720306A (en) | 1982-02-02 |
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