JPS5910883B2 - コンクリ−トパイル製造法 - Google Patents
コンクリ−トパイル製造法Info
- Publication number
- JPS5910883B2 JPS5910883B2 JP13718381A JP13718381A JPS5910883B2 JP S5910883 B2 JPS5910883 B2 JP S5910883B2 JP 13718381 A JP13718381 A JP 13718381A JP 13718381 A JP13718381 A JP 13718381A JP S5910883 B2 JPS5910883 B2 JP S5910883B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- formwork
- nozzle
- tip
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は分割構造のコンクリートパイル製造用型枠を分
割面がほぼ鉛直に位置するように保持し、コンクリート
圧送ノズルを同型枠内に同型枠注入端より挿入し、同ノ
ズルから吐出されるコンクリートを同ノズルの先端から
上記型枠の注入端側に逆流させることによってノズルの
先端のコンクリート内圧力を保持しながら同ノズルおよ
び又は上記型枠を上記挿入の方向と逆方向に相対的に移
動させることを特徴とするコンクリートパイル製造法を
特定発明としコンクリートパイル製造の省力什および品
質向上を目的とするものである。
割面がほぼ鉛直に位置するように保持し、コンクリート
圧送ノズルを同型枠内に同型枠注入端より挿入し、同ノ
ズルから吐出されるコンクリートを同ノズルの先端から
上記型枠の注入端側に逆流させることによってノズルの
先端のコンクリート内圧力を保持しながら同ノズルおよ
び又は上記型枠を上記挿入の方向と逆方向に相対的に移
動させることを特徴とするコンクリートパイル製造法を
特定発明としコンクリートパイル製造の省力什および品
質向上を目的とするものである。
本発明を図面に示す実施例について説明すると、傾斜軌
条１に台車２をチェン又はワイヤロープ３で昇降自在に
支持し、同ローグ３を巻機４で巻取り、巻戻すことによ
って同台車２を傾斜軌条１に沿って昇降自在に支持する
ことができる。
条１に台車２をチェン又はワイヤロープ３で昇降自在に
支持し、同ローグ３を巻機４で巻取り、巻戻すことによ
って同台車２を傾斜軌条１に沿って昇降自在に支持する
ことができる。
この台車２上には傾斜方向に長いコンクリートパイル製
造用型枠５を支持し、同型枠５の上端部には逆流コンク
リートの流出防止装置が設けられ同装置はノズル挿入用
密閉蓋６を開閉自在に設け、かつ同蓋６の若干下部に型
枠５のシャッター７を枢支８してなるものである。
造用型枠５を支持し、同型枠５の上端部には逆流コンク
リートの流出防止装置が設けられ同装置はノズル挿入用
密閉蓋６を開閉自在に設け、かつ同蓋６の若干下部に型
枠５のシャッター７を枢支８してなるものである。
密閉蓋６は第６図〜第９図に示すように観音開き板６’
，６’内にノズル挿入透孔２４を有する。
，６’内にノズル挿入透孔２４を有する。
ノズル９ぱ上記傾斜軌条１と平行にスタンド１０に支持
され、配管１１でコンクリートポンプ（ピストンポンプ
）１２に接続される。
され、配管１１でコンクリートポンプ（ピストンポンプ
）１２に接続される。
尚図中１３で示すものはコンクリートミキサー、１４は
ホツパー、１５は下端部定着板、１６は上端部定着板、
１７はＰＣ鋼棒、１８はシャッター７０回動用シリンダ
ーでシャッター７はシリンダー１８の押圧力により閉塞
される。
ホツパー、１５は下端部定着板、１６は上端部定着板、
１７はＰＣ鋼棒、１８はシャッター７０回動用シリンダ
ーでシャッター７はシリンダー１８の押圧力により閉塞
される。
本発明では巻機４によって型枠５を斜上方に移動させる
とノズル９が同型枠５の上端開口部から（密閉蓋６を開
いた状態で）型枠５の下端定着板１５に近接する位置に
到達しその状態で型枠５を停止し、ミキサー１３によっ
て混練されたコンクリート１９をピストンポンプ１２に
よってノズル９に圧送し、ノズル９の先端から吐出させ
る。
とノズル９が同型枠５の上端開口部から（密閉蓋６を開
いた状態で）型枠５の下端定着板１５に近接する位置に
到達しその状態で型枠５を停止し、ミキサー１３によっ
て混練されたコンクリート１９をピストンポンプ１２に
よってノズル９に圧送し、ノズル９の先端から吐出させ
る。
吐出したコンクリート１９は第２図に示すようにノズル
９の先端から型枠５の上端側に逆流しその逆流量Ｗはピ
ストンポンプ油圧回路に設けたリリーフバルブの設定圧
感知装置によって感知し同ポンプ１２はその設定圧以上
の圧送を行わないようピストンは止められ、巻機４の巻
戻しによって型枠５を下降させ定着板１５とノズル９先
端との距離を順次拡大してゆくことによって上記圧送が
再開され逆流量Ｗはほぼ一定に保持されたまま同型枠５
内にコンクリート１９が充填され上記逆流量Ｗ分の内圧
が保持される。
９の先端から型枠５の上端側に逆流しその逆流量Ｗはピ
ストンポンプ油圧回路に設けたリリーフバルブの設定圧
感知装置によって感知し同ポンプ１２はその設定圧以上
の圧送を行わないようピストンは止められ、巻機４の巻
戻しによって型枠５を下降させ定着板１５とノズル９先
端との距離を順次拡大してゆくことによって上記圧送が
再開され逆流量Ｗはほぼ一定に保持されたまま同型枠５
内にコンクリート１９が充填され上記逆流量Ｗ分の内圧
が保持される。
型枠５内には鉄筋或はＰＣ鋼線１７が入っており、ノズ
ル９から吐出されたコンクリート１９はこれらの間を通
って型枠５内に充満されるためコンク１，１−Ｎ９は流
動性の良いものでなげればならないが、型枠５を振動さ
せることによってコンクリート１９の流動性を高めるこ
とは効果的である。
ル９から吐出されたコンクリート１９はこれらの間を通
って型枠５内に充満されるためコンク１，１−Ｎ９は流
動性の良いものでなげればならないが、型枠５を振動さ
せることによってコンクリート１９の流動性を高めるこ
とは効果的である。
コンクリートの逆流量が増すにつれてコンクリートの圧
送抵抗は高くなりノズル前方のコンクリート内圧は高く
なる。
送抵抗は高くなりノズル前方のコンクリート内圧は高く
なる。
逆流量が一定量に達すると台車２を後退させて逆流量Ｗ
をほぼ一定に保ちながらコンクリート充填を行う。
をほぼ一定に保ちながらコンクリート充填を行う。
型枠５中の空気はコンクリートによって型枠開口部（上
端部）へ押し出される。
端部）へ押し出される。
型枠５を傾斜させて圧入するとコンクリート１９による
空気の押し出しが確実になり型枠５内のまきこみ空気を
減少するのに著しく効果を発揮するが製品表面の多少の
気泡が製品に大きな支障をきたさない場合には型枠５を
水平のままでもよい。
空気の押し出しが確実になり型枠５内のまきこみ空気を
減少するのに著しく効果を発揮するが製品表面の多少の
気泡が製品に大きな支障をきたさない場合には型枠５を
水平のままでもよい。
また、型枠５はその中心線を通る鉛直面に沿って２分割
され同鉛直面に沿う対向フランジ２２ ，２２を型枠５
に設げ、同フランジ２２，２２によって分割面２３が形
成される。
され同鉛直面に沿う対向フランジ２２ ，２２を型枠５
に設げ、同フランジ２２，２２によって分割面２３が形
成される。
そして同分割面２３を鉛直方向に位置させてコンクリー
ト圧入を行なうことによって分割面２３付近のエアは同
分割面２３のすき間から型枠５外に逃がすことができる
。
ト圧入を行なうことによって分割面２３付近のエアは同
分割面２３のすき間から型枠５外に逃がすことができる
。
とくに節杭のような不均一断面の製品を本方法にて製造
する場合には第２図に示す通り節部２０に空気２１が閉
じこめられる状態になるので空気穴が必要となるが、型
枠分割面２３をほぼ鉛直に位置すするように型枠５を保
持することによって分割面２３のすき間が空気抜きの役
目を果すうえ、通常の空気穴が点として作用するのに対
して分割面２３は線として作用するので通常の空気穴よ
り確実に空気を追い出すことができる点で優れている。
する場合には第２図に示す通り節部２０に空気２１が閉
じこめられる状態になるので空気穴が必要となるが、型
枠分割面２３をほぼ鉛直に位置すするように型枠５を保
持することによって分割面２３のすき間が空気抜きの役
目を果すうえ、通常の空気穴が点として作用するのに対
して分割面２３は線として作用するので通常の空気穴よ
り確実に空気を追い出すことができる点で優れている。
逆流コンクリートが型枠上端部に達する時に流出防止装
置を作動させ逆流コンクリートが型枠上端部から流出す
るのを防止する。
置を作動させ逆流コンクリートが型枠上端部から流出す
るのを防止する。
流出防止装置はノズル９と型枠上端部とのすき間を塞ぐ
構造になっていることは第４図に示すとおりである。
構造になっていることは第４図に示すとおりである。
逆流コンクリートが型枠上端に達し型枠内にコンクリー
ト１９が充満した後ノズル９がシャッター７外に出るま
ではコンクリート吐出量はノズル容積相当分だけで良い
訳であるが、コンクリートポンプ油圧制御回路に設けら
れたＩＪ ＩＪ−フバルブの働きにより、型枠内コンク
リート圧力が一定に保たれノズル先端がシャッター７と
流出防止装置との間に停止したときにシャッター７を閉
じることにより型枠内コンクＩＪ−４１９を必要な圧力
に保ったままコンクリート圧入を完了することができる
。
ト１９が充満した後ノズル９がシャッター７外に出るま
ではコンクリート吐出量はノズル容積相当分だけで良い
訳であるが、コンクリートポンプ油圧制御回路に設けら
れたＩＪ ＩＪ−フバルブの働きにより、型枠内コンク
リート圧力が一定に保たれノズル先端がシャッター７と
流出防止装置との間に停止したときにシャッター７を閉
じることにより型枠内コンクＩＪ−４１９を必要な圧力
に保ったままコンクリート圧入を完了することができる
。
本発明は上述の製造法によったので、型枠５内にコンク
’Ｊ−Ｎ９が加圧状態に保持されるため型枠分割面のす
き間からコンクリート中の水分が滲み出る脱水現象が生
じるが、この脱水現象は型枠中コンクリートの水セメン
ト比を低下せしめコンクリートの強度増加に寄与するば
かりか、流動性のよいコンクリートに通常見られるブリ
ージングによる体積減少や製品表面の肌荒れを防止する
効果を有する。
’Ｊ−Ｎ９が加圧状態に保持されるため型枠分割面のす
き間からコンクリート中の水分が滲み出る脱水現象が生
じるが、この脱水現象は型枠中コンクリートの水セメン
ト比を低下せしめコンクリートの強度増加に寄与するば
かりか、流動性のよいコンクリートに通常見られるブリ
ージングによる体積減少や製品表面の肌荒れを防止する
効果を有する。
またコンクリートが加圧状態のまま硬化することにより
大気圧下に比べて強度増加が得られるばかりか、コンク
リート製品に不可避とされていた収縮クラツクを防止し
得るうえにコンクリート１９が型枠５の内面に密着して
製品の表面こて仕上げを省略し、品質良好なコンクリー
トパイルを量産しかつ労力を節減することができるもの
である。
大気圧下に比べて強度増加が得られるばかりか、コンク
リート製品に不可避とされていた収縮クラツクを防止し
得るうえにコンクリート１９が型枠５の内面に密着して
製品の表面こて仕上げを省略し、品質良好なコンクリー
トパイルを量産しかつ労力を節減することができるもの
である。
第１図は本発明のコンクリートパイル製造法による装置
を示す側面図、第２図はコンクリート吐出状態の側面図
、第３図は第２図Ａ−Ａ線による縦断面図、第４図は型
枠の上端部側面図、第５図はシャッターの正面図、第６
図は密閉蓋の正面図、第７図は第６図の側面図、第８図
は第６図の他例の正面図、第９図は第８図の側面図であ
る。 ９・・・・・・コンクリート圧送ノズル、５・・・・・
・コンクリートパイル製造用型枠、１９・・・・・・コ
ンクリート、Ｗ・−・・・逆流する量、２３・・・・・
・分割面。
を示す側面図、第２図はコンクリート吐出状態の側面図
、第３図は第２図Ａ−Ａ線による縦断面図、第４図は型
枠の上端部側面図、第５図はシャッターの正面図、第６
図は密閉蓋の正面図、第７図は第６図の側面図、第８図
は第６図の他例の正面図、第９図は第８図の側面図であ
る。 ９・・・・・・コンクリート圧送ノズル、５・・・・・
・コンクリートパイル製造用型枠、１９・・・・・・コ
ンクリート、Ｗ・−・・・逆流する量、２３・・・・・
・分割面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 分割構造のコンクリートパイル製造用型枠を分割面
がほぼ鉛直に位置するように保持し、コンクリート圧送
ノズルを同型枠内に同型枠注入端より挿入し、同ノズル
から吐出されるコンクリートを同ノズルの先端から上記
型枠の注入端側に逆流させることによってノズルの先端
のコンクリート内圧力を保持しながら同ノズルおよび又
は上記型枠を上記挿入の方向と逆方向に相対的に移動さ
せることを特徴とするコンクリートパイル製造法。 ２ 分割構造のコンクリートパイル製造用型枠を分割面
がほぼ鉛直に位置するように保持し、コンクリート圧送
ノズルを同型枠内に同型枠注入端より挿入し、同ノズル
から吐出されるコンクリートを同ノズルの先端から上記
型枠の注入端側に逆流させることによってノズルの先端
のコンクリート内圧力を保持しながら同ノズルおよび又
は上記型枠を上記挿入の方向と逆方向に相対的に移動さ
せ型枠注入端において上記逆流コンクリートの流出を防
止し、その流出防止状態においてもノズルの先端のコン
クリート内圧力を保持することを特徴とするコンクリー
トパイル製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13718381A JPS5910883B2 (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | コンクリ−トパイル製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13718381A JPS5910883B2 (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | コンクリ−トパイル製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5838114A JPS5838114A (ja) | 1983-03-05 |
| JPS5910883B2 true JPS5910883B2 (ja) | 1984-03-12 |
Family
ID=15192740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13718381A Expired JPS5910883B2 (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | コンクリ−トパイル製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5910883B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10971796B2 (en) | 2017-03-09 | 2021-04-06 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless communication device |
-
1981
- 1981-08-31 JP JP13718381A patent/JPS5910883B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10971796B2 (en) | 2017-03-09 | 2021-04-06 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Wireless communication device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5838114A (ja) | 1983-03-05 |
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