JPS591182B2 - 粘着発泡シ−トの製造方法 - Google Patents
粘着発泡シ−トの製造方法Info
- Publication number
- JPS591182B2 JPS591182B2 JP53126599A JP12659978A JPS591182B2 JP S591182 B2 JPS591182 B2 JP S591182B2 JP 53126599 A JP53126599 A JP 53126599A JP 12659978 A JP12659978 A JP 12659978A JP S591182 B2 JPS591182 B2 JP S591182B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foam sheet
- adhesive
- film
- adhesive layer
- foam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Laminated Bodies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は賦形された粘着発泡体シートの製造方法に関す
るものである。
るものである。
従来ステンレス流し台等の曲面部を有するものを保温又
は緩衝するために、粘着剤層の設けられた合成樹脂発泡
体を屈曲させて粘着すると、経時にともない端部から剥
れてくるので発泡体を曲面部に密着するように成形した
ものを貼着して使用している。
は緩衝するために、粘着剤層の設けられた合成樹脂発泡
体を屈曲させて粘着すると、経時にともない端部から剥
れてくるので発泡体を曲面部に密着するように成形した
ものを貼着して使用している。
上記発泡体の成形方法としては発泡体の片面に粘着斉躍
を設け、該層に非通気性の離型材を吸着し、得られた積
層体を加熱し、発泡体側から真空吸引する成形方法が報
告されている。
を設け、該層に非通気性の離型材を吸着し、得られた積
層体を加熱し、発泡体側から真空吸引する成形方法が報
告されている。
発泡体は独立気泡構造を有しているほうが保温性、緩衝
性、吸水性の点から好ましいが上記成形方法では発泡体
が独立気泡を有している際には、即ち非通気性の際には
粘着斉唱の残留溶剤が加熱された際に気化膨張し成形不
良や粘着剤層が剥離する等の欠但を有している。
性、吸水性の点から好ましいが上記成形方法では発泡体
が独立気泡を有している際には、即ち非通気性の際には
粘着斉唱の残留溶剤が加熱された際に気化膨張し成形不
良や粘着剤層が剥離する等の欠但を有している。
本発明の目的は保温性、緩衝性がすぐれ吸水性のない粘
着発泡体成形物を粘着剤層が剥離したわすることなく成
形性よく成形することができる製造方法、を提供するこ
とにある。
着発泡体成形物を粘着剤層が剥離したわすることなく成
形性よく成形することができる製造方法、を提供するこ
とにある。
即ち本発明の要旨は独立気泡性の熱可塑性樹脂発泡体シ
ートの少くとも一面に、粘着剤層を介して、該粘着剤層
に接する面が離型性を有しかつ穿孔を有する熱可塑性樹
脂フィルムが積層されてなる粘着発泡体シートを加熱す
ると共に、上記フィルム側から吸引して真空成形するこ
とを特徴とする賦形された粘着発泡体ソートの製造方法
に存する。
ートの少くとも一面に、粘着剤層を介して、該粘着剤層
に接する面が離型性を有しかつ穿孔を有する熱可塑性樹
脂フィルムが積層されてなる粘着発泡体シートを加熱す
ると共に、上記フィルム側から吸引して真空成形するこ
とを特徴とする賦形された粘着発泡体ソートの製造方法
に存する。
本発明で使用される発泡体７−卜は熱可塑性樹脂で製さ
れた発泡体であつて、独立気泡を有するものである。
れた発泡体であつて、独立気泡を有するものである。
上記熱可塑性樹脂としては、たとえばポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリ塩
化ビニル等があげられ、架橋ポリエチレンが好ましい。
又上記発泡体シートの発泡倍率、厚みは特に限定される
ものではないが、発泡倍率は５〜３５倍、厚みは２ｍｍ
〜１０ｃｍであるのが好ましい。本発明で使用される熱
可塑性樹脂フィルムは離型性を有しており、かつ穿孔ケ
有するフィルムである。
リプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリ塩
化ビニル等があげられ、架橋ポリエチレンが好ましい。
又上記発泡体シートの発泡倍率、厚みは特に限定される
ものではないが、発泡倍率は５〜３５倍、厚みは２ｍｍ
〜１０ｃｍであるのが好ましい。本発明で使用される熱
可塑性樹脂フィルムは離型性を有しており、かつ穿孔ケ
有するフィルムである。
上記熱可塑性樹脂フィルムとしては伸縮性を有している
ものが好まし＜、たとえばポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリエスチル等で製されたフイル
ムがあげられ、ポリエチレンフイルムが好適に使用され
る。上記フイルムは離型性を有しているものはそのまま
使用されるが離型性を有していないものは離型処理が施
された後使用される。又穿孔の大きさは特に限定される
ものではないが、その直径が０．１ｍｍ以上であるのが
好ましく、より好ましくは０．２〜１．０ｍｍである。
本発明においては上記熱可塑性樹脂発泡体シートに粘着
剤層を介して上記熱可塑性樹脂フイルムをフイルムの離
型性を有する面が粘着剤層に接するように積層して得ら
れた粘着発泡体ソートを加熱すると共に、上記フイルム
側から吸引して真空成形して賦形するものである。
ものが好まし＜、たとえばポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリエスチル等で製されたフイル
ムがあげられ、ポリエチレンフイルムが好適に使用され
る。上記フイルムは離型性を有しているものはそのまま
使用されるが離型性を有していないものは離型処理が施
された後使用される。又穿孔の大きさは特に限定される
ものではないが、その直径が０．１ｍｍ以上であるのが
好ましく、より好ましくは０．２〜１．０ｍｍである。
本発明においては上記熱可塑性樹脂発泡体シートに粘着
剤層を介して上記熱可塑性樹脂フイルムをフイルムの離
型性を有する面が粘着剤層に接するように積層して得ら
れた粘着発泡体ソートを加熱すると共に、上記フイルム
側から吸引して真空成形して賦形するものである。
粘着剤層は均一な層であつてもよく、小孔が設けられて
いてもよいが、本発明においてはフイルム側から吸引し
て真空成形するので粘着剤がフイルムに設けられた穿孔
の部分から流出する恐れがあるので、粘着剤層のフイル
ムの穿孔部分に対応する部分は粘着剤が存在しないよう
に粘着剤層に小孔が設けられているのが好ましく、さら
にフイルムの穿孔より粘着剤層の上記′卜孔が若干大き
いのがより好ましい。
いてもよいが、本発明においてはフイルム側から吸引し
て真空成形するので粘着剤がフイルムに設けられた穿孔
の部分から流出する恐れがあるので、粘着剤層のフイル
ムの穿孔部分に対応する部分は粘着剤が存在しないよう
に粘着剤層に小孔が設けられているのが好ましく、さら
にフイルムの穿孔より粘着剤層の上記′卜孔が若干大き
いのがより好ましい。
又上記粘着発泡体シートの製造方法は公知の任意の方法
が採用されてよく、たとえば発泡体シートに粘着剤を塗
布乾燥した後フイルムを積層する方法が採用される。又
粘着剤層にも小孔が設けられた粘着発泡体ソートは、た
とえば穿孔の施されていないフイルムに粘着剤を塗布乾
燥して穿孔した後、発泡体ソートに積層する方法、発泡
体シートにグラビアコーターで粘着剤を塗布乾燥して小
孔を有する粘着層を設けた後、粘着剤層に設けられた小
孔に応じた穿孔の設けられたフイルムを積層する方法、
穿孔の施されたフイルムにグラビアコーターで粘着剤を
塗布乾燥した後、発泡体シートを積層する方法等により
製造される。本発明の製造方法は土述の通りてあり、熱
可塑性樹脂フイルムには穿孔が施されているのであるか
ら真空成形する際に粘着剤層の残留溶媒は穿孔から飛散
するので粘着剤層やフイルム層が浮上りにより剥離した
りすることなく賦形することができ、被着体に接する側
の成形精度がすぐれた粘着発泡体シートが得られるので
ある。
が採用されてよく、たとえば発泡体シートに粘着剤を塗
布乾燥した後フイルムを積層する方法が採用される。又
粘着剤層にも小孔が設けられた粘着発泡体ソートは、た
とえば穿孔の施されていないフイルムに粘着剤を塗布乾
燥して穿孔した後、発泡体ソートに積層する方法、発泡
体シートにグラビアコーターで粘着剤を塗布乾燥して小
孔を有する粘着層を設けた後、粘着剤層に設けられた小
孔に応じた穿孔の設けられたフイルムを積層する方法、
穿孔の施されたフイルムにグラビアコーターで粘着剤を
塗布乾燥した後、発泡体シートを積層する方法等により
製造される。本発明の製造方法は土述の通りてあり、熱
可塑性樹脂フイルムには穿孔が施されているのであるか
ら真空成形する際に粘着剤層の残留溶媒は穿孔から飛散
するので粘着剤層やフイルム層が浮上りにより剥離した
りすることなく賦形することができ、被着体に接する側
の成形精度がすぐれた粘着発泡体シートが得られるので
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 独立気泡性の熱可塑性樹脂発泡体シートの少くとも
一面に、粘着剤層を介して、該粘着剤層に接する面ぎ離
型性を有し、かつ穿孔を有する熱可塑性樹脂フィルムが
積層されてなる粘着発泡体シートを加熱すると共に、上
記フィルム側から吸引して真空成形することを特徴とす
る賦形された粘着発泡体シートの製造方法。 ２ 発泡体シートが架橋ポリエチレン製発泡体シートで
ある特許請求の範囲第１項記載の製造方法。 ３ 熱可塑性樹脂フィルムがポリエチレンフィルムであ
る特許請求の範囲第１項記載の製造方法。 ４ 穿孔の直径が０．１ｍｍ嵌上である特許請求の範囲
第１項記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53126599A JPS591182B2 (ja) | 1978-10-13 | 1978-10-13 | 粘着発泡シ−トの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53126599A JPS591182B2 (ja) | 1978-10-13 | 1978-10-13 | 粘着発泡シ−トの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5553536A JPS5553536A (en) | 1980-04-19 |
| JPS591182B2 true JPS591182B2 (ja) | 1984-01-10 |
Family
ID=14939167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53126599A Expired JPS591182B2 (ja) | 1978-10-13 | 1978-10-13 | 粘着発泡シ−トの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591182B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58188631A (ja) * | 1982-04-28 | 1983-11-04 | Kiyuubitsuku Eng:Kk | 断熱用成形品の製造方法 |
| CA2124550A1 (en) * | 1993-05-28 | 1994-11-29 | Masahiro Tsubone | Separable formed thermoplastic resin laminate sheet, process for producing the same, and formings produced therefrom |
-
1978
- 1978-10-13 JP JP53126599A patent/JPS591182B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5553536A (en) | 1980-04-19 |
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