JPS591266B2 - サツカリンノセイゾウホウホウ - Google Patents
サツカリンノセイゾウホウホウInfo
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- JPS591266B2 JPS591266B2 JP10916575A JP10916575A JPS591266B2 JP S591266 B2 JPS591266 B2 JP S591266B2 JP 10916575 A JP10916575 A JP 10916575A JP 10916575 A JP10916575 A JP 10916575A JP S591266 B2 JPS591266 B2 JP S591266B2
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Landscapes
- Thiazole And Isothizaole Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、0−トルエンスルフォンアミドを酸化して、
1,2−ベンゾイソチアゾリジンー3ーオンー1,1−
ジオキサイド(以下サッカリンという)を製造する方法
に関するものである。
1,2−ベンゾイソチアゾリジンー3ーオンー1,1−
ジオキサイド(以下サッカリンという)を製造する方法
に関するものである。
目的とするところは、0−トルエンスルフォンアミドの
酸化を、工業的に簡単な反応系で安価に行なうことであ
る。0−トルエンスルフォンアミドの酸化によつて得ら
れるサッカリンは、食品用甘味料および高分子化合物な
どの添加剤として工業的に重要な薬品である。
酸化を、工業的に簡単な反応系で安価に行なうことであ
る。0−トルエンスルフォンアミドの酸化によつて得ら
れるサッカリンは、食品用甘味料および高分子化合物な
どの添加剤として工業的に重要な薬品である。
従来、0−トルエンスルフォンアミドの酸化によつてサ
ッカリンを合成する方法としては、電解酸化および重ク
ロム酸塩あるいは過マンガン酸塩などによる薬品酸化が
利用されてきた。
ッカリンを合成する方法としては、電解酸化および重ク
ロム酸塩あるいは過マンガン酸塩などによる薬品酸化が
利用されてきた。
前者は、隔膜を使用する方法で高純度品が得られるが、
電力使用量がばく大であり隔膜の寿命もかなり短かく、
操業コストが著しくかさむ欠点を持つている。後者の場
合は、反応も装置も単純であるが、大量の酸化剤廃液の
処理およびサッカリン中に混入する重金属の除去に問題
のある方法である。また、両者とも酸化によつて得られ
るのは0−スルフォンアミド安息香酸であり、サッカリ
ンを得るためには、さらに酸触媒で脱水環化する必要が
ある2段反応である。0−トルエンスルフォンアミドか
ら自動酸化によつてサッカリンを合成する試みは、フラ
ンス特許第2086539号(ローン・プーラン社)に
開示されているのみである。
電力使用量がばく大であり隔膜の寿命もかなり短かく、
操業コストが著しくかさむ欠点を持つている。後者の場
合は、反応も装置も単純であるが、大量の酸化剤廃液の
処理およびサッカリン中に混入する重金属の除去に問題
のある方法である。また、両者とも酸化によつて得られ
るのは0−スルフォンアミド安息香酸であり、サッカリ
ンを得るためには、さらに酸触媒で脱水環化する必要が
ある2段反応である。0−トルエンスルフォンアミドか
ら自動酸化によつてサッカリンを合成する試みは、フラ
ンス特許第2086539号(ローン・プーラン社)に
開示されているのみである。
この方法は、開始剤としてケトン類を用いるもので、添
加したケトン類を反応系内においてまず酸素で酸化して
過酸化物とし、これを開始剤として利用する方法である
。用いるケトン類は、アセトアルデヒド(沸点21℃)
、エチルメチルケトン(沸点79.6°C)などでいず
れも蒸気圧が低く、排ガスに同伴されて、系外へ排出さ
れやすいため加圧釜の使用を必要とする。また、添加ケ
トン類すべてが効果的に自動酸化されず、さらに、ケト
ン類の酸化生成物が系内に蓄積されてくるなどの欠点を
持つている。本発明者らは、工業的に安価に製造できる
方法という見地から研究を重ねた結果、1段反応でサッ
カリンを得る方法を見い出した。すなわち、本発明の方
法は0−トルエンスルフォンアミドを酢酸溶媒中におい
て、コバルトあるいはマンガンなどの還移金属塩を触媒
として、50’Cから溶媒の還流温度までの範囲で、オ
ゾン含有酸素あるいはオゾン含有空気を導入して、自動
酸化によりサッカリンを製造する方法である。0−トル
エンスルフォンアミドは、オルト位に電子吸引基である
スルフォンアミド基を有し、かつ、立体障害の面からも
メチル基の酸化反応性を低下させている。
加したケトン類を反応系内においてまず酸素で酸化して
過酸化物とし、これを開始剤として利用する方法である
。用いるケトン類は、アセトアルデヒド(沸点21℃)
、エチルメチルケトン(沸点79.6°C)などでいず
れも蒸気圧が低く、排ガスに同伴されて、系外へ排出さ
れやすいため加圧釜の使用を必要とする。また、添加ケ
トン類すべてが効果的に自動酸化されず、さらに、ケト
ン類の酸化生成物が系内に蓄積されてくるなどの欠点を
持つている。本発明者らは、工業的に安価に製造できる
方法という見地から研究を重ねた結果、1段反応でサッ
カリンを得る方法を見い出した。すなわち、本発明の方
法は0−トルエンスルフォンアミドを酢酸溶媒中におい
て、コバルトあるいはマンガンなどの還移金属塩を触媒
として、50’Cから溶媒の還流温度までの範囲で、オ
ゾン含有酸素あるいはオゾン含有空気を導入して、自動
酸化によりサッカリンを製造する方法である。0−トル
エンスルフォンアミドは、オルト位に電子吸引基である
スルフォンアミド基を有し、かつ、立体障害の面からも
メチル基の酸化反応性を低下させている。
したがつて、自動酸化を行なうにあたつては、開始剤の
選択が重要となる。自動酸化の開始剤として一般に使用
されるアゾビスイソブチロニトリル、クメンハイドロバ
ーオキサイド、t−ブチルハイドロパーオキサイド、過
酸化ベンゾイルなどでは、反応を十分に開始させること
ができない。本発明者らは、遷移金属塩触媒の存在下で
、オゾンを開始剤として、上記反応を効果的に行なわせ
ることを見いだし本発明に到達したものである。本発明
の方法に用いる反応溶媒としては、酢酸やプロピオン酸
のような低級カルボン酸がよく、特に酢酸が好ましい。
選択が重要となる。自動酸化の開始剤として一般に使用
されるアゾビスイソブチロニトリル、クメンハイドロバ
ーオキサイド、t−ブチルハイドロパーオキサイド、過
酸化ベンゾイルなどでは、反応を十分に開始させること
ができない。本発明者らは、遷移金属塩触媒の存在下で
、オゾンを開始剤として、上記反応を効果的に行なわせ
ることを見いだし本発明に到達したものである。本発明
の方法に用いる反応溶媒としては、酢酸やプロピオン酸
のような低級カルボン酸がよく、特に酢酸が好ましい。
使用量は、基質1モルに対し10モル以上150モル程
度で、好ましくは20〜100モル程度である。触媒と
しては、遷移金属を含む塩がよく、特に好ましいものは
CO(),Mn()の酢酸塩である。
度で、好ましくは20〜100モル程度である。触媒と
しては、遷移金属を含む塩がよく、特に好ましいものは
CO(),Mn()の酢酸塩である。
使用量は、基質1モルに対し0.005〜2モル程度で
、特に好ましくは0.01〜0.8モルである。反応温
度は、5『C〜溶媒の還流温度でよいが、低泥では反応
速度がおそく、高温では副生成物を生ずるため、好まし
くは60〜120℃である。反応圧力としては、常圧で
も十分反応は進行するが、15気圧程度の圧力下でも好
ましい結果が得られる。開始剤として使用するオゾンの
量は、酸化剤として使用する酸素あるいは空気にごく微
量から十数%(容積比)程度含まれていればよく、好ま
しくは酸素に対し0.2〜8%(容積比)程度である。
、特に好ましくは0.01〜0.8モルである。反応温
度は、5『C〜溶媒の還流温度でよいが、低泥では反応
速度がおそく、高温では副生成物を生ずるため、好まし
くは60〜120℃である。反応圧力としては、常圧で
も十分反応は進行するが、15気圧程度の圧力下でも好
ましい結果が得られる。開始剤として使用するオゾンの
量は、酸化剤として使用する酸素あるいは空気にごく微
量から十数%(容積比)程度含まれていればよく、好ま
しくは酸素に対し0.2〜8%(容積比)程度である。
酸化剤は、空気あるいは酸素で、その供給量は、基質1
モルに対し全量として数十モル以上数百モル程度であり
、それによつて反応液の攪拌もかねることができる。供
給にあたつては、酸化剤をオゾン発生器に導入しそのま
ま反応器へ導くか、あるいは、酸化剤に高濃度のオゾン
を混合し、一定のオゾン量にしてから反応器へ導くかの
いずれでもよい。本発明の方法において、基質と遷移金
属塩触媒とを酢酸に溶解し、オゾン含有酸素を導入して
得られる酸化系は、非常に活性の高い酸化系であり、0
−トルエンスルフオンアミドを1段でサツカリンまで反
応させることができる。
モルに対し全量として数十モル以上数百モル程度であり
、それによつて反応液の攪拌もかねることができる。供
給にあたつては、酸化剤をオゾン発生器に導入しそのま
ま反応器へ導くか、あるいは、酸化剤に高濃度のオゾン
を混合し、一定のオゾン量にしてから反応器へ導くかの
いずれでもよい。本発明の方法において、基質と遷移金
属塩触媒とを酢酸に溶解し、オゾン含有酸素を導入して
得られる酸化系は、非常に活性の高い酸化系であり、0
−トルエンスルフオンアミドを1段でサツカリンまで反
応させることができる。
また、この場合、オゾンは酸化剤に少量含有させるだけ
でよいので、従来の液相自動酸化の反応装置をそのまま
利用することができ、さらに、脱水反応を別途に行なう
必要もないなど、本発明の方法は、種々のすぐれた特徴
を有す−る。
でよいので、従来の液相自動酸化の反応装置をそのまま
利用することができ、さらに、脱水反応を別途に行なう
必要もないなど、本発明の方法は、種々のすぐれた特徴
を有す−る。
以下、実施例と比較例により本発明の方法を具体的に説
明する。
明する。
実施例−1
0−トルエンスルフオンアミド8.55g、4水和酢酸
第1コバルト4.89を酢酸1009に溶解し、還流冷
却器、温度計および吹込管を備えた円筒状反応管(直径
4cTn1長さ35cm)に入れ、反応温度100℃で
、オゾン2%(容積比)を含む酸素を580m1/Mi
nの流速で12時間導入した。
第1コバルト4.89を酢酸1009に溶解し、還流冷
却器、温度計および吹込管を備えた円筒状反応管(直径
4cTn1長さ35cm)に入れ、反応温度100℃で
、オゾン2%(容積比)を含む酸素を580m1/Mi
nの流速で12時間導入した。
(その際、5時間程度の誘導期が観測されナら)反応終
了後、反応液を濃縮し、溶媒として使用した酢酸を除い
て粗サツカリンを得、これを精製するため、4Nカセイ
ソーダ水溶液20WLIを加えよく攪拌後ろ過すると、
ろ過ケークとして水酸化コバルトが得られた。ろ過ケー
クは4Nカセイソーダ水溶液5m1でさらに洗浄し、洗
液はろ液に合する。ろ液に蒸留水15m1を加え、20
%塩酸水溶液で中性にすると、未反応0−トルエンスル
フオンアミドが析出し、さらに、20%塩酸水溶液でP
H2以下に下げると、サツカリンが4.4g析出した。
得られた未反応0−トルエンスルフオンアミドは、ガス
クロマトグラフイ一で90%以上の純度であり、一方、
サツカリンの純度は、ガスクロマトグラフイ一で100
%で、原料に対する収率は48%であつた。実施例−2 0−トルエンスルフオンアミド8.559、4水和酢酸
第1コバルト1.259を酢酸1009に溶解し、実施
例−1と同じ反応器を用い、反応温度100℃でオゾン
2%(容積比)を含有する酸素を流速580m1/Mi
nで導入した。
了後、反応液を濃縮し、溶媒として使用した酢酸を除い
て粗サツカリンを得、これを精製するため、4Nカセイ
ソーダ水溶液20WLIを加えよく攪拌後ろ過すると、
ろ過ケークとして水酸化コバルトが得られた。ろ過ケー
クは4Nカセイソーダ水溶液5m1でさらに洗浄し、洗
液はろ液に合する。ろ液に蒸留水15m1を加え、20
%塩酸水溶液で中性にすると、未反応0−トルエンスル
フオンアミドが析出し、さらに、20%塩酸水溶液でP
H2以下に下げると、サツカリンが4.4g析出した。
得られた未反応0−トルエンスルフオンアミドは、ガス
クロマトグラフイ一で90%以上の純度であり、一方、
サツカリンの純度は、ガスクロマトグラフイ一で100
%で、原料に対する収率は48%であつた。実施例−2 0−トルエンスルフオンアミド8.559、4水和酢酸
第1コバルト1.259を酢酸1009に溶解し、実施
例−1と同じ反応器を用い、反応温度100℃でオゾン
2%(容積比)を含有する酸素を流速580m1/Mi
nで導入した。
反応終了後、反応液を濃縮し、溶媒として使用した酢酸
を除き、得られた粗サツカリンに4Nカセイソーダ水溶
液20TLIを加え、よくかきまぜろ過して使用した触
媒を除く。ろ液に蒸留水15WL1を加え、20%塩酸
水溶液でPH2以下にすると、未反応0−トルエンスル
フオンアミドとサツカリンとが合計7.629析出した
。サツカリンの含有率は、ガスクロマトグラフイ一で7
2%、残りは未反応0−トルエンスルフオンアミドであ
つた。原料に対す−るサツカリンの収率は、誘導期を除
き反応時間7時間で66%であつた。実施例−3 0−トルエンスルフオンアミド8.55g、4水和酢酸
第1コバルト2.49を酢酸100gに溶解し、実施例
−1と同じ反応器を用い、反応温度100℃でオゾン7
%(容積比)を含有す−る酸素を流速580m1/Mi
nで導入した。
を除き、得られた粗サツカリンに4Nカセイソーダ水溶
液20TLIを加え、よくかきまぜろ過して使用した触
媒を除く。ろ液に蒸留水15WL1を加え、20%塩酸
水溶液でPH2以下にすると、未反応0−トルエンスル
フオンアミドとサツカリンとが合計7.629析出した
。サツカリンの含有率は、ガスクロマトグラフイ一で7
2%、残りは未反応0−トルエンスルフオンアミドであ
つた。原料に対す−るサツカリンの収率は、誘導期を除
き反応時間7時間で66%であつた。実施例−3 0−トルエンスルフオンアミド8.55g、4水和酢酸
第1コバルト2.49を酢酸100gに溶解し、実施例
−1と同じ反応器を用い、反応温度100℃でオゾン7
%(容積比)を含有す−る酸素を流速580m1/Mi
nで導入した。
反応終了後実施例−2と同様な後処理を行ない、サツカ
リンと未反応0−トルエンスルフオンアミドとの合計7
.05f1を得た。サツカリンのガスクロマトグラフイ
一による含有率は63%で、残りは未反応0−トルエン
スルフオンアミドであつた。誘導期を除き反応時間7時
間で、サツカリンの収率は原料に対し53%であつた。
実施例−4 0−トルエンスルフオンアミド8.559、4水和酢酸
第1コバルト2.49を酢酸1009に溶解し、実施例
−1と同じ反応器を用い、反応温度7『Cでオゾン2%
(容積比)を含有する酸素を流速580m1/Minで
導入した。
リンと未反応0−トルエンスルフオンアミドとの合計7
.05f1を得た。サツカリンのガスクロマトグラフイ
一による含有率は63%で、残りは未反応0−トルエン
スルフオンアミドであつた。誘導期を除き反応時間7時
間で、サツカリンの収率は原料に対し53%であつた。
実施例−4 0−トルエンスルフオンアミド8.559、4水和酢酸
第1コバルト2.49を酢酸1009に溶解し、実施例
−1と同じ反応器を用い、反応温度7『Cでオゾン2%
(容積比)を含有する酸素を流速580m1/Minで
導入した。
反応終了後実施例−2と同様な後処理を行ない、サツカ
リンと未反応0−トルエンスルフオンアミドとの合計7
.219を得た。サツカリンのガスクロマトグラフイ一
による含有率は72%で、残りは未反応0−トルエンス
ルフオンアミドであつた。誘導期を除き反応時間7時間
で、サツカリンの収率は原料に対し57−?であつた。
実施例−5 0−トルエンスルフオンアミド8.55f!、4水和酢
酸第1マンガン4.99を酢酸1009に溶解し、実施
例−1と同じ反応器を用い、反応温度100℃でオゾン
2%(容積比)を含有する酸素を流速580m1/Ml
nで10時間導入した。
リンと未反応0−トルエンスルフオンアミドとの合計7
.219を得た。サツカリンのガスクロマトグラフイ一
による含有率は72%で、残りは未反応0−トルエンス
ルフオンアミドであつた。誘導期を除き反応時間7時間
で、サツカリンの収率は原料に対し57−?であつた。
実施例−5 0−トルエンスルフオンアミド8.55f!、4水和酢
酸第1マンガン4.99を酢酸1009に溶解し、実施
例−1と同じ反応器を用い、反応温度100℃でオゾン
2%(容積比)を含有する酸素を流速580m1/Ml
nで10時間導入した。
反応終了後実施例−2と同様な後処理を行ない、サツカ
リンと未反応0−トルエンスルフオンアミドとの合計6
.90gを得た。サツカリンのガスクロマトグラフイ一
による含有率は47%で、残りは未反応0−トルエンス
ルフオンアミドであつた。なお、原料に対するサツカリ
ンの収率は35%であつた。比較例−1 0−トルエンスルフオンアミド3.559、4水和酢酸
第1コバルト4.89を酢酸100f!に溶解し、実施
例−1と同じ反応器を用い、反応温度108℃において
、開始剤として1ソゾビスイソブチロニトリル0.59
、2クメンハイドロパーオキサイド1,59、3t−ブ
チルハイドロパーオキサイド1.5gを別々に添加し、
酸素を流速580m1/Minで10時間導入した。
リンと未反応0−トルエンスルフオンアミドとの合計6
.90gを得た。サツカリンのガスクロマトグラフイ一
による含有率は47%で、残りは未反応0−トルエンス
ルフオンアミドであつた。なお、原料に対するサツカリ
ンの収率は35%であつた。比較例−1 0−トルエンスルフオンアミド3.559、4水和酢酸
第1コバルト4.89を酢酸100f!に溶解し、実施
例−1と同じ反応器を用い、反応温度108℃において
、開始剤として1ソゾビスイソブチロニトリル0.59
、2クメンハイドロパーオキサイド1,59、3t−ブ
チルハイドロパーオキサイド1.5gを別々に添加し、
酸素を流速580m1/Minで10時間導入した。
反応終了後実施例一2と同様な後処理を行ない、生成物
をガスクロマトグラフイ一で固定した結果、いずれもす
べて原料のままであり、サツカリンは生成していなかつ
た。比較例−2 0−トルエンスルフオンアミド8.55g、4水和酢酸
第1コバルト4.89をクロコベンゼン1009に溶解
し、実施例−1と同じ反応器を用い、反応温度130℃
になつたときアゾビスイソブチロニトリル0.59を加
え、酸素を流速580m1/Minで10時間導入した
。
をガスクロマトグラフイ一で固定した結果、いずれもす
べて原料のままであり、サツカリンは生成していなかつ
た。比較例−2 0−トルエンスルフオンアミド8.55g、4水和酢酸
第1コバルト4.89をクロコベンゼン1009に溶解
し、実施例−1と同じ反応器を用い、反応温度130℃
になつたときアゾビスイソブチロニトリル0.59を加
え、酸素を流速580m1/Minで10時間導入した
。
Claims (1)
- 1 0−トルエンスルホンアミドを液相において分子状
酸素で酸化してサッカリンを製造するにあたり、コバル
トの酢酸塩またはマンガンの酢酸塩の存在下において、
酸素開始剤としてオゾンを使用することを特徴とするサ
ッカリンの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10916575A JPS591266B2 (ja) | 1975-09-09 | 1975-09-09 | サツカリンノセイゾウホウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10916575A JPS591266B2 (ja) | 1975-09-09 | 1975-09-09 | サツカリンノセイゾウホウホウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5233670A JPS5233670A (en) | 1977-03-14 |
| JPS591266B2 true JPS591266B2 (ja) | 1984-01-11 |
Family
ID=14503288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10916575A Expired JPS591266B2 (ja) | 1975-09-09 | 1975-09-09 | サツカリンノセイゾウホウホウ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591266B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62128257A (ja) * | 1985-11-28 | 1987-06-10 | Sharp Corp | テレコントロ−ルシステム |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57106057A (en) * | 1980-12-23 | 1982-07-01 | Citizen Watch Co Ltd | Bump structure of ic |
-
1975
- 1975-09-09 JP JP10916575A patent/JPS591266B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62128257A (ja) * | 1985-11-28 | 1987-06-10 | Sharp Corp | テレコントロ−ルシステム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5233670A (en) | 1977-03-14 |
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