JPS5912783B2 - ニ−ドルパンチカ−ペツトの製造方法 - Google Patents
ニ−ドルパンチカ−ペツトの製造方法Info
- Publication number
- JPS5912783B2 JPS5912783B2 JP5799078A JP5799078A JPS5912783B2 JP S5912783 B2 JPS5912783 B2 JP S5912783B2 JP 5799078 A JP5799078 A JP 5799078A JP 5799078 A JP5799078 A JP 5799078A JP S5912783 B2 JPS5912783 B2 JP S5912783B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- fibers
- needle punch
- punch carpet
- needle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 25
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 19
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 19
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 9
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 3
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 2
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 2
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はニードルパンチカーペット本体の表面に合成樹
脂を塗布した後エンボス加工を施すニードルパンチカー
ペットの製造方法に関する。
脂を塗布した後エンボス加工を施すニードルパンチカー
ペットの製造方法に関する。
従来のニードルパンチカーペットは、ジュート布、ポリ
プロピレン布等の基布４の上下にそれぞれポリプロピレ
ン繊維、ポリエステル繊維等の繊維を配し、ニードルパ
ンチングして上層繊維５および下層繊維６を形成したも
のであるが、かかるカーペットは表面にちりやほこりな
どがついたりして汚れ易いと共に掃除もしにくいもので
あり、しかもクッション性が悪いという欠点があった。
プロピレン布等の基布４の上下にそれぞれポリプロピレ
ン繊維、ポリエステル繊維等の繊維を配し、ニードルパ
ンチングして上層繊維５および下層繊維６を形成したも
のであるが、かかるカーペットは表面にちりやほこりな
どがついたりして汚れ易いと共に掃除もしにくいもので
あり、しかもクッション性が悪いという欠点があった。
本発明はかかる従来の欠点を解消するものであって、そ
の目的とするところは汚れに＜＜、掃除がし易くしかも
クッション性が良く、さらにエンボス加工性も良好なニ
ードルパンチカーペットの製造方法を提供するにある。
の目的とするところは汚れに＜＜、掃除がし易くしかも
クッション性が良く、さらにエンボス加工性も良好なニ
ードルパンチカーペットの製造方法を提供するにある。
本発明のニードルパンチカーペットの製造方法は、基布
４の上下に繊維を配し、ニードルパンチングして上層繊
維５および下層繊維６を形成してニードルパンチカーペ
ット本体１を形成し、ついでニードルパンチカーペット
本体１の上層繊維５の表面に合成樹脂２を塗布し、しか
る後に合成樹脂２上よりエンボス加工することを特徴と
する。
４の上下に繊維を配し、ニードルパンチングして上層繊
維５および下層繊維６を形成してニードルパンチカーペ
ット本体１を形成し、ついでニードルパンチカーペット
本体１の上層繊維５の表面に合成樹脂２を塗布し、しか
る後に合成樹脂２上よりエンボス加工することを特徴と
する。
以下本発明を図に示した実施例に基づいて詳細に説明す
る。
る。
まずニードルパンチカーペット本体１は従来と同様にし
てジュート布、ポリプロピレン布等の基布４の上下にそ
れぞれポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維等の繊維
を配し、ニードルパンチングして上層繊維５および下層
繊維６を形成する。
てジュート布、ポリプロピレン布等の基布４の上下にそ
れぞれポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維等の繊維
を配し、ニードルパンチングして上層繊維５および下層
繊維６を形成する。
次いで上層繊維５の表面に塩化ビニル樹脂、アクリル樹
脂、ポリウレタン樹脂などの合成樹脂２を塗布する。
脂、ポリウレタン樹脂などの合成樹脂２を塗布する。
この合成樹脂２としては通常軟質の合成樹脂を用い、着
色したものでも無着色のものでもよい。
色したものでも無着色のものでもよい。
また合成樹脂２の形態は液状、ペースト状など倒れでも
よい。
よい。
塗布する厚さも特に限定されず薄くても厚くてもよい。
合成樹脂２を塗布した後に必要に応じて合成樹脂２を適
度に乾燥し、合成樹脂２の上からエンボスローラなどを
押圧してエンボス加工を施してエンボス模様３を形成す
る。
度に乾燥し、合成樹脂２の上からエンボスローラなどを
押圧してエンボス加工を施してエンボス模様３を形成す
る。
かかるエンボス加工によって凹部７が上層繊維５の層に
まで及んでいるエンボス模様３が形成される。
まで及んでいるエンボス模様３が形成される。
本発明にあっては叙述のようにニードルパンチカーペッ
ト本体の上層繊維の表面に合成樹脂を塗布するので、カ
ーペット本体の表面が合成樹脂にて保護され、従来のカ
ーペットのようにちりやほこりによる目づまりがなく掃
除のし易いカーペットを製造でき、また水などをこぼし
ても水などがしみ込むことがなく防汚性に優れ且つ耐摩
耗性の良いカーペットを得ることができる。
ト本体の上層繊維の表面に合成樹脂を塗布するので、カ
ーペット本体の表面が合成樹脂にて保護され、従来のカ
ーペットのようにちりやほこりによる目づまりがなく掃
除のし易いカーペットを製造でき、また水などをこぼし
ても水などがしみ込むことがなく防汚性に優れ且つ耐摩
耗性の良いカーペットを得ることができる。
また合成樹脂を塗布するものであるから、断熱性に優れ
たものを容易に得ることが可能である。
たものを容易に得ることが可能である。
しかも上層繊維の表面に合成樹脂を塗布した後合成樹脂
上よりエンボス加工をするので、塗布した合成樹脂によ
り上層繊維の保形性を確保できて精緻なエンボス加工を
施すことができ、従ってこのエンボス加工により装飾用
のエンボス模様も形成できて美麗なカーペットを得るこ
とができ、また形成したエンボス模様は凹凸状であるこ
とから上からの荷重によって凹凸状のエンボス模様が変
形してクッション性を示すカーペットを得ることができ
る利点がある。
上よりエンボス加工をするので、塗布した合成樹脂によ
り上層繊維の保形性を確保できて精緻なエンボス加工を
施すことができ、従ってこのエンボス加工により装飾用
のエンボス模様も形成できて美麗なカーペットを得るこ
とができ、また形成したエンボス模様は凹凸状であるこ
とから上からの荷重によって凹凸状のエンボス模様が変
形してクッション性を示すカーペットを得ることができ
る利点がある。
第１図は従来例の縦断面図、第２図は本発明の一実施例
の縦断面図であって、１はニードルパンチカーペット本
体、２は合成樹脂、４は基布、５は上層繊維、６は下層
繊維である。
の縦断面図であって、１はニードルパンチカーペット本
体、２は合成樹脂、４は基布、５は上層繊維、６は下層
繊維である。
Claims (1)
- １ 基布の上下に繊維を配し、ニードルパンチングして
上層繊維および下層繊維を形成してニードルパンチカー
ペット本体を形成し、ついでニードルパンチカーペット
本体の上層繊維の表面に合成樹脂を塗布し、しかる後に
合成樹脂上よりエンボス加工することを特徴とするニー
ドルパンチカーペットの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5799078A JPS5912783B2 (ja) | 1978-05-15 | 1978-05-15 | ニ−ドルパンチカ−ペツトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5799078A JPS5912783B2 (ja) | 1978-05-15 | 1978-05-15 | ニ−ドルパンチカ−ペツトの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54151696A JPS54151696A (en) | 1979-11-29 |
| JPS5912783B2 true JPS5912783B2 (ja) | 1984-03-26 |
Family
ID=13071436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5799078A Expired JPS5912783B2 (ja) | 1978-05-15 | 1978-05-15 | ニ−ドルパンチカ−ペツトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5912783B2 (ja) |
-
1978
- 1978-05-15 JP JP5799078A patent/JPS5912783B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54151696A (en) | 1979-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1500510A (en) | Wall and floor coverings | |
| US3924040A (en) | Embossed needle-bonded fabric wall coverings | |
| US4007071A (en) | Process for making embossed needle-bonded fabric wall coverings | |
| US3769119A (en) | Production of embossed fibrous sheets | |
| US3454413A (en) | Method of producing contoured sheet materials | |
| JPS5948561A (ja) | 多色床材の製造方法 | |
| US3404647A (en) | Decorative fabric | |
| JPS5912783B2 (ja) | ニ−ドルパンチカ−ペツトの製造方法 | |
| EP2295245A1 (en) | Lenticular plastic floor product and method for manufacturing it | |
| CN206182954U (zh) | 一种节能环保、易清洗、易打理、可拆卸地垫 | |
| US3871948A (en) | Non-woven carpet material with resilient backing | |
| DE8717993U1 (de) | Kraftfahrzeug-Teppichbodenbelag | |
| US4473609A (en) | Colored embossed needle-bonded fabric wall coverings and method of manufacture | |
| US3719537A (en) | Process of making pile fabric floor covering | |
| US5329680A (en) | Process for manufacturing felted products | |
| JP2536254Y2 (ja) | 装飾用シート | |
| JPH02139481A (ja) | 車両の内装用表装材 | |
| JPS6347816B2 (ja) | ||
| CN114652148A (zh) | 一种起绒提花地毯及其生产工艺 | |
| JPH0711755A (ja) | 合成樹脂製床材 | |
| JPH0745314Y2 (ja) | 立体模様のある装飾シート | |
| JPS61138763A (ja) | 内装材 | |
| US3575778A (en) | Pile fabric floor covering | |
| JPS5925908Y2 (ja) | 床敷体 | |
| JPH0714394Y2 (ja) | レザー調装飾材 |