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JPS5914526B2 - バッチ式熱処理炉の操業方法 - Google Patents
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JPS5914526B2 - バッチ式熱処理炉の操業方法 - Google Patents

バッチ式熱処理炉の操業方法

Info

Publication number
JPS5914526B2
JPS5914526B2 JP3848779A JP3848779A JPS5914526B2 JP S5914526 B2 JPS5914526 B2 JP S5914526B2 JP 3848779 A JP3848779 A JP 3848779A JP 3848779 A JP3848779 A JP 3848779A JP S5914526 B2 JPS5914526 B2 JP S5914526B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas pressure
heat treatment
treatment furnace
fuel gas
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP3848779A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS55131137A (en
Inventor
好博 梅ケ辻
勝彦 鏑木
務 北村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Metal Industries Ltd filed Critical Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority to JP3848779A priority Critical patent/JPS5914526B2/ja
Publication of JPS55131137A publication Critical patent/JPS55131137A/ja
Publication of JPS5914526B2 publication Critical patent/JPS5914526B2/ja
Expired legal-status Critical Current

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  • Control Of Heat Treatment Processes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は製鉄所におけるバッチ式熱処理炉を、これに供
給すべき燃料ガスの圧力(以下、ガス圧と云う)を迅速
に制御しつつ加熱し、その燃料原単位をできるだげ低減
させる方法に関する。
従来より上記バッチ式熱処理炉に供給すべき燃料ガスに
ついては、加熱を開始したのち炉内温度が目標温度に達
するまでの昇熱期間では経験的に火炎温度がほぼ最高に
なると知られている一定のガス圧に設定された燃料ガス
を、一定の流量及び圧力で供給される空気と混合燃焼し
て昇熱な行なうとともに、また炉内温度が目標温度に達
した後の均熱期では、炉内温度をその目標温度に維持す
べく0N−OFF制御が行なわれていた。
しかしながら火炎温度が最高になるガス圧は、一義的に
は決定され得す、燃料ガス係給源の状態および燃焼状態
などの変動の状況に応じて時々刻刻と変化するものであ
るため、経験的に知られる一定の空気圧および一定のガ
ス圧で火炎温度が最高になりうると仮定して昇熱および
均熱な施すことは不要の燃料を相当量消費するものであ
ったばかりでなく、加熱時間の短縮も困難であるなど幾
多の欠点を有していた。
本発明は上述に鑑みなされたものであり、その目的とす
るところは、上記経験的に火炎温度がほぼ最高になると
知られている一定のガス圧に設定された燃料ガスおよび
空気(換言すれば経験的最適空燃比)による目標温度ま
での昇熱期間には、燃焼ガス供給源の状態や燃焼状態の
変動に迅速に対応して、燃料ガス圧を変化せしめ火炎温
度を最高ならしめ、又均熱期においても最適ガス圧にな
るように維持することにあり、以下その実施態様を示す
添付図面に基づいて詳細に説明する。
まず本発明方法を行なうにあたり第1図に示すごとくバ
ッチ式熱処理炉1にはその燃焼用バーナ2にそれぞれ接
続された燃焼用空気供給管3および燃料ガス供給管4に
介在する各開閉弁5,6を0N−OFF制御する温度調
節計8を設置するとともに燃料ガス供給管4に介在する
圧力調節弁7を制御するガス圧設定器9が設置されてい
る。
また上記バッチ式熱処理炉1内には火炎温度を測定すべ
き温度計10が取付けられている。
この状態において、加熱時においては火炎温度を最高な
らしめるガス圧を、均熱時においては燃料流量を最少な
らしめるガス圧をガス圧設定器9からの出力信号でガス
圧調節弁7の動作を行なわせながらガス圧を変更設定す
るものである。
すなわち昇熱期では同図および第2図イに示すようにガ
ス圧Pの燃料ガスの燃焼で加熱された熱処理炉の火炎温
度を温度計10をもって測定するとともに時刻81時直
前における経時時間tと測定実測温度値Tとの関係から
下記(D式の定数K。
、K1、K2、α1、α2を算定したのち、該0式をも
って得られる仮想曲線より時刻82時における将来推定
温度T1を求め、また81時にガス圧を△P〉0である
(P+△P)に変更設定した場合時刻82時に得られを
火炎温度を測定する。
そして、ここで得られた時刻82時における将来推定温
度T1 と実測温度T2とを比較し、T1くT2であれ
ば定数C=C1の下記条件■でしかも最小ガス圧変更量
AがA<0なる条件下のもとで下記■式をもってガス圧
を引上げるべくガス圧変更量△Pを設定し、また反対に
T1〉T2であれば定数C=02の下記条件■でしかも
最小ガス圧変更量AfJ′−A<Oなる条件下のもとで
上記同様0式をもってガス圧を引下げるべくガス圧変更
量△Pを設定する。
なお■および■の条件は、最適ガス圧は理論ガス圧の近
傍に存在するという想定のもとに、理論ガス圧P。
より遠方に設定された前回ガス圧であれば粗く操作され
て理論ガス圧P。
に近似せしめ、また理論ガス圧P。
の近辺に設定された前回ガス圧であれば細く操作するこ
とにより最適ガス圧に迅速に一致せしめるものであって
、前回ガス圧と理論ガス圧との差(p Po)の自乗
に比例したガス圧変更量△Pを決定するものである。
また均熱期ではその時点におけるガス圧Pと燃焼時間S
ONをもとに第2図口のごとく下記0式をもって開閉弁
6における1組1対のON時間およびOFF時間とから
なる1サイクル中の平均カス流量Gを演算する。
そしてこのようにして得られる前回ガス流量G1と今回
ガス流量G2とを比較し、G1〉G2であれば前記定数
C−C1の条件■でしかも最小ガス圧変更量AがA>O
なる条件下のもとで0式をもってガス圧を引上げるべく
ガス圧変更量△Pを設定し、また反対にG1くG2であ
れば定数C二C2の条件■でしかも最小ガス圧変更量A
IJ″−A<0なる条件下のもとでガス圧を引下げるべ
く0式をもってガス圧変更量△Pを設定する。
このようにして得られたガス圧変更量△Pはガス圧設定
器9から出力され、ガス圧調節弁7を作動してガス圧を
最小燃料ガス量でしかも目標温度を維持せしめうるもの
である。
以上のとと(本発明方法は昇熱期では経時時間における
ガス圧変更にともなう火炎温度の変化を基にガス圧を変
更設定して火炎温度を最高に維持すべく、かつ均熱期で
は1サイクル経時時間におけるガス圧変更にともなうガ
ス流量変化を基にガス圧を変更設定して目標温度値を維
持しつつ燃料ガス流量を最少に維持すべく理論ガス圧に
対し、その遠方に位置する前回ガス圧は粗く、また近辺
に位置する前回ガス圧は細く制御して迅速に理論ガス圧
に近似せしめうるようなさしめたため、°晴晴刻々変化
する燃料ガス供給源の状態および燃焼状態の変動に迅速
に対応できて燃料原単位の低減を計ることができ、その
結果として本発明方法をベル型単式焼鈍炉で実施した結
果、燃料原単位が15係低減され、またその時の排ガス
中02係を従来の5係から2%に制御することができた
【図面の簡単な説明】
図面は本発明方法の一実施態様を示すもので第1図はそ
のフローチャート図、第2図イは昇熱期における経時時
間と炉内温度との関係を示すグラフ図、同図口は均熱期
における燃焼時間と燃料ガス圧との関係図である。 トはバッチ式熱処理炉、2は燃焼バーナ、3は空気供給
管、4は燃料ガス供給管、5,6は開閉弁、7はガス圧
調節弁、8は温度調節計、9はガス圧設定器、10は温
度計。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 昇熱期は火炎温度を最高ならしめ、均熱期は燃料ガ
    ス流量を最少ならしめるように燃料ガス圧を常に変更設
    定することを特徴とするバッチ式熱処理炉の操業方法。 2 燃料ガス圧を変更設定するにあたり、前回設定燃料
    ガス圧が燃焼装置に応じて決定される理論空燃比に対応
    するガス圧の遠方に位置するときは粗く、近辺に位置す
    る時は細く設定変更することを特徴とする特許請求範囲
    第1項記載のバッチ式熱処理炉の操業方法。
JP3848779A 1979-03-31 1979-03-31 バッチ式熱処理炉の操業方法 Expired JPS5914526B2 (ja)

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JP3848779A JPS5914526B2 (ja) 1979-03-31 1979-03-31 バッチ式熱処理炉の操業方法

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JP3848779A JPS5914526B2 (ja) 1979-03-31 1979-03-31 バッチ式熱処理炉の操業方法

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JPS55131137A JPS55131137A (en) 1980-10-11
JPS5914526B2 true JPS5914526B2 (ja) 1984-04-05

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0356846U (ja) * 1989-10-04 1991-05-31
JPH094481A (ja) * 1996-07-18 1997-01-07 Yanmar Agricult Equip Co Ltd 走行作業機におけるエンジン出力制御装置

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JPS55131137A (en) 1980-10-11

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