JPS5915040B2 - 複合材料の分離回収装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、硬化した架橋硬化性樹脂と、金属とからなる
粉状、糸状又は薄片状の複合材料から該硬化樹脂と該金
属とを分離回収するための装置に関する。

ここにいう架橋硬化性樹脂とは、フェノールホルムアル
デヒド樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂、エポキシ
樹脂、架橋ポリエチレン、その他の架橋硬化性樹脂すべ
てをさし、各々の単独に硬化させたものであってもよく
、またはこれらの中から選ばれた２種以上の硬化性樹脂
の共重合若しくは、共縮合物であってもよく、さらには
乾性油、反応性稀釈剤等の変性されたものであってもよ
く、添加剤や可塑剤が共存していても、また有機又は無
機質の該金属より、比重の低い基材が共存していてもよ
い。

ここに言う金属とは銅、鉄、ニッケル、クロム、亜鉛、
スズ、金、銀、白金、ロジウム、コバルト、アルミニウ
ム等の単体若しくは、これらの合金、更には単体と合金
の中から選ばれた２種以上の金属が共存していてもよい
。

ここに言う複合物とは、上述した架橋硬化性樹脂を架橋
硬化せしめた硬化樹脂の組成物と上述した金属とからな
り、各々は直接若しくは適轟な結合剤を介して、結合し
ている界面を共有している。

粉状、粒状、糸状又は、薄片状の該複合物の具体例とし
て、紙布基材フェノール樹脂銅張積層板、紙布基材エポ
キシ樹脂銅張積層板、合成繊維基材エポキシ樹脂銅張積
層板などの銅張積層板を切削したときの切粉があげられ
る。

銅張積層板の銅箔の代りに、クロム箔、ニッケル箔など
の銅以外の金属でおきかえられたものでもよく、表面に
スズ、銀、金などでメッキされた金属箔であってもよい
。

さらに、並列される例として、金属線や金属端子を内装
した熱硬化性樹脂の成形品、又は熱硬化性樹脂を基体と
したプラスチック活字成形品、又は金属箔の付着したプ
リント回路用基板、又は金属箔張熱硬化性樹脂化粧板等
の廃材をクラッシャー、ミル等で微粉砕して得られる粉
状の材料があげられる。

例に掲げたような材料は、通常無用のものとして見捨て
られていたものであるが、資源として有用な熱硬化性樹
脂の成分と金属を含んでおり、これらは分離して回収す
れば再び工業製品の原材料として十分に活用し得るもの
となる。

複合材料として、本発明では処理しがたい、形状の異な
る大きな個片が混存するときは、適当な方法で篩分すれ
ば同様に扱うことができる。

ここにいう液状分離媒体とは少なくとも次の２つの要件
を満たすものが選ばれる。

その第１は、該硬化物を膨潤させる作用を持つこと、第
２は該金属より比重が大きく該硬化樹脂より比重が小さ
いものである。

例えば、紙基材フェノール系積層銅張板の加工時に発生
する切粉の場合には、トリクロルエタン、トリクロルエ
チレン、過クロルエチレン、ジクロルベンゼン、臭化ベ
ンゼン等の有機ハロゲン化合物からなる溶剤類が特にす
ぐれている。

複合材料から分離回収された該硬化樹脂と該金属を再利
用するためには、該複合物については、（１）金属成分
を完全に分離することが可能なこと。

（２）再生利用時に障害となる物質を添加しないこと。

（３）高熱、強酸、強塩基などの過度の材質変化のおそ
れのある処理を伴わないこと。

等の条件を備えていることが望ましい。

従来の装置では実現できなかったこれらの条件が本発明
の実施により比較的容易に効率よ〈実施できるようにな
った。

以下第１回フローシートにて説明を加える。

複合材料は、振動篩１にかけ、形状の異なる大きな個片
を分離する。

分離されたものは、バット２に除去する。

篩を通過した複合材料を、ポツパー３に入れスクリュー
フィーダー４、パケットコンベアー５にて定量的に分離
タンク６中に投入される。

分離タンクは内部が液状分離媒体により満たされており
、一方より液状分離媒体供給ポンプ７にて定量的に供給
され、他方より定量的にオーバーフローしている。

分離タンク６中に投入された複合材料は液状分離媒体中
に入り、短時間で比重差により、該硬化樹脂８は浮上し
、該金属９は沈降分離する。

又、該硬化樹脂と該金属のくつついたものは、液状分離
媒体の作用を受けて剥離すれば前者は浮上、後者は沈降
する。

この場合、分離タンク６中の液状分離媒体を、ある程度
攪拌等ｌこより流動させると分離効果が増大する場合も
ある。

沈降した該金属９は分離タンク６中の中段の金網張りの
バット１０に堆積する。

従って堆積した場合、分離タンク６中の液状分離タンク
６中の液状分離媒体を液抜き管１１により抜き出し、液
状分離媒体タンク１２に入れ、加熱用蛇管１３により残
る液状分離媒体を蒸発させ、所定場所より取り出す。

尚、分離作業中は、分離タンク６の内部温度をできるだ
け下げ、液状分離媒体の飛散を防止するため、冷却配管
１４を使用する。

一方該硬化樹脂８は浮上しているため、供給される液状
分離媒体により、出口側に流され、液状分離媒体と共に
オーバーフローし、液状分離媒体分離装置１５中に流入
する。

液状分離媒体分離装置１５中では、金網製コンベア１６
にて、該硬化樹脂８と液状分離媒体に分離される。

分離された液状分離媒体は、バット１７に集められ配管
１８にて、液状分離媒体タンク１２に入れられる。

該硬化樹脂８は、金網製コンベア１６にて、連続式遠心
分離機１９へ送られる。

連続式遠心分離機１９では、スクリューフィーダー２０
により該硬化樹脂を定量的に回転体２１中に供給する。

回転体２１の内面には、濾布２２があり、該硬化樹脂中
の液状分離媒体が分離媒体が分離される。

遠心分離後の該硬化樹脂は、円すい形のスクリュー２３
に連続的にかき出される。

スクリュー２３の形状及び取付位置は、回転体の径、形
状長さ、回転数等により決定される。

分離された液状分離媒体は、ドレン管２４により、再び
液状分離媒体タンク１２に入る。

スクリュー２３によりかきだされた該硬化樹脂は、空気
輸送により輸送ダクト２５、サイクロン２６を経由して
、ホッパー２７に貯蔵される。

空気輸送にはファン２８を使用する。

輸送時蒸発する液状分離媒体は、輸送用空気と共に活生
炭を使用した液状分離媒体回収装置２９を通して回収し
、液状分離媒体タンク１２へ入れられる。

ホッパー２７内に堆積された該硬化樹脂は、加熱用ジャ
ケット３０により加温され、完全に液状分離媒体中を蒸
発させる。

この時、攪拌装置３１により攪拌すると、その効果を増
すことができる。

取出口より出された該硬化樹脂は袋、又は缶３２１こ詰
められる。

本装置のコストは、液状分離媒体の飛散をいかに防ぐか
により、決定されるため、各所より出るガスを集め、コ
ンデンサー３３を通し、液状分離媒体を凝縮させる。

凝縮した液状分離媒体は、配管３４により、液状分離媒
体貯蔵タンク３５にもどる。

液状分離媒体貯蔵タンク３５は、本装置停止時、全液状
分離媒体を貯蔵するもので、冷却用ジャケット付である
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の複合材料の分離回収装置のフローシー
トである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 硬化した架橋硬化性樹脂と金属とからなる粉状、糸
   状又は薄片状の複合材料の該硬化樹脂と該金属とを分離
   回収する目的において、該硬化樹脂と該金属とを分離す
   るため該硬化樹脂を膨潤させる液状分離媒体を満した分
   離タンク、該金属とを分離した後の液状分離媒体を分離
   するための遠心分離機、液状分離媒体を分離した該硬化
   樹脂を乾燥する乾燥機及び液状分離媒体を回収して再使
   用するための回収装置からなる複合材料の分離回収装置
   。