JPS5915280B2 - 複数のライン上に設置された回転機器の同調装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、複数条の生産ライン上に設置された と回転
機器を自動的に同調させる同調装置、殊に女性の生理用
タンホンに取出し用紐を取付けるミシン装置を同調させ
るに好適な発明に関する。

生理用タンホンには通常使用後の取出し用紐が縫着され
ているが、これは普通そのタンホン製造装置の生産ライ
ン上に設置されたミシン装置によ、 つてその取付けが
行なわれている。従来のタンホン製造装置においては、
タンホン製造装置のうちに、１台のミシン装置を配設し
ていて、該１台のミシン装置で間欠的に組付けされた吸
収体を順次圧縮成形してタンホンを製造していた。従つ
て夕０ ンポン製造装置の生産能力は、自から紐取付け
用ミシン装置の能力により決定されていた。本発明者等
は、タンホン製造装置の生産能力を向上させるため、紐
取付用ミシン装置を複数のライン上に設置し、それら複
数台のミシン装置を同５ 調作動させることにより、取
出し用組付吸収体を連続的につぎの圧縮成形工程へ送わ
込むことができ従つて生産能率が向上するように、上記
複数台のミシン装置の同調装置を実現することを目的と
して本発明を提案するに至つたものであるが、本’０
発明の同調装置は、複数台のミシン装置の同調駆動に限
らず、複数の生産ライン上に設置された回転機器の同調
にも適用できるものであることはいうまでもない。

以下第１図乃至第６図に示す実施例により本発５明につ
き具体的に説明するが、本例は本発明を生理用タンホン
製造装置の取出し用紐を縫着するためのミシン装置に適
用した場合を示す。

第１図において、Ａは吸収体綿反ストレージ、Ｂは吸収
体適量供給カット装置、Ｃはカット綿移・ｏ 送装置、
Ｄは取出し用紐縫着用ミシン装置、Ｅは取出し用紐の定
長カット装置、Ｆは組付綿移送装置、Ｇは整列移送装置
で、それらＡ−Ｆの各部材は図示の如く平行する２つの
ライン上にそれぞれ設置されている。

そして生理用タンホン製造装置５ における組付綿の整
列移送工程までの構成部分を形成している。以下上記各
部材の構成をその作用とともに添付図面を参照しながら
説明する。ハー吸収体の供給及び適量カツトは第２図の
如くして行なう。

吸収体の綿反は通常帯状に加工されてあ一り、これをロ
ール状に巻いてある。綿反ロール１より、綿反を繰り出
しロール２，３の間に挟み、それぞれ図中矢印ア，イの
方向に回転させ、繰り出している。綿反の繰り出し量は
、繰り出しロール２，３の回転数により決定され、この
量は自由に調節できる様になつている。（図示せず）繰
り出しロール２，３により所定量繰り出された綿反は、
キロチッ式カツタにより切断される。上刃４、下刃５が
キロチッ式カツタである。下刃５は固定されており、上
刃４は、繰り出しロールと同調して、上下に作動する。
即ち、上刃４が、上方に向かつて動く時、繰り出しロー
ル２，３が回転し、綿反を所定量繰ね出し上刃４が下方
、図中矢印ウ方向に動く時即ち綿反をカツトする時、繰
出しロールは静止している。こうして所定量に切断され
た綿体即ちカツト綿６は、綿押し棒７によりその側面を
押され進行方向は９ｅ変更して移送される。第３図はカ
ツト綿移送、組付け、紐切断、組付綿移送を示す図であ
る。ここに於てカツト綿移送コンベアチエーン８は、図
の如く配置されており、駆動源により、図中矢印工の方
向に連続回転している。綿押し棒７はこのカツト綿移送
コンベアチエーン８にある一定の間隔でアタツチメント
により取付けられている。キロチッ式カツタ上刃４及び
下刃５により所定量カツトされたカツト綿６は、カツト
綿移送ガイド９の上に落ち、その後、綿押し棒７により
、その側面を押され、図中オの方向に移送される。やが
てミシン１０の押え金具１１とその受け金物及び送り金
物１２の間に送られる。この時、ミシンの一般的方法で
ある紐１３を、カツト綿６の上面中央部に添わして置き
、上糸１４及び下糸１５をもつて；一カツト綿６に組付
け、即ちミシン縫い作業を行なう。カツト綿６は、一定
の間隔を保つて移送されており、カツト綿６がミシン１
０の針部を通過した後も、紐１３をミシン上糸１４、下
糸１５にて縫う。引き続き、次のカツト綿も同様にして
組付け作業を行なう故、連続して組付け作業をすること
ができる。組付けされた綿即組付綿ｖは、組付綿移送コ
ンベア１６により移送される。

即ち、組付綿移送コンベア１６は、駆動源により、図中
矢印力の方向に連続回転して｝り、滑り板１７は、組付
綿の下部を受ける形で固定されている。ミシン１０によ
り組付けされた組付綿６′は組付綿移送コンベア１６に
より滑り板１７に押し付けられ、滑り板１７の上を滑ｖ
ながら図中矢印キの方向に移送される。この時、組付綿
６′と前の組付綿との間には紐１３が連続して取り付け
られている為紐の終端即ち、組付綿Ｃの先端を切断する
必要がある。紐切りカツタ上刃１８及び下刃１９は、図
の位置で、下刃１９が固定、上刃１８がソレノイド（図
示せず）により上下する様になつている。組付綿６′を
、Ｃの位置にある時、その先端を外部に固定してある光
電子スイツチ２０により検出し、タイマー（図示せず）
により、組付綿が６′の位置に移送された時に、ソレノ
イドを通電し、カツタ上刃１８を矢印クの方向に作動さ
せ、紐を切析する。紐を切断した組付綿はさらに、図中
キの方向に移送される。第４図は、整列移送を示す図で
ある。

即ち、整列移送コンベアチエーン２１は、組付綿移送コ
ンベア１６に対し、９０ンの方向で、図中矢印ケの方向
に移送されている。組付綿受け取リバケツト２２は、ア
タツチメントにより、一定の間隔で、整列移送コンベア
チエーン２１に取り付けられている。第３図に示す如く
、組付綿移送コンベア２０にて移送される組付綿ｖは、
図中Ａ部で滑り板１７より離れ、同調して移送されてい
る整列移送コンベアチエーン２１の組付綿受け取りバケ
ツト２２により受け取られ、第４図矢印ケの方向に移送
される。同様にして、もう１つのミシン装置より送られ
て来た組付綿ＦＸ′５は、綿受け取リバケツト２２′Ｖ
Ｃより受け取られ、こうして２つのミシン装置より送ら
れる組付綿６′及び６′７は、１つの整列移送コンベア
チエーン２１により１つのラインとして移送される。整
列移送コンベアチエーン２１にて、組付綿６′及び６′
７を交互に正しく移送する為には、その前工程、即ちそ
れぞれ二組の綿切リカツタ、カツト綿移送コンベア、ミ
シン、及び組付綿移送コンベアを互いに一定の位相を保
ち、同調させておく必要がある。

第５図は本発明装置のレイアウトを示した図である。こ
こに於て、駆動源ａ、クラツチＢ，ｄ、変速機Ｃ，Ｊ、
ミシン１０，１０′、減速機Ｄ，ｄ′、シングルポジシ
ヨンクラツチＥ，ｅ′、綿切りカツタ４，５，４′，５
′、カツト綿移送コンベア８，８′、組付綿移送コンベ
ア１６，１６′、整列移送コンベアチエーン２１は図の
如く配置されている。一般に、二組のラインの同調を取
る方法として、シングルポジシヨンクラツチが使用され
る。シングルポジシヨンクラツチの特性として、低回転
数に｝いて使用する必要がある。即ち、高い回転数のも
とでは、シングルポジシヨンクラツチの歯の噛み合いが
、不規則又は、不能となり、同調動作に支障をきたす。
従つて本装置の如く、ミシンの様に比較的高い回転数を
必要とする場合は駆動源を一旦減速し、低回転数のもと
でシングルポジシヨンクラツチを使用し、その後再び増
速して、ミシンを駆動せねばならない。こうした場合、
二つのラインを同調するために、駆動源からシングルポ
ジシヨンクラツチへの減速機構の伝達部には歯車、チエ
ーン、又はタイミングベルト等、その伝達途上に卦いて
スリツプのないものが使用される。この時、その伝達速
度は、歯車、チエーン、タイミングベルト等の特性とし
て、微少ではあるが増減して卦り、一定の速度ではあり
得ない。従つて、ミシン等へ増速した場合には、これが
増幅され、いわゆる脈動を発生しその作動が不安定とな
り、各部の動作に支障をきたす。本発明に訃いては、こ
うした欠点が全く取り除かれている。即ち、第５図に示
す如く、ミシン１０，１０′の駆動は、シングルポジシ
ヨンクラツチＥ，ｅ′の前で減速機Ｄ，ｄ′（７）前の
高速軸から取り、クラツチＢ，ｂ″により何時でも自由
に運転、停止が出来る様になつている。二組のラインの
同調を取る為に、シ′ングルポジシヨンクラツチＥ，ｅ
を設け、その後に、綿切リカツタ４，５，Ｉ！，５′、
カツト綿移送コンベア８，ざ、及ひ組付綿移送コンベア
１６，１６′を駆動している。

こうした状態に｝いてそれぞれのミシン１０，１０′が
、シングルポジシヨンクラツチＥ，ｅ′と同調して作動
する様に、電気的に、ミシン用クラツチＢ，ｂ′を入、
切するのである。本装置により、全体としての同調、即
ち組付綿の交互の規則正しい移送が可能となる。変速機
Ｃ，ｃ″は、組付綿の微妙な特性及び周囲の温度の変化
等による移送中のスベリを考慮して配置されている。第
５図に示したシングルポジシヨンクラツチＥ，ｅ′とミ
シン１０，１０′のクラツチＢ，ｂ′を電気的に連動さ
せる為に、さらに下記の工夫を行なつた。

即ち、第５図に示す装置に｝いて、二組のラインの内、
何時でも自由にその一つのラインを運転、停止させるべ
く、シングルポジシヨンクラツチＥ，′ｅを電気的に入
、切するのであるが、第６図に示す如く、ラングルポジ
シヨンクラツチは、１駆動側本体ｆと、従動側本体ｇが
それぞれ、駆動側本体ｆ上の溝ｈと従動側本体ｇ上の凸
部１が合致した時に初めてその駆動が伝達される機構の
ものである。

ここに於て駆動側本体ｆは、駆動源により常に一定の速
度で回転している。従つて、任意の時点において、シン
グルポジシヨンクラツチに通電してから、実際に機械的
に駆動が駆動側本体ｆより従動側本体ｇに伝達されるま
でには即ち、第６図における駆動側本体ｆ上の溝ｈと従
動側本体ｇ上の凸部１が合致するまでには時間的にずれ
があり、しかもこの時間的ずれはシングルポジシヨンク
ラツチを電気的に入、切する度に異なるものである。従
つて、本発明の如く、シングルポジシヨンクラツチＥ，
Ｊとミシン１０，１０′を同調させる為には、シングル
ポジシヨンクラツチを通電した後、実際に機械的に駆動
が伝達される時点を検出し、これと同時にミシン用クラ
ツチＢ，ｂ′を入にすることによりミシン１０，１０′
を駆動してその同調が可能となる第６図に於て、駆動側
本体ｆには磁性体ｊが固定されており、従動側本体ｇに
は近接スイツチｋが固定されている。今任意の時点にお
いて、シングルポジシヨンクラツチを通電した時駆動側
本体ｆおよび従動側本体ｇは図の位置にある。１駆動側
本体ｆが図中矢印コの方向に回転し、駆動側本体ｆ上の
溝ｈが従動側本体ｇ上の凸部１と合致した時、従動側本
体ｇに固定された近接スイツチｋが、駆動側本体ｆに固
定された磁性体ｊを検出し、電気信号を発信する。

この信号を、前述ミシン１０，１０′用のクラツチＢ，
ｂｋ送ることにより、ミシンの駆動を同調することが出
来るようになつている。そして上記近接スイツチｋと磁
性体ｊ等で、ミシン（回転機器）の駆動力を、駆動源よ
り電磁クラツチを介して取出すとともに、シングルポジ
シヨンクラツチの機械的伝達を感知し、上記電磁クラツ
チを作動させる作動機構を形成している。さらに本装置
に｝いては図示を省略しているが、ミシン用クラツチＢ
，ｂ′は一般に使用されている電磁クラツチで、この電
磁クラツチは、電気信号を受けてから、実際に駆動を伝
達するまでの時間は、使用上問題にならない程度に短か
いものである。しかし、本発明を利用して、この時間的
ずれも取り除くことが出来る。即ち、予じめその時間的
ずれを測定しておき、先に述べた近接スイツチｋと磁性
体ｊの相対位置を、その量だけずらしておくか、或は、
それ以上の量ずらしておいて、タイマー等を使用するこ
とにより時間的ずれを解消できる。本発明装置の一実施
例は、上記のような構成、作用を具有するものであるか
ら、本発明によれば、複数のライン上の回転機器の作動
を同調させることができるので、それらライン上で生産
された部品を次工程べ頃序よく連続的に送ることができ
、従つて製品の生産能率を向上させることができるとい
う実用的効果を挙けることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例の概略説明図で、第１図は複数
の生産ライン上における各装置の配置図、第２図は綿反
ストレージＡおよび吸収体適量供給カツト装置Ｂの側面
図、第３図はカツト綿移送装置取出し用紐縫着用ミシン
俳置および取出し用紐定長カツト装置の側面図、第４図
は整列移送装置の作動状態説明図、第５図は本発明の同
調装置の配置図、第６図はシングルポジシヨンクラツチ
の機械的駆動伝達時の検出状態説明図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 複数の各ライン上に、それぞれ凹部をもち、磁性体
   を固着された駆動側本体と、凸部をもち、近接スイッチ
   を固着された従動側本体とからなるシングルポジション
   クラッチを配設し、また各ライン上に電磁クラッチを介
   して回転機器を設置し、上記シングルポジションクラッ
   チの作動により、その駆動側本体の凹部と従動側本体の
   凸部との合致を、近接スイッチと磁性体により感知し、
   その感知信号で電磁クラッチを作動させる作動機構を設
   けかつ、上記複数のライン上の各回転機器を駆動する単
   一の駆動源を設けたことを特徴とする複数のライン上に
   設置された回転機器の同調装置。