Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JPS5917075B2 - 熔成燐肥顆粒品の製造法 - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JPS5917075B2 - 熔成燐肥顆粒品の製造法 - Google Patents

熔成燐肥顆粒品の製造法

Info

Publication number
JPS5917075B2
JPS5917075B2 JP13378376A JP13378376A JPS5917075B2 JP S5917075 B2 JPS5917075 B2 JP S5917075B2 JP 13378376 A JP13378376 A JP 13378376A JP 13378376 A JP13378376 A JP 13378376A JP S5917075 B2 JPS5917075 B2 JP S5917075B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
granulated
potassium silicate
fertilizer
phosphorus fertilizer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP13378376A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5358371A (en
Inventor
英一 池田
順一 柳川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Chemical Industrial Co Ltd
Original Assignee
Nippon Chemical Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Chemical Industrial Co Ltd filed Critical Nippon Chemical Industrial Co Ltd
Priority to JP13378376A priority Critical patent/JPS5917075B2/ja
Publication of JPS5358371A publication Critical patent/JPS5358371A/ja
Publication of JPS5917075B2 publication Critical patent/JPS5917075B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Glanulating (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熔成燐肥水砕物を珪酸カリウム水溶液をバイン
ダーとして造粒する水に崩壊性良好なる溶成燐肥顆粒品
の製造法に関する。
従来より、溶成燐肥の造粒法は公知であり、バインダー
として種々のものが提案された。
例えば、パルプ廃液の使用による造粒、該廃液とベント
ナイトの混用による造粒、ニトロクミン酸を用いるもの
、ベントナイトを用いるものなどがある。
ところで、溶成燐肥は水に殆んど溶けないもので土壌中
の酸又は植物根部より分利する根酸により、その表面か
ら徐々に溶解する所謂緩効性肥料であるために該肥料の
粒子が大きくなって表面積が小さくなると肥効が悪くな
ることとなる。
従って、溶成燐肥の造粒品は水崩壊性のよいことという
技術指導がなされている。
一方、その運搬・貯蔵などに耐えるだけの充分な強度を
もつ造粒物でなければならないために、矛盾する特性を
要求きれる。
しかして、従来の造粒された溶成燐肥はこの二つの相反
する特性を満たすことは必ずしも成効しておらず、加え
て、いずれの場合も熔成燐肥水砕物は更に粉砕工程を経
た粉砕品を用いたり又は水砕品と粉砕品とを混合したも
のを用いていた。
従って、粉砕に伴う粉塵の発生や悪臭も発生するなどし
て造粒工程上からも問題があった。
本発明者らは、斜上の欠点に鑑み、溶成燐肥の水砕品を
更に粉砕することなく、上記二つの相反する特性を満足
する造粒物を製造すべく鋭意検討を重ねた結果本発明を
するに到った。
すなわち、本発明は溶成燐肥の水砕物を造粒して溶成燐
肥顆粒品を製造するに当り、バインダーとして珪酸カリ
ウム水溶液を用いて造粒することを特徴とする水崩壊性
良始な溶成燐肥顆粒品の製造に係る。
本発明に適用する溶成燐肥は水砕物それ自体であり、更
に粉砕するなどの粉砕品であることを要しない。
この水砕物は、溶成燐肥の製造条件や水砕方法によって
粒度分布は様々であるが、その代表例を示すと次の如く
である。
1.000〜2,000μ 10%以下500〜i、
oooμ 10〜55% 260〜500μ 10〜60% 149〜260μ 2〜25% 149μ″ス 25%以下 本発明はかかる1記の熔成燐肥水砕物と造粒して適当な
強度を有し、かつ水崩壊性の良好な造粒品を製造せんと
するものであるが、バインダーとして珪酸カリウム水溶
液を用いるところにその特徴がある。
バインダーとして珪酸カリウム水溶液を前記水砕物に対
して添加して造粒すると、この造粒品の強度および水崩
壊性は共に満足する好適なものとなる。
しかも、この珪酸カリウムは単なるバインダーと異なり
、K肥料および珪酸肥料として好適で肥効の面からも合
理的であると云える。
使用する珪酸カリウム水溶液のモル比SiO2/に20
および濃度(SiO□十に20の含量)と造粒物の水崩
壊性および圧壊強度との関係について、本発明者らは数
多くの実験を重ねた結果が第1図および第2図である。
第1図は造粒品の水崩壊率とバインダーとして使用した
珪酸カリウムの種々の濃度におけるモル比S102/
K20の関係を表わした図表であるが、水崩壊率を約8
0%以上のところを求めるとモル比は大体1.9〜2.
8が好ましい実用的な範囲と云うことができる。
なお、珪酸カリウム水溶液は次のモル比と濃度の関係に
あるものを原液として使用した。
なお、第1図において、1は原液、2は原液:水=5:
1.3は原液:水=2:1.4は原液:水=10ニアの
割合で、それぞれ水で稀釈したくのの場合である。
一方、この造粒物の強さについては、第2図1説明され
るが、上記モル比の範囲において、圧譚強度と珪酸カリ
ウムの濃度との関係をみると約30〜45重量%(K2
0+SiO2の含量)の濃度番ζおいて圧壊強度が約3
kg以上となって実用的な前曲として好ましい。
このように、珪酸カリウム水溶液をバインダーとして溶
成燐肥の水砕品を粉砕することなくそCままを造粒する
ことにより、適度の強度を有す2水崩壊性の良好な造粒
物即ち顆粒品を製造することができ、バインダー自体も
好ましい肥料として使用されるので、効果的な造粒品と
いうことが1きる。
そして、特に珪酸カリウム水溶液はモル比が1.9〜2
.80であり、濃度が30〜45重量%の範囲のものが
実用的で好ましい。
なお、珪酸カリウム水溶液の使用量は溶成燐肥水砕品1
00重量部(無水物換算)に対して大体10〜25重量
部の範囲が適当であり、造粒するに当っては、水砕物に
珪酸カリウム水溶液を添加しつつ、又は添加後、公知の
所望の造粒機、例えば皿型造粒機などを用いて所望の太
ききに造粒し、次いで、乾燥して顆粒状に造粒された製
品を得ることができる。
この顆粒品の粒径は平均で大体0.5〜3mmの範囲が
一般的に適当である。
実施例 1 熔成燐肥水砕物(2,000〜1,000μ:3%。
500〜1,000μ:37%、260〜500μ:3
5%、149〜260μ:10%、149μパス:15
%)100重量部(無水物換算)に5in2/に202
.60、濃度33重量%の珪酸カリウム水溶液を霧状に
添加しながら回転皿型造粒機で造粒し、次いで温度60
〜110℃において1時間乾燥して顆粒状の溶成燐肥を
得た。
得られた顆粒品の0.5 mrn以上の歩留りは93%
であり、このものについて下記に示す試験法で水崩壊性
および強度について測定したところ水崩壊率は98%、
圧壊強度は3.5に!9であった。
実施例 2 熔成燐肥水砕物(2,000〜1,000μ:10%、
500〜1,000μ:45%、260〜500μ=3
5%、149〜260μ:4%。
149μパス=6%)100部(無水物換算)に810
2/ K202.30、濃度42.5重量%の珪酸カリ
ウム水溶液12部用いて、実施例1と同様の操作および
条件にて造粒して顆粒状の溶成燐肥を製造した。
得られた顆粒品の0.5 m1’lL以上の歩留りは9
0%であり、水崩壊率は99%、圧壊強度は3.6 k
gであった。
〔試験方法〕
1、水崩壊性・・・ 顆粒品の2mm以上の粒径のもの100個の重量を秤り
、これらを篩目の開きが2mmの篩に人、水の中で1夜
浸漬静置する。
次いで、この篩上のものを取り出して、温度100℃に
おいて1時間乾燥後重量を測定する。
初めの重量から残つだ重量を差し引いたものを崩壊重量
とし、初めの重量に対する割合を百分率として表わす。
2、圧壊強度・・・ 殻粒硬度鼾により2〜4mmの粒径のもの1粒当りの圧
壊強度を10粒について測定し、その平均値を用いて表
わす。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明に係る溶成燐肥顆粒品の水崩壊性を使
用した珪酸カリウム水溶液の各濃度におけるモル比(S
iO□/ K20 )との関係を示す線図であり、第2
図は同じく圧壊強度と珪酸カリウム水溶液の濃度との関
係を示す線図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 溶成燐肥の水砕物を造粒して溶成燐肥顆粒品を製造
    するに当り、バインダーとして珪酸カリウム水溶液を用
    いて造粒することを特徴とする水に対する崩壊性良好な
    溶成燐肥顆粒品の製造法。 2 モル比S i 02 /に20 1.90〜2.8
    0、濃度30〜45重量%の珪酸カリウム水溶液を熔成
    燐肥水砕物100重量部(無水物換算)に対して10〜
    25重量部使用することを特徴とする特許請求の範囲第
    1項記載の溶成燐肥顆粒品の製造島
JP13378376A 1976-11-09 1976-11-09 熔成燐肥顆粒品の製造法 Expired JPS5917075B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13378376A JPS5917075B2 (ja) 1976-11-09 1976-11-09 熔成燐肥顆粒品の製造法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13378376A JPS5917075B2 (ja) 1976-11-09 1976-11-09 熔成燐肥顆粒品の製造法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5358371A JPS5358371A (en) 1978-05-26
JPS5917075B2 true JPS5917075B2 (ja) 1984-04-19

Family

ID=15112881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13378376A Expired JPS5917075B2 (ja) 1976-11-09 1976-11-09 熔成燐肥顆粒品の製造法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5917075B2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57149885A (en) * 1981-03-13 1982-09-16 Nippon Chemical Ind Fused phosphate pellets and manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5358371A (en) 1978-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5653782A (en) Process for the manufacture of sulfur-containing fertilizers
US4248617A (en) Process for producing granular basic phosphate fertilizer
US3177062A (en) Process of making a granulated, homogeneous phosphate rock sulfur fertilizer
JPS5917075B2 (ja) 熔成燐肥顆粒品の製造法
JP3485140B2 (ja) けい酸質肥料又はけい酸加里肥料の一粒混合肥料
US4008065A (en) Granulated fertilizer composition and method for its preparation
JPH01270583A (ja) 粒状肥料並びにその製造法
US4256479A (en) Granulation of fertilizer borate
NO171013B (no) Fremgangsmaate til granulering av vannopploeslige gjoedningsmidler med hoeyt kiseritt-innhold
US3446612A (en) Basic fertilizers containing derivatives of an olivine mineral
JP3608147B2 (ja) 粒状硫酸苦土肥料とその製造方法
JPH03164487A (ja) 粒状硫酸苦土肥料およびその製造法
JPH0440317B2 (ja)
JPH0428675B2 (ja)
JPS6059197B2 (ja) 溶成りん肥顆粒品の製造方法
JPH07121836B2 (ja) 土壌改良肥料
JPH09157077A (ja) 粒状カキ殻の粒子混合肥料
JPH05319966A (ja) 緩効性肥料の製造方法
JP3028994B2 (ja) 機械散布に適した稲用の珪酸質肥料及び稲の施肥方法
JPH0442357B2 (ja)
EP0719748A2 (en) Process for the manufacturing of sulfur-containing fertilizers
JP3087944B2 (ja) カキ殻の一粒混合肥料
JPS6059198B2 (ja) 溶成りん肥顆粒品の製造方法
JPS5820790A (ja) 粒状「鎔」成りん肥の製法
JPS581718B2 (ja) 粒状土壌改良材の製造方法