JPS5919754B2 - 重金属イオン含有排水から重金属を回収する方法 - Google Patents
重金属イオン含有排水から重金属を回収する方法Info
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- JPS5919754B2 JPS5919754B2 JP55043187A JP4318780A JPS5919754B2 JP S5919754 B2 JPS5919754 B2 JP S5919754B2 JP 55043187 A JP55043187 A JP 55043187A JP 4318780 A JP4318780 A JP 4318780A JP S5919754 B2 JPS5919754 B2 JP S5919754B2
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- Japan
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- metal ions
- heavy metals
- heavy metal
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
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- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はＳＣＰ廃液廃液専焼上る重金属イオン含有排水
からの重金属の回収方法に関するものである。
からの重金属の回収方法に関するものである。
従来、メッキ工場排水、鉱山の杭内水、選鉱排水、製錬
排水などの産業排水のように重金属イオンを含有する水
（一般に酸性）から重金属を除去するには水酸化物とし
て沈殿させる中和法、硫化物として沈殿させる硫化法、
活性炭、イオン交換樹脂などによる吸着法などが行なわ
れている。
排水などの産業排水のように重金属イオンを含有する水
（一般に酸性）から重金属を除去するには水酸化物とし
て沈殿させる中和法、硫化物として沈殿させる硫化法、
活性炭、イオン交換樹脂などによる吸着法などが行なわ
れている。
これらの処理法のうち中和法は経済的でまた工程が簡単
であるため広く利用されているが、多量の沈殿を生じる
こと、および液が強アリカリ性になるといったん沈殿し
た金属水酸化物が再溶解すること、また放流に際しては
ＰＨを中性付近迄下げる必要があることなど問題も多い
。
であるため広く利用されているが、多量の沈殿を生じる
こと、および液が強アリカリ性になるといったん沈殿し
た金属水酸化物が再溶解すること、また放流に際しては
ＰＨを中性付近迄下げる必要があることなど問題も多い
。
また硫化法においては沈殿を生成させるために過剰の試
薬添加を必要とするので残留試薬により公害を引起こす
可能性があり、しかも得られる沈殿はきわめて微細なた
め固液分離が難しいという欠点がある。
薬添加を必要とするので残留試薬により公害を引起こす
可能性があり、しかも得られる沈殿はきわめて微細なた
め固液分離が難しいという欠点がある。
一方、イオン交換樹脂による吸着法は経費が著しく高く
、また樹脂の再生にも問題がある。
、また樹脂の再生にも問題がある。
また活性炭による吸着法は本発明に近い方法であるが、
活性炭は高価であり、重金属の吸着能力も少ないという
欠点がある。
活性炭は高価であり、重金属の吸着能力も少ないという
欠点がある。
本発明は以上の従来法における欠点を除去するもので、
簡単な操作で公害問題を起こさずに効率よ（、経済的に
排水中の重金属イオンを除去し、且回収する方法を提供
するものである。
簡単な操作で公害問題を起こさずに効率よ（、経済的に
排水中の重金属イオンを除去し、且回収する方法を提供
するものである。
本発明は前述のような重金属イオン含有排水にＳＣＰ廃
液廃液専焼上加して排水中の重金属をＳＣＰ廃液廃液専
焼上着せしめ、次いで吸着物を固液分離した後、該吸着
物を加熱焼成して行なわれる。
液廃液専焼上加して排水中の重金属をＳＣＰ廃液廃液専
焼上着せしめ、次いで吸着物を固液分離した後、該吸着
物を加熱焼成して行なわれる。
本発明に使用するＳＣＰ廃液廃液専焼上ＣＰ（セミケミ
カルパルプ）廃液を固瘉分５０％程度に濃縮し、７００
℃前後で還元焼成した後、サイクロンでガスと固形分を
分離し、ガスの主成分であるＳＯ２と固形分の主成分で
あるＮａ２ＣＯ３を再び反応させてＮａ２ＳＯｓ （
蒸解液の主成分）として回収した後の残さいカーボンで
あり、現在このカーボンは焼却処理されている。
カルパルプ）廃液を固瘉分５０％程度に濃縮し、７００
℃前後で還元焼成した後、サイクロンでガスと固形分を
分離し、ガスの主成分であるＳＯ２と固形分の主成分で
あるＮａ２ＣＯ３を再び反応させてＮａ２ＳＯｓ （
蒸解液の主成分）として回収した後の残さいカーボンで
あり、現在このカーボンは焼却処理されている。
ＳＣＰ廃液廃液専焼上業分析値およびＪＩＳによる物性
値を表１に示す。
値を表１に示す。
ＳＣＰ廃液廃液専焼側度は１００メツシユ以下であり、
内２００メツシュ以下が７５％以上占める。
内２００メツシュ以下が７５％以上占める。
ここで市販活性炭とＳＣＰ廃液廃液専焼側孔容積の比較
を表２に示す。
を表２に示す。
ＳＣＰ廃液廃液専焼側販活性炭に（らべ、マクロ孔とト
ランジショナル孔が著しく多いのが特徴である。
ランジショナル孔が著しく多いのが特徴である。
重金属イオンを含む水溶液は一般に酸性であるが、ＳＣ
Ｐ廃液廃液専焼側加するとそれ自身から溶出する塩基性
塩類によってＳＣＰ廃液廃液専焼側面附近で重金属イオ
ンが水酸化物となり、この水酸化物がＳＣＰ廃液廃液専
焼側クロ孔、トランジショナル孔、ミクロ孔に吸着され
、除去されるものと思われる。
Ｐ廃液廃液専焼側加するとそれ自身から溶出する塩基性
塩類によってＳＣＰ廃液廃液専焼側面附近で重金属イオ
ンが水酸化物となり、この水酸化物がＳＣＰ廃液廃液専
焼側クロ孔、トランジショナル孔、ミクロ孔に吸着され
、除去されるものと思われる。
また、この塩基性塩類によって水溶液のＰＨは上昇し中
性ないし弱アルカリ性を示すので放流に際して特に中和
する必要はない。
性ないし弱アルカリ性を示すので放流に際して特に中和
する必要はない。
（Ｃｄ＋＋の場合は中和する必要あり）
ＳＣＰ廃液廃液専焼側加量は処理すべき水中の重金属イ
オンの種類、ＰＨおよび濃度によって変化する。
オンの種類、ＰＨおよび濃度によって変化する。
なお、本発明においてはＳＣＰ廃液専焼炭添加後、１０
〜３０分位攪拌し、固液分離を行なうことが望ましい。
〜３０分位攪拌し、固液分離を行なうことが望ましい。
また、ＳＣＰ廃液廃液専焼側０〜７０％の水分を含んだ
状態で使用することが望ましい。
状態で使用することが望ましい。
市販活性炭とＳＣＰ廃液廃液専焼側種重金属イオンの吸
着能力の比較を表３．４．５に示す。
着能力の比較を表３．４．５に示す。
表３．４．５より、ＳＣＰ廃液廃液専焼型金属イオン吸
着能力は活性炭のそれを大きく上まわっていることがわ
かる。
着能力は活性炭のそれを大きく上まわっていることがわ
かる。
本発明は重金属を吸着せしめたＳＣＰ廃液専焼、炭を固
液分離した後、該吸着物を加熱焼成し、強熱残分として
重金属を回収するものであるが、図１に市販活性炭とＳ
ＣＰ廃液廃液専焼型熱減量曲線を示す。
液分離した後、該吸着物を加熱焼成し、強熱残分として
重金属を回収するものであるが、図１に市販活性炭とＳ
ＣＰ廃液廃液専焼型熱減量曲線を示す。
図１より、市販活性炭は４５０℃附近より減量しはじめ
、７００℃附近で灰化が終了しているが、ＳＣＰ廃液廃
液専焼型００℃附近から減量しはじめ、５００℃附近で
灰化が終了していることがわかる。
、７００℃附近で灰化が終了しているが、ＳＣＰ廃液廃
液専焼型００℃附近から減量しはじめ、５００℃附近で
灰化が終了していることがわかる。
このことは吸着物の加熱焼成に際して、ＳＣＰ廃液廃液
専焼型用する本発明は燃料費の点からも有利である。
専焼型用する本発明は燃料費の点からも有利である。
次に実施例を挙げて更に本発明の詳細な説明するが、本
発明はこれら実施例に制限されるものではない。
発明はこれら実施例に制限されるものではない。
実施例 １
乾燥重量に換算して１０Ｐ′のＳＣＰ廃液廃液専焼型分
４５％を含む）ＰＨ４，２の硫酸銅溶液（Ｃｕ十十とし
て３００ＰＰｍを含む）ＩＪ中に投入し、２０分間攪拌
したのち、固液分離し、電気炉中で該吸着物を乾燥しな
がら６００℃で３０分間焼成を行なった。
４５％を含む）ＰＨ４，２の硫酸銅溶液（Ｃｕ十十とし
て３００ＰＰｍを含む）ＩＪ中に投入し、２０分間攪拌
したのち、固液分離し、電気炉中で該吸着物を乾燥しな
がら６００℃で３０分間焼成を行なった。
その結果、ＣｕＯとして２３．３％を含有する１、５Ｌ
／の強熱残分を得た。
／の強熱残分を得た。
この強熱残分は他にＣａＳＯ４、Ｎａ２ＳＯ４などを含
む。
む。
また固液分離後の液はＰＨ７，８で残存Ｃｕ＋十濃度は
０．７ＰＰｍであった。
０．７ＰＰｍであった。
実施例 ２
乾燥重量に換算して４グのＳＣＰ廃液廃液専焼型分４５
％を含む）をＰ Ｈ５，３の硫酸ニッケル溶液（Ｎｉ＋
十として１０ ｏｐｐｍを含む）ＩＪ中に投入し、３０
分間攪拌したのち、固液分離し、電気炉中で該吸着物を
乾燥しながら６００℃で３０分間焼成を行なった。
％を含む）をＰ Ｈ５，３の硫酸ニッケル溶液（Ｎｉ＋
十として１０ ｏｐｐｍを含む）ＩＪ中に投入し、３０
分間攪拌したのち、固液分離し、電気炉中で該吸着物を
乾燥しながら６００℃で３０分間焼成を行なった。
その結果、ＮｉＯとして２３．６％を含有する０、５３
ｙの強熱残分を得た。
ｙの強熱残分を得た。
この強熱残分は他にＣａＳＯ４、Ｎａ２ＳＯ４などを含
む。
む。
また固液分離後の液はＰＨ８，５で残存Ｎ、＋＋濃度は
１．ＯＰＰｍであった。
１．ＯＰＰｍであった。
実施例 ３
乾燥重量に換算して２グのＳＣＰ廃液廃液専焼水分４５
％を含む）をＰＨ５，２の硝酸銀溶液（Ａｇとして１０
０ＰＰｍを含む）ｌｌ中に投入し、１０分間攪拌したの
ち、固液分離し、電気炉中で該吸着物を乾燥しながら６
００°Ｇ３０分間焼成を行なった。
％を含む）をＰＨ５，２の硝酸銀溶液（Ａｇとして１０
０ＰＰｍを含む）ｌｌ中に投入し、１０分間攪拌したの
ち、固液分離し、電気炉中で該吸着物を乾燥しながら６
００°Ｇ３０分間焼成を行なった。
その結果、Ａｇ十として２８．２％を含有する０、３６
ｒの強熱残分を得た。
ｒの強熱残分を得た。
この強熱残分は他にＣａＳＯ４、Ｎａ２ＳＯ４などを含
む。
む。
また固液分離後の液はＰ Ｈ７，６で残存Ａｇ＋濃度は
０．４６ ｐｐｍであった。
０．４６ ｐｐｍであった。
以上、本発明の方法により、排水中に溶存する重金属類
を効果的にかつ容易に除去、回収できることが明らかで
ある。
を効果的にかつ容易に除去、回収できることが明らかで
ある。
また本発明は現在焼却処理されているＳＣＰ廃液廃液専
焼水用するため、産業廃棄物の再利用という面からも有
意義である。
焼水用するため、産業廃棄物の再利用という面からも有
意義である。
Claims (1)
- １ 重金属イオン含有排水に５ＣＰ（セミケミカルパル
プ）廃液専焼炭（ＳＣＰ廃液を処理して得られた残さい
カーボン）を添加して排水中の重金属をＳＣＰ廃液廃液
専焼上着せしめ、次いで吸着物を固液分離した後、該吸
着物を加熱焼成し、強熱残分として重金属を回収するこ
とを特徴とする重金属イオン含有排水から重金属を回収
する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55043187A JPS5919754B2 (ja) | 1980-04-02 | 1980-04-02 | 重金属イオン含有排水から重金属を回収する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55043187A JPS5919754B2 (ja) | 1980-04-02 | 1980-04-02 | 重金属イオン含有排水から重金属を回収する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56139190A JPS56139190A (en) | 1981-10-30 |
| JPS5919754B2 true JPS5919754B2 (ja) | 1984-05-08 |
Family
ID=12656904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55043187A Expired JPS5919754B2 (ja) | 1980-04-02 | 1980-04-02 | 重金属イオン含有排水から重金属を回収する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5919754B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012006000A (ja) * | 2010-06-28 | 2012-01-12 | Iwate Univ | 重金属処理剤、重金属含有液の処理方法、及び重金属の回収方法 |
| CN104909417B (zh) * | 2015-05-27 | 2017-02-01 | 沈阳理工大学 | 废液干燥处理系统 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4987585A (ja) * | 1972-12-25 | 1974-08-21 | ||
| JPS515283A (ja) * | 1974-07-02 | 1976-01-16 | Jujo Paper Co Ltd | Tansoshitsukyuchakuzaino seizoho |
| JPS5341909B2 (ja) * | 1974-08-31 | 1978-11-07 |
-
1980
- 1980-04-02 JP JP55043187A patent/JPS5919754B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56139190A (en) | 1981-10-30 |
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