JPS5920730B2 - 鋼材の酸化防止剤 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鋼材の加熱スケールロスを低減し、歩留の向上
を図る鋼材の酸化防止剤に関する。

加熱炉を含む熱間圧延ラインにおける歩留は各種技術の
進歩改良により既に９８．７〜９８．９％の高水準にま
で達しているが１歩留ロス１．１〜１．３楚のうち加熱
によるスケールロスが０．５〜０．７係と略々その歩留
ロスの５０％を占めておシ、この加熱スケールロスの低
減が重要課題の一つとなっている。

従来からステンレス鋼やＮｉ鋼等の粒界酸化を訪由する
ｆめの粒界酸什防１ト剤としてメタルガード、スケール
ガード（いずれも商品名）等が既に開発されているが、
いずれも価格が高く、ステンレス鋼、Ｎｉ鋼等の高級品
に対しては採算的に使用可能であるが、一般鋼材に対し
ては採算割れとなるので、価格の装置な酸化防止剤の開
発が望まれている。

本発明は上記要望に応えるものであって、工場内で低価
格で人手し得るＦｅ２Ｏ３粉に炭素粉ヲ１０〜５０％の
割合で混合し、更に前記Ｆｅ２Ｏ３粉と炭素粉の混合物
に水、液体ノリ等を３０〜５０チの割合で混合し、練成
してなる酸化防止剤を要旨とする。

発明者等は前記加熱スケールロス防止用の酸化防止剤に
ついて種々実験研究の結果、融点が高くかつ、加熱する
と酸素を放って焼締る性質を有するＦｅ２Ｏ３粉を水と
混合して練成物としたものを鋼片表面に塗装すると、加
熱による鋼片のスケール発生防止に極めて有効なこと、
さらにＦ ｅ ２０３に炭素粉ｗｌＯ〜５０％割合で添
加することによりＦｅ２Ｏ３の前記加熱による焼締シの
性質を更に促進させ、鋼片との密着性を増して酸化防止
剤としての性能を一段と向上せしめることを見出した。

しかも上記Ｆｅ２Ｏ３粉は鋼帯など酸洗工程での脱スケ
ールした酸化スケールで鋼材の酸洗廃液から酸を回収す
る廃酸回収時の副産物として大量に採取され、殆んど廃
棄処分されているので、これを有効利用することにより
極めて安価に人手可能である。

本発明は上述の如（、Ｆｅ２Ｏ３粉と炭素粉の混合物に
、例えば水を混合した練成物で鋼材表面を塗布して加熱
炉に装入し、加熱時の鋼材表面の酸化によるスケール発
生を防止しようとするものであるが、塗膜の厚さは１０
０μ未満では加熱炉内での加熱に際して鋼材の酸化によ
るスケール発生防止の効果が十分得られず、又５００μ
を越えると前記効果が飽和し、かつ、加熱における熱伝
達が悪化し鋼材の加熱時間が長くなる等加熱操業に悪影
響が出てくるので、１００〜５００μとするのが好まし
い。

またＦｅ２Ｏ３粉に混合する炭素粉の混合割合をＦｅ２
Ｏ３粉の１０〜５０％の範囲にしたのは１０係以下では
炭素粉の混合効果が十分得られな（、又５０％以上では
炭素粉の混合効果が飽和するからである。

このようにＦｅ２Ｏ３粉に炭素粉を混合することによっ
て、加熱時におけるスケール発生の防止にすぐれた効果
を有する酸化防止剤を得ることができる。

Ｆｅ２Ｏ３と炭素粉１００％に対して水等を３０〜５０
％の範囲で混合練成するのは３０％以下では練成物が固
くて、鋼材表面への塗布が困難であシ、又５０％以上で
は練成物の流動性が高く塗布がうまく施せないから３０
〜５０％とした。

次に本発明の実施例について述べる。

厚さ２７０１！ｔ１１Ｌ×巾１００１００Ｏ長さ１００
００朋のスラブよりホットストリップに熱間圧延する場
合の前述の酸化防止剤を第１表に示す塗布条件でそれぞ
れ前記スラブに塗布した本発明例の供試材Ｂ−Ｅ材と比
較例として酸化防止剤を塗布しないＡ材とを加熱し熱間
圧延を行った場合のスケールロスの発生結果を第１表に
示す。

■但し、Ｆｅ２Ｏ３粉と炭素粉は水３０〜５０％と混合
して練成物とした。

■ 加熱スケールロスの発生量は圧延材重量に対する比
率（（至）である。

第１表よシわかる如く、従来の酸化防止剤を全（塗布し
ていないＡ材に対し、本発明例のＢ −Ｅ材は酸化防止
剤の膜厚の増加につれて次第に加熱スケールロス発生量
が減少し、４００μの膜厚においては０．１３％と大巾
な減少を示し、本発明が加熱スケールロスの低減に大き
な効果を有することがわかる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ Ｆｅ２Ｏ３粉に炭素粉’４１０〜５０％の割合で混
   合し、更に前記Ｆｅ２Ｏ３粉と炭素粉の混合物に水等の
   液体’（＜３０〜５０％の割合で混合し、練成したこと
   を特徴とする加熱鋼材の酸化防止剤。