JPS5923277A - 時計部品およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は詩語部品」・・よびその製造方法に係り。

より詳しくは１時言１０カバーガラスのような外部から
視える透明な部材を備えて成る時計部品に関する。

〔背景技術〕

時計の外装の４ｆｔ成要素を組立るに当り最も解決に苦
心する問題の−は、鉱物ガラス甘１ヒはサファイアから
成る透明な構成要素を金属から成る他の構成要素に接合
するという問題である。

例えば時開側の胴にカバーガラスを組付けることに関し
ては種々の方法が既に提案されている。

即ち、つめ、スライダー、ねじ、または鉤掛けのような
機械的係止手段により、パツキンを介在はせないで１組
付けを行うことができる。かかる構造は一般に重いばか
りでなく、カバーガラスや胴を特殊な形に配置すること
ｆ：要するので製造が困離となめ。更に、このようなカ
バーカラスの固定方法によＪＬはカバーカラスを十分な
厚さにしなけれに１．ならない。

更に、カバーガラス全接着剤により胴に固定する方法も
既に提案されている。この接合方法の欠点け、引張りに
対する破断荷重が比較的小さい（最大約５１（ダ２ｉ２
）ということと１発汗、熱ショック、紫外線のような外
部条件の作用により接着剤が劣化するため耐久性に劣る
ということである。

更に１１１ノの方法はスイス１時「ト第！ｉ　８２．９
１３９号またにｑザ開昭５６−９６２６７号に開示され
ている。この方法は、憾−鉛、　＜＋８ニー　’Ｉンジ
ウム、甘せこは金−’Ａｌｒｋペースとする低融点合金
のろう利から成る中間ｊ〜、ｄｔ用い−Ｃカバーカラス
を胴ＶＣｌ＋’ｊｌ定するものである。本出鳩人が試験
し１こところ、ガラスに対するろ″）拐層のイ」着力は
約６ｋｙ／ｍｍ　　であった。　この方汗ではろう材の
選択が制限さノシると共に、使用中にろう拐が酸化する
倶れがある。更に、カッ（−ガラスの下部の外観がろう
制によって損わｉ′Ｌないようにするためには、カバー
ガラス下部領域に抽々のメタライズを施してろ９刊がガ
ラス中に拡散するのを防止しなければならない。

〔発明の概要〕

本発明の目的は、外部から視える透明な構成部材を高融
点浴接材により他の構成部材に固定し得るような時計部
品およびその製造方法全提供することである。本発明の
他の目的は、硬質拐料から成る外部装飾層を透明なｔｉ
＃成部、同上に設けることの可能な時計部品を提供する
ことである。

この点に関し、カバーガラスの下に装飾用−チたはマス
ク用の金属被膜を形成することは知らｙｔでいるが、か
かる公知の金属被膜はカバーガラスの外側面に配置され
ているものではすく、カバーガラスを通して視認できる
ものであると共にカバーガラスにより保ｎφさノｔでい
る。ｈｌ）ｉ質材料から成る外部装飾層を設けたのは本
発明が最初であり、この外部装飾層は１例えば、＾１°
、融点浴接材による接合部をマスクする機能（もちろん
、後述の他の機能も有する）を有する。

このよ′）ｙｘ配装ｄの第１］点は１種々の審美的効果
が得らｉＬることである。即ち、カバーガラスの外側面
上に直接ｅこ硬’ＪＱの装飾層を設ければ、きわめて侃
シした外観ど従米伶らｉｌ、なかったような深い印象を
カバーカラスに与えることができる。例えば。

カバーカラスが複雑な形状のまたは切り抜き形状の金Ｐ
ＡＰ１シによっで包囲さノ１ているような幻覚を与える
ことができる。外部被膜を施す際に注、ζ１深く地肌を
残すようｅこしまたり、或いに、完全には誠覆しないよ
うな複数の被膜を順次に形成することにより、被膜の縁
に沿ってデグラテーション効果ヲ得ることもｅｉｆ能で
ある。硬質の外部被膜を形成す小ことの曲の利点は、カ
バーガラスの表面の傷や欠陥を隠すことができるという
ことである。従来のようにカバーガラスの下面に被膜を
施した場合には、このような欠陥ば１）７１蔽すること
ができず。

ガラスを通して視えるものである。

前述の目的は本発明により達成されるもので。

本発明Ｑ」５９時ｉｔ部品の透明な構成部月上に、外部
装飾層およびまたは高融点溶接材の外部層を接合するた
めの接着用被膜を設けたことを特徴としている。このよ
うな用途に接着用被）模を用いることは従来知らね、て
いないのであり、この被膜は好ましくは化学的蒸着法（
クミカル・ペーパー・テポジション。ＣＶＩ）法）しこ
より被着することができ。

この方法によｉＬは優れた効果が得らｉｌ、る。

本発明によれば被膜の剥離に対する破断荷重を１５　ｋ
ｇ、７ｍｍ　　以上にすることが可能である。この値は
ザファイアの引張り強度（引張り方向に応じ。

１９〜５０にシー２）にも匹敵するものである。

甘た１本発明によれば新規な構造やデザインを創作する
可能性が増大するのであって、これも本発明の利点であ
る。即ち１時計部品組立体の中心的構成要素としてガラ
スを使用し、このガラスに時言１胴や、プレースレット
リンク部材や、装飾用部材−！たは外部装飾層を固定す
ることができるのである。

〔実施例Ｊ 第１図は本発明の時計の一構成要素であるカバーガラス
１の一部の断面を示すもので、このカバーガラスｌはザ
ファイア捷たｔｄ鉱′１勿ガラスから成る。カバーガラ
ス１には、外側飾り縁／１３を接着するための接着用液
ｊ摸２とｒ　１ｔｊ）融点溶接材層５を接’；Ｈするた
めの接着用被膜４が設けである。

飾り線層３は硬質材料９例えば炭化チタンや窒化チタン
のような硬質金属から成り、かかる硬質金属は太きｉ硬
度を有しＣいて擦過傷が付きりこくいので輝きのある外
観を良好に維持しうるのみならず、金に似たトーンをイ
〕−する。勿論、他の材料を用いることも可能であって
１例えはタンタル。

タングステン、クロム等の金属の炭化物、硼化物。

窒化物ｆ；１十分な外観と硬度を有する。破膜２１ｔ；
ｒカバーガラスｌに？Ｊ　して接着可能でかつ飾り線層
３に対し７て良好な接漕力を呈する単一の層で形成して
もよいシ２．或いは、互いに良好な接合力を呈する複鶴
の層６，７全形成しでもよい。後者の場合には、内１１
１１１層６Ｑまガラス１に接着し、外側層７は飾り線層
３に接着する。例として挙げｉｌ−ば１ＭＧｔｄｌｉｌ
化アルミニウムＡｔ２０３で、ＩＮ”１（ｒＪクロムで
。

飾り線層：うは窒化チタンで形成することができる。

特に好適な実施例としては、ｖｌ膜２を酸化チタンＴｉ
ｅ２で形成してこれに更に窒化チタンＴｉＮ　”！たは
炭化チタンＴｉｃ　　ｆコーティングすることができ１
　こうずれば中間の層７は省略することができる。

被膜２と同様に、被膜４は単一の層で形成してもよいし
、異なる材料の互いに積層された複数の層（Ｆｌ、　９
．　ｔｏ）で形成してもよい。例えば、被膜４をカバー
ガラス１に接着するための層８は酸化アルミニウムＡｔ
２ｏ、で形成し、溶接層５を接着するための層１０は炭
化タングステンで形成し。

ｆ苗８と層１０を互いに接合する中間層９はタングステ
ンで形成することができる。ノＪラスＶＣ接着さノ］２
る層には金属酸化物を用いるのが特に奸才しい。

Ｊ脅５を形成する「高融点溶接４ソ゛」とは１時開の曲
の構成要素（／ことえば、胴）と被膜４との間に固体状
態で介在させることが可能であり、約５５０Ｃ〜６００
Ｃ又はそノを以上の温度で溶解させることが可能であり
。仄に冷却させた時に被溶接部拐の性質に応じて被膜と
１１１記曲の構成要素とを恒久的に連結することのｉｊ
Ｊ能な溶接４４科蛍忌味する。が刀りるｆδ接拐Ａ・−
１は良く知らｉｌ、ており、たとえば鋼の溶接に使用さ
ｉするろう材がある。この種の高融点溶接材の破断１ｉ
”Ｊ　ＭＥは低融点磐接材の−それよりはるかに大きく
、一般に６　ｏ　ｋ、ｐｊ”以上である。時計の通常の
使用条件１でおける高融点溶接月の酸化対抗力はきわめ
て大きい。

１０〜ｌ　５　ｋｐｚ鍮２　またはそれ以上の破断荷重
を有する接着用１ｆｆｌｌ模２および４ケ形成するため
に今日最も適当なコーティング方法は化学蒸着法（ケミ
カル・ベーパー・デポジション。ＣＶＤｏ）である。こ
の方法は晶温のガラス表面に気相の利料を導くことから
成り、ガラス表面は化学反応の基板となって材料の被着
を生じざぜる。コーティングすべき部品の表面の−１４
１１だけがガスの作用を受けるようにマスクを用いノＬ
ば、飾り線層によって保穫したい領域たけ或いは溶接に
より他の構成要素（たとえば、胴）に接合しｆこい領域
だけが被覆されているような、所望の輪郭の被膜を形成
することができる。

もちろん、接着用被膜の一部だけ、より詳しくはカバー
ガラスと接触する層だけをＣＶＤ法により被着すること
が可能であり、他の層は最初の層の上に他の方法で被着
することができる。他の層が銅かニッケルの場合には電
気メッキを用いることができる。

第１図では各層の肉厚は説明上きわめて誇張して示しで
あるが、実際には接着用被膜の各層の厚さは数ミクロン
で十分である。

第２図は時計側１１の一部のｌ′１．ｆ面図であり、こ
の時４側はカバーガラス１２を有する。カバーガラスＩ
２に（ｌＺｌｆｊｉｔｉり線層１３および環状の胴１４
が固定しである。胴１４は溶接層■５によりカバーガラ
ス１２に接合きれている。カバーガラスにはＡｉＪ述の
方法により矛め接着用被膜が施してあり。

ｊ醋１３および１５を接合し得るようになっている。

蓋１６はネジ１７により胴１４に着脱自在に装着されて
いる。胴１４をカバーガラス１２に溶接するには、カバ
ーガラスに予め接着用被膜を形成しておき、十分な寸法
の枠の形の溶接制料１５をカバーカラスと胴の間に載せ
９次Ｖこ、全体を誘導炉に装入して加熱する。

第３図および第４図は本発明により被覆されたカバーガ
ラスの平面図で、第３図Ｑ：「カバーガラスの縁に市っ
で額縁状の飾りＲ１８（こ〕１は第１図のようＶＣベベ
ルにすることができる）を設けた実施列を示し、第４図
の実施例では飾り線層は第８図のカバーガラス固定部拐
を隠蔽するための寄抜なモチーフ１９の形になっている
。

第５図（Ｉま本発明のＩＩ、ｔＭＩ側の他の実施例の分
解図で、リーファー１アから成るカバーガラス２０には
側壁２Ｉが設けてあり、こ）Ｌらの側壁２１は高融点（
１：４接＋＝１よりカバーガラスに固定さｉＬでいる。

側壁２１もサファイアで出来ており、かく形成さ）ｔた
Ｉｆｌｌ自１・）【はｉｅ」融点浴接により釡属胴２２
に接合されて特記側を形成している。

第６図ＩＳＬ本元明による時計側の他の実施例の一■ｂ
の１（）〒面図で、この実施例ではカバーガラス２３ｔ
；Ｌ胴２４およびプレースレッｉ・固定部材２５の支持
部材としての機能を有する。胴２４ならびにブ１／−ス
レソト固定部材２５は高融点溶接によりカバーガラス２
３の両面に夫々固定されている。

第７図および第８図は前記実施例の変形例を示すもので
、第７図はその断面図、第８図は平面図である。カバー
カラス２６の横縁には穴が設けてあり、−ｆ：の中にプ
レースレット連結用の金に線２７が溶接しである。

第９図および第１０図は本発明の時計側の別の実施例の
部分断面図および平面図である。カバーガラス２８は例
えば４個の固定部材３０により移動可能に胴２９に固定
をれている。１ｉｋｌ定部材３０は高融点溶接によりカ
バーガラスに接合さｉｚており、掛止面３１を有する。

掛止面３１は胴２９の内側面に形成した突起３２と弾性
的に協働してカバーガラスと胴ｒ結合する。

第１１図および第１２図は他のカバーガラスの側面図お
よび平面図で、カバーガラス３３には装飾部材３４が固
定しである。装飾部材は好甘しくに硬質金属から成る。

第１３図および第１４図は高融点溶接により互いに結合
さノした値数の要素から成るカバーガラス３５．３６の
斜視図である。互いに突合せ接合さｉｌ。

た各゛曵素の対同面には本発明に従い接着用波膜が施さ
れているのＦｌ　酊う寸でもない。

第１５図は他の実施例の時開側の部分断面図で。

カバーガラス３７は１例えば′Ｍｃ２図の間計側と同様
に、高融点溶接により胴３ＲＶＣ接合さノｔているが、
更に、ザファイアから成るプレースレット固定部層３９
もまた高融点溶接により胴３８に溶接されている。

第１６図および第１７図は本発明の更に他の実施例を示
すもので、りゅうず４０．４１金釦回し軸４：うに固定
するために本発明を実施したものである。このため、り
ゅうず４０には孔４２が設けてあり、この孔４２の内壁
には予め本発明の接着用波膜が施してあり、この孔に軸
４；３が溶接されて　−いる。７１”；　］　７図の変
形例では、針回し１ｌＱｌ＋　４４はりゆうず４１の中
央に直接に突合せて溶接してあり。

りゆうず４１には前述したように予め接着用被膜　−が
施しである。

第１８図は本発明の他の実施例を示すもので。

この実施例Ｑ、Ｌザファイア製の時計用プレースレット
である。プレースレットは例えば枢軸を挿通するための
金屈管から成るヒンジ６月４６とリンク４５から成り、
ヒンジ部材４６全浴接するためリンク４５の表面には接
着用被ｊ戻が予め設けである。

以上には本発明のｌ時定の実施例を記載したが。

本発明はそれらに限定さハるものではなく、当業者は種
々の修正変更を加えることができよう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の時ｄ１のカバーガラスの一部分の模式
的断面図。 第２図か１７第１８図は本発明の種々の実施例に係る時
計部品の構成要素の模式図である。 １・・・カバーガラス、２，４・・・接着用被膜。 ３・・・外側飾り線層、　　５・・高融点浴接月層。 以下るミ白 ｂ Ｆ勺・２ Ａ 句・３　　　　　　　句、４ Ｆｔ’ｌ、５ ＦｉＢ・６ つν・１５ 句、／６Ｆ像、／７ Ｆ像、／１３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、時計部品の外部から視える透明な第１部材を備えた
   時計部品であって、前記第１部材の表面の少なくとも一
   部分には接着用被膜が設けてあり。 前記第１部材は硬質４ｇ料製の外部装飾層およびまたは
   高融点溶接材層に対して前記接着用被膜を弁して接合さ
   れていることを特徴とする時計部品。 ２　前記接着用被膜は１ｉｉＪ記第１部材ならびＶ？−
   装飾層または高融点溶接材層に同時に接着可能な材料か
   らなる単一の層から成ることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の時１部品。 ３、前記接着用被膜は互いに接合さｉｔ夫々異なる材料
   から成る互いに積層された少なくとも２つの層から成り
   、−ｆ：の内側層は前記第１部拐に接着しており、外側
   層は装飾ｒ＊　ｔたは高融点浴接層に接着していること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の時計部品。 ４、前記接着用被膜は前記外側層と内側層を互いに接合
   する中間層を備えて成るｌ涛Ｂ’ｒ　ｍｆＪ求の範囲第
   ３項記載の時ｉｔｌ゛部品。 ５、　前記接８ｉ用波膜のうち２（目部利に接触し７て
   いる層ｖｉ酸化物の層である特許請求の範囲第１項から
   第４項までのいずｉｌかに記ｌ成の１１５ｊ計部品。 ６　前記酸化′吻はｉ’＋０２である！Ｆ、’ｊ　Ｗ＋
   情求の範囲第５項記載の時計部品。 ７、前記接着用被膜は装飾層をｊ度合うるものであり、
   　ＯｉＪ記装置’１ｆｌｉ層はチタンの窒化物貰たは炭
   化物である特許を６求の１ｌｉｌ）囲第１項がらεＢ６
   項までの、いず１１．かに記載の時８１部品。 ８、ｉＩＩ記接／Ｕ用抜Ｉ漠は浴接拐層１接合するもの
   であり、前記接需用彼１模は炭化タングステン層でコー
   ティングさｉ’Ｌ　７’こ単一のタンゲスカフ層である
   時ぽＦ請求の範囲第３拍から第５項までのいすノ１が６
   ｒ記載の時８１部品。 ９、　　ｆ＋１ＪＥｔ己接着用被）換の剥離対抗力はｌ
   　ＯｋｙＡｎｍ以上である特許請求の範囲第１項から第
   ８項棟でのいうれかに記載の時計部品。 １０、前記剥離対抗力は１５　ｋｆ／ｒｎｍ２以上であ
   る特許請求の範囲第″９項記載の時計部品。 １１、前記第１部月はカバーカラスである特許請求の範
   囲第１項から第１０項丑でのいずｉｔかに記載の時計部
   品。 １２　　前記溶接材層を介して第１部材に接合さ１ｔｆ
   ｔ第２部月を備えて成る特許請求の範囲第１１項記載の
   時ｄ１部品。 １３　　前記第２部材は胴である特許請求の範囲第１２
   項ｄ己載の時計部品。 １４、　　前記第２部月はプレースレット固定用部材で
   ある特￥１・請求の範囲第１２項記載の時計部品。 １５、　　前記第２部材にカバーガラス固定用部拐であ
   ６特ｇ′＋・請求の範囲第１２項記載の時計部品。 １６、前記第２部月は複数の構成要素から成るカバーガ
   ラスの一構成要素である特許請求の範囲第１２項記載の
   時ｇト部ｄジ。 １７、　　ｐ＋１記第２部劇は装飾用＋４１＜利である
   ｌ涛許請求の範囲第１２項記載の時計部品。 １８、　　前記装飾用部材は硬質金属から成る特許請求
   の範囲第１７項記載の時計部品。 １９、　　Ｉｅｊｆ記第１部材は前記１妬融点浴接材層
   を介して時計側に接合されたプレースレット固定用部４
   ｔである特許請求の範囲第１項から第１０項捷でのいず
   れかに記載の時計部品。 ２Ｑ、　　ＡｔＪ記第１＠Ｉｓ材は前記高融点浴接材層
   全弁ｊ〜で針回し軸しこ接合されたりゅうずである特ｔ
   ′「請求の範囲第１項から第１０項せでのいずｉｌ、か
   に６己載の時計部品。 ２１、前記第１部材はｆｓＩＪ記高融点ｆ８接材層を弁
   してヒンジ部材に接合さノしたブレースレット構成リン
   クである／ｉな６′「請求の範囲１８１項から第１０項
   筐でのいずれかに記載の時計部品。 ２２、前記第１部月はサファイアがら成る特Ｗト請求の
   範囲第１項から第２１項ｉぴのいすｔｔかに記載の時計
   部品。 ２３、外部〃・ら祝える透明な第ｔ　１７１Ｓ月を備え
   、前６己第１　＋１ｌＬｔＪはその表面の少なくとも一
   部に設けた接着用被膜を介して硬質拐料製の外部装飾層
   または高融点浴接ｔ、Ｉ層に接合さｉｔて成る時計部品
   の製造方法であって、少ｌくとも前記第１部材に接触す
   る前記接着用被膜は化学的蒸着法により被着することを
   特徴とする時計部品の製造方法。