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JPS5923967B2 - セメント質板材の製造方法及びその装置 - Google Patents
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JPS5923967B2 - セメント質板材の製造方法及びその装置 - Google Patents

セメント質板材の製造方法及びその装置

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Publication number
JPS5923967B2
JPS5923967B2 JP17654480A JP17654480A JPS5923967B2 JP S5923967 B2 JPS5923967 B2 JP S5923967B2 JP 17654480 A JP17654480 A JP 17654480A JP 17654480 A JP17654480 A JP 17654480A JP S5923967 B2 JPS5923967 B2 JP S5923967B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conveyor
pallet
cement
cement board
transfer conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP17654480A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57100021A (en
Inventor
健司 藤吉
慶彦 湯沢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Holdings Corp
Original Assignee
Showa Denko KK
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Publication date
Application filed by Showa Denko KK filed Critical Showa Denko KK
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はセメント系組成物の押出成形板の製造方法及び
その装置に関する。
セメント系組成物とはセメントを主成分とし、これに珪
砂、アスベスト等の補助成分及び可塑剤を混合したもの
を云う。
従来から例えばセメント系建材を製造するのに、上記の
セメント系組成物に水を添加・混練して押出機に供給し
、押出機のダイスから押出して連続した長い板状体を形
成し、その後板状体を一定長 ゛に切断して所望の建材
を得るものである。
この種の製造装置の典型的なものは、押出機に引続いて
数組のベルトコンベアとパレット移送用コンベアを連設
し、押出された板状体を第1のベルトコンベア上で切断
し、両切断面を相接触させて切断継目を構成し、第2以
後のベルトコンベア及びパレット移送用コンベアの送り
速度を夫々それより上流、即ち押出機側にあるものの送
り速度よりも若干早くシ、ベルトコンベア間及びベルト
コンベアとコンベア間で切断継目を離隔した板状体をパ
ノノト移送用コンベア上のパレットに移載し、これを養
生工程に送る。
この場合ダイスの出目下縁及び前記数組のベルトコンベ
アはほぼ同一平面上にありパレット移送用コンベア上の
パレットの上面はそれらより多少低めにある。
上記の装置において多数組のベルトコンベアを使用する
のは、切断継目の離隔をベルトコンベアの送り速度差で
行なう場合、段階的に徐々に送り速度差を犬にして行く
ことにより林状体の伸張、破断を防止するためであるが
切断継目とベルトコンベア間隙の一致のだめのコントロ
ールがむつかしく、かえって板状体の変形を起すことも
多い。
ところがダイスから押出された板状体がその保形に充分
な硬化をするにはかなりの時間を要し、上記の工程中で
は比較約款かく不安定な状態にある。
従って切断継目を完全に離隔して単位体となった板状体
を数組のベルトコンベア上を移動させるとそれらの乗継
点で板状体の先端及び後端に蛇行状の変形を生じ製品の
歩留りが悪くなる。
一方上述したように装置が大型となり据付面積が増大し
て不経済でもある。
本発明は上記の欠点を考慮してなされたセメント質板材
の製造方法及びその装置であって、押出機に連設したコ
ンベア上でセメント質板材を一定間隔長に切断し、両切
断面を相接触させて切断継目を構成し、セメント質板材
の切断継目がセメント質板材載置のコンベアベルトを離
れる瞬間またはそれ以後で且つパレット上に移載される
前に、少時間に亘ってコンベアベルトとパレットとの移
動速度に差を生じしめることによって、セメント質板材
の相接する切断継目を離隔させるものである。
以下添付図面を参照して本発明を説明する。
図において押出機1の上部に設けたホンパ2から供給さ
れたセメント系組成物を押出機1の内部に設けた図示せ
ぬスクリュウによってダイス3から連続的に押出してセ
メント質板材Aを形成する。
この押出機1に連接して押出速度検出ベルトコンベア4
を設ける。
押出速度検出ベルトコンベア4は、例えば1吋のフリー
ローラにベルトを巻回して、該ベルトがダイス3から押
出されるセメント質板材Aによって接触回動されるよう
に形成し、ベルト或はローラの回動を発電機或はロータ
リー・エンコーダ等で上記セメント質板材Aの移動速度
を電気的に検出して得た速度信号により、次に述べるセ
メント板移送用コンベアの速度をセメント質板材Aの押
出速度にほぼ等しくなるように制御する。
上記押出速度検出ベルトコンベア4に連接してセメント
板移送用コンベア5(図にはベルトコンベアを示す)を
、その上面が上記の押出速度検出ベルトコンベア4の上
面と同一面にあるように配設する。
コンベア5はモータ(図示せず)等により上述したよう
に積極駆動される。
セメント板移送用コンベア5の上方両側にレール13を
配設し、該レール13上にコンベア5を跨ぐようにキャ
リッジ状の切断装置15を搭載する。
この切断装置15は公知形式のものでランクとピニオン
との組合せにしてもよく、チェノ15A等を介して上記
セメント移送用コンベア5とほぼ同速度で移動しながら
該切断装置15に固設した油圧又は空圧シリンダ15B
等を介して切断刃14を押下げて移動中のセメント質板
材Aを一定間隔長毎に切断する。
切断が終れば切断刃14を引揚げて初期位置(押出機側
)に向って切断装置15を逆行させ、上記工程を繰返す
この場合、切断面は隔離していないので相接して軽く粘
着し、切断継目を構成する。
同、セメント質板材Aの切断継目位置検出は例えば後述
するパレットの側部にドック等を取付け、これによりリ
ミットスイッチ等を動作させて構成することができる。
セメント板移送用コンベア5の下方には油圧或は空圧に
よって昇降作動するテーブルリフタ7を配設し、該リフ
タ7上にパレットコンベア8を設ける。
テーブルリフタ1を降下させてパレットコンベア8上に
該コンベア8に対して直角方向より供給したパレット9
を載置し、次いで上昇した際にパレットコンベア8が回
動してパレット9を同じくセメント移送用コンベア5下
方に設けられた、aノット移送用第1コンベア10に送
る。
該第1コンベア10の先端はセメント板移送用コンヘア
5の先端の下方に位置し、両者の送り速度はほぼ同一で
ある。
同パVット9は一定間隔長に切断したセメント質板材A
′の長さより若干長くすると以後の取扱いの点で好都合
である。
上記セメント板移送用コンベア5の先端側下方テハンン
ト移送用第1コンベア10の先端側にフリーローラ11
を介してパフメト移送用第2コンベア12を配設する。
該第2コンベア12は常時はパレット9をセメント板移
送用コンベア5十のセメント質板材Aとほぼ同速度で移
送する。
又上記ハL/ソト移送用第2コンベア12の後端上方に
セメント板移載用コンベア6を設ける。
このコンベア6はセメント板移送用コンベア5上の一定
間隔長に切断されたセメント組成物板A′を下方に位置
するパレット移送用第2コンベア上のバレント9上に移
載するもので、このコンベア6も常時はセメント板移送
コンベア5と送り速度がほぼ同一である。
上記一定長に切断されたセメント質板材A′のバレント
9上への移載に当って、セメント質板材A′の大部分は
バレント9上に載置され極〈一部分(0〜約10%)が
セメント板移載用コンベア6上に載置された状態でセメ
ント質板材の切断継目がセメント板移送用コンベアを離
れる瞬間またはそれ以後に両コンベア12及び6を同速
度に保った状態で少時間に亘ってセメント板移送コンベ
ア5より早送りを行ってセメント質板材Aよりセメント
質板材A′を切断継目において離隔させる。
この場合内コンベア12と6が同速度で送られるので切
断されたセメント質板材A′は離隔による変形を起すこ
とがない。
後から来るセメント質板材も離隔時に異常な力を受けず
、また進行方向も決められているので蛇行、変形を起こ
すことがない。
同上記の早送りはバレント9の後端がフリーローラ11
上に来たことを検知して公知の手段で実施する。
離隔工程の完了したパレット9の後端がフリーローラ1
6上に達すると搬出コンベア17を高速回動させて、o
Vラントを例えば(パンタイザ(図示せず)に移し換え
て積載し、次の養生工程に送る。
本発明は上記のように構成したので、未だ充分硬化して
いないセメント質板材の切断後の離隔時及びバレントへ
の移載時に無理な力が作用せず、又コンベアの数が少な
いので一定長に切断されたセメント質板材に変形、蛇行
等が生ぜず、さらに据付面積が小さく装置がコンパクト
になるので経済的である。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一実施例を概略的に示す側面図である。 A・・・セメント質板材、A′・・・一定長に切断され
たセメント質板材、1・・・押出機、5・・・セメント
板移送用コンベア、6・・・セメント板移載用コンベア
、9・・・パレット、10・・・パノット移送用第1コ
ンベア、12・・・パVソト移送用第2コンベア、15
・・・切断装置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 押出機から連続的に押出されたセメント質板材を該
    押出機に連設されて押出速度とほぼ同速度で送られるコ
    ンベア上に移載して該コンベア上で一定間隔長毎に切断
    し、両切断を相接触させて切断継目を構成し、次いで上
    記コンベアとほぼ同速度で移動するパレット上に該セメ
    ント質板材を移載する方法において、上記セメント質板
    材A′の切断継目がコンベアから離れる瞬間又はその以
    後で且つパレット9上に移載される前に、少時間に亘っ
    て上記コンベア5とパレットとの移動速度に差を生じし
    めることによって、上記セメント質板材の切断継目を離
    隔するようにしたことを特徴とするセメント質板材の製
    造方法。 2 押出機1から連続的に押出されたセメント質板材A
    を押出速度とほぼ同速度で移送するセメント板移送用コ
    ンベア5と、該セメント板移送用コンベア上においてセ
    メント質板材を一定間隔長毎に切断する切断装置15と
    、上記セメント板移送用コンベアの下方に設けられて、
    これに送り込まれたパレット9を該セメント板移送用コ
    ンベアの先端下方部に向けてセメント板移送用コンベア
    とほぼ同速度で移送するパレット移送用第1コンベア1
    0と、上記セメント板移送用コンベアの先端側丁方に上
    記パレット移送用第1コンベアに連設されて、パレット
    を該セメント板移送用コンベアとほぼ同速度で移送する
    パレット移送用第2コンベア12と、上記パレット移送
    用第2コンベアの後端上方に設けられて、セメント板移
    送用コンベア上のセメント質板材を上記パレット移送用
    第2コンベア上のパレットに移載するセメント板移載用
    コンベア6とを備え、さらに上記パレット移送用第2コ
    ンベア及びセメント板移載用コンベアは少時間に亘って
    セメント板移送用コンベアよりも早送りする装置を備え
    たことを特徴とするセメント質板材の製造装置。
JP17654480A 1980-12-16 1980-12-16 セメント質板材の製造方法及びその装置 Expired JPS5923967B2 (ja)

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JPS57100021A JPS57100021A (en) 1982-06-22
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6096010U (ja) * 1983-12-08 1985-06-29 株式会社イナックス 二分割された湿式成形タイルの搬送装置
JPS60193609A (ja) * 1984-03-16 1985-10-02 株式会社牧野鉄工所 土練物の切断・段積み装置

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JPS57100021A (en) 1982-06-22

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