JPS5925657B2 - 密封容器の底部密封方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、多層ラミネート厚紙を使用し、第１図、第
２図に示すように折υ目となる筋目をつけたカートン材
を用い、これを第４図に示す上うなゲーブル型またはフ
ラットタイプ等の密封容器に形成するに当って、その内
容液が容器底部から滲み出すことを確実に防止すること
ができるようにした簡単で有効な底部密封方法に関する
ものである。

この種のカートンは、近来牛乳、ジュース類を始めとし
、清酒、醤油など液状製品を封入する容器として使用さ
れているが、これらの液体についても牛乳やジュース類
は浸透性が乏しいのに対し、清酒や醤油あるいはある種
のジュース（無糖レモンジュース）などは浸透性が強い
。

そのため清酒や醤油の類を充填する容器は、内容液の浸
出を防止するのと兼ねて長期間内容物の変質を防ぎ保存
を安全ならしめるため、カートン材Ａは例えば第５図に
拡大断面を示す如く紙イの内外面にポリエチレンの如き
熱液−着性合成樹脂の薄膜口、ハを形成し、その内側す
なわち容器内部側にアルミ箔二を接着し、さらにその内
側にやや厚くポリエチレンの如き熱接着性合成樹脂ホを
被着したものであり、しかも清酒など浸透性の強い液体
を容れる目的に対しては、内容液がカートン材Ａの紙質
に浸み込まないようになすため、カートン材Ａを角筒形
に折り曲げて第１図、第２図の如く貼合する場合、紙イ
の切り口が内容液に触れることがないよう第３図の拡大
断面図に示す如く第１パネルａの内面に貼合される第５
パネルｅの先端切り口ｆを内側に折り返えして包み込む
ように貼合するものである。

このようにカートン材Ａはラミネート構成でそれ自体の
厚さ０．４５ｓｙ＋内外で相当に材料の剛性も大きい上
、カートン材Ａは第１図、第２図に示す如く二つ折りに
畳まれた状態から以下の如く重合接着して底部が形成さ
れるものであるから、底部の密封には無理が生じ易い。

すなわち、第１図はカートンを構成するために形成され
た材料の平面図を示し、第２図はこれをそのままひつく
り返えして裏を示した図で、これから明らかなようにカ
ートン材Ａは直方体の筒を形成するように作成されてい
る。

この材料は先ず筋目ｇ、ｈ、ｊ、ｋから折って第１パネ
ルａ乃至第４パネルｄをそれぞれ直角に起して角筒状と
し；これを機械（例えば特公昭５６−３５５４１号公報
記載）に設けられたマンドレル（図には省略）に嵌合し
、ついで底部を成形するため横の筋目ｍおよび斜めの筋
目ｎから第６図に示す如く折り込み、その底口部分を加
熱してポリエチレン部分に熱接着性を与え、一辺の折込
片０に対向片ｐを合せ、折込片０をその筋目ｑから対向
片ｐの下に折り返えし、この状態においてボトムシーラ
ーを以てこれらの折り重ね部分をマンドレルとの間で強
圧して底部を封塞すること第１図に示す如くなすもので
ある。

したがってカートンの底部は少い個所でもカートン材Ａ
は三枚重ね（三層）に重合され、多い個所では光層（第
５パネルｅの折り返し部分が他の部分と重なる個所）に
も達するので、既述の如く比較的剛性の大きいカートン
材Ａを、このように多数層に畳んで重ねるためには強い
機械力を要することは素よりのこと、そのために折り目
が集まる底部内側の三角片ｒ、ｒの先端附近は弱まって
最内部のポリエチレン膜ホのの折目が一部破れ、またそ
の内側のアルミ箔二に微細な亀裂を生ずることがある。

この場合保存日数が少いときは格別の支障は認められな
いが、酒や醤油の如く消費期間が長期に亘り、しかも浸
透性が大きい液類では、前記の如き微妙な堰疵部分から
内容液は紙質に浸透し、やがてカートンの底部外側に滲
み出して容器を汚損するようなおそれがあるばかりでな
く内容物を変質させるおそれもあり得る。

この発明は、上記の欠陥に鑑み、既述の如くして畳み込
んだカートン体の底部をマンドレルとボトムシーラーと
の間で押圧接着させるに当って効果的に局部的な強圧を
加えて内装層が一部破損することがあっても、その暇疵
部分を自から修復せしめてカートン体の底部の密封性を
向上し、内容液の滲み出るおそれをなくしたことを目的
とする簡単にして有効な底部密封方法を開発したもので
ある。

以下その方法について説明すれば、既述の如くマンドレ
ルに支持されて底口部分を加熱さね、かつ畳み込まれた
カートン体の底部における折込片０と対向片ｐとが重合
する厚い部分と、切り口ｆを内側に包んで貼着された第
５パネルｅと第１パネルａとの貼合により厚くなる部分
とが直角方向に重々る交点に当る極厚の重合部分、なら
びにカートン体の底部内側にできる三角片ｒ、ｒの相対
する尖端に近い個所を、ボトムシーラー１の面からそれ
ぞれ突出して設けた小形の型片２，３によって局部的に
他の部分より一段と強く押圧することにより、最も厚い
重合部分の接着を確実ならしめるとともに、カートン材
Ａの内側のポリエチレン膜ホやアルミ箔二の折目に亀裂
を生じても、ポリエチレン膜ホの加熱による溶融軟化し
たものを各三角片ｒ、ｒの折目に沿って尖端に向って絞
り送り、その亀裂部分を覆って傷口を修復せしめて、内
容液が紙質に浸まないようにしたものである。

一般にポリエチレンの被膜は常温においては折り曲げて
強く圧迫しても破れない力ζ接着の必要上ポリエチレン
の被膜を加熱した状態で折り曲げて強く圧迫すると微細
な亀裂を生じ易いので、上述の如くなすときは溶融軟化
したポリエチレンを各三角片ｒ、ｒの折目に沿って尖端
側にＵの如く絞り送ることによって自ずからその傷口を
修復せしめて底部の密封を遺憾ながらしめることができ
る。

さらに実施例について詳述すれば、第８図以下第１３図
は本方法に使用するボトムシーラー１の具体的構成を示
すもので、第８図はボトムシーラー全体を押圧面側から
見た平面図。

第９図は第８図を矢（い）の方向から見た図。

以下第１３図まではその部分的な詳細図である。

図中４はボトムシーラー１の上面において、カートン体
底部の折込片０と対向片ｐとの重合部分に直面して形成
した（第１２図）浅い凹溝。

５はカートン体底部における第５パネルｅの貼合部分と
合致するよう上記凹溝４と直角の向に形成した（第１０
図）やや深い凹溝で、この凹溝５と前記凹溝４とによっ
て区分された上面６は他の上面７よりも少しく低く形成
する。

これら両凹溝４，５との交点に近い部分に既述の第１の
型片２を突設する。

第１の型片２は上面をエンボス型となし、前記の折込片
０と対向片ｐとの重合部と第５パネルｅの貼合部とが重
なる部分を歯によって第２０図の拡大断面図に示す如く
噛み潰すようになす。

またカートン体の底部中央部分において、折込片０と対
向片ｐとの重“台部分を強く押圧するため、凹溝４の中
央部の狭幅部分８に入り込んで第２の型片３を設ける。

この第２の型片３は上面を滑面となすとともに、ボトム
シーラー１の上面中央に向って下り勾配となるよう水平
面に対し僅かな角度θを持たせた。

而してこれら第１．第２の型片２，３はボトムシーラー
１の面から少しく突出させて（第９図、第１３図）設ケ
るものでボトムシーラー１と一体に構成しても差支えは
ないが、工作上は第１４図乃至第１７図に示す如く別々
に作成し、ボトムシーラー１に対して一体的に嵌合固着
するものである。

なお、９はボトムシーラー１を抑圧作動体（図には省略
）に固着するための取付孔を示す。

以上の如く構成したボトムシーラー１を用いて既述の如
く底口部分を加熱され、かつ畳み込まれたカートン体の
底部に外側からこれを当て、内部のマンドレルとの間で
強く底部を押圧すれば、折り込み片０と対向片ｐとが重
合する厚い部分は凹溝４の部分に直面し、また切り口ｆ
を内側に包んで貼着された第５パネルｅの貼合により厚
く重なる部分は凹溝４よりも少しく深い凹溝５に直面す
るから、これらの重合部分は平均に押圧されるとともに
、さらに前者の厚い部分と直角方向に重なる後者の厚い
部分との交点に当ってはエンボス型の第１型片２を設け
た関係上、部属であるにも拘らず第２０図に示す如く凹
凸のエンボス型片２の押圧によって噛み潰しその凸部に
当る個所は特に強く押されてさきの加熱によって溶融軟
化された合成樹脂は型片２の凹部が当る部分側に移動し
て隙間を塞ぎ、そのためにこの部分を十分に水密に密着
することができる。

また、これと同時に中央部分に設けた滑面の第２型片３
はカートン体の内側底部にできる三角片ｒ、ｒの尖端に
近い部分を強く押圧してカートン体底部の下面中央部分
に凹み１１を形成する（第１９図、第２１図）程に加圧
するから、滑面の第２型片３の勾配面は中央部側に向っ
て角θを持つ下り勾配であるとともに、凹溝４はこの部
分が狭幅部分８となっている関係上、抑圧に際して前記
三角片ｒ、ｒを元の方から漸次尖端に向って強圧し、そ
のためカートン材Ａの内側のポリエチレン膜ホやアルミ
箔二の折り目に亀裂を生じても、前記の如く加熱によっ
て溶融軟化したものを各三角片ｒ、ｒの折り目に沿って
尖端部に向って絞り送り、これによって亀裂部分を覆っ
て傷口を塞ぐことができるので、この傷口部分から内容
液が紙イの層に浸み込むことを防止することができる。

そのためカートン体底部の折り畳み上、最も微細な傷が
でき易い部分を自から修復できる点において、浸透性の
強い内容液として清酒や醤油などを充填して長期間保存
するも、カートン体の外部にこれらの液が浸み出して容
器を汚損するようなおそれがない効果があるので、カー
トン体の底部の密封手段として頗る有効な方法である。

この発明は、以上の如くしてカートン体の底部を密封す
るものであるから、作業が簡単であり、しかもこれによ
って密封されるときは、密封の際に生じることのある折
目の微細な傷口を自から修復させることができる関係上
、浸透性の強い液として清酒や醤油などを充填して長期
間保存するも、カートン体の外部にこれらの液が滲み出
して容器を汚損するようなおそれがない効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明に係る密封容器の底部密封方法の実施
例を示すもので、第１図は、扁平に二つに畳んだ状態を
示すカートン材の平面図。 第２図は、第１図の状態からカートン材をひつくり返し
て裏側を示した図。 第３図は、第２図■−■線の拡大断面図で、カートン材
の第１パネルと第５パネルとの貼合部分を示した図。 第４図は、出来上った密封容器の形状を例示する斜視図
。 第５図は、カートン材構成の一例を示す拡大断面図。 第６図は、カートン体の底部を折り込む要領を示す斜視
図。 第７図は、底部の拡大側面図（第１９図を矢（ろ）の方
向にみた図）。 第８図は、ボトムシーラーの平面図。 第９図は、第８図を矢（いや方向からみた側面図。 第１０図、第１１図および第１２図は、第８図Ｘ−Ｘ線
、ＸＩ−ＸＩ線および■−■線における各拡大断面図で
、凹溝の形を示す。 第１３図は、第９図の二部を拡大して示した断面図。 第１４図は、第１の型片を示す側面図。第１５図は、そ
の平面図。 第１６図は、第２の型片を示す側面図。 第１７図は、その平面図。第１８図は、密封容器の底部
内側を示す平面図。 第１９図は、これをひつくり返して容器底部の外側を示
す底面図。 第２０図は、第１の型片によって押圧された部分、すな
わち第１９図ｘｘ−ｘＸ線部分の拡大断面図。 第２１図は、第２の型片によって押圧された部分、すな
わち第１９図ＸＸＩ−ＸＸＩ線部分の拡大断面図である
。 １・−・・・ボトムシーラー、２・・・・・・第１の型
片、３・・・・・・第２の型片、４，５・・・・・・凹
溝、６，７・・・・・・上面、８・・・・・・狭幅部分
、９・・・・・・取付孔、１０・・・・・・噛み潰した
歯形、１１・・・・・・凹み。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ マンドレルに支持されて底口部分を加熱され、かつ
   畳み込まれたカートン体の底部における折込片０と対向
   片ｐとが重合する部分と、別に切り口ｆを内側に包んで
   貼着された第５パネルｅと第１パネルａとの貼合により
   厚くなった部分とに各直面してボトムシーラー１の上面
   、すなわち押圧面に浅い凹溝４とこれよりやや深い凹溝
   ５とを直角の向に形成し、かつこれら両凹溝４，５の交
   点に近い部分にエンボス型の第１型片２を少しく突出し
   て設けることにより、前記の折込片Ｏと対向片ｐとの重
   合部と第５パネルｅの貼合部とが重なる部分ヲエンボス
   型の歯によって強く噛み潰してエンボス型の凸部に当る
   部分の強圧によって該部分における加熱による溶融軟化
   した合成樹脂をエンボス型の凹部に当る部分に移動させ
   てその隙間を塞いで水密に密着するようになすとともに
   、前記凹溝４の中央部における狭幅部分８に入り込んで
   上面の滑面を中央側に向って下り勾配面となした第２の
   型片３を突設することによってカートン体の内側底部に
   できる両三角片ｒ、ｒの相対する尖端に近い個所を、該
   第２突片３によって局部的に他の部分より一段と強く圧
   迫して加熱により溶融軟化した合成樹脂を各三角片ｒ、
   ｒの折り目に沿って尖端側に絞り送り、その折り目部分
   に生じ易い微細な傷口部分を修復せしめて、内容液の紙
   質に浸込むことを防止するようにした密封容器の底部密
   封方法。