JPS5928166B2 - 金属管を樹脂管で内張りする方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は金属管に熱可塑性樹脂管を内張Ｄする方法、
特にフランジを有する金属管の内張わに好適な方法に係
わる。

化学プラントなど、腐蝕性の著しい流体を扱う分野にお
いて、その輸送用の配管材として金属管（例えば鋼管）
の内面に熱可塑性樹脂管を内張Ｄした管が広く用いられ
ている。

この熱可塑性樹脂管を内張力する方法は種々知られてい
るが、夫々−長−短があり、特に継手管例えばレジユー
ザー、エルボ等の内張力は直管の内張力に比べ操作面に
おいてむつかしい問題を有している。本発明者は、直管
のみならず内張Ｄ作業の困難な継手管の内張Ｄ方法につ
き、工業的に有用な方法を得るため研究を重ね、本発明
を完成するにいたつた。

即ち本発明は生産性を向上した熱可塑性樹脂管による金
属管の内張れ方法を提供することを目的とするものであ
つて、その要旨とするところは金属管を熱可塑性樹脂管
で内張Ｄするに当Ｄ、内張わされる金属管２個を直列に
突き合わせ、且つその金属管の突き合わせ部分には、外
部へ気体を排出し得る通気孔を有する環状の挾持板を挾
んで両金属管を連結し、この連結されている金属管の管
内に熱可塑性樹脂管を挿入し、この金属管を加熱軟化す
るのに併せ樹脂管内の内圧を上げ、一樹脂管の径を拡大
させて金属管内壁に密着させ、冷却後、上記２個の金属
管の突き合わせ部分で樹脂管を切断し、熱可塑性樹脂管
で内張力された金属管を同時に２個得ることを特徴とす
る方法に存する。以下本発明方法を、添付図面と併せて
詳細に説明する。

本発明方法は直管のみならず、レジユーザー、エルボの
ような彎曲管や、直径の大きさが変化する特殊形状の管
に対しても適用できる。

この金属管に内張れする熱可塑性樹脂管の素材としては
塩化ビニル樹脂（硬質、軟質）、塩化ビニル共重合体樹
脂、ポリエチレン、ポ９プロピレン、スチレン系樹脂（
ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂）等、従来内張力用として知
られているものは如何なる樹脂でも使用できる。添付図
面では、フランジ付きレジユーザーに硬質塩化ビニル樹
脂管（以下、塩ビ管という）を内張力する場合について
説明する。

第１図はレジユーザーを２個直列に突合わせ連結し、内
張ｂ操作を行なうため機器、治具をセツトした状態を示
す、一部断面で表わした正面略図、第２図は樹脂管を内
張ｂする工程を終えた時点での状態を示す、一部断面で
表わした正面略図、第３〜５図は第２図に示す状態以後
、仕上げに至るまでの状態を示す説明図、第６図は本発
明方法の別の実施態様を示す、一部断面で表わした正面
略図、第７〜９図は、フランジ部の鍔返しを行なう別の
例を示す説明図である。

先ず第１〜５図に示す場合について説明する。

２個のフランジ付きの金属製レジユーザー１及び１５が
、夫々の径の大きい方を接して突合わせられる。

この場合、レジユーザー１及び１″の夫夫接するフラン
ジ４，４の間には環状の支持板３を挟み、しかる後ボル
ト及びナツトで締めつける。次いで塩ビ管２をレジユー
ザー内に挿入し、両端に余分の部分を突出させ、この突
出部分を加熱軟化し、フランジ４′に対し鍔返しを行な
い、しかる後、メクラフランジ５で挟み、ボルト及びナ
ツトで締付け固定する。塩ビ管２の径はレジユーザー内
に容易に挿入し得る大きさであれば如何なる大きさのも
のでもよいが、レジユーザー１及びｖの小さな方の径の
部分の内壁に接する程度であるのが、上記鍔返し加工を
行なう操作上からみて好ましい．メクラフランジ５には
加熱媒体の導管６が付設され、これに設けられた連結自
在継手（カプラ）７に、ソケツト８によりフレキシブル
ホース９が連結される。

フレキシブルホースの一方は加熱媒体源に連結され、他
方は媒体の排出側になるので、循環使用するための系に
つなぐ。以上のようにして内張Ｄ作業の準備が終れば、
加熱媒体と塩ビ管２内に導入する。

この際使用する加熱媒体は、加熱空気、水蒸気のような
気体のものでも又は加熱液体でもよい。液体としては鉱
油のようなものでもよいが、例えばポリエチレングリコ
ール、エチレングリコール、グリセリンのように水溶性
のものであれば、後で水洗によつて簡単に洗浄が行なえ
るので便利である。加熱媒体の温度は樹脂管、この場合
は塩ビ管２の軟化温度以上とし、これを通して塩ビ管２
が軟化すれば、加熱媒体の内圧を上げ、塩ビ管２の径を
拡大させてレジユーザーの内壁まで密着させる。

挾持板３は、内側から外側へ貫通する通気孔を多数設け
て卦く。例えば３０ｍ１ｎ厚さのポリエチレン板を用い
、内側から外側へ直径約１ＷＩの貫通孔を多数設けたも
のとする。このように通気孔が設けられているときは、
レジユーザー内壁と塩ビ管外面との間に囲まれている空
間部分の空気が塩ビ管の拡大時に外部へ押出され、塩ビ
管はレジユーザー内壁に密着する。また挟持板３は、フ
ランジ４に接する面に溝を有し、挟持板３とフランジ４
との間から空気を排出するものでもよい。又は、後述す
るように、挟持板３は取りはずし容易なように２つ割ｂ
に分割した形、或いは必要に応じ４つ割ｂ等に分割した
形で用いられるが、その分割部分相互間に間隙を設け、
この間隙を通気孔としてここから空気を外方に排出する
ようにしてもよい。このようにして内張ｂ作業が行なわ
れるが、拡大された塩ビ管の内部には歪が残留している
ので、もしこの内張ｂ管が高温流体の輸送などに使用さ
れるものであるときは、流体輸送中、この歪により塩ビ
管に復元力が働き変形の恐れがでてくる。か＼る恐れを
防止するためには、塩ビ管表面、レジユーザー内壁に接
着剤（例えばネオプレンゴム系又はその他の合成樹脂系
のもの）を用いることも一手段であるが、これと併せて
塩ビ管の径拡大工程後その際の温度よりも高温の加熱媒
体を加圧状態で塩ビ管内に短時間通じ、残留歪を消失さ
せるのが一層効果的である。しかし、レジユーザーが低
温流体の輸送用に用いられるものであるときは殊更か＼
る熱処理をする必要はない。次いで塩ビ管内に低温の媒
体を通し冷却を行なうが、この場合も媒体を加圧状態で
用いるのが好ましい。

かくして内張Ｄ操作が終れば機器、治具類を取りはずす
。

挟持板３は２つ割ｂにして卦けば取りはずしが容易であ
り、これを取りはずし、この箇所で塩ビ管２を切断すれ
ば第３図に示すものが得られる。このものに第４図に示
すように予め鍔状に成型した樹脂製（これは接着可能な
ものであれば、内張ｂした樹脂管と同種のものである必
要はない。）の鍔１０を接着剤を塗布し、嵌挿、接着す
る。かくして第５図に示すように鍔返しの施こされた内
張ｂ金属管が得られる。第５図に卦いて、１１はライニ
ング後、コーキング材を塗つた箇所を示す．このように
して一挙に２個の内張ｂ金属管が得られるのである。上
記の加圧媒体の導入実施例を示すと次の通ｂである。

金属管の内面は酸洗い又はサンドブラスト等適当な手段
で表面処理し、その面に接着剤を塗布し乾燥して卦く。

媒体としてはエチレングリコールを用い、第１次加熱の
塩ビ管の軟化のためには１１０℃のものを１０分間通し
、次いで径を拡大するために媒体の圧力を上げるか、こ
れを３段階に行つた．第１段階は１１０℃、２Ｋｆ／Ｃ
ｄで２分間、第２段階は１１０℃、５Ｋｇ／Ｃｄで１分
間、第３段階は１１０℃、１０Ｋｆ／Ｃｄで１分間加圧
し、最後に１５℃の液媒を１０Ｋ９／Ｃｄの加圧状態で
５分間通し、冷却を行なつた。

このように液状の媒体を使用する方法を採る場合には、
夫々の温度に加温保持した媒体タンクを備えて訃き、配
管の切ｂ換えで夫々の工程に必要な温度の媒体を通すこ
とができ、タイマーとの組合わせで自動化が可能となる
。

第６図に示す例では、フランジ４の間に挟持する挟持板
３として、内径がレジユーザー１及び１゛の大きい方の
内径よりも更に大きな環状のものを使用する。

それ以外はさきに説明したと同様に操作する。その結果
、第６図、Ａで示すように塩ビ管２の拡大によつてフラ
ンジ４の外面まで塩ビ管は拡大する。かくしてフランジ
４の部分に対する鍔返しが一挙に行なえる。第７〜９図
はフランジ４の部分に鍔返しを形成させる別の実施態様
を示すものである。

この例では先ずレジユーザー１及び「のフランジ部に、
予め形成した鍔を嵌入して卦く。第７図は突き合わせる
２個のレジユーザーの内、一方のレジユーザー１を図示
してある。即ちレジユーザー１の両端フランジ部に夫々
鍔付き短管１０を嵌めこみ、次いで、さきに第１〜３図
について説明したと同様にしてレジユーザーを２個つな
ぎ合わせ塩ビ管を挿入し、加熱媒体の通入により加熱し
、塩ビ管の径を拡大し、冷却する。第８図は塩ビ管を挿
入し、治具類を取付けた状態を示すもの、第９図は内張
ｂ後、治具類を取はずし、挟持板３を除いた後の状態を
示すものであり１フランジ４及び４′より突出している
塩ビ管部分を切断すれば鍔返しした内張Ｄ管が得られる
。

このようにして鍔返ししたものは管内に塩ビ管の接ぎ目
がないので、腐蝕性流体の輸送用に用いても、金属管が
接ぎ目から侵入する腐蝕性流体によつて腐蝕を起す恐れ
がなくなる。以上はレジユーザーに対し塩ビ管を内張ｂ
する場合について述べたが、エルボ、その他の継手管に
対しても同様に内張ｂすることができる。

樹脂管としてもその他、前述のような熱可塑性樹脂製の
ものが用いられ、その場合、加熱温度等は夫々の樹脂の
軟化温度に対応して選択する。以上の説明では金属管を
２個直列に連結して一挙に２個の内張ｂ管を得る場合を
示したが、同様にして３個以上の金属管を一挙に内張ｂ
することもできる。

以上のようにして本発明方法によれば内張ｂ困難な継手
管に対しても、操作容易に且つ生産性を向上して内張ｂ
操作を実施することができる。

な卦以上の説明及び添付図面に示したところは本発明の
代表的な例示であり１本発明はこれらによつて拘束を受
けるものでなく、本発明方法は特許請求の範囲内でその
他各種の変更、変形を採ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明方法を実施する態様例を示すものであ
つて、第１図はフランジ付き金属製レジユーザーを２個
直列に連結し、樹脂管を挿入し、それの内張ｂを行うた
めの機器、治具をセツトした状態に訃ける一部断面で示
す正面略図、第２図はレジユーザー内に挿入した樹脂管
の径を拡大して内張ｂを終つた時点に訃ける状態を一部
断面で示す正面略図、第３〜５図は第２図に示す時点以
後、仕上げを行うまでの状態を順次示す説明図、第６図
は本発明方法を実施する別の例を示す、一部断面で表わ
す正面略図、第７〜９図はフランジ部の鍔返しを行なう
別の例を示す説明図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 金属管を熱可塑性樹脂管で内張りするに当り、内張
   力される金属管２個を直列に突き合わせ、且つその金属
   管の突き合わせ部分には、外部へ気体を排出し得る通気
   孔を有する環状の挾持板を挾んで両金属管を連結し、こ
   の連結されている金属管の管内に熱可塑性樹脂管を挿入
   し、この樹脂管を加熱軟化するのに併せ樹脂管内の内圧
   を上げ、樹脂管の径を拡大させて金属管内壁に密着させ
   、冷却後、上記２個の金属管の突き合わせ部分で樹脂管
   を切断し、熱可塑性樹脂管で内張りされた金属管を同時
   に２個得ることを特徴とする方法。 ２ 内張りされる金属管はフランジ付きであつて、環状
   の挾持板はその内径が内張りされる金属管の内径より大
   きなものとし、樹脂管の径の拡大によつて金属管のフラ
   ンジ面まで樹脂管で覆う特許請求の範囲第１項記載の方
   法。