JPS5928420B2 - 多段ｖプ−リの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は段付きカップ状のプーリ素材から径の異なるＶ
溝を多段に有するりプーリを製造する多段りプーリの製
造方法に関する。

従来の多段りプーリの製造方法は、例えば特公昭５３−
１０５５３号公報に示されるように、二段付きカップ状
素材の底部及び大径段部に逆絞り（段部り又は肩つき絞
り等とも呼ばれる）を施して中間に小径段部を有し、そ
の上、下に径が異なる大、小二個のそれぞれ上半分が二
重壁構造の環状壁部を有する二次素材を形成し、この二
次素材に前記Ｖ溝成形加工を施すものであつた。

また、その二次素材の形状、構造からＶ溝成形加工を先
ず大径部側に施し、その後小径部側に施さなければなら
ないものであつた。したがつて、従来の二段Ｖプーリの
製造方法にあつては、二段付きカップ状素材にさらに逆
絞り加工を施して二次素材を成形しなければならない手
間を要する問題があつた。

また、Ｖ溝成形加工を行つた場合、素材の伸びが素材の
開口方向側に生ずるのが一般的であるが、Ｖ溝加工を大
径部を先に行い、小径部を後に行つているので、小径部
のＶ溝成形加工の際に生じる伸びの逃げ楊がなく、それ
が即Ｖ溝間の寸法誤差になる等の問題があつた。本発明
はこのような問題を解決するためになされたもので、段
付きプーリ素材に直接り溝成形加工を施すものであつて
二次プーリ素材を成形するような手間が不要であり、ま
たり溝成形加工をプーリ素材の底部側の小径部側から行
うものであつて、成形加工によつて生じる伸びを開口端
側に逃がすことができＶ溝間の寸法精度を高く保持する
ことができる多段Ｖプーリの製造方法を提供するもので
ある。

以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図〜第５図は本発明の一実施例を工程順に示すもの
である。

まず、第１図に示すような板金製の段付きカップ状のプ
ーリ素材１を成形する。

これは板金素材から絞り加工によつて成形する。プーリ
素材１は周壁に大、中、小径部２、３、４を備える二段
の段付きカップ状である。次で、このプーリ素材１の小
径部４に第２図及び第３図に示すようにＶ溝成形加工を
施す。即ち、まず下部回転成形型（以下、下型と称する
）５でプーリ素材１の小径部４と中径部３との段部を受
け、上部回転成形型（以下、上型と称する）６でプーリ
素材１の上端壁部７を押圧して小径部４を軸心方向の圧
縮力を加えながら回転させる。そして、小径部４の外周
壁面を予備Ｖ溝成形ローラ８で径方向に押圧して予備Ｖ
溝９を成形する。次で、予備Ｖ溝成形ローラ９にかえて
最終Ｖ溝成形ローラ１０を前記予備Ｖ溝９に押圧するこ
とによつて所望形状のｖ溝１１を成形する。なお、下型
５と上型６との圧接によつて上端壁部７も同時に凹形に
成形している。次に、プーリ素材１の大径部２に第４図
及び第５図に示すようにＶ溝成形加工を施す。即ちまず
下型１２でプーリ素材１の開口部端縁１３を係止段部１
２′で外周側から係止させて受け、上型１４でプーリ素
材１の中径部３と大径部２との段部を押圧して大径部２
を軸心方向の圧縮力を加えながら回転させる。そして、
大径部２の外周壁面を予備ｖ溝成形ローラ１５で径方向
に押圧して予備ｖ溝１６を成形する。次で、プーリ素材
１を最終成形用の上，下型１７，１８に移すと共に予備
Ｖ溝成形ローラ１５にかえて最終Ｖ溝成形ローラ１９を
前記予備溝１６に押圧することによつて所望形状のｖ溝
２０を成形する。なお、ｖ溝成形後に、プーリ素材１の
開口端縁１３を端縁仕上げローラ２１で径方向に押圧す
ることによつて所望の端縁形状にする。以上の方法によ
れば、段付きプーリ素材１に直接Ｖ溝成形加工を施すも
のであるから、二次プーリ素材を成形するような手間が
不要になり、成形工程の短縮化が図れるものである。

しかもＶ溝成形加工をプーリ素材１の底部側の小径部４
側から行うようにしたから、成形加工によつて生じる伸
びを開口端側に逃すことができ、従つて従来のように伸
びの逃げ場のないものと異なり、Ｖ溝１１，２０間の寸
法Ａの精度を高く保持することができる。また、このよ
うな製造方法によれば、その製造方法を適用する装置も
、最低限上，下部回転成形型及びｖ溝成形ローラといつ
た通常転造加工で使用する程度の製造装置を備えておけ
ば実施することができるから、製造装置にかかる費用も
非常に安くすることができるという利点がある。

なお、前記実施例ではプーリ素材１の中径部３が単なる
円筒状の場合を示したが、例えば第６図及び第７図に示
すように、中径部ｙが底部側から開口部側へ次第に大径
となるテーパ付きである場合にも本発明の方法が使用で
きることは勿論である。

また、前記各実施例ではプーリの底部７，７′を凹状に
窪む形状にする場合を示したが、例えば第８図及び第９
図に示すように底部ｒ′ｔ）ｓ凸状に突出する形状にす
る場合にも本発明の方法が使用できることも勿論である
。

以上の説明からも明らかなように、本発明の多段プーリ
の製造方法は、少なくとも大，中，小径部を周壁に備え
る段付カツプ状のプーリ素材を成形し、このプーリ素材
を上，下の回転成形型間に装填して、該周壁に軸心方向
の圧縮力を加えながら回転し、かつ該周壁の外面に径方
向から押圧する溝成形ローラを、前記プーリ素材の小径
部及び大径部に小径部側から順次に押圧して、小径部及
び大径部に溝を成形するようにしたから、大径部のＶ溝
成形時、素材の伸びはプーリ素材の開口部側へ逃げ、す
でに成形した小径部の溝側へはその伸びが有効に避けら
れるから溝間の寸法精度は著しく向上し、しかも特公昭
５３一１０５５３号公報の製造方法のように二次プーリ
素材を成形する手間も不要となり、更には複雑な製造装
置を要することなく簡単な転造装置で適用できるなど、
優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明の一実施例を示すもので、第１
図はプーリ素材を示す断面図、第２図〜第５図は成形工
程を順次に示す断面図、第６図及び第７図は本発明の他
の実施例を示すプーリ素材及び完成品の半断面図、第８
図及び第９図は本発明のさらに他の実施例を示すプーリ
素材及び完成品の断面図である。 １，１′，１／／・・・・・・プーリ素材、２，７，１
・・・・・大径部、３，３′，３久・・・・・中径部、
４，４′，４″−・・・・・小径部、１１，１Ｖ，１１
″・・・・・・（小径）Ｖ溝、２０，２σ，２０久・・
・・・（大径）Ｖ溝、５，６，１２，１４，１７，１８
・・・・・・回転成形型、８，１０，１５，１９・・・
・・・Ｖ溝成形ローラ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 少なくとも大、中、小径部を周壁に備える段付きカ
   ップ状のプーリ素材を成形し、このプーリ素材を上、下
   の回転成形型間に装填して、該周壁に軸心方向の圧縮力
   を加えながら回転し、かつ該周壁の外面に径方向から押
   圧するＶ溝成形ローラを、前記プーリ素材の小径部及び
   大径部に小径部側から順次に押圧して、小径部及び大径
   部にＶ溝を成形することを特徴とする多段Ｖプーリの製
   造方法。