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JPS5928498B2 - Method for reducing pressure loss in acceleration section in pneumatic conveyance pipeline - Google Patents
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JPS5928498B2 - Method for reducing pressure loss in acceleration section in pneumatic conveyance pipeline - Google Patents

Method for reducing pressure loss in acceleration section in pneumatic conveyance pipeline

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JPS5928498B2
JPS5928498B2 JP1031775A JP1031775A JPS5928498B2 JP S5928498 B2 JPS5928498 B2 JP S5928498B2 JP 1031775 A JP1031775 A JP 1031775A JP 1031775 A JP1031775 A JP 1031775A JP S5928498 B2 JPS5928498 B2 JP S5928498B2
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JP
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acceleration
pipeline
pressure
transport
transportation
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JP1031775A
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明 森丘
元吉郎 白根
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IHI Corp
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Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
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Publication date
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  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 現在、都市ごみの収集輸送はごみ収集車により行われて
いるが、労賃の高騰によるコスト高、ごみ収集車による
悪臭の飛散、交通渋滞等の公害問題や社会問題が発生し
ており、これに代わる新しい収集システムとして、ごみ
の空気輸送システムが脚光を浴びている。
[Detailed Description of the Invention] Currently, municipal waste is collected and transported by garbage trucks, but this poses problems such as high costs due to rising labor wages, pollution problems such as the scattering of bad odors caused by garbage trucks, and traffic congestion, as well as social problems. pneumatic waste transportation systems are attracting attention as a new alternative collection system.

しかし、都市ごみの空気輸送のみならず一般的にどの空
気輸送も、その他の輸送機(コンベヤ、その他)に比し
て、輸送に要する所要動力(ブロワ田−圧力(P)・風
量Qが大きいことが一大欠点とされており、この所要動
力を低減させることが本発明の最大のねらいとなってい
る。
However, not only pneumatic transportation of municipal waste, but also any pneumatic transportation in general, requires more power (blower pressure (P) and air volume Q) than other transportation devices (conveyors, etc.). This is considered to be a major drawback, and the greatest aim of the present invention is to reduce this required power.

ごみの空気輸送ばかりでなく一般の空気輸送においても
、輸送管内の風速は一般に一定である。
In general pneumatic transport as well as waste pneumatic transport, the wind speed within the transport pipe is generally constant.

ただし、水平、垂直管径を変えることによって局所的に
風速を変え得るよう設計されたものや、あるいは、穀類
ニューマーのように水平、垂直伸縮のため構造上スリー
ブ式とし段がついているものはある。
However, there are those that are designed to locally change the wind speed by changing the horizontal and vertical pipe diameters, or those that are structurally sleeve-type and have steps for horizontal and vertical expansion and contraction, such as grain newmar. .

しかし、加速域の圧力速失を減少する目的で管径を全域
(区間)にわたって変えたものや、風速を変化制御する
装置が取付けられているものは従来みられなかった。
However, there have never been any models in which the diameter of the pipe is changed over the entire region (section) in order to reduce pressure loss in the acceleration region, or in which a device that changes and controls the wind speed is installed.

これらの従来の空気輸送装置における被輸送物、すなわ
ち−粒子の運動方程式は、0式および0式の如く表わす
ことができ、かつ、これを図式化して示せば第1図の如
く表わすことができる。
The equations of motion of objects to be transported, i.e., particles, in these conventional pneumatic transportation devices can be expressed as equations 0 and 0, and if this is shown diagrammatically, it can be expressed as shown in Figure 1. .

m:粒子の質量 Us二籾粒子速度 t:時間 g:重力 、d・7’aUr R:抵抗=抗カニCw −X − 2g Ur:相対速度=Ua−Us Ua:空気の速度 γS:輸送物の比重 γa:空気の比重 Cw:抵抗係数 d:粒子径 m:上昇輸送の場合 十:下降輸送の場合 また、ごみ輸送の如く、管底滑走輸送の場合、その一塊
を単一カプセルと見なせば、そのカプセルの運動方程式
は0式の如く表わすことができ、かつこれを図式化して
示せば第2図の如く表わすことができる。
m: Mass of particle Us Two rice grain speed t: Time g: Gravity, d・7'aUr R: Resistance = anti-crab Cw -X - 2g Ur: Relative velocity = Ua-Us Ua: Speed of air γS: Transported material Specific gravity γa: Specific gravity of air Cw: Resistance coefficient d: Particle diameter m: For upward transportation 10: For descending transportation Also, in the case of transport by sliding on the bottom of a pipe, such as garbage transport, the lump can be regarded as a single capsule. For example, the equation of motion of the capsule can be expressed as equation 0, and if this is shown diagrammatically, it can be expressed as shown in FIG.

Ws:カプセルの重量 C:カプセルの重量 Va:輸送管内の風速 fs:摩擦係数 As:カプセルの受圧面積 これら000式はいずれも基本的に同じ考え方にもとづ
く式であり、これらの運動方程式より粒子あるいはカプ
セル速度と時間との関係を求めれば、第3図の曲線lの
如くである。
Ws: Weight of the capsule C: Weight of the capsule Va: Wind speed in the transport pipe fs: Coefficient of friction As: Pressure-receiving area of the capsule All of these 000 formulas are basically based on the same concept, and from these equations of motion, the particle or The relationship between capsule speed and time is as shown by curve 1 in FIG. 3.

この図によれば、粒子(カプセル)速度は時間とともに
刻々変化し、最終的に一定の定常速度になるものと考え
られる。
According to this figure, the particle (capsule) velocity is thought to change moment by moment over time, and eventually reach a constant steady velocity.

この曲線lは条件(粒子径、粒子質量、カプセル受圧面
積、風速、抵抗係数、摩擦係数等)により異るが、種々
の文献において紹介されていることは既存の事実である
This curve l varies depending on the conditions (particle diameter, particle mass, capsule pressure receiving area, wind speed, drag coefficient, friction coefficient, etc.), but it is an existing fact that it has been introduced in various literature.

いずれにしても、粒子またはカプセルは輸送管内の風速
により、初速Oであったものが、初期において大きく、
かつ次dUs dC 第に小さくなっている加速度−または−を受di
di けC第3図中※印より明らかである)、最終速度Ust
またはCtに達する。
In any case, the particles or capsules have an initial velocity of O due to the wind speed in the transport pipe, but the initial velocity becomes large.
and the next dUs dC receives the -or- -th smaller acceleration
(This is clear from the * mark in Figure 3), final velocity Ust
Or reach Ct.

一方、空気輸送機ならびにごみ輸送の場合の圧損と距離
、時間の実測曲線を示すと、第4図が連続輸送(一般の
空気輸送)の場合の圧損と距離の相互関係を示し、第5
図はごみ輸送(断続輸送)の場合で、圧損と時間の関係
を示す。
On the other hand, when looking at actual measurement curves of pressure drop, distance, and time for pneumatic transportation and garbage transportation, Figure 4 shows the correlation between pressure drop and distance for continuous transportation (general pneumatic transportation), and Figure 5 shows the correlation between pressure drop and distance for continuous transportation (general pneumatic transportation).
The figure shows the relationship between pressure drop and time for garbage transport (intermittent transport).

第5図は、ごみ輸送、すなわち第6図においてシュート
31に一定量のごみが貯留されているディスチャージバ
ルブ32を開くことにより、ごみ集団がVaの風速によ
り輸送される場合、特定点33において計測した時間(
または距離)と圧力変化をオシログラフで描かせたもの
である。
FIG. 5 shows garbage transportation, that is, when a garbage group is transported by a wind speed of Va by opening the discharge valve 32 in which a certain amount of garbage is stored in the chute 31 in FIG. The time (
(or distance) and pressure changes are plotted on an oscillograph.

この第4,5図から明らかな如く、いずれの場合にも輸
送初期加速時において圧力降下が太きいか、または、輸
送初期加速域において圧力上昇が大きいかのどちらであ
ることがわかる。
As is clear from FIGS. 4 and 5, in both cases, either the pressure drop is large during the initial acceleration of transportation, or the pressure rise is large during the initial acceleration region of transportation.

本発明は、上述のような輸送初期における急激な圧力の
降下もしくは上昇を少なくして、ブロワのヘッドを小さ
くし、もって総合的に消費動力を少なくすることを目的
としてなしたもので、空気輸送機のパイプライン途中の
加速部分にバルブを備えたバイパスパイプを設け、前記
加速部分に被輸送物が達した際に前記バルブを開き、以
後一定時間をかけて前記バルブを閉じることにより、被
輸送物の通過速度を加速部分に達する前の定常速度まで
漸次加速することを特徴とするものである。
The present invention was made for the purpose of reducing the sudden drop or rise in pressure at the initial stage of transportation as described above, making the blower head smaller, and thereby reducing overall power consumption. A bypass pipe equipped with a valve is provided in the acceleration section in the middle of the pipeline of the machine, and when the transported object reaches the acceleration section, the valve is opened, and then the valve is closed over a certain period of time, thereby reducing the speed of the transported object. It is characterized by gradually accelerating the passing speed of the object to a steady speed before reaching the acceleration section.

また、ある一定の輸送距離に対し、被輸送物を一定量、
急加速式と漸次加速式とで輸送した場合、次の関係が成
立する(第7図)。
In addition, for a certain transport distance, a certain amount of transported goods,
When transporting by rapid acceleration method and gradual acceleration method, the following relationship holds true (Figure 7).

急加速方式 漸次加速方式 最太輸速圧力 ΔP1〉 ΔP2 加速時間 tl〈t2 全輸送時間 T1〈T2 所要輸送 A1A2 エネルギー T2−T1 キ 12−11一定区間
を輸送する場合の所要エネルギーは、中間状態の変化に
かかわらず純力学的には一定であり、したがって、漸次
加速方式による輸送圧力の減少は、輸送時間の延長とな
って現われてくる。
Rapid acceleration method Gradual acceleration method Maximum transport pressure ΔP1> ΔP2 Acceleration time tl<t2 Total transport time T1<T2 Required transport A1A2 Energy T2-T1 Regardless of the change, it is purely mechanically constant, and therefore, the reduction in transport pressure due to the gradual acceleration method appears as an extension of the transport time.

すなわち、エネルギー(被輸送物をある一定速度まで上
げるのに必要なエネルギー)的にみれば、急加速方式も
漸次加速方式も同じであることはいうまでもない。
That is, from the point of view of energy (the energy required to raise the transported object to a certain constant speed), it goes without saying that the rapid acceleration method and the gradual acceleration method are the same.

しかし、本発明はΔP1〉ΔP2の現象を特徴付けし、
設備動力(空気源動力)の減少を目的としたものである
However, the present invention characterizes the phenomenon of ΔP1>ΔP2,
The purpose is to reduce equipment power (air source power).

以下、本発明についてまずその原理を詳述し、続いてそ
の実施例を詳述する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the following, the principle of the present invention will first be explained in detail, and then the embodiments will be explained in detail.

第8図は第3図に示したC−を曲線である。FIG. 8 shows a curve C- shown in FIG.

第8図において、lは一定風速におけるC−を曲線を示
し、13は等加速度曲線を示している。
In FIG. 8, l indicates a C- curve at a constant wind speed, and 13 indicates a constant acceleration curve.

本発明は、被輸送物(カプセル、粒子等)を一定風速で
輸送する場合、粒子速度はlとなるが、これよりゆるや
かに加速することにより、たとえば11゜12.141
15等のように、従来のものより圧力上昇の少ない装置
を提供せんとするものである。
In the present invention, when objects to be transported (capsules, particles, etc.) are transported at a constant wind speed, the particle speed is l, but by accelerating more slowly than this, for example, 11°12.141
The purpose is to provide a device such as No. 15 that causes less pressure rise than conventional devices.

いま、第8図中のl 、13,15の代表的な3曲線を
第9図に示す。
Now, three representative curves of l, 13, and 15 in FIG. 8 are shown in FIG.

一般に、輸送管内において被輸込物が輸送されるのは、
管内の風速による速度エネルギーによるものであり、そ
の結果として、二定点の圧力ヘッド(輸送に必要な圧力
ヘッド)の降下ΔPとなって現われる。
In general, goods to be imported are transported within transport pipes.
This is due to the velocity energy due to the wind speed in the pipe, and as a result, it appears as a drop ΔP of the pressure heads (pressure heads necessary for transportation) at two fixed points.

輸送管の直径をdとすれば、 でそれぞれ表わすことができる。If the diameter of the transport pipe is d, Each can be expressed as

輸送管内の流れは複雑であるが、二定点間の圧力降下と
F=mαとが比例関係にあることは論をまたない。
Although the flow within the transport pipe is complex, it goes without saying that the pressure drop between two fixed points and F=mα are in a proportional relationship.

すなわち、の関係が成り立つ。In other words, the relationship holds true.

この関係を第10図にあてはめると、第11図の関係が
成り立つ。
When this relationship is applied to FIG. 10, the relationship shown in FIG. 11 is established.

すなわち、l (一定風速輸送一念加速)→初期圧力犬
13(風速変化−等加速)→圧カ一定 15(風速変化−漸次加速)→圧力漸次上昇ΔPl>Δ
Pl 5>ΔP13 の関係が成り立つ。
That is, l (constant wind speed transport single-minded acceleration) → initial pressure dog 13 (wind speed change - uniform acceleration) → pressure constant 15 (wind speed change - gradual acceleration) → pressure gradual increase ΔPl>Δ
The relationship Pl 5 > ΔP13 holds true.

このように、第8図の1曲線より下に位置する曲線l
1.12 y 13 、14.15はいずれもΔPlよ
り圧力が小さくてすむことは明らかである。
In this way, the curve l located below the 1st curve in FIG.
It is clear that both 1.12 y 13 and 14.15 require a smaller pressure than ΔPl.

したがって、1曲線より下に位置する曲線となるよう被
輸送物の速度一時間、いいかえると加速度変化をいかに
して与えるかが本発明の主要課題となる。
Therefore, the main problem of the present invention is how to change the speed of the transported object over an hour, or in other words, change the acceleration so that the curve is located below the curve 1.

以上の原理はパイプライン途中における加速部分につい
てもいえることは当然である。
It goes without saying that the above principle can also be applied to the acceleration part in the middle of the pipeline.

第12図にパイプライン途中に加速部分41,42.4
344を有する空気輸送機の模式図(45は分離機46
はブロワ)を示し、該第12図の加速域4142.44
における圧損例を第13図のグラフにより示した。
Figure 12 shows acceleration sections 41, 42.4 in the middle of the pipeline.
Schematic diagram of a pneumatic transport aircraft with 344 (45 is a separator 46
indicates the acceleration area 4142.44 in Fig. 12.
An example of the pressure drop in is shown in the graph of FIG. 13.

第13図において、第12図の加速域43に対応する部
分がないことは、43が41の加速域とほぼ同じ曲線に
なると考えられるため省略した。
In FIG. 13, the fact that there is no part corresponding to the acceleration region 43 in FIG. 12 is omitted because 43 is considered to have almost the same curve as the acceleration region 41.

第13図イにおいて、断続輸送の場合の圧損例を示し、
この例から、斜線部分を小さくすることによりブロワ4
6の吸入圧力を小さくするこさができることがわかる。
Figure 13A shows an example of pressure loss in the case of intermittent transportation,
From this example, by reducing the shaded area, the blower 4
It can be seen that it is possible to reduce the suction pressure of No. 6.

また、連続輸送の場合を第3図口で示し、この例からΔ
P4□、Δ”44を小さくすることによりブロワ46の
総圧力を小さくすることができ、従って動力減少ができ
ることがわかる。
In addition, the case of continuous transportation is shown in Figure 3, and from this example, Δ
It can be seen that by reducing P4□ and Δ''44, the total pressure of the blower 46 can be reduced, and therefore the power can be reduced.

以下に本発明の実施例を図面にもとづいて詳述する。Embodiments of the present invention will be described in detail below based on the drawings.

第14図の如く、輸送パイプライン1のA−B間のみの
風量を調整したい場合は、A−B間にバイパスパイプ2
を設け、該バイパスパイプ2の途中にバイパスバルブ3
を設けることにより、風量Qbをバイパスすれば、A−
B間のパイプライン1内風量はQ−Qbまで減少するこ
とが可能である。
As shown in Fig. 14, if you want to adjust the air volume only between A and B of the transport pipeline 1, install a bypass pipe between A and B.
A bypass valve 3 is provided in the middle of the bypass pipe 2.
If the air volume Qb is bypassed by providing
The air volume in the pipeline 1 between B can be reduced to Q-Qb.

したがって、 A−B間取外のパイプライン1内では風
量Qのもとて風速Vを維持し、A−B間内だけは風量Q
−Qbのもとて風速vbが維持できる。
Therefore, in the pipeline 1 outside floor plan A-B, the wind speed V is maintained based on the air volume Q, and only within the space between A and B, the air volume Q is maintained.
- The wind speed vb can be maintained under Qb.

このような構造を有するパイプラインにおける被輸送物
の輸送状態は、まず、被輸送物がA点に達した際にバイ
パスバルブ3を開き、以後、一定時間tをかけて徐々に
バイパスバルブ3を閉じていくと、パイプライン1のA
−B間の風量は、第15図イの如く、QからQ−Qbに
急減した後、一定時間tをかけてQb=0となるので、
風量はQ−Qbから次第にQへもどっていく。
The transportation state of the transported object in the pipeline having such a structure is as follows: First, when the transported object reaches point A, the bypass valve 3 is opened, and then the bypass valve 3 is gradually closed over a certain period of time t. As it closes, A of pipeline 1
As shown in Figure 15A, the air flow between -B rapidly decreases from Q to Q-Qb, and then becomes Qb=0 over a certain period of time t.
The air volume gradually returns to Q from Q-Qb.

したがって、風量のこのような変化にともなう風速の変
化は第15図岨こ示す如く、A点において■からvbに
急激におそくなり、一定時間tをかけてvbからVへと
徐々に速くなり、もとのVにもどる。
Therefore, as shown in Figure 15, the change in wind speed that accompanies this change in air volume suddenly slows down from ■ to vb at point A, and gradually increases from vb to V over a certain period of time t. Return to the original V.

以上の如く、パイプラインのある一定区間のみの風速を
他に影響を与えない状態で調整することができる。
As described above, it is possible to adjust the wind speed only in a certain section of the pipeline without affecting other sections.

したがって、パイプラインの途中で被輸送物の加速状態
を漸次加速せることかできるので、パイプラインの途中
での加速損失を小さくすることができる。
Therefore, the acceleration state of the transported object can be gradually accelerated in the middle of the pipeline, so that the acceleration loss in the middle of the pipeline can be reduced.

このように、パイプラインの途中で加速が必要とされる
個所、すなわち、本発明の装置の応用個所は、被輸送物
が余儀なく減速されたあとの部分であり、そのいくつか
の例を以下に説明する。
In this way, the locations in the pipeline where acceleration is required, that is, the locations where the device of the present invention is applied, are the locations where the transported material has been forced to decelerate. explain.

第16図イは曲管部10の出口に加速域10′がある場
合の例であり、第16図口は傾斜管部11の入口こ加速
域11′がある場合の例であり、これらいずれの場合も
、各加速域10’、 11’にパイパスパイプ2を設け
、該バイパスパイプ2の途中にバイパスバルブ3を設け
る。
Figure 16A is an example where there is an acceleration area 10' at the outlet of the curved pipe section 10, and the opening in Figure 16 is an example where there is an acceleration area 11' at the entrance of the inclined pipe section 11. In this case, a bypass pipe 2 is provided in each acceleration region 10', 11', and a bypass valve 3 is provided in the middle of the bypass pipe 2.

また、第16図ハはらせん状上昇管部12の例であり、
この場合は、図の如く、らせん状上昇管部12の入口か
ら出口にまたがったバイパスパイプ2と、該バイパスパ
イプ2の途中にバイパスバルブ3を設ける。
Further, FIG. 16C shows an example of the spiral ascending pipe section 12,
In this case, as shown in the figure, a bypass pipe 2 is provided spanning from the inlet to the outlet of the spiral rising pipe section 12, and a bypass valve 3 is provided in the middle of the bypass pipe 2.

このようにすれば、イ22ロ、ハいずれの場合にも被輸
送物は管壁にいったん衝突し、そこで減速された後、ふ
たたび徐々に加速され、やがて定常速度まで復帰する。
In this way, in both cases (a), (b) and (c), the transported object once collides with the tube wall, is decelerated there, is gradually accelerated again, and eventually returns to a steady speed.

また、第17図はダストシュート式真空輸送方式におけ
る応用例であり、ダストシュート群13と14との間隔
が離れている場合、ダストシュート群13から収集を開
始したときを示す。
Further, FIG. 17 is an application example of the dust chute type vacuum transport system, and shows a case where dust chute groups 13 and 14 are separated from each other and collection is started from dust chute group 13.

すなわち、ダストシュート群13のシュート内のごみを
パイプライン1に投入完了した後、ダストシュート群1
4のシュート内のごみをパイプライン1に投入する場合
(ダストシュート群13からの被輸送物はダストシュー
ト群14を通過した後)、第1γ図の如く、前端のダス
トシュート群14がパイプライン1に連通ずる位置より
前方から、後端のダストシュート群14がパイプライン
1に連通ずる位置より後方へかけてバイパスパイプ2を
設け、該バイパスパイプ2の途中にバイパスバルブ3を
設けると、ダストシュート群13のごみ輸送風速を一定
に保ちながら、ダストシュート群14のごみを漸次加速
させることが可能である。
That is, after the dust in the chutes of the dust chute group 13 has been completely fed into the pipeline 1, the dust chute group 1
When the garbage in the chute No. 4 is thrown into the pipeline 1 (after the transported material from the dust chute group 13 passes through the dust chute group 14), as shown in Fig. 1γ, the dust chute group 14 at the front end is connected to the pipeline 1. A bypass pipe 2 is provided from the front of the position where the dust chute group 14 at the rear end communicates with the pipeline 1 to the rear of the position where the dust chute group 14 at the rear end communicates with the pipeline 1, and a bypass valve 3 is provided in the middle of the bypass pipe 2. It is possible to gradually accelerate the dust in the dust chute group 14 while keeping the dust transport wind speed in the chute group 13 constant.

以上、おもに真空吸引式について述べたが、圧送式にお
いても全く同様にして応用できることはいうまでもない
Although the vacuum suction type has been mainly described above, it goes without saying that the pressure feeding type can also be applied in exactly the same way.

すなわち、第18図イ2口は圧送式断続輸送の場合の応
用例を示し、図中、21はブロワ、22はチャージ虞、
23は加速域を示し、1,2.3は前記と同様にそれぞ
れパイプライン、バイパスパイプ、バイパスバルブを示
す。
That is, FIG. 18A shows an application example for intermittent transport, and in the figure, 21 is a blower, 22 is a charger,
23 indicates an acceleration region, and 1, 2.3 indicate a pipeline, a bypass pipe, and a bypass valve, respectively, as described above.

また、以上の実施例、応用例において、いずれの場合で
も、バイパスパイプ2内に被輸送物が流入しないように
、バイパス分岐、合流点にはフィルター等の被輸送物流
入防止装置を取付は得ることはいうまでもない。
Furthermore, in any of the above embodiments and application examples, in order to prevent the transported materials from flowing into the bypass pipe 2, a device for preventing the transported materials from flowing into the bypass pipe 2, such as a filter, is installed at the bypass branch and the confluence point. Needless to say.

本発明の空気輸送パイプライン中の加速部分の圧力損失
減少方法によれは、 ■ 加速域の圧力損失を減少させることができるので、
その分だけブロワの圧力ヘッドを低くすることができ、
駆動動力が少くてすむ。
According to the method of reducing pressure loss in the acceleration section in a pneumatic transportation pipeline of the present invention, the pressure loss in the acceleration region can be reduced;
The pressure head of the blower can be lowered accordingly.
Less driving power is required.

また、同一の動力で輸送する場合、輸送能力を大きくす
ることができる。
Furthermore, when transporting with the same power, the transport capacity can be increased.

■ バイパスパイプのバルブを、開状態から一定時間を
かけて徐々に閉じることにより、定常速度まで漸次加速
するので、被輸送物の漸次加速度時間を任意にコントロ
ールできると共に、ブロワに対する負荷変動が少なく、
駆動源の負荷変動も少なくなり、一定に保つことができ
る。
■ By gradually closing the valve of the bypass pipe from the open state over a certain period of time, it is gradually accelerated to a steady speed, so the gradual acceleration time of the transported object can be controlled arbitrarily, and there is little load fluctuation on the blower.
Load fluctuations of the drive source are also reduced and can be kept constant.

■ バイパスパイプのバルブ操作によって速度調整し、
ライン外の空気を取入れていないので、吸引式のみなら
ず圧送式にも採用し得る。
■ The speed is adjusted by operating the bypass pipe valve,
Since air from outside the line is not taken in, it can be used not only as a suction type but also as a pressure feed type.

等の優れた効果を奏し得る。It can produce excellent effects such as

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図〜第7図は一般の空気輸送における被輸送物の運
動方法の説明に係る図で、第1図は単一粒子の垂直上昇
管における模式図、第2図はカプセルの管底滑走を示す
模式図、第3図はC−を曲線を示すグラフ、第4図は連
続輸送における各点の圧力包配曲線を示すグラフ、第5
図は断続輸送におけるp−を曲線を示すグラフ、第6図
はごみ輸送における輸送管路の模式図、第7図は急加速
方式と漸次加速方式との圧力比較グラフである。 第8図〜第13図は本発明の詳細な説明に係る図で、第
8図はC−を曲線を示すグラフ、第9図はC−を曲線の
拡大グラフ、第10図はα−を曲線を示すグラフ、第1
1図はΔp−を曲線を示すグラフ、第12図はパイプラ
インの途中における加速域を示す模式図、第13イは第
12図の各加速域における断続輸送の場合の圧力変化を
示すグラフ、第13図口はイと同様に連続輸送の場合の
圧力変化を示すグラフである。 第14図は本発明の実施例に係る模式図である。 第15図イは第14図の加速域(A−B間)の風量変化
を示すグラフ、第15図口はイと同様に風速変化を示す
グラフである。 第16図〜第17図は本発明の応用例に係る模式図であ
り、第16図イは曲管部への応用例、幀ま傾斜管部への
応用例、ハはらせん状上昇管部への応用例、第17図は
ダストシュート群を有するパイプラインへの応用例をそ
れぞれ示している。 第18図イ、幀は夫々圧送式断続輸送の場合の応用例で
ある。 1・・・・・・パイプライン、2・・・・・・バイパス
ライン、3・・・・・・バイパスバルブ、10・・・・
・・曲管部、10′・・・・・・加速域、11・・・・
・・傾斜管部、11′・・・・・・加速域、12・・・
・・・らせん状上昇管、13.14・・・・・・ダスト
シュート群、21・・・・・・ブロワ、22・・・・・
・チャージ漬、23・・・・・・加速域、31・・・・
・・シュート、32・・・・・・ディスチャージバルブ
、33・・・・・・特定点、41゜42.43,44・
・・・・・加速部分、45・・・・・・分離機、46・
・・・・・ブロワ。
Figures 1 to 7 are diagrams explaining the method of movement of transported objects in general pneumatic transport. Figure 1 is a schematic diagram of a single particle in a vertical riser pipe, and Figure 2 is a capsule sliding at the bottom of the tube. Fig. 3 is a graph showing the curve C-; Fig. 4 is a graph showing the pressure envelope curve at each point in continuous transportation;
The figure is a graph showing the p- curve in intermittent transportation, FIG. 6 is a schematic diagram of a transportation pipeline in garbage transportation, and FIG. 7 is a pressure comparison graph between the rapid acceleration method and the gradual acceleration method. 8 to 13 are diagrams related to detailed explanation of the present invention, in which FIG. 8 is a graph showing C- as a curve, FIG. 9 is an enlarged graph of C- as a curve, and FIG. 10 is a graph showing α- as a curve. Graph showing a curve, 1st
Fig. 1 is a graph showing Δp- as a curve, Fig. 12 is a schematic diagram showing acceleration regions in the middle of the pipeline, Fig. 13A is a graph showing pressure changes in the case of intermittent transportation in each acceleration region of Fig. 12, The opening in FIG. 13 is a graph showing pressure changes in the case of continuous transportation, similar to FIG. FIG. 14 is a schematic diagram according to an embodiment of the present invention. FIG. 15A is a graph showing changes in air volume in the acceleration region (between A and B) in FIG. 14, and FIG. 15A is a graph showing changes in wind speed similarly to FIG. 16 to 17 are schematic diagrams of application examples of the present invention, in which FIG. FIG. 17 shows an example of application to a pipeline having a group of dust chutes. Figures 18A and 18A and 18B respectively show application examples of intermittent pumping transport. 1...Pipeline, 2...Bypass line, 3...Bypass valve, 10...
...Bent pipe section, 10'...Acceleration region, 11...
... Inclined tube section, 11'... Acceleration region, 12...
...Spiral rising pipe, 13.14...Dust chute group, 21...Blower, 22...
・Charge pickle, 23... Acceleration range, 31...
...Chute, 32...Discharge valve, 33...Specific point, 41°42.43,44.
...Acceleration part, 45...Separator, 46.
...Blower.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 空気輸送機のパイプライン中の加速部分にバルブを
備えた)<イパスパイプを設け、前記加速部分に被輸送
物が達した際に前記バルブを開き、以後一定時間をかけ
て前記バルブを閉じることにより、被輸送物の通過速度
を加速部分に達する前の定常速度まで漸次加速すること
を特徴とする空気輸送パイプライン中の加速部分の圧力
損失減少方法。
1 A valve is provided in the acceleration section of the pipeline of the pneumatic transporter) <Ipass pipe is provided, the valve is opened when the transported object reaches the acceleration section, and the valve is then closed over a certain period of time. A method for reducing pressure loss in an acceleration section in a pneumatic transportation pipeline, characterized by gradually accelerating the passing speed of a transported object to a steady speed before reaching the acceleration section.
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