JPS5928588B2

JPS5928588B2 - エマルジヨン・ラテックスの増粘方法

Info

Publication number: JPS5928588B2
Application number: JP1518980A
Authority: JP
Inventors: 孝一小林; 義明伊藤; 修司堤; 敬三松代
Original assignee: Nippon Synthetic Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1980-02-07
Filing date: 1980-02-07
Publication date: 1984-07-13
Also published as: JPS56110764A

Description

【発明の詳細な説明】本発明はエマルジョン・ラテックスをアセトアセチル基
含有ポリビニルアルコ＝ル系樹脂（以下ＡＡ化ＰＶＡ系
樹脂と略記する）にて後増粘することに関する。

エマルジョン・ラテックスは接着剤、塗料、繊維・編織
物の加工、紙・皮革の加工、各種材料のバインダー、セ
メント・モルタル用混和剤等の広汎な用途を有している
。

しかしてエマルジョン・ラテックスは目的、用途に応じ
て粘度が高く、構造粘性の適度のものが作業性、機械適
性、仕上り状態、接着性等に優れた効果を示すことから
、かかるエマルジョン・ラテックスの提供が望まれてい
る。

本発明者らはエマルジョン・ラテックスが本来有する性
能を何んら損なうことなく、容易に後増粘する方法に関
して検討を重ねたところ、ＡＡ化ＰＶＡ系樹脂を適量添
加することによつて、エマルジョン・ラテックスの粘度
を高めうることを見い出し、本発明を完成するにいたつ
た。

本発明によれば（１）ＡＡ化ＰＶＡ系樹脂を単にエマル
ジョン・ラテックスに添加混合するのみでよ゜い、（
２）ＡＡ化度又は添加量を選択することによつて目的、
用途に応じて任意の粘度のエマルジョン・ラテックスが
得られ、粘度の安定性も優れている、（３）従来増粘剤
として用いられているポリビニルアルコール、セルロー
ス誘導体の場合に比較して、得られたエマルジョン・ラ
テックス皮膜の耐水強度が向上する、等の効果が得られ
る。

本発明におけるＡＡ化ＰＶＡ系樹脂は、ＰＶＡ系樹脂に
ジケテン、アセト酢酸、アセト酢酸エステルなどを反応
させて得られる。

ジケテンによつてＡＡ化する場合は、酢酸中にＰＶＡ系
樹脂を分散させ、これにジケテンを添加する、ジメチル
ホルムアミド、ジオキサンなどの溶媒にＰＶＡ系樹脂を
予め溶解させておき、これにジケテンを添加する、など
の公知の方法、さらにＰＶＡ系樹脂にジケテンを直接々
触させて反応する方法があり、この方法は簡便にＡＡ化
ＰＶＡ系樹脂が得られるので好ましい。ＡＡ化ＰＶＡ系
樹脂に用いるＰＶＡ系樹脂は、ポリ酢酸ビニルをケン化
して得られたＰＶＡ（重合度２００〜３０００）ケン化
度３０〜１００モル％）やその誘導体、さらに酢酸ビニ
ルと共重合性を有する単量体との共重合体ケン化物であ
つて、水溶性のものが好ましい。

該単量体としては、（無水）マレイン酸、フマール酸、
クロトン酸、イタコン酸、（メタ）アクリル酸などの不
飽和カルボン酸及びそのエステル類、エチレン、プロピ
レンなどのα−オレフィン、（メタ）アリルスルホン酸
（ソーダ）、スルホン酸ソーダ（モノアルキルマレート
）、ジスルホン酸ソーダアルキルマレート、Ｎ−メチロ
ールアクリルアミド、アクリルアミドアルキルスルホン
酸アルカリ塩、Ｎ−ビニルプロリドン、Ｎ−ビニルピロ
リドン誘導体などがあげられ、これら一種又は二種以上
併用される。

前記のようにして得られたＡＡ化ＰＶＡ系樹脂のうち本
発明に用いられるものはアセトアセチル化度（以後ＡＡ
化度と略記する）がおおよそ０．１〜１５モル％の範囲
のものである。

ＡＡ化度が０．１モル未満のＡＡ化ＰＶＡ系樹脂では増
粘効果があまり期待できず、また１５モル％を越えると
水不溶となり、添加量を増やした割には粘度が上昇しな
かつたり、エマルジヨン・ラテツクス被膜の外観を損ね
たりするので好ましくない。前記範囲内のＡＡ化度のＡ
Ａ化ＰＶＡ系樹脂のエマルジヨン・ラテツクスに対する
添加量はおおよそエマルジヨン・ラテツクス１００重量
部（固形分５０重量％のものを基準として）に対して０
．１〜１０重量部の範囲である。

ＡＡ化度の小さいＡＡ化ＰＶＡ系樹脂を用いる場合は、
添加量を多目にし、ＡＡ化度の大きいＡＡ化ＰＶＡ系樹
脂を用いる場合は少目で増粘効果がでる。即ち増粘効果
はＡＡ化度と添加量にほぼ比例する。従つてこれらの関
係を理解した上で、ＡＡ化度と添加量を適宜目的に応じ
て選択することが望ましい。本発明におけるエマルジヨ
ン・ラテツクスとしては、天然ゴムラテツクス、スチレ
ン／プタジエン系ラテツクス、シス一１・４ポリイソプ
レンラテツクス、クロロプレンラテツクス、アクリロニ
トリル／ブタジエンラテツクス、ビニルピリジンラテツ
クス、メチルメタクリレート／プタジエンラテックス、
ポリウレタンラテツクス、アクリルエステル系エマルジ
ヨン、酢酸ビニル系エマルジヨン、エチレン／酢酸ビニ
ル系エマルジヨン、塩化ビニル系ラテツクス、ポリスチ
レンラテツクス、ポリエチレンエマルジヨン、シリコー
ンエマルジヨン、ポリブテンエマルジヨン、チオコール
ラテツクスなどがあげられる。エマルジヨン・ラテツク
スにＡＡ化ＰＶＡ系樹脂を添加混合する場合、ＡＡ化Ｐ
ＶＡ系樹脂を水溶液としてから添加する時にはエマルジ
ヨン・ラテツクスを室温にて、攪拌しながらこれに該水
溶液を添加するだけでよいが、ＡＡ化ＰＶＡ系樹脂の粉
末を添加する時には、エマルジヨン・ラテツクスを攪拌
しながら該粉末を添加し、６０〜８０℃に加温すれば短
時間で増粘化が終了するので好ましい。

本発明にて増粘したエマルジヨン・ラテツクスは、必要
に応じて充填剤、顔料、その他の添加剤などを適宜適量
配合し、塗料、接着剤、シーリング剤、注型製品、カー
ペツトパツキング、フロツク加工、土木用目地材、など
に広く用いられる。

かかる用途において耐水化剤を併用すると一段と耐水性
改善効果が認められる。耐水化のために用いられる薬剤
のいくつかを例示する。勿論、本発明においてはかかる
薬剤のみに限定されるものではない。アルデヒド類（グ
リオキザール、グルタルアルデヒド）アミン類（尿素、
メラミンあるいはそれらのメチロール化物、ヘキサメチ
レンジアミン）金属塩（鉄塩、ニツケル塩、マグネシウ
ム塩）イソシアネート系化合物（トリレンジイソシアネ
ート、トリメチロールプロパン−トリレンジイソシアネ
ートアダクト、トリフエニルメタントリイソシアネート
、イソボロンジイソシアネート）エポキシ系化合物（エ
チレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレン
グリコールジグリシジルエーテル、グリセリンジ又はト
リグリシジルエーテル）酸化剤（重クロム酸カリウム、
重クロム酸アンモニウム）ラジカル形成能を有する化合
物（過硫酸カリウム、アゾビス類、アジド類、ジアゾ類
）その他（フエノール樹脂）次に実施例によつて本発明を具体的に説明する。

尚例中「部］、「％」とあるのは特にことわりのない限
り重量基準である。実施例１エチレン一酢酸ビニル共重合体エマルジヨン（エチレン
：酢酸ビニル−２１：７９（重量比）、樹脂分５０％、
粘度５３０ｅｐｓ）１００部にＰＶＡ（重合度１７００
、ケン化度９９モル％）から得たＡＡ化度５，４モル％
のＡＡ化ＰＶＡを２．５部添加混合したところ、粘度１
５００ｃｐｓのエマルジヨンが得られた。

このエマルジヨンのチキソトロピツク指数は０．３８で
あつた。実施例２〜７酢酸ビニル樹脂エマルジヨン（樹脂分５０％、粘度７４
００ｃｐｓ）１００部にＰＶＡ（重合度１７００、ケン
化度９９モル％）から得たＡＡ化度２．３モル％のＡＡ
化ＰＶＡを実施例２では１部、実施例３では２部、実施
例４では６部添加混合した。

また上記エマルジヨン１００部にＰＶＡ（重合度１８０
０、ケン化度８８モル％）から得たＡＡ化度１．６モル
％のＡＡ化ＰＶＡを実施例５では１部、実施例６では２
部、実施例７では６部添加混合した。得られたエマルジ
ヨンの特性を第１表に示した。比較例１〜３
▲青実施例１においてＰＶ
Ａ（重合度１７００、ケン化度９９モル％）を用いたほ
かは同様にした場合を比較例１、実施例３においてＰＶ
Ａ（重合度１７００１ケン化度９９モル％）を用いたほ
かは同様にした場合を比較例２、実施例６においてＰＶ
Ａ（重合度１８００、ケン化度８８モル％）を用いたほ
かは同様にした場合を比較例３として、夫々のエマルジ
ヨン特性を第１表に示した。

実施例８〜１２実施例１において用いたエチレン一酢
酸ビニル共重合体エマルジヨンの代わりに第２表に示す
ようなエマルジヨン・ラテツクス及びＡＡ化ＰＶＡを用
いたほかは同様にしてエマルジヨン特性を測定した。

Claims

【特許請求の範囲】

１エマルジョン・ラテックス１００重量部（樹脂固型
分５０重量％基準）に対してアセトアセチル基含有ポリ
ビニルアルコール系樹脂を０．１〜１０重量部の割合で
添加混合することを特徴とするエマルジョン・ラテック
スの増粘方法。