JPS5929174B2 - プロム化ジフエニルエ−テルの精製法 - Google Patents
プロム化ジフエニルエ−テルの精製法Info
- Publication number
- JPS5929174B2 JPS5929174B2 JP9543876A JP9543876A JPS5929174B2 JP S5929174 B2 JPS5929174 B2 JP S5929174B2 JP 9543876 A JP9543876 A JP 9543876A JP 9543876 A JP9543876 A JP 9543876A JP S5929174 B2 JPS5929174 B2 JP S5929174B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diphenyl ether
- bromine
- brominated
- solution
- inorganic acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はブロム化ジフェニルエーテルの精製法に関する
ものである。
ものである。
最近、国内および諸外国においてプラスチック類の難燃
化に対する規制が強化される傾向があり、各種の難燃剤
についての研究が盛んになされている。
化に対する規制が強化される傾向があり、各種の難燃剤
についての研究が盛んになされている。
デカブロムジフェニルエーテルまたはこれを主成分とす
るプロム化ジフェニルエーテルは難燃剤として有効な臭
素の含有量が高く、固体でかつ熱分解温度も高い等、添
加型難燃剤として極めて優れた性能を有しており、各種
プラスチック用難燃剤として非常に有用であることは既
に知られている。特にポリオレフィン類例えばポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリスチレン等の難燃化には極
めて有効な難燃剤である。デカブロムジフェニルエーテ
ルまたはこれを主成分とするブロム化ジフェニルエーテ
ルの製造法については種々知られているものの回収精製
が必要となる有機溶媒を反応に用いないことから臭素溶
媒による製造が最も有利である。
るプロム化ジフェニルエーテルは難燃剤として有効な臭
素の含有量が高く、固体でかつ熱分解温度も高い等、添
加型難燃剤として極めて優れた性能を有しており、各種
プラスチック用難燃剤として非常に有用であることは既
に知られている。特にポリオレフィン類例えばポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリスチレン等の難燃化には極
めて有効な難燃剤である。デカブロムジフェニルエーテ
ルまたはこれを主成分とするブロム化ジフェニルエーテ
ルの製造法については種々知られているものの回収精製
が必要となる有機溶媒を反応に用いないことから臭素溶
媒による製造が最も有利である。
しかしながらこの方法では得られる反応生成物結晶が淡
褐色に着色しているため精製が必要である。精製法とし
ては従来トルエンキシレン等の芳香族化合物、ジブロム
エタン、ジクロルエタン等の脂肪族ハロゲン化物、ある
いはブロムベンゼン、クロルベンゼン等の芳香族ハロゲ
ン化物を用いた再結晶による精製法が知られていた。し
かし、この従来法では再結晶に用いた有機溶媒の回収、
精製が必要であり、反応に際して有機溶媒を必要としな
い臭素溶媒による製造法の利点が減殺され、そのうえ、
再結晶に用いた有機溶媒の一部が、反応生成物中に含有
されている臭素によつて臭素化されることもあるので、
回収、精製がさらに複雑となり、好ましい方法ではなか
つた。本発明者らは水溶液によるデカブロムジフェニル
エーテルまたはこれを主成分とするブロム化ジフェニル
エーテルの精製法について検討を行つた結果、反応生成
物を含有する臭素溶液に無機酸水溶液を加えて過剰の臭
素を蒸留除去しながら無機酸水溶液で処理することによ
り無色のデカブロムジフェニルエーテルまたはこれを主
成分とするブロム化ジフェニルエーテルが得られること
を見出した。
褐色に着色しているため精製が必要である。精製法とし
ては従来トルエンキシレン等の芳香族化合物、ジブロム
エタン、ジクロルエタン等の脂肪族ハロゲン化物、ある
いはブロムベンゼン、クロルベンゼン等の芳香族ハロゲ
ン化物を用いた再結晶による精製法が知られていた。し
かし、この従来法では再結晶に用いた有機溶媒の回収、
精製が必要であり、反応に際して有機溶媒を必要としな
い臭素溶媒による製造法の利点が減殺され、そのうえ、
再結晶に用いた有機溶媒の一部が、反応生成物中に含有
されている臭素によつて臭素化されることもあるので、
回収、精製がさらに複雑となり、好ましい方法ではなか
つた。本発明者らは水溶液によるデカブロムジフェニル
エーテルまたはこれを主成分とするブロム化ジフェニル
エーテルの精製法について検討を行つた結果、反応生成
物を含有する臭素溶液に無機酸水溶液を加えて過剰の臭
素を蒸留除去しながら無機酸水溶液で処理することによ
り無色のデカブロムジフェニルエーテルまたはこれを主
成分とするブロム化ジフェニルエーテルが得られること
を見出した。
しかし、この方法では得られたデカブロム、ジフェニル
エーテルまたはこれを主成分とするブロム化ジフェニル
エーテルの脱色がまだ不十分でありそのうえ精製工程で
析出する製品結晶の容器壁への付着が起り、なお問題が
あつた。本発明者らは、更に検討を行つた結果、反応生
成物を含有する臭素溶液を無機酸水溶液で洗浄すること
により製品の脱色を十分にすると同時に容器壁への結晶
付着を防止出来ることを見出し本発明に達したものであ
る。
エーテルまたはこれを主成分とするブロム化ジフェニル
エーテルの脱色がまだ不十分でありそのうえ精製工程で
析出する製品結晶の容器壁への付着が起り、なお問題が
あつた。本発明者らは、更に検討を行つた結果、反応生
成物を含有する臭素溶液を無機酸水溶液で洗浄すること
により製品の脱色を十分にすると同時に容器壁への結晶
付着を防止出来ることを見出し本発明に達したものであ
る。
而して本発明は臭素中で触媒の存在下にジフエニルエー
テルを臭素化してデカプロムジフエニルエーテルまたは
これを主成分とするブロム化ジフエニルエーテルを製造
するに際して反応生成物を含有する臭素溶液に無機酸水
溶液を加え、30℃〜臭素の沸点の温度で、臭素の全還
流下に、一定時間攪拌を行なつた後、過剰の臭素を蒸留
除去しながら前記無機酸水溶液で処理することを特徴と
するブロム化ジフエニルエーテルの精製法である。つぎ
に本発明について詳述する。
テルを臭素化してデカプロムジフエニルエーテルまたは
これを主成分とするブロム化ジフエニルエーテルを製造
するに際して反応生成物を含有する臭素溶液に無機酸水
溶液を加え、30℃〜臭素の沸点の温度で、臭素の全還
流下に、一定時間攪拌を行なつた後、過剰の臭素を蒸留
除去しながら前記無機酸水溶液で処理することを特徴と
するブロム化ジフエニルエーテルの精製法である。つぎ
に本発明について詳述する。
先づ、デカプロムジフエニルエーテルまたはこれを主成
分とするブロム化ジフエニルエーテルは公知の方法でつ
ぎのように製造する。触媒を添加した臭素中にジフエニ
ルエーテルを1〜10時間好ましくは2〜5時間で滴下
し、臭素の沸点以下好ましくは30〜55℃でブロム化
を行わせ、さらに同温度で1〜10時間、好ましくは1
〜5時間熟成を行うことにより製造される。触媒として
はヨウ素、ハロゲン化アルミニウム、ハロゲン化鉄等の
通常知られたハロゲン化触媒を単独に、あるいは数種混
合したものが用いられ、その使用量はジフエニルエーテ
ルに対し、0.5〜20重量%、好ましくは1〜10重
量%である。
分とするブロム化ジフエニルエーテルは公知の方法でつ
ぎのように製造する。触媒を添加した臭素中にジフエニ
ルエーテルを1〜10時間好ましくは2〜5時間で滴下
し、臭素の沸点以下好ましくは30〜55℃でブロム化
を行わせ、さらに同温度で1〜10時間、好ましくは1
〜5時間熟成を行うことにより製造される。触媒として
はヨウ素、ハロゲン化アルミニウム、ハロゲン化鉄等の
通常知られたハロゲン化触媒を単独に、あるいは数種混
合したものが用いられ、その使用量はジフエニルエーテ
ルに対し、0.5〜20重量%、好ましくは1〜10重
量%である。
臭素は反応当量の2〜10倍量好ましくは3〜5倍量が
用いられる。熟成の終了した時点では反応により生成し
たブロム化ジフエニルエーテルは過剰の臭素に溶解した
状態である。本発明による精製法では上記の如くして得
られたデカプロムジフエニルエーテルまたはこれを主成
分とするブロム化ジフエニルエーテルの臭素溶液に無機
酸水溶液を加え臭素の沸点以下好ましくは30℃〜臭素
の沸点の温度で0.5時間以上、好ましくは1〜5時間
臭素の全還流下に攪拌し、臭素溶液を無機酸水溶液と十
分に接触させて洗浄し、次いで加熱を強めて過剰の臭素
を系外に蒸留除去してデカプロムジフエニルエーテルま
たはこれを主成分とするブロム化ジフエニルエーテルの
結晶を析出させ、得られた結晶を▲過水洗することによ
つて無色のデカプロムジフエニルエーテルまたはこれを
主成分とするブロム化ジフエニルエーテルを得る。
用いられる。熟成の終了した時点では反応により生成し
たブロム化ジフエニルエーテルは過剰の臭素に溶解した
状態である。本発明による精製法では上記の如くして得
られたデカプロムジフエニルエーテルまたはこれを主成
分とするブロム化ジフエニルエーテルの臭素溶液に無機
酸水溶液を加え臭素の沸点以下好ましくは30℃〜臭素
の沸点の温度で0.5時間以上、好ましくは1〜5時間
臭素の全還流下に攪拌し、臭素溶液を無機酸水溶液と十
分に接触させて洗浄し、次いで加熱を強めて過剰の臭素
を系外に蒸留除去してデカプロムジフエニルエーテルま
たはこれを主成分とするブロム化ジフエニルエーテルの
結晶を析出させ、得られた結晶を▲過水洗することによ
つて無色のデカプロムジフエニルエーテルまたはこれを
主成分とするブロム化ジフエニルエーテルを得る。
上記の如く臭素溶液を無機酸水溶液で十分に洗浄するこ
とによつて無色のデカプロムジフエニルエーテルまたは
これを主成分とするブロム化ジフエニルエーテルを得る
ことが可能になると同時に過剰の臭素を蒸留除去して結
晶を晶析させる際に起る析出結晶の容器器壁への付着を
完全に防止することが出来る。
とによつて無色のデカプロムジフエニルエーテルまたは
これを主成分とするブロム化ジフエニルエーテルを得る
ことが可能になると同時に過剰の臭素を蒸留除去して結
晶を晶析させる際に起る析出結晶の容器器壁への付着を
完全に防止することが出来る。
本発明に用いる無機酸としては、塩酸、硫酸、臭化水素
酸等の通常知られた無機酸であり、水溶液の濃度は3〜
40%好ましくは5〜20%のものを使用する。
酸等の通常知られた無機酸であり、水溶液の濃度は3〜
40%好ましくは5〜20%のものを使用する。
無機酸水溶液の使用量は結晶の理輪生成量に対し、0.
5〜10重量倍量好ましくは1〜5倍量である。無機酸
水溶液の酸濃度が3%以下では精製効果が低く、40%
以上では実用的でない。また無機酸水溶液の使用量は結
晶量の0.5倍量以下では結晶が析出した後の攪拌が困
難であり、10倍量以上では実用的でない。結晶を▲過
分離した無機酸水溶液は、溶解している臭素を水と共沸
除去して臭素を回収した後その一部または全量を再使用
することも可能である。
5〜10重量倍量好ましくは1〜5倍量である。無機酸
水溶液の酸濃度が3%以下では精製効果が低く、40%
以上では実用的でない。また無機酸水溶液の使用量は結
晶量の0.5倍量以下では結晶が析出した後の攪拌が困
難であり、10倍量以上では実用的でない。結晶を▲過
分離した無機酸水溶液は、溶解している臭素を水と共沸
除去して臭素を回収した後その一部または全量を再使用
することも可能である。
本発明による精製処理を行なつて得られるデカプロムジ
フエニルエーテルまたはこれを主成分とするブロム化ジ
フエニルエーテルは、無色の結晶であり、有機溶媒によ
る再結晶によつて得た結晶に比べ着色品質共に何ら遜色
は認められなかつた。以下に例をあげて説明する。実施
例 1 フラスコに臭素480fおよび塩化アルミニウム1yを
仕込み、温度50〜55℃で攪拌しながらジフエニルエ
ーテル17tを約2時間かけて滴下し、その温度で更に
2時間熟成を行なつた。
フエニルエーテルまたはこれを主成分とするブロム化ジ
フエニルエーテルは、無色の結晶であり、有機溶媒によ
る再結晶によつて得た結晶に比べ着色品質共に何ら遜色
は認められなかつた。以下に例をあげて説明する。実施
例 1 フラスコに臭素480fおよび塩化アルミニウム1yを
仕込み、温度50〜55℃で攪拌しながらジフエニルエ
ーテル17tを約2時間かけて滴下し、その温度で更に
2時間熟成を行なつた。
得られた反応液に10%塩酸水溶液200yを加え50
〜55℃で2時間攪拌を行い反応液と塩酸水溶液を十分
に接触させて洗浄した。その後加熱を徐々に強め、過剰
の臭素を蒸留除去した。生成した結晶を▲過、水洗、乾
燥し、白色の結晶95.5yを得た。融点298〜30
7℃、ブロム含量83.2%、なお結晶の容器壁への付
着は全く認められなかつた。比較例 1 実施例1において10%塩酸水溶液のかわりに水200
fを用いて実施例1と同様操作を行ない橙黄色の結晶9
5.7yを得た。
〜55℃で2時間攪拌を行い反応液と塩酸水溶液を十分
に接触させて洗浄した。その後加熱を徐々に強め、過剰
の臭素を蒸留除去した。生成した結晶を▲過、水洗、乾
燥し、白色の結晶95.5yを得た。融点298〜30
7℃、ブロム含量83.2%、なお結晶の容器壁への付
着は全く認められなかつた。比較例 1 実施例1において10%塩酸水溶液のかわりに水200
fを用いて実施例1と同様操作を行ない橙黄色の結晶9
5.7yを得た。
融点272〜302℃、ブロム含量84.1%、なお得
られた結晶のうち38.27が反応器壁にかたく付着し
ていた。比較例 2 実施例1において反応液に20%塩酸水溶液2007を
加えた後直ちに加熱を強め臭素を蒸留除去し、その後温
度80℃で更に3時間攪拌を続けた。
られた結晶のうち38.27が反応器壁にかたく付着し
ていた。比較例 2 実施例1において反応液に20%塩酸水溶液2007を
加えた後直ちに加熱を強め臭素を蒸留除去し、その後温
度80℃で更に3時間攪拌を続けた。
▲過水洗、乾燥して微黄色の結晶95.3fを得た。融
点296〜305℃、ブロム含量 ※※83.0%、な
お得られた結晶のうち16.17が反応器壁にかたく付
着していた。実施例 2〜8 実施例1に記載の方法で臭素化反応及び熟成を行なつて
得られた反応液に表−1に記載した種類、濃度及び液量
の無機酸水溶液を加え、表−1に記載した温度及び時間
の条件下に実施例1に準じて洗浄処理を行ない、次いで
実施例1と同様な方法で臭素の蒸留除去及び後処理を行
ない、O表−1の結果を得た。
点296〜305℃、ブロム含量 ※※83.0%、な
お得られた結晶のうち16.17が反応器壁にかたく付
着していた。実施例 2〜8 実施例1に記載の方法で臭素化反応及び熟成を行なつて
得られた反応液に表−1に記載した種類、濃度及び液量
の無機酸水溶液を加え、表−1に記載した温度及び時間
の条件下に実施例1に準じて洗浄処理を行ない、次いで
実施例1と同様な方法で臭素の蒸留除去及び後処理を行
ない、O表−1の結果を得た。
Claims (1)
- 1 臭素中で触媒の存在下にジフェニルエーテルを臭素
化してデカブロムジフェニルエーテルまたはこれを主成
分とするブロム化ジフェニルエーテルを製造するに際し
て、反応生成物を含有する臭素溶液に無機酸水溶液を加
え、30℃〜臭素の沸点の温度で、臭素の全還流下に少
なくとも0.5時間以上攪拌し、ついで臭素を蒸留除去
しながら無機酸水溶液で処理することを特徴とするブロ
ム化ジフェニルエーテルの精製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9543876A JPS5929174B2 (ja) | 1976-08-12 | 1976-08-12 | プロム化ジフエニルエ−テルの精製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9543876A JPS5929174B2 (ja) | 1976-08-12 | 1976-08-12 | プロム化ジフエニルエ−テルの精製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5321129A JPS5321129A (en) | 1978-02-27 |
| JPS5929174B2 true JPS5929174B2 (ja) | 1984-07-18 |
Family
ID=14137693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9543876A Expired JPS5929174B2 (ja) | 1976-08-12 | 1976-08-12 | プロム化ジフエニルエ−テルの精製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5929174B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57200322A (en) * | 1981-05-27 | 1982-12-08 | Great Lakes Chemical Corp | Perbromination of phenol and diphenyl ether carrying out under rising temperature as reactive medium of bromine |
| JPS6097351U (ja) * | 1983-12-09 | 1985-07-03 | アイシン精機株式会社 | スタ−リング機関用スワラ− |
-
1976
- 1976-08-12 JP JP9543876A patent/JPS5929174B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5321129A (en) | 1978-02-27 |
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