JPS5929492B2 - ラベル貼付機 - Google Patents
ラベル貼付機Info
- Publication number
- JPS5929492B2 JPS5929492B2 JP829177A JP829177A JPS5929492B2 JP S5929492 B2 JPS5929492 B2 JP S5929492B2 JP 829177 A JP829177 A JP 829177A JP 829177 A JP829177 A JP 829177A JP S5929492 B2 JPS5929492 B2 JP S5929492B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- pressure gas
- holder
- labeling machine
- label holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Labeling Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は剥離台紙上に連続して仮着されたラベルを間
欠的に台紙から剥離し、連続的に移送される物品上に自
動的に貼付けるラベル貼付機に関するものである。
欠的に台紙から剥離し、連続的に移送される物品上に自
動的に貼付けるラベル貼付機に関するものである。
従来台紙に連続的に仮着されたラベルを台紙から剥離し
、剥離されたラベルを一度保持して移送される物品上に
該ラベルをエア一手段等で貼付けるようになしたラベル
貼付機にあっては、コンベヤー装置で移送される物品の
所定位置に正確にラベルを貼付けるには種々問題点があ
る。
、剥離されたラベルを一度保持して移送される物品上に
該ラベルをエア一手段等で貼付けるようになしたラベル
貼付機にあっては、コンベヤー装置で移送される物品の
所定位置に正確にラベルを貼付けるには種々問題点があ
る。
即ち、剥離されたラベルを下方手前からエアーで吹上げ
て保持させる場合、高圧エアー吹上げ手段の噴射口から
のエアー流量によってラベル受は面での保持場所が異な
る場合がある。
て保持させる場合、高圧エアー吹上げ手段の噴射口から
のエアー流量によってラベル受は面での保持場所が異な
る場合がある。
この発明はかかる問題点を一掃するために、ラベル受は
面端部にラベル先端の位置決めをするストッパー装置を
設けたラベル貼付機に係わる。
面端部にラベル先端の位置決めをするストッパー装置を
設けたラベル貼付機に係わる。
以下、この発明の一例を示す図面に基いて、この発明を
更に詳述する。
更に詳述する。
１は物品Ａを移送するコンベヤ装置、２はラベルａを仮
着しだ台紙３を剥離位置４まで間欠的に所定量繰出すラ
ベル繰出し装置で、台紙繰出しローラ５と送りローラ６
と、剥離後の台紙のみを巻取る巻取りローラγから成る
。
着しだ台紙３を剥離位置４まで間欠的に所定量繰出すラ
ベル繰出し装置で、台紙繰出しローラ５と送りローラ６
と、剥離後の台紙のみを巻取る巻取りローラγから成る
。
８はラベルａに印字をするプリンター、９は剥離装置で
、鋭角状の端部を台紙３が反転することによってラベル
ａのみが水平に繰出される。
、鋭角状の端部を台紙３が反転することによってラベル
ａのみが水平に繰出される。
１０は高圧エアー源で二方向切換弁１１を介して２本の
連通管１２，１３に接続され、一方の連通管１２は本体
１４内の高圧室１５に連通し、他方の連通管１３の先端
には前記剥離装置９の下方に位置した高圧エアー吹付は
装置１３ａに連通している。
連通管１２，１３に接続され、一方の連通管１２は本体
１４内の高圧室１５に連通し、他方の連通管１３の先端
には前記剥離装置９の下方に位置した高圧エアー吹付は
装置１３ａに連通している。
本体１４は上部に高圧室１５を有し下端面をラベル受は
面１６としたもので、高圧室１５から下端面のラベル受
は面１６に開口する複数のノズル管１γが設けられてい
る。
面１６としたもので、高圧室１５から下端面のラベル受
は面１６に開口する複数のノズル管１γが設けられてい
る。
一方ラベル受は面１６の前記剥離装置側と反対側端部に
は段部１８が形成され、該段部にストッパー片１９が長
孔２０に挿通するねじ２１によって前後に移動調整可能
に固定されている。
は段部１８が形成され、該段部にストッパー片１９が長
孔２０に挿通するねじ２１によって前後に移動調整可能
に固定されている。
即ち、ラベルがラベル受は面を摺べるときその端部がス
トッパー片１９に当接するようにストッパー片１９の下
端がラベル受は面より下方に突出している。
トッパー片１９に当接するようにストッパー片１９の下
端がラベル受は面より下方に突出している。
高圧エアー吹上げ装置１３ａは前記ラベル受は面１６と
ラベル剥離位置４との略中間下方にあり、該ラベル受は
面へ向かって噴射する多数の噴射口２２・・・を具えて
いる。
ラベル剥離位置４との略中間下方にあり、該ラベル受は
面へ向かって噴射する多数の噴射口２２・・・を具えて
いる。
以上の如き構造の本発明ラベル貼付機は、印字されたラ
ベルａが台紙３から剥離されて剥離位置から繰出される
と二方向切換弁１１が作動し、連通管１２を閉塞し、連
通管１３を高圧エアー源１０に開放してエアー吹上げ装
置１８ａによってラベル受は面１６にラベルａを保持さ
せる。
ベルａが台紙３から剥離されて剥離位置から繰出される
と二方向切換弁１１が作動し、連通管１２を閉塞し、連
通管１３を高圧エアー源１０に開放してエアー吹上げ装
置１８ａによってラベル受は面１６にラベルａを保持さ
せる。
ラベルａはストッパー片１９に端部を当接して正確な位
置に保持され、物品Ａの移動を待機する。
置に保持され、物品Ａの移動を待機する。
次に二方向切換弁１１によって連通管１３を遮断し、連
通管１２を開いて高圧室１５に高圧子ア一を送り込むと
、ノズル管１７からの高圧エアーを背面に吹付けられて
ラベルａは物品Ａ上に飛行して貼付けられる。
通管１２を開いて高圧室１５に高圧子ア一を送り込むと
、ノズル管１７からの高圧エアーを背面に吹付けられて
ラベルａは物品Ａ上に飛行して貼付けられる。
以上の如き構成の本発明のラベル貼付機はストッパー片
１９はエアーの流量、ラベルの大きさ等によってその位
置を調整可能にするための長孔２０が設けられているか
ら、その調整は容易であり、ストッパー片１９によって
常にラベルは正確な位置に確実に保持されるから、物品
への貼付は位置がずれることがないという効果がある。
１９はエアーの流量、ラベルの大きさ等によってその位
置を調整可能にするための長孔２０が設けられているか
ら、その調整は容易であり、ストッパー片１９によって
常にラベルは正確な位置に確実に保持されるから、物品
への貼付は位置がずれることがないという効果がある。
第１図はこの発明の一例を示す説明図、第２図はラベル
受は面を下方から見た底面図である。 １・・・・・・コンベヤー装置、２・・・・・・ラベル
繰出し装置、３・・・・・・台紙、ａ・・・・・・ラベ
ル、４・・・・・・剥離位置、５・・・・・・ラベル繰
出しローラ、６・・・・・・送りローラ、７・・・・・
・台紙巻取りローラ、８・・・・・・プリンター、９・
・・・・・剥離部材、１０・・・・・・高圧エアー源、
１１・・・・・・二方向切換弁、１２，１３・・・・・
漣通管、１３ａ・・・・・・高圧エアー吹上げ装置、１
４・・・・・・本体、１５・・・・・・高圧室、１６・
・・・・・ラベル受は面、１７・・・・・ノズル管、１
８・・・・・・段部、１９・・・・・・ストッパー片、
２０・・・・・・長孔、２１・・・・・・ねじ、２２・
・・・・・噴射口。
受は面を下方から見た底面図である。 １・・・・・・コンベヤー装置、２・・・・・・ラベル
繰出し装置、３・・・・・・台紙、ａ・・・・・・ラベ
ル、４・・・・・・剥離位置、５・・・・・・ラベル繰
出しローラ、６・・・・・・送りローラ、７・・・・・
・台紙巻取りローラ、８・・・・・・プリンター、９・
・・・・・剥離部材、１０・・・・・・高圧エアー源、
１１・・・・・・二方向切換弁、１２，１３・・・・・
漣通管、１３ａ・・・・・・高圧エアー吹上げ装置、１
４・・・・・・本体、１５・・・・・・高圧室、１６・
・・・・・ラベル受は面、１７・・・・・ノズル管、１
８・・・・・・段部、１９・・・・・・ストッパー片、
２０・・・・・・長孔、２１・・・・・・ねじ、２２・
・・・・・噴射口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 剥離台紙上に仮着されたラベルを被貼付物品に貼付
けるラベル貼付機において、ラベルを剥離位置まで所定
量間欠的に繰出すラベル繰出し装置と、繰出されたラベ
ルを受けるラベル受は面を有し且つラベル先端の位置決
めをするストッパー装置と、前記ラベル受は面とラベル
剥離位置との略中間下方に位置し、ラベル受は面へ向か
って噴射する噴射口を有し剥離されたラベルを該ラベル
受は面に保持させる高圧ガス吹上げ装置と、ラベル受は
面に開口した複数個の高圧ガス噴射ノズルと、前記高圧
ガス吹上げ装置と前記高圧ガス噴射ノズルと連通ずる高
圧ガス源の切換装置と、を包含してなるラベル貼付機。 ２ 上記ストッパー装置を、ラベル受は面におけるラベ
ル剥離位置側と反対側端縁に段部を形成し、該段部に前
記ラベル面のラベル端部が当接するストッパー片を位置
調整可能に設けて構成したことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載のラベル貼付機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP829177A JPS5929492B2 (ja) | 1977-01-24 | 1977-01-24 | ラベル貼付機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP829177A JPS5929492B2 (ja) | 1977-01-24 | 1977-01-24 | ラベル貼付機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5392699A JPS5392699A (en) | 1978-08-14 |
| JPS5929492B2 true JPS5929492B2 (ja) | 1984-07-20 |
Family
ID=11689057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP829177A Expired JPS5929492B2 (ja) | 1977-01-24 | 1977-01-24 | ラベル貼付機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5929492B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6017121B2 (ja) * | 2011-06-20 | 2016-10-26 | リンテック株式会社 | シート貼付装置 |
| JP2013001436A (ja) * | 2011-06-20 | 2013-01-07 | Lintec Corp | シート貼付装置及び貼付方法 |
-
1977
- 1977-01-24 JP JP829177A patent/JPS5929492B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5392699A (en) | 1978-08-14 |
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