JPS5929643B2 - 連続雰囲気熱処理炉 - Google Patents
連続雰囲気熱処理炉Info
- Publication number
- JPS5929643B2 JPS5929643B2 JP50111071A JP11107175A JPS5929643B2 JP S5929643 B2 JPS5929643 B2 JP S5929643B2 JP 50111071 A JP50111071 A JP 50111071A JP 11107175 A JP11107175 A JP 11107175A JP S5929643 B2 JPS5929643 B2 JP S5929643B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heated
- chamber
- oxidizing gas
- heat treatment
- objects
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path
- F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path being carried by a conveyor
- F27B9/2407—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path being carried by a conveyor the conveyor being constituted by rollers (roller hearth furnace)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- F27D99/0073—Seals
- F27D99/0075—Gas curtain seals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はパイプ又は棒状材等の長尺被熱物を不活性ガス
或いは還元性ガス（以下無酸化性ガスという）雰囲気中
で連続的に無酸化焼鈍或いは光輝焼鈍する熱処理方法に
関するものである。
或いは還元性ガス（以下無酸化性ガスという）雰囲気中
で連続的に無酸化焼鈍或いは光輝焼鈍する熱処理方法に
関するものである。
第１図は従来の連続雰囲気熱処理炉の一例を示す。
図において、１は装入テーブル、２は入口扉、３は前室
、４は加熱室、５は均熱室、６は電気抵抗発熱体、７は
冷却室、８は後室、９は出口扉、１０は抽出テーブル、
１１は搬送ロール、１２は前室内の天井部より吊下され
た耐熱繊維よりなる防風カーテン、１３は後室内の天井
部より吊下された耐熱繊維よりなる防風カーテン、１４
は装入テーブル１の上部に設けられた排ガス集合排出装
置である。
、４は加熱室、５は均熱室、６は電気抵抗発熱体、７は
冷却室、８は後室、９は出口扉、１０は抽出テーブル、
１１は搬送ロール、１２は前室内の天井部より吊下され
た耐熱繊維よりなる防風カーテン、１３は後室内の天井
部より吊下された耐熱繊維よりなる防風カーテン、１４
は装入テーブル１の上部に設けられた排ガス集合排出装
置である。
加熱室４、均熱室５及び冷却室７には無酸化性ガスが図
示しないガス発生装置から管１５を通して供給されて加
熱室４、均熱室５及び冷却室７内をこの雰囲気ガスによ
って充満させている。
示しないガス発生装置から管１５を通して供給されて加
熱室４、均熱室５及び冷却室７内をこの雰囲気ガスによ
って充満させている。
被熱物ａは搬送ロール１１０回転によって前室３、加熱
室４、均熱室５、冷却室７の順に搬送されるが、被熱物
ａがパイプ又は棒状材のような長尺物の場合、加熱室４
に搬入されるときにパイプの内部或いは数本積み重なっ
た棒状材の隙間等の長尺空間には熱気が容易には流入し
ないので均一加熱を図るには長時間を要する欠点があっ
た。
室４、均熱室５、冷却室７の順に搬送されるが、被熱物
ａがパイプ又は棒状材のような長尺物の場合、加熱室４
に搬入されるときにパイプの内部或いは数本積み重なっ
た棒状材の隙間等の長尺空間には熱気が容易には流入し
ないので均一加熱を図るには長時間を要する欠点があっ
た。
また、冷却の場合にも同様に長尺被熱物の場合能率が極
めて悪く、これに対し従来では、処理能力を高めんとす
れば炉長を長くするほかなかったので設備費が高（なる
欠点を有していた。
めて悪く、これに対し従来では、処理能力を高めんとす
れば炉長を長くするほかなかったので設備費が高（なる
欠点を有していた。
本発明は上記欠点を解消した長尺被熱物の連続雰囲気熱
処理方法を提供せんとするものである。
処理方法を提供せんとするものである。
次に本発明の一実施例を第４図乃至第８図に従い説明す
る。
る。
この第４図乃至第８図に使用した符号は前に説明した第
１図乃至第３図と同一符号は同一部分を示すものとして
その説明を省略する。
１図乃至第３図と同一符号は同一部分を示すものとして
その説明を省略する。
１６，１７は前室３の天井部と底部に夫々設けられたプ
レナムチャンバで、底部のプレナムチャンバ１７から般
送ロール１１の間隔に被熱物ａの進行方向と反対向（第
５図左方向）に傾斜した数本の短筒状のノズル１９を突
出させると共に、天井部のプレナムチャンバ１６からは
このノズル１９と対称位置に相対向する短筒状のノズル
１８を同方向に傾斜させて突出させ、プレナムチャンバ
１６，１７に夫々給気管２０．２１を介して無酸化性ガ
スを供給する。
レナムチャンバで、底部のプレナムチャンバ１７から般
送ロール１１の間隔に被熱物ａの進行方向と反対向（第
５図左方向）に傾斜した数本の短筒状のノズル１９を突
出させると共に、天井部のプレナムチャンバ１６からは
このノズル１９と対称位置に相対向する短筒状のノズル
１８を同方向に傾斜させて突出させ、プレナムチャンバ
１６，１７に夫々給気管２０．２１を介して無酸化性ガ
スを供給する。
そしてノズル１８．１９の先端から常温の無酸化性ガス
を被熱物ａ、ａ・・・・・・に対して斜めに噴射する。
を被熱物ａ、ａ・・・・・・に対して斜めに噴射する。
各被熱物ａ、ａ・・・・・・はその長手方向を進行方向
と平行にして前室３に搬入されるが、後続する被熱物と
の間に適宜間隔ｇを置いて搬入する。
と平行にして前室３に搬入されるが、後続する被熱物と
の間に適宜間隔ｇを置いて搬入する。
このため第５図の矢印で示すように間隔ｇにおいてその
上下部の無酸化性ガスが衝突し被熱物ａの開口端から無
酸化性ガスがパイプ内部に流入しパイプ内部の空気をこ
の無酸化性ガスの動圧により追い出す。
上下部の無酸化性ガスが衝突し被熱物ａの開口端から無
酸化性ガスがパイプ内部に流入しパイプ内部の空気をこ
の無酸化性ガスの動圧により追い出す。
従ってこの上下に夫々数本設けられたノズル１Ｂ、１９
から被熱物ａ、ａ・・・・・・の表面に噴出するガスカ
ーテンにより炉内雰囲気ガスを完全に外部と遮断すると
同時に、パイプの先端から内部に圧送されるガスにより
残留せる空気を外部に追い出して加熱炉４内には酸化性
の空気を持ち込まない。
から被熱物ａ、ａ・・・・・・の表面に噴出するガスカ
ーテンにより炉内雰囲気ガスを完全に外部と遮断すると
同時に、パイプの先端から内部に圧送されるガスにより
残留せる空気を外部に追い出して加熱炉４内には酸化性
の空気を持ち込まない。
又、本発明では、加熱室４の天井部と底部にプレナムチ
ャンバ２２．２３を対設し、被熱物ａ。
ャンバ２２．２３を対設し、被熱物ａ。
ａ・・・・・・と対向する面に通気孔２４，２５を夫々
多数開設すると共に底部のプレナムチャンバ２３から搬
送ロール１１０間隔に被熱物の進行方向と反対方向に傾
斜した数本の短筒状のノズル２７を突出させ、天井部の
プレナムチャンバ２２からはこのノズル２７と対称位置
に相対向する短筒状のノズル２６を同方向に傾斜させて
突出させる。
多数開設すると共に底部のプレナムチャンバ２３から搬
送ロール１１０間隔に被熱物の進行方向と反対方向に傾
斜した数本の短筒状のノズル２７を突出させ、天井部の
プレナムチャンバ２２からはこのノズル２７と対称位置
に相対向する短筒状のノズル２６を同方向に傾斜させて
突出させる。
プレナムチャンバ２２．２３は第８図に示したように電
熱ヒーター若しくは燃焼式バーナ等の発熱部２８を通過
して高温に加熱された無酸化性ガスがファン２９の回転
によって吸引され該無酸化性ガスが分岐管３０により圧
送されるので通気孔２４゜２５及びノズル２６，２７か
ら被熱物ａ、ａ・・・・・・に対して高温度の無酸化性
ガスが噴射される。
熱ヒーター若しくは燃焼式バーナ等の発熱部２８を通過
して高温に加熱された無酸化性ガスがファン２９の回転
によって吸引され該無酸化性ガスが分岐管３０により圧
送されるので通気孔２４゜２５及びノズル２６，２７か
ら被熱物ａ、ａ・・・・・・に対して高温度の無酸化性
ガスが噴射される。
このためノズル２６．２７から噴射したガスは被熱物ａ
、ａ・・・・・・の間隔ｇにおいて衝突することにより
第７図に示されるように被熱物ａ、ａ・・・・・・の長
手方向に沿う動圧を生じてパイプ内部に流入し被熱物ａ
、ａ・・・・・・を内面より加熱する。
、ａ・・・・・・の間隔ｇにおいて衝突することにより
第７図に示されるように被熱物ａ、ａ・・・・・・の長
手方向に沿う動圧を生じてパイプ内部に流入し被熱物ａ
、ａ・・・・・・を内面より加熱する。
加熱室４には給気管３１から常時無酸化性ガスが補給さ
れておりこのガスがファン２９０回転によってプレナム
チャンバ２２，２３に圧送され再び加熱室４内に循環す
るものである。
れておりこのガスがファン２９０回転によってプレナム
チャンバ２２，２３に圧送され再び加熱室４内に循環す
るものである。
従って加熱室４を通過することによって被熱物ａ、ａ・
・・・・は内面及び外面から同時に熱を吸収し急速に温
度が上昇する。
・・・・は内面及び外面から同時に熱を吸収し急速に温
度が上昇する。
均熱室５にはプレナムチャンバ３２．３３が加熱室４で
加熱された被熱物ａ、ａ・・・・・・を挟む如く上下部
に対設されており、被熱物ａ、ａ・・・・・・と対向す
る面に開設された多数の通気孔から高温度の無酸化性ガ
スを噴射するため被熱物ａ、ａ・・・・・・を所定温度
に保持する。
加熱された被熱物ａ、ａ・・・・・・を挟む如く上下部
に対設されており、被熱物ａ、ａ・・・・・・と対向す
る面に開設された多数の通気孔から高温度の無酸化性ガ
スを噴射するため被熱物ａ、ａ・・・・・・を所定温度
に保持する。
図ポしないがプレナムチャンバ３２．３３から噴射され
た無酸化性ガスはファンによって吸引され加熱されて再
度プレナムチャンバ３２，３３に循環する。
た無酸化性ガスはファンによって吸引され加熱されて再
度プレナムチャンバ３２，３３に循環する。
そして給気管３４から均熱室５内に常時無酸化性ガスが
補給されている。
補給されている。
又、冷却室７の天井部と底部には低温度に冷却された無
酸化性ガスを噴出するプレナムチャンバ３５．３６が対
設されて、被熱物ａ、ａ・・・・・・と対向する面に通
気孔を夫々多数開設すると共に底部のプレナムチャンバ
３６には被熱物ａ、ａ・・・・・・の進行方向に傾斜し
た短筒状のノズル３８及びその反対方向に傾斜した短筒
状のノズル４０を夫々搬送ロール１１０間隔に突出させ
、天井部のプレナムチャンバ３５からはこれらノズル３
８．４０と同方向に傾斜した相対向する短筒状のノズル
３７゜３９を対称位置に突出させる。
酸化性ガスを噴出するプレナムチャンバ３５．３６が対
設されて、被熱物ａ、ａ・・・・・・と対向する面に通
気孔を夫々多数開設すると共に底部のプレナムチャンバ
３６には被熱物ａ、ａ・・・・・・の進行方向に傾斜し
た短筒状のノズル３８及びその反対方向に傾斜した短筒
状のノズル４０を夫々搬送ロール１１０間隔に突出させ
、天井部のプレナムチャンバ３５からはこれらノズル３
８．４０と同方向に傾斜した相対向する短筒状のノズル
３７゜３９を対称位置に突出させる。
これらのノズル群から噴射した無酸化性ガスは加熱室の
場合と同様に被熱物ａ、ａ・・・・・・の間隔ｇにおい
て衝突することにより被熱物ａ、ａ・・・・・・の長手
方向に沿う動圧が生じてパイプ内部に流入し被熱物ａ、
ａ・・・・・・を内面からも冷却する。
場合と同様に被熱物ａ、ａ・・・・・・の間隔ｇにおい
て衝突することにより被熱物ａ、ａ・・・・・・の長手
方向に沿う動圧が生じてパイプ内部に流入し被熱物ａ、
ａ・・・・・・を内面からも冷却する。
冷却室７には給気管４１によって無酸化性ガスが補給さ
れ、その無酸化性ガスは図示しない水冷熱交換器を通し
て冷却されファンによってプレナムチャンバ３５，３６
に圧送されて冷却室７内に噴出する。
れ、その無酸化性ガスは図示しない水冷熱交換器を通し
て冷却されファンによってプレナムチャンバ３５，３６
に圧送されて冷却室７内に噴出する。
これによって被熱物ａ、ａ・・・・・・は内面及び外面
から同時に熱を奪われ大気中で酸化しない程度に温度が
下がる。
から同時に熱を奪われ大気中で酸化しない程度に温度が
下がる。
本発明の連続雰囲気熱処理方法は以上実施例について説
明したようにパイプ或いは棒状材のような長尺被熱物に
おいてパイプ内或いは棒状材の隙間に傾斜したノズルか
ら無酸化性ガスを噴射するため、被熱物は内面及び外面
から急速にその無酸化性ガスの温度に加熱或いは冷却さ
れて熱伝達に時間を要さないので小型ながらも大量の被
熱物を処理出来て極めて高能率の稼動が達成出来る効果
を有するものである。
明したようにパイプ或いは棒状材のような長尺被熱物に
おいてパイプ内或いは棒状材の隙間に傾斜したノズルか
ら無酸化性ガスを噴射するため、被熱物は内面及び外面
から急速にその無酸化性ガスの温度に加熱或いは冷却さ
れて熱伝達に時間を要さないので小型ながらも大量の被
熱物を処理出来て極めて高能率の稼動が達成出来る効果
を有するものである。
第１図は従来の連続雰囲気熱処理炉を示す縦断面図、第
２図は第１図のＡ−Ａ線断面拡大矢視図、第３図は第１
図のＢ−Ｂ線断面拡大矢視図である。 第４図は本発明に係る連続雰囲気熱処理方法の一実施例
を示す炉体の縦断面図、第５図は第４図における前室の
拡大図、第６図はそのＣ−Ｃ線断面矢視図、第７図は第
４図における加熱室の拡大図、第８図はそのＤ−Ｄ線断
面矢視図である。 ａ、ａ・・・・・・被熱物、３・・・・・・前室、４・
・・・・・加熱室、５・・・・・・均熱室、７・・・・
・・冷却室、１６，１７・・・・・・ブレナムチャンバ
、１８，１９・・・・・ノズル、２２゜２３・・・・・
・ブレナムチャンバ、２６，２７・・・・・・ノズル、
２８・・・・・・発熱部、２９・・・・・・ファン、３
２゜３３・・・・・・ブレナムチャンバ、３５，３６・
・・・・・ブレナムチャンバ、３７，３Ｂ、３９，４０
・・・・・・ノズル。
２図は第１図のＡ−Ａ線断面拡大矢視図、第３図は第１
図のＢ−Ｂ線断面拡大矢視図である。 第４図は本発明に係る連続雰囲気熱処理方法の一実施例
を示す炉体の縦断面図、第５図は第４図における前室の
拡大図、第６図はそのＣ−Ｃ線断面矢視図、第７図は第
４図における加熱室の拡大図、第８図はそのＤ−Ｄ線断
面矢視図である。 ａ、ａ・・・・・・被熱物、３・・・・・・前室、４・
・・・・・加熱室、５・・・・・・均熱室、７・・・・
・・冷却室、１６，１７・・・・・・ブレナムチャンバ
、１８，１９・・・・・ノズル、２２゜２３・・・・・
・ブレナムチャンバ、２６，２７・・・・・・ノズル、
２８・・・・・・発熱部、２９・・・・・・ファン、３
２゜３３・・・・・・ブレナムチャンバ、３５，３６・
・・・・・ブレナムチャンバ、３７，３Ｂ、３９，４０
・・・・・・ノズル。
Claims (1)
- １ パイプ又は棒状材等の長尺の被熱物をその長手方向
を進行方向と平行にして搬送ロール上に支持させ加熱室
から冷却室へ搬送するようになした雰囲気熱処理炉にお
いて、加熱室及び冷却室の底部と天井部に夫々プレナム
チャンバを設け、底部のプレナムチャンバから前記搬送
ロールの間隔に被熱物の進行方向又はその反対方向に傾
斜した数本の短筒状のノズルを突出させると共に、天井
部のプレナムチャンバからは前記ノズルと対称位置に相
対向する短筒状のノズルを同方向に傾斜させて突出させ
、被熱物を加熱室及び冷却室へ搬入する際に後続する被
熱物との間に適宜間隔を置いて搬入し、前記両プレナム
チャンバからノズルを通して噴射された高温度の加熱用
無酸化性ガス及び低温度の冷却用無酸化性ガスを夫々前
記被熱物の間隔において衝突させることにより被熱物の
長手方向に沿う動圧を生じさせて被熱物のパイプ内部又
は棒状材間隙に該各無酸化性ガスが流入するようにした
パイプ又は棒状材等の長尺被熱物の連続雰囲気熱処理方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50111071A JPS5929643B2 (ja) | 1975-09-13 | 1975-09-13 | 連続雰囲気熱処理炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50111071A JPS5929643B2 (ja) | 1975-09-13 | 1975-09-13 | 連続雰囲気熱処理炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5235110A JPS5235110A (en) | 1977-03-17 |
| JPS5929643B2 true JPS5929643B2 (ja) | 1984-07-21 |
Family
ID=14551632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50111071A Expired JPS5929643B2 (ja) | 1975-09-13 | 1975-09-13 | 連続雰囲気熱処理炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5929643B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8303673D0 (en) * | 1983-02-10 | 1983-03-16 | Boc Group Plc | Heat treatment of workpieces |
| FR2583779A1 (fr) * | 1985-06-25 | 1986-12-26 | Montaudon Patrick | Dispositif pour reduire l'oxydation d'objets places dans une enceinte de traitement gazeux lorsqu'ils en sont extraits |
| JP2565570B2 (ja) * | 1989-08-14 | 1996-12-18 | 株式会社 興研 | 三相水抵抗器における地絡電流抑制法および装置 |
| CA2615962C (en) | 2005-07-25 | 2011-04-26 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Continuous heat treatment furnace and utilizing the same, metal pipe and method of heat treatment |
| JP5520571B2 (ja) * | 2009-10-20 | 2014-06-11 | 新日鐵住金株式会社 | 焼入れ鋼材の製造装置 |
| JP5520570B2 (ja) * | 2009-10-20 | 2014-06-11 | 新日鐵住金株式会社 | 焼入れ鋼材である屈曲部材の製造装置 |
| CN105886719A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-08-24 | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 | 一种16Mn无缝钢管管坯加热控制方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5127210Y2 (ja) * | 1972-02-29 | 1976-07-10 | ||
| US3738025A (en) * | 1972-07-31 | 1973-06-12 | Hanson Ind Inc | Ski boot having variable stiffness |
| JPS51122608A (en) * | 1975-04-19 | 1976-10-26 | Daido Steel Co Ltd | A gas replacement arrangement in continuous atmosphere heat treating f urnaces |
-
1975
- 1975-09-13 JP JP50111071A patent/JPS5929643B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5235110A (en) | 1977-03-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3744963A (en) | Heat treatment | |
| US2389586A (en) | Drying apparatus | |
| US4148600A (en) | Heat treatment furnace for metal strip | |
| JPS5929643B2 (ja) | 連続雰囲気熱処理炉 | |
| GB852655A (en) | Improvements in or relating to a method of and apparatus for thermally treating suchas drying articles | |
| US4065249A (en) | Heater for billets | |
| US3389478A (en) | Apparatus for thermally conditioning articles and the like | |
| CN110822893B (zh) | 一种微波、燃气混合加热辊道窑 | |
| CN207050434U (zh) | 一种网带式烧结炉 | |
| JPS6321730B2 (ja) | ||
| JP3263906B2 (ja) | 炭素製品焼成用トンネルキルン | |
| JPH03257119A (ja) | ローラハース式真空炉 | |
| CN211977562U (zh) | 一种加热均匀的隧道窑 | |
| JPH0755340A (ja) | 熱風式乾燥装置 | |
| EP0065698A2 (en) | Heating method and apparatus | |
| JPS5594442A (en) | Heat treating furnace of upset pipe | |
| GB1566799A (en) | Baking ovens | |
| US2237966A (en) | Heat treating apparatus | |
| CN214406885U (zh) | 一种土木工程用施工材料干燥装置 | |
| JPS5827924A (ja) | 被熱物の加熱方法 | |
| JPS6040657A (ja) | 連鋳機の後面設備熱回収装置 | |
| GB1100892A (en) | Improvements relating to method and apparatus for effecting heat exchange with a moving body | |
| Olson | Preheating System for Aluminum Remelt Furnace | |
| JPS575825A (en) | Heat treatment furnace for long material | |
| SU503110A1 (ru) | Печь дл обжига изделий цилиндрической формы |