JPS5930893B2 - 空気噴射式多気筒内燃機関 - Google Patents
空気噴射式多気筒内燃機関Info
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- JPS5930893B2 JPS5930893B2 JP51092634A JP9263476A JPS5930893B2 JP S5930893 B2 JPS5930893 B2 JP S5930893B2 JP 51092634 A JP51092634 A JP 51092634A JP 9263476 A JP9263476 A JP 9263476A JP S5930893 B2 JPS5930893 B2 JP S5930893B2
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- Japan
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- cylinder
- valve
- combustion
- fuel
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- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は排ガス浄化を目的として構成された特に自動車
用多気筒内燃機関に関するものである。
用多気筒内燃機関に関するものである。
一般に自動車の内燃機関では、各気筒に供給される空気
量と燃料量の混合比(以下空燃比と称す)がなるべく均
一になるように設計されているが、部分負荷時は燃料消
費量が最少になる空燃比で運転され、排気ガス中のNO
x濃度が高くなる。
量と燃料量の混合比(以下空燃比と称す)がなるべく均
一になるように設計されているが、部分負荷時は燃料消
費量が最少になる空燃比で運転され、排気ガス中のNO
x濃度が高くなる。
また絞り弁開度が全開に近い高負荷時には高出力を保持
するために空燃比が低い濃混合気を供給する必要があり
、排気ガス中の未燃焼ガスであるCO及びHC濃度が高
くなる。
するために空燃比が低い濃混合気を供給する必要があり
、排気ガス中の未燃焼ガスであるCO及びHC濃度が高
くなる。
また機関の低回転時にも、気筒内壁の温度が低い等の他
の原因によって混合気は気筒内で不完全燃焼を行ない、
CO,HCの未燃焼成分を多量に含んだ有害な排気ガス
が発生する。
の原因によって混合気は気筒内で不完全燃焼を行ない、
CO,HCの未燃焼成分を多量に含んだ有害な排気ガス
が発生する。
上記CO,HCについては周知のように充分な空気を供
給して高温下で効率よく燃焼させればその排気ガス中の
濃度を減少させることができるが、NOxについては、
燃焼温度が高くなるほどNOx濃度が増加する。
給して高温下で効率よく燃焼させればその排気ガス中の
濃度を減少させることができるが、NOxについては、
燃焼温度が高くなるほどNOx濃度が増加する。
従って、このNOxを減少させるためには燃焼温度を下
げる必要がある。
げる必要がある。
すなわち、一般にの内燃機関においては次の3つの特性
がある。
がある。
(1)過濃空燃比及び過薄空燃比でNOx濃度が低い
(2)過濃空燃比においては、CO及びHC濃度が高い
(3)過薄空燃比においては、失火がなければCO及び
HC濃度が低く、酸素濃度が高い 上記3点に着目して空燃比が11〜13の濃混合気を供
給される濃混合気燃焼気筒(以下R気筒と称す)と空燃
比が17〜20の希薄混合気を供給される希薄混合気燃
焼気筒(以下り気筒と称す)とを有する内燃機関が既に
提案されている。
HC濃度が低く、酸素濃度が高い 上記3点に着目して空燃比が11〜13の濃混合気を供
給される濃混合気燃焼気筒(以下R気筒と称す)と空燃
比が17〜20の希薄混合気を供給される希薄混合気燃
焼気筒(以下り気筒と称す)とを有する内燃機関が既に
提案されている。
この種の内燃機関ではR気筒内で濃混合気が不完全燃焼
するのでNOx濃度が低くなり、一方CO及びHC濃度
は高くなる。
するのでNOx濃度が低くなり、一方CO及びHC濃度
は高くなる。
またL気筒内では希薄混合気は完全燃焼し得るのでCO
及びHC濃度が低く、またNOx濃度も低くなり、しか
も排気ガス中の酸素濃度が高くなる。
及びHC濃度が低く、またNOx濃度も低くなり、しか
も排気ガス中の酸素濃度が高くなる。
そして、上記固気筒より排出された燃焼ガスが混合する
と、R気筒より排出された高濃度のCO及びHCがL気
筒より排出された酸素濃度の高い燃焼ガスにより酸化さ
れて上記CO及びHC濃度が低下するものである。
と、R気筒より排出された高濃度のCO及びHCがL気
筒より排出された酸素濃度の高い燃焼ガスにより酸化さ
れて上記CO及びHC濃度が低下するものである。
したがって、機関から排出される燃焼ガスはCo、HC
及びNOxがすべて低減されることとなる。
及びNOxがすべて低減されることとなる。
しかしながら、この種の内燃機関では最大出力を得る空
燃比に対してそれぞれ過濃側と過薄側に偏移した空燃比
の混合気を用いるため、特に高負荷運転時の出力が充分
でなく運転性能の劣化をもたらし、また高速巡行走行時
の燃費も悪化する欠点を有している。
燃比に対してそれぞれ過濃側と過薄側に偏移した空燃比
の混合気を用いるため、特に高負荷運転時の出力が充分
でなく運転性能の劣化をもたらし、また高速巡行走行時
の燃費も悪化する欠点を有している。
特に上記高負荷運転時に出力が充分でないと事故を未然
に防ぐための回避動作を行なうことができないので危険
でさえある。
に防ぐための回避動作を行なうことができないので危険
でさえある。
また、L気筒に供給される混合気は、希薄燃焼限界の関
係上、例えば空燃比20以上の過薄化は失火による極端
な出力低下を生じ、あまり薄くすることができず、従っ
て、排気系に設けられた排ガス再燃焼装置の反応室での
酸素量が不足し易く、未燃焼ガスの完全燃焼を達成する
ためには、これを補うための二次空気を必要とし、エア
ポンプ等の二次空気供給装置を付設しなければならず、
また、L気筒には出力低下を防ぎ安定した出力を得るた
めに点火性の高いトランジスタイブナイタ等の高エネル
ギ点火装置を必要とし、これらの装置を特別に設けるこ
とにより高価となる欠点があり、さらには、L気筒に供
給される混合気は上述したとおり十分薄くできないため
、NoXの低減、燃費向上に限界があるという欠点があ
る。
係上、例えば空燃比20以上の過薄化は失火による極端
な出力低下を生じ、あまり薄くすることができず、従っ
て、排気系に設けられた排ガス再燃焼装置の反応室での
酸素量が不足し易く、未燃焼ガスの完全燃焼を達成する
ためには、これを補うための二次空気を必要とし、エア
ポンプ等の二次空気供給装置を付設しなければならず、
また、L気筒には出力低下を防ぎ安定した出力を得るた
めに点火性の高いトランジスタイブナイタ等の高エネル
ギ点火装置を必要とし、これらの装置を特別に設けるこ
とにより高価となる欠点があり、さらには、L気筒に供
給される混合気は上述したとおり十分薄くできないため
、NoXの低減、燃費向上に限界があるという欠点があ
る。
本発明は上記に鑑み提唱されたものであって、吸気通路
を介して吸気が導入分配される複数の気筒の各燃焼室内
に点火プラグのスパークギャップを臨ませるとともに、
同スパークギャップ近傍に上記燃焼室内の設定方向に空
気を噴射する噴射孔を設け、同噴射孔に空気弁を介して
接続される空気通路を設け、同空気通路のうち特定の気
筒の燃焼室に設けられた上記噴射孔に連通される空気通
路に、同通路を開閉する制御弁を介装したことを特徴と
する空気噴射式多気筒内燃機関を要旨とするものである
。
を介して吸気が導入分配される複数の気筒の各燃焼室内
に点火プラグのスパークギャップを臨ませるとともに、
同スパークギャップ近傍に上記燃焼室内の設定方向に空
気を噴射する噴射孔を設け、同噴射孔に空気弁を介して
接続される空気通路を設け、同空気通路のうち特定の気
筒の燃焼室に設けられた上記噴射孔に連通される空気通
路に、同通路を開閉する制御弁を介装したことを特徴と
する空気噴射式多気筒内燃機関を要旨とするものである
。
本発明によれば、燃焼室内に吸気行程時間室内に発生す
る高負圧により噴射孔から空気が強力に噴射され、この
噴出流はスパークギャップ周囲の既燃ガスを掃気し着火
性を良好にするとともに、燃焼室内に強力なスワールお
よびタービレンスを生成し、このスワールおよびタービ
レンスは噴流空気と吸気ポートより吸入された混合気と
を適度に混合して混合気を希釈するとともに、点火プラ
グによる点火後の火焔伝播を助け、その結果、特にL気
筒に供給される希薄混合気の燃焼速度が上昇して希薄燃
焼視界が伸長し、燃費が改善される。
る高負圧により噴射孔から空気が強力に噴射され、この
噴出流はスパークギャップ周囲の既燃ガスを掃気し着火
性を良好にするとともに、燃焼室内に強力なスワールお
よびタービレンスを生成し、このスワールおよびタービ
レンスは噴流空気と吸気ポートより吸入された混合気と
を適度に混合して混合気を希釈するとともに、点火プラ
グによる点火後の火焔伝播を助け、その結果、特にL気
筒に供給される希薄混合気の燃焼速度が上昇して希薄燃
焼視界が伸長し、燃費が改善される。
従って、L気筒への十分希薄な混合気供給が可能となり
、NOx低減、燃費向上効果が増大するとともに、同り
気筒より排出される排ガス中の残留酸素も多くなって、
特に二次空気供給装置を設けなくても充分にR気筒より
排出される未燃焼ガスを浄化し、また着火性が向上する
ことにより特に高価な高エネルギ一点火装置を必要とし
ない。
、NOx低減、燃費向上効果が増大するとともに、同り
気筒より排出される排ガス中の残留酸素も多くなって、
特に二次空気供給装置を設けなくても充分にR気筒より
排出される未燃焼ガスを浄化し、また着火性が向上する
ことにより特に高価な高エネルギ一点火装置を必要とし
ない。
さらにはスワールおよびタービレンスの効果により、燃
焼速度が増大して出力が向上する。
焼速度が増大して出力が向上する。
次に、本発明を図面に示す一実施例により説細に説明す
る。
る。
第1図〜第3図に示す4気筒4サモ10の各気筒の点火
順序は気筒11→気筒13→気筒14→気筒12である
。
順序は気筒11→気筒13→気筒14→気筒12である
。
上記4気筒11〜14は各々吸気ポート16および吸気
管18を介して気化器20に接続されており、気筒11
゜14が濃混合気燃焼気筒(以下R気筒)として、気筒
12,13が希薄混合気燃焼気筒(以下り気筒)として
構成されている。
管18を介して気化器20に接続されており、気筒11
゜14が濃混合気燃焼気筒(以下R気筒)として、気筒
12,13が希薄混合気燃焼気筒(以下り気筒)として
構成されている。
各気筒11〜14の排気ポート22はそれぞれ排気通路
24を介してサーマルリアクタ26に接続され、同す−
マルリフ’7タ26は排気管28に連通している。
24を介してサーマルリアクタ26に接続され、同す−
マルリフ’7タ26は排気管28に連通している。
シリンダヘッド30に形成された上記各気筒11〜14
の燃焼室32には、点火プラグ34のスパークギャップ
36が配設され、同スパークギャップ36の近傍には同
スパークギャップ36に指向する噴射孔38が穿設され
、同噴射孔38はキノコ弁である空気弁40を介してシ
リンダヘッド30に穿設された空気通路42に接続され
ている。
の燃焼室32には、点火プラグ34のスパークギャップ
36が配設され、同スパークギャップ36の近傍には同
スパークギャップ36に指向する噴射孔38が穿設され
、同噴射孔38はキノコ弁である空気弁40を介してシ
リンダヘッド30に穿設された空気通路42に接続され
ている。
上記空気通路42のうち、L気筒12,13の燃焼室1
4に設けられた噴射孔38に連通ずる空気通路42は、
空気管44を介して直接図示していないエアクリーナの
クリーンサイドに接続されている。
4に設けられた噴射孔38に連通ずる空気通路42は、
空気管44を介して直接図示していないエアクリーナの
クリーンサイドに接続されている。
また、R気筒11,14の燃焼室14に設けられた噴射
孔38に連通ずる空気通路42は、その途中に後述する
制御弁46が介装された空気管48を介して図示してい
ないエアクリーナのクリーンサイドに接続されている。
孔38に連通ずる空気通路42は、その途中に後述する
制御弁46が介装された空気管48を介して図示してい
ないエアクリーナのクリーンサイドに接続されている。
吸気ポート16を開閉する主吸気弁50はロッカシャフ
ト52に外嵌されて揺動するロッカアーム54により駆
動され、また副吸気弁40はシリンダヘッド30に突着
されたポールスタッド56を中心に揺動されるロッカア
ーム58によす駆動され、上記ロッカアーム54はカム
シャフト60に設けられたカム62に当接して同カム6
2の回動に応じて揺動し、上記ロッカアーム58は上記
カムシャフト52に設けられたカム64に当接し、同カ
ム64の回動に応じて揺動する。
ト52に外嵌されて揺動するロッカアーム54により駆
動され、また副吸気弁40はシリンダヘッド30に突着
されたポールスタッド56を中心に揺動されるロッカア
ーム58によす駆動され、上記ロッカアーム54はカム
シャフト60に設けられたカム62に当接して同カム6
2の回動に応じて揺動し、上記ロッカアーム58は上記
カムシャフト52に設けられたカム64に当接し、同カ
ム64の回動に応じて揺動する。
なお、上記副吸気弁40の弁開期間は主吸気弁50の弁
開期間−と同一または同期間内の所定期間に設定されて
いる。
開期間−と同一または同期間内の所定期間に設定されて
いる。
また、上記制御弁46は第3図に示す如く、ダイヤフラ
ム66によって仕切られた2室68゜70を有するダイ
ヤフラム装置72と、同ダイヤフラム装置72により作
動せしめられるとともに、上記空気管48に介装された
開閉弁74とから構成されている。
ム66によって仕切られた2室68゜70を有するダイ
ヤフラム装置72と、同ダイヤフラム装置72により作
動せしめられるとともに、上記空気管48に介装された
開閉弁74とから構成されている。
上記室68は、孔76を介して大気開放されており、上
記室70は、上記気化器20に設けられたスロットル弁
78の全閉位置よりやや上流側の吸気通路壁に穿設され
たポート80に連通されるとともに上記開閉弁74を常
に開方向へ付勢するスプリング82が内装されている。
記室70は、上記気化器20に設けられたスロットル弁
78の全閉位置よりやや上流側の吸気通路壁に穿設され
たポート80に連通されるとともに上記開閉弁74を常
に開方向へ付勢するスプリング82が内装されている。
なお、第2図において、84はピストン、86はシリン
ダブロック、88は空気弁40のバルブガイド、90は
主吸気弁50のバルブガイド、92.94はバルブスプ
リング、96.98はスプリングシート、100はアジ
ャストスクリューである。
ダブロック、88は空気弁40のバルブガイド、90は
主吸気弁50のバルブガイド、92.94はバルブスプ
リング、96.98はスプリングシート、100はアジ
ャストスクリューである。
また、本実施例において、上記気化器20において生成
される混合気の空燃比は、低、中負荷運転領域では燃焼
室32に設けられた噴射孔38から噴射される空気が混
合した時に、18〜24の希薄混合気となるように設定
され、全負荷運転領域では気化器20に付設された図示
しない自体公知のエンリッチ機構が作動して全気筒に濃
混合気が供給される。
される混合気の空燃比は、低、中負荷運転領域では燃焼
室32に設けられた噴射孔38から噴射される空気が混
合した時に、18〜24の希薄混合気となるように設定
され、全負荷運転領域では気化器20に付設された図示
しない自体公知のエンリッチ機構が作動して全気筒に濃
混合気が供給される。
次に上記制御弁40の作動を説明すると、上記ダイヤフ
ラム装置72は、室70に設定負圧(例えば負圧100
#Hg )以上の負圧が導通されると、スプリング82
の付勢力に抗してダイヤフラム66が下降し開閉弁74
が空気管48を閉塞する。
ラム装置72は、室70に設定負圧(例えば負圧100
#Hg )以上の負圧が導通されると、スプリング82
の付勢力に抗してダイヤフラム66が下降し開閉弁74
が空気管48を閉塞する。
従って、アイドリングおよびその付近の運転領域におい
ては、スロットル開度が小さく、ポート80に発生する
負圧が小さいので、開閉弁74はスプリング82の付勢
力により開放されている。
ては、スロットル開度が小さく、ポート80に発生する
負圧が小さいので、開閉弁74はスプリング82の付勢
力により開放されている。
またスロットル開度が多少大きくなる中負荷運転領域に
おいては、ポート80付近を流れる吸気の流速が非常に
速く、ポート80に発生する負圧が上記設定負圧以上と
なるので、開閉弁74はスプリング82の付勢力に抗し
て下降し、空気管48は閉塞される。
おいては、ポート80付近を流れる吸気の流速が非常に
速く、ポート80に発生する負圧が上記設定負圧以上と
なるので、開閉弁74はスプリング82の付勢力に抗し
て下降し、空気管48は閉塞される。
さらに、スロットル開度が大きくなる高負荷運転領域に
おいては、ポート80に発生する負圧が再び小さくなる
ので、開閉弁74は開放される。
おいては、ポート80に発生する負圧が再び小さくなる
ので、開閉弁74は開放される。
上記構成によれば、アイドリングおよびその付近の運転
領域では、上記制御弁40が開となっている上に、スロ
ットル開度が小さく、スロットル弁78の絞り作用が大
で燃焼室32には吸気行程時に高負圧が発生し、各空気
管42,4Bが接続されているエアクリーナのクリーン
サイドは略大気圧であるため、圧力差により多量の空気
が各気筒11〜14の燃焼室32内へ噴射孔38から強
力に噴出される。
領域では、上記制御弁40が開となっている上に、スロ
ットル開度が小さく、スロットル弁78の絞り作用が大
で燃焼室32には吸気行程時に高負圧が発生し、各空気
管42,4Bが接続されているエアクリーナのクリーン
サイドは略大気圧であるため、圧力差により多量の空気
が各気筒11〜14の燃焼室32内へ噴射孔38から強
力に噴出される。
この噴流は燃焼室32内に吸入された混合気に強力なス
ワールあるいはタービレンスを与えるとともに、混合気
と良好に混合して空燃比が18〜24程度の希薄混合気
を生成する。
ワールあるいはタービレンスを与えるとともに、混合気
と良好に混合して空燃比が18〜24程度の希薄混合気
を生成する。
この空燃比が18〜24程度の希薄混合気は難燃性であ
るが、上記噴流空気によりスパークギャップ36周辺に
滞留している既燃ガスが掃気されて着火性が向上し、ま
た混合気に強力なスワールあるいはタービレンスが与え
られて失火限界が拡張し、燃焼速度が向上しているので
、燃費が低減されるとともにNOxの発生量も希薄燃焼
により少なくなる。
るが、上記噴流空気によりスパークギャップ36周辺に
滞留している既燃ガスが掃気されて着火性が向上し、ま
た混合気に強力なスワールあるいはタービレンスが与え
られて失火限界が拡張し、燃焼速度が向上しているので
、燃費が低減されるとともにNOxの発生量も希薄燃焼
により少なくなる。
また、全気筒11〜14に略同−の空燃比を有する混合
気が供給されるので、出力のバランスがとれ機関の運転
状態が安定する。
気が供給されるので、出力のバランスがとれ機関の運転
状態が安定する。
また、中負荷運転領域では、上記制御弁40が閉となり
、R気筒11および14の燃焼室32内への空気噴射は
遮断され、L気筒12および13の燃焼室32内へのみ
空気噴射が行なわれる。
、R気筒11および14の燃焼室32内への空気噴射は
遮断され、L気筒12および13の燃焼室32内へのみ
空気噴射が行なわれる。
この結果、R気筒11.14に供給される混合気は空燃
比が小さい濃混合気となるため、着火熱焼性が良好で安
定した高出力が得られ、また、NOxの発生量も少ない
。
比が小さい濃混合気となるため、着火熱焼性が良好で安
定した高出力が得られ、また、NOxの発生量も少ない
。
一方、L気筒12,13に供給される混合気は空燃比が
大きい希薄混合気となるが、上記空気噴射の効果により
希薄燃焼の燃焼速度、着火性が向上して、希薄燃焼限界
が伸長され、特にL気筒12.13において空燃比が2
0以上の過薄混合気を燃焼させるようにすれば、燃費が
非常に低減されるとともに、過剰酸素量が増大して、排
ガス中の残留酸素も多くなり、R気筒11,14より排
出される多量の未燃焼ガスHC。
大きい希薄混合気となるが、上記空気噴射の効果により
希薄燃焼の燃焼速度、着火性が向上して、希薄燃焼限界
が伸長され、特にL気筒12.13において空燃比が2
0以上の過薄混合気を燃焼させるようにすれば、燃費が
非常に低減されるとともに、過剰酸素量が増大して、排
ガス中の残留酸素も多くなり、R気筒11,14より排
出される多量の未燃焼ガスHC。
COを再燃焼により完全燃焼させることができる。
従って、排気系に二次空気を供給することなく、サーマ
ルリアクタ26においてR気筒11,14より排出され
る排ガス中の未燃焼ガスがL気筒12.13より排出さ
れる排ガス中の残留酸素により略完全燃焼されて、HC
、COの排出量が低減される。
ルリアクタ26においてR気筒11,14より排出され
る排ガス中の未燃焼ガスがL気筒12.13より排出さ
れる排ガス中の残留酸素により略完全燃焼されて、HC
、COの排出量が低減される。
この場合、R気筒11,14に濃混合気を供給すること
により高出力を得ることができるので、L気筒12.1
3における出力不足をカバーし、機関の出力低下が防止
され、良好な加速性能が確保される。
により高出力を得ることができるので、L気筒12.1
3における出力不足をカバーし、機関の出力低下が防止
され、良好な加速性能が確保される。
さらに、高負荷運転領域においては、上記制御弁40は
開となるが、スロットル開度が大きくなるので、スロッ
トル弁78による絞り作用が小さく、気化器20から供
給される混合気量が増大し、吸気行程時の燃焼室32内
負圧が大気圧に近づくため、上記噴射孔38に導かれる
空気量、即ち燃焼室32内への空気噴射量が減少する。
開となるが、スロットル開度が大きくなるので、スロッ
トル弁78による絞り作用が小さく、気化器20から供
給される混合気量が増大し、吸気行程時の燃焼室32内
負圧が大気圧に近づくため、上記噴射孔38に導かれる
空気量、即ち燃焼室32内への空気噴射量が減少する。
その上、気化器20のエンリッチ機構が作動するため、
各気筒11〜14には空燃比の小さい濃混合気が供給さ
れる。
各気筒11〜14には空燃比の小さい濃混合気が供給さ
れる。
従って、最高出力が向上し、高負荷運転に適した出力を
得ることができ、ドライバビリティが向上する。
得ることができ、ドライバビリティが向上する。
以上より明らから如く、本発明によれば、出力低下、ド
ライバビリティの悪化、燃費の悪化を最小限に抑えた上
で、NOx 、HC,CO等の有害ガスの排出量が効果
的に低減され、しかも、高価なエアポンプ、高エネルギ
点火装置あるいは触媒コンバータ等の装置が不要となり
、安価となる等の効果を奏する。
ライバビリティの悪化、燃費の悪化を最小限に抑えた上
で、NOx 、HC,CO等の有害ガスの排出量が効果
的に低減され、しかも、高価なエアポンプ、高エネルギ
点火装置あるいは触媒コンバータ等の装置が不要となり
、安価となる等の効果を奏する。
なお、上記実施例においては、制御弁40の開閉制御を
スロットル弁78の全閉位置よりやや上流に穿設したポ
ート80に発生する負圧によって行なったが、上記制御
弁40の開閉制御方法はこれに限られるものではなく、
機関の回転数、マニホールド負圧、スロットル弁開度等
の他の機関の運転状態を代表する信号によっても上記実
施例と同様の開閉作動を行なうことができる。
スロットル弁78の全閉位置よりやや上流に穿設したポ
ート80に発生する負圧によって行なったが、上記制御
弁40の開閉制御方法はこれに限られるものではなく、
機関の回転数、マニホールド負圧、スロットル弁開度等
の他の機関の運転状態を代表する信号によっても上記実
施例と同様の開閉作動を行なうことができる。
また本発明を適用し得る内燃機関としては、何ら上記4
気筒4サイクルエンジンに限定されるものではなく、本
発明は4気筒以外の多気筒エンジン、2サイクル工ンジ
ン等他の火花点火式内燃機関への適用も十分可能なもの
である。
気筒4サイクルエンジンに限定されるものではなく、本
発明は4気筒以外の多気筒エンジン、2サイクル工ンジ
ン等他の火花点火式内燃機関への適用も十分可能なもの
である。
添付図面は本発明の一実施例を示すものであり、第1図
は模式的に示す平面図、第2図は増面図、第3図は要部
拡大断面図である。 10・・・・・・エンジン本体、11,12,13゜1
4・・・・・・気筒、16・・・・・・吸気ポート、1
8・・・・・・吸気管、20・・・・・・気化器、22
・・・・・・排気ポート、26・・・・・・サーマルリ
アクタ、30・・・・・・シリンダヘッド、32・・・
・・・燃焼室、34・・・・・・点火プラグ、36・・
・・・・スパークギャップ、38・・・・・・噴射孔、
40・・・・・・空気弁、42・・・・・・空気通路、
44.48・・・・・・空気管、46・・・・・・制御
弁。
は模式的に示す平面図、第2図は増面図、第3図は要部
拡大断面図である。 10・・・・・・エンジン本体、11,12,13゜1
4・・・・・・気筒、16・・・・・・吸気ポート、1
8・・・・・・吸気管、20・・・・・・気化器、22
・・・・・・排気ポート、26・・・・・・サーマルリ
アクタ、30・・・・・・シリンダヘッド、32・・・
・・・燃焼室、34・・・・・・点火プラグ、36・・
・・・・スパークギャップ、38・・・・・・噴射孔、
40・・・・・・空気弁、42・・・・・・空気通路、
44.48・・・・・・空気管、46・・・・・・制御
弁。
Claims (1)
- 1 吸気通路を介して吸気が導入分配される複数の気筒
の各燃焼室内に点火プラグのスパークギャップを臨ませ
るとともに、同スパークギャップ近傍に上記燃焼室内の
設定方向に空気を噴射する噴射孔を設け、同噴射孔に空
気弁を介して接続される空気通路を設け、同空気通路の
うち特定の気筒の燃焼室に設けられた上記噴射孔に連通
される空気通路に、同通路を開閉する制御弁を介装した
ことを特徴とする空気噴射式多気筒内燃機関。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51092634A JPS5930893B2 (ja) | 1976-08-02 | 1976-08-02 | 空気噴射式多気筒内燃機関 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51092634A JPS5930893B2 (ja) | 1976-08-02 | 1976-08-02 | 空気噴射式多気筒内燃機関 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5317806A JPS5317806A (en) | 1978-02-18 |
| JPS5930893B2 true JPS5930893B2 (ja) | 1984-07-30 |
Family
ID=14059864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51092634A Expired JPS5930893B2 (ja) | 1976-08-02 | 1976-08-02 | 空気噴射式多気筒内燃機関 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5930893B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5923815U (ja) * | 1982-08-04 | 1984-02-14 | 株式会社クボタ | Hst用デテント構造 |
-
1976
- 1976-08-02 JP JP51092634A patent/JPS5930893B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5317806A (en) | 1978-02-18 |
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