JPS5932266B2 - 円筒研削用砥石 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は円筒研削用の砥石に係り、堅牢で砥粒集中度を
高精度に管理できる砥石を提供することを目的とする。

第１図に示すように、鋼又は銅の薄板を可とする金属切
片１の表面に複数個の砥粒２を単層に所要の砥粒集中度
をもつて付着させ、その単位片１の多数個を線材３で略
等間隔につないだ連鎖状砥材４を形成し、その連鎖状砥
材４を第２図・第３図に示すように金属製車輪形母材５
の外周５１に、切片１並びに線材３と母材５を接触させ
て配置し、連鎖状砥材４を母材５に結合したものである
。

砥粒２はダイヤモンド・立方晶窒化ホウ素等の超硬質砥
粒を用い、適当な接着剤で金属切片１に付着させる。連
鎖状砥材４は単位片１どうしを短かい線材で順々に連結
してもよいが、図示例のように長い線材３の上に単位片
１を１列に並べて接着剤で固着する方が作り易い。

連鎖状砥材４と母材５は強い結合力が得られる点で電着
法によつて結合するのが望ましい。

その場合電着に先立つて連鎖状砥材４の位置決め及び仮
付けを必要とするもので、その砥材４の配置位置に沿つ
て第４図・第５図のように溝６を形成し、その溝６の中
に線材３をはめると共に切片１の裏面を母材５の表面に
接触させて接着剤で仮付けする。上記のようにして連鎖
状砥材４を仮付けした母材５をメッキ槽に浸漬し、第６
図のように、砥粒２の高さのレ、近くまで電着膜１が形
成されるよ５に電着を行う。

電着の結果溝６・線材３・切片１等はすべて電着膜１に
おおわれて第Ｔ図に示すように、母材５の砥石に砥粒２
のみが突出する。第３図例は連鎖状砥材４を円周方向に
複数列並べて配置したものを示すが、第８図例のように
長い１本の連鎖状砥材４をスパイラル状に巻付けて配置
することもできる。切片１の形状は方形（第１図）のほ
か、円形（第９図）・長円形（第１０図）等任意である
。以上の実施例は外周削り砥石であるが、母材５・ の
側面５２を砥石とする側面研削砥石にも実施可能である
。

又平車形に限らず段付車形即ち総形砥石にも実施できる
ことは勿論である。本発明円筒研削用砥石は従来品と同
様に、外周砥面で外周削りを行い、側面にも砥石を形成
したフ場合ｋＡ外周研削に続いてトラバースにより側面
研削もできるものであるが、金属製の車輪形母材５を用
い、その表面に砥石を形成したから堅牢で、硬い被加工
材に対する切込み並びに高速回転に十分耐える。

５ そして砥石を形成する砥材４として、複数個の砥粒
２を単層に所要の砥粒集中度で付着させた金属切片１を
線材３で略等間隔に連結した連鎖状のものを用い、これ
を前記母材５の表面に結合させるから、個々の砥粒を母
材表面に分布付着させるのに比べて砥粒の配置が容易で
あり、その連鎖状砥材４は可撓性があるから母材５の表
面形状になじみ易くて、どの様な形状及び径の母材にも
結合させることができる。

又母材上におけるとなり合う連鎖状砥材４・４相互の間
隔を選ぶことにより、種々の砥粒集中度を得ることがで
きるもので、連鎖状砥材４上の砥粒２の集中度が予め定
まつていることと相まつて砥粒集中度を高精度に管理で
きる。

切片１の大きさ、その切片上における砥粒集中度及び切
片相互の長さ方向間隔等を異ならせた連鎖状砥材を用意
することにより、種々の砥粒集中度の砥石を容易に得る
ことができる。更に母材５に形成される砥面は単層の砥
粒層であると共に、砥粒２は切片１ごとに固まつている
から、砥面に大きなチップポケットＰ（第６図示）が形
成される。

従つて切粉がよく排除され、砥直しの必要がなくて研削
作業コストを低減する効果がある。なお本発明の砥石は
、機械研削のみならず電解研削用の電極砥石としても使
用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明砥石に用いる連鎖状砥材の平面図、第２
図は連鎖状砥材を仮付けした母材の正面図、第３図はそ
の一部縦断側面図、第４図は連鎖状砥材の仮付状態を示
す拡大縦断正面図、第５図はその横断面図、第６図は連
鎖状砥材の電着状態を示す拡大縦断正面図、第７図は本
発明砥石の一部縦断側面図、第８図・第９図・第１０図
は連鎖状砥材の異なる配置例を示す一部縦断側面図。 １は金属切片、２は砥粒、３は線材、４は連鎖状砥材、
５は母材、６は溝、７は電着膜。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 金属切片に複数個の砥粒を単層に所要の砥粒集中度
   で付着させ、その単位片を線材で略等間隔につないだ連
   鎖状砥材を形成し、これを金属製車輪形母材の表面に、
   切片並びに線材と母材を接触させて配置し、連鎖状砥材
   を母材に結合した円筒研削用砥石。