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JPS5935716B2 - 管の自動溶接装置 - Google Patents
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JPS5935716B2 - 管の自動溶接装置 - Google Patents

管の自動溶接装置

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Publication number
JPS5935716B2
JPS5935716B2 JP4207081A JP4207081A JPS5935716B2 JP S5935716 B2 JPS5935716 B2 JP S5935716B2 JP 4207081 A JP4207081 A JP 4207081A JP 4207081 A JP4207081 A JP 4207081A JP S5935716 B2 JPS5935716 B2 JP S5935716B2
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JP
Japan
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housing
welded
pipe
support member
clamp
Prior art date
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Expired
Application number
JP4207081A
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Inventor
俊彦 岡田
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Daihen Corp
Original Assignee
Osaka Transformer Co Ltd
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Publication date
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  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は管を固定し、溶接ヘッドを管の円周に沿つて回
動させつつ、狭い間隔に配置された管を溶接するための
溶接装置に関するものである。
従来、この種の溶接作業に於ては、管と管との間の間隔
が狭いため作業者は手を人れることも因難であり、その
ため管の小さなすきまから溶接棒を用いて断続的に管を
溶接するという、著しく不自然なしかも不安定な姿勢で
溶接作業を実施していた。またこの場合自動溶接装置を
使用することもあつたが、被溶接管の間隔が狭いことか
ら、被溶接管に溶接装置を固定するのが因難であつた。
例えば第1図に示すような従来の自動溶接装置において
は、第1図に示すように、開閉自在なクランプ爪4’を
備えていて、このクランプ爪4’で被溶接管1’をクラ
ンプして溶接装置を管に固定するようにしていたが、ク
ランプ爪4’は管相互間の距離l以上退避しないと、被
溶接管丁から取外すことができないため、被溶接管1’
の間隔が狭い場合にはクランプ爪4’を細くしなければ
ならなかつた。しかしクランプ爪4’はみだりに細くで
きるものでJ はなく、溶接装置を支えるために必要な
機械的強度を確保するためにクランプ爪の幅を狭くする
にも自ら限度があるため、溶接可能な被溶接管丁の間隔
は、クランプ爪4’の退避距離により限定され、極端に
狭い間隔で配置された被溶接管の場合には)溶接を行な
うことができなかつた。さらに第1図において被溶接管
1’に対する溶接装置の位置を調整する場合には、被溶
接管1’からクランプ爪オを解放するのであるが、この
場合溶接装置と被溶接管1’との係合が全くなくなるた
め溶接装置が被溶接管丁から滑り落ちたり、被溶接管1
’に対して回動したりすることになる。
そのため溶接装置の位置を調整する場合、作業者は溶接
装置を支えながらクランプ爪lの開閉咋業をしなければ
ならず、きわめて咋業性が悪かつた。またこの場合溶接
装置の支えを怠ると、溶接装置が落下して溶接装置自体
を壊すばかりでなく、咋業者が怪我をすることもあつた
。本発明の目的は、上記従来の欠点を解消して狭い間隔
で配置された被溶接管でも溶接を行なうことができるよ
うにした管の自動溶接装置を提供することにある。
以下本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する。
第2図乃至第9図において、1は被溶接管、2は第1の
ハウジングで、このハウジング2はその内部に2つ割ら
の駆動リング6を被溶接管1の円周方向に回転できるよ
うに保持している。
3は第1のハウジング2と一対をなす第2のハウジング
で、このハウジング3も第1のハウジング2と同様に内
部に2つ割りの駆動リング6を被溶接管1の円周方向に
回転できるように保持している。
4,4は半径方向にのみ摺動自在となるように、第1、
第2のハウジング2,3に取付けられて被溶接管に当接
する一対の第1のクランプ爪、5,5は第1、第2のハ
ウジング2,3に抱持されて位置決めされた、第1のク
ランプ爪4,4の調整ネジである。
各調整ネジ5,5は第1のクランプ爪4,4に螺合され
ていて、これらの調整ネジ5,5を回動させると第1の
クランプ爪4,4が第1、第2のハウジング2,3によ
り位置決めされつつ管1の半径方向に摺動する。これら
第1のクランプ爪4,4および調整ネジ5,5によりハ
ウジング用の第1の位置決め機構Aが構成されている。
6,6は第1、第2のハウジング2,3の内部に、被溶
接管1の円周方向に回転できるようにして保持された2
つ割りの駆動リングである。
これら駆動リング6,6は両者を組合せると外周面にギ
ヤ6aを有する円状をなすように形成されている。この
ギヤ6aにはウオーム8が噛み合わされており、ウオー
ム8は第2のハウジング3に支承された回転駆動用電動
機?により回転駆動されるようになつている。これらギ
ヤ6a)ウオーム8、電動機7により駆動リング6,6
を被溶接管1の外周に回転させるための回転駆動機構B
が構成されている。9は駆動リング6に支承された溶接
用トーチ、10は溶接電極、11,11は2分割されて
いる第1及び第2のハウジング2及び3を一体に結合す
るための締付ボルトである。
これら締付ボルト11,11と、締付ボルト11,11
を通すために第1)第2のハウジング2,3に設けらフ
れた穴および締付ボルトを螺合させるねじ穴により、第
1、第2のハウジング2,3を−体に結合するためのク
ランプ機構Cが構成されている。また、第1のハウジン
グ2及び第2のハウジング3の端面に、これらハウジン
グを一体に結合し,たときに円状をなす凹形の溝31が
設けられている。この凹形の溝31は後述する第2の位
置決め機構Dの一部を成すものである。第4図および第
5図は第2の位置決め機構Dの主要部の第1の構成例を
示したもので、これらのJ図において、20は一方向に
開口し、中央部に被溶接管1を収容することが可能な切
欠き部を有するハウジング支持部材である。
このハウジング支持部材20には、第1及び第2のハウ
ジング2及び3の凹形溝31に対応する凸形の係合部1
9と、係合部19と反対の側に位置する鳩尾状の溝32
とが設けられている。ハウジング支持部材20に設けら
れた鳩尾状の溝32はその中央部に設けられた空所によ
り2分されており、この鳩尾状の溝の中央部の空所には
、該溝の内方を長手方向に延びるボルト26の中央部に
設けられた拡大部33が回転自在に嵌合されている。こ
れによりボルト26は回転のみをできるように支承され
ている。23,23aはハウジング支持部材20の鳩尾
状の溝32に摺動自在に嵌合される鳩尾状の突起を一端
部に有する第2および第3のクランプ爪で、それぞれの
クランプ爪の鳩尾状の突起の略中央部にはネジ孔が螺設
されている。
第2及び第3のクランプ爪23及び23aはハウジング
支持部材20に回転自在に支承された前記ボルト26の
ネジに螺合されており、ボルト26を回すことにより被
溶接管1をクランプしたり、アンクランプしたりするこ
とができるようになつている。この場合第2及び第3の
クランプ爪23及び23aに螺設されるネジ孔を右ねじ
と左ねじとにしておき、ボルト26の回転により第2の
クランプ爪23と第3のクランプ爪23aとを同時に近
接または離反させるようにしておくのは勿論である。次
に第6図および第?図は第2の位置決め機構Dの主要部
の第2の構成例を示したものでこれら .の図において
、21は一方向に開口し、中央部に被溶接管1の収容が
可能な切欠き部を有するハウジング支持部材である。
この場合もハウジング支持部材21には、第1及び第2
のハウジング2及び3の凹形溝31に対応する凸形の係
合部19が設けられている。24及び24aは第2およ
び第3のクランプ爪で、これら第2及び第3のクランプ
爪24及び24aはそれぞれの略中央部においてピン2
8,28により被溶接管1の略半径方向に回動自在にな
るごとくハウジング支持部材21に軸支されている。
また、第3のクランプ爪24aの一端部にはプロツク2
9が、被溶接管1の半径方向に回動自在に支承されてい
る。このプロツク29には、先端部にネジを有するボル
ト27が回転可能に支承されており、第2のクランプ爪
24の一端部に回動自在に設けられたナツト30がボル
ト27の先端部のネジに螺合されている。したがつてボ
ルト2?を回転させると第2及び第3のクランプ爪24
及び24aがピン28,28を回転中心として反転し、
被溶接管1をクランプしたり、アンクランプしたりする
。第8図および第9図は本発明で用いる第2の位置決め
機構Dの主要部の第3の構成例を示したもので、これら
の図において、22は一方向に開口し、中央部に被溶接
管1の収容が可能な切欠き部を有するハウジング支持部
材で、このハウジング支持部材22には、第1及び第2
のハウジング2及び3の凹形溝31に対応する凸形の係
合部19と、この係合部19の反対側に突出する突起部
34とが設けられている。
このハウジング支持部材22の突起部34の略中央位置
にはネジ35が螺設され、前記突起部の端部寄りの位置
には孔36が穿設されている。ハウジング支持部材22
のネジ孔35には被溶接管1側に配置された第3のクラ
ンプ爪17を回転自在に支承するボルト16’が螺合さ
れている。さらにハウジング支持部材22に穿設された
孔36にはL字形の形状をした第2のクランプ爪25が
回転自在に取付けられ、この第2のクランプ爪25を回
動したときにその端部に設けられた爪25bが被溶接管
1に係接するようになつている。なお、第2のクランプ
爪25はハウジング支持部材22に対しては回動のみを
行なうように取付けられでいる。上記第2のクランプ爪
25の端部に設けられたレバー25aを用いて該第2の
クランプ爪25の他端部の爪25bを被溶接管1の接線
方向に向けるようにした後、ボルト16’を回転させる
と、被溶接管1は第3のクランプ爪17および爪25b
により挟持される。
またボルト16’を緩めた後爪25bを被溶接管1の長
手方向に向けるように第2のクランプ爪25を操咋する
ことにより、ハウジング支持部材22を被溶接管1より
解放することができる。第3図の装置に第4図乃至第9
図に示された第2の位置決め機構の主要部のいずれかを
適用して溶接を行なう場合には、第4図乃至第9図に示
された第2の位置決め機構Dの主要部のうちのいずれか
1つを被溶接管に結合した後、ハウジング支フ持部材の
係合部19に第1のハウジングの下面の溝部を係合させ
つつ第1のハウジング2を略180度反転させ、その後
、第2のハウジング3の下面の溝部をハウジング支持部
材20,21,22の係合部19に係合させつつ締けボ
ルト11を回し5 て第1および第2のハウジングを一
体形に結合する。
この場合、第1のクランプ爪4,4により第1および第
2のハウジングを被溶接管に固定するように、第1のク
ランプ爪4,4の位置を調整ネジ5により調整したり、
あるいは第1および第2!0のハウジングを締付ボルト
11により一体に結合した後に調整ネジ5を回して第1
および第2のハウジングを被溶接管に固定したりするこ
ともできる。なお、上記とは逆にハウジング支持部材の
係合15部19を凹形の溝として、第1および第2のハ
ウジングの下面にこの係合部19と対応する凸形の突起
部を設け、両者を係合させるようにすることもできるの
は勿論である。
また第1および第2のハウジングとハウジング40支持
部材との係合部の自由度を大きくしておき、被溶接管を
挟持する第2の位置決め機構により第1および第2のハ
ウジングと被溶接管との概略相対位置を位置決めした後
に第1および第2のハウジングを第1および第2のハウ
ジングに設けられた第1の位置決め機構により被溶接管
に位置決めするようにしてもよい。
なおこの場合、第1および第2のハウジングとハウジン
グ支持部材との係合部を自由度の大きい゛ピン’’ど孔
”とにより構成することもできる。
さらにまた、ハウジング支持部材の係合部19をハウジ
ング支持部材の全周に設けずに、一部分のみに設け、第
1のハウジングまたは第2のハウジングのいずれか一方
と係合させるように構成することもできる。但し、被溶
接管に溶接装置を着脱する咋業において第1のハウジン
グが落下する可能性を少なくするためには、ハウジング
支持部材の係合部19を第1のハウジング及びハウジン
グ支持部材の双方に係合させることが好ましい。また第
8図において第3のクランプ爪1?をボルト16’によ
り移動させる代りに、バネ圧により可動とすることもで
きる。なお、本発明による溶接装置は水平姿勢その他全
姿勢に使用することができるのは勿論である。
以上のように本発明の溶接装置によれば、簡単にしかも
安全に溶接装置を被溶接管に位置決めすることができる
ので、溶接咋業能率を著しく向上させることができ、ま
た狭い間隔で配置された被溶接管にも使用できる利点が
ある。特に本発明においては、第1および第2のハウジ
ングを被溶接 C管に固定させるための駆動リングと、
少なくとも第1のハウジングに係合する係合部を有する
ハウジング支持部材を被溶接管に固定させるための第2
の位置決め機構とが設けられていて、第1および第2の
ハウジングを被溶接管に固定した後に適宜に第2の位置
決め機構を被溶接管より取外すことができるので咋業性
を良好にすることができ、実益が大である。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の装置の一部断面正面図、第2図は本発明
の実施例を示す1部断面図、第3図は第4図乃至第9図
に示した第2の位置決め機構を用いる場合の本発明の実
施例の要部を示す断面図、第4図、第6図及び第8図は
それぞれ第2の位置決め機構の異なる変形例を示す正面
図、第5図、第1図及び第9図はそれぞれ第4図、第6
図及び第8図の側面図である。 1 ・・・・・・被溶接管、2・・・・・・第1のハウ
ジング、3・・・・・・第2のハウジング、4・・・・
・・第1のクランプ爪、6・・・・・・半割状の駆動リ
ング、9・・・・・・溶接用トーチ、10・・・・・・
溶接電極、11・・・・・・締付ボルト、20,21,
22・・・・・・ハウジング支持部材、19・・・・・
・ハウジングと係合するハウジング支持部材の係合部、
23,24,25・・・・・・第2のクランプ爪、IT
,23a,24a・・・・・・第3のクランプ爪、A・
・・・・・第1の位置決め機構、B・・・・・・回転駆
動機構、C・・・・・・クランプ機構、D・・・・・・
第2の位置決め機構。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 被溶接管の外周を回転する溶接用トーチ9を取付け
    た半割状の駆動リング6、6と、前記駆動リング6を回
    転自在に案内する半割状の第1のハウジング2と、前記
    駆動リング6を回転自在に案内し、前記第1のハウジン
    グ2と対をなす半割状の第2のハウジング3と、前記第
    2のハウジング3に搭載されて前記駆動リング6、6を
    被溶接管に沿つて回動させる回動駆動機構Bと、前記第
    1および第2のハウジングを一体に結合するクランプ機
    構Cと、前記クランプ機構Cにより一体に結合された第
    1および第2のハウジング2、3を被溶接管に位置決め
    するために前記第1および第2のハウジング2、3に支
    持された半径方向に移動可能な少なくとも1対の第1ク
    ランプ爪4、4を有するハウジング用の第1の位置決め
    機構Aとを備えた管の自動溶接装置において、一方向に
    開口し、中央部において被溶接管が収容可能な切欠き部
    を有するハウジング支持部材(20、21又は22)と
    、前記ハウジング支持部材(20、21又は22)に軸
    支されて被溶接管に当接、離反する第2のクランプ爪(
    17、23又は24)と、被溶接管を跨いで前記第2の
    クランプ爪に対向した位置の前記ハウジング支持部材に
    軸支されて被溶接管に当接、離反する第3のクランプ爪
    (23a、24a又は25b)と、前記ハウジング支持
    部材(20、21又は22)と前記第1のハウジング2
    とを位置決めするために両者に設けられた係合部(31
    と19)とによつて構成された第2の位置決め機構Dを
    備えたことを特徴とする管の自動溶接装置。
JP4207081A 1981-03-23 1981-03-23 管の自動溶接装置 Expired JPS5935716B2 (ja)

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