JPS593673B2 - 穀物乾燥機における残留穀物搬出方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は乾燥の終了に伴ない搬入樋、繰出し部および搬
出樋内に残留せられた乾燥穀物を籾殻の単なる移行作用
により搬出させることで乾燥穀物の固形化や鼠害を未然
に防止し、何時でも衛生状態の下で次期の乾燥作業を営
ませることができる穀物乾燥機における残留穀物搬出方
法に関する。

被乾燥穀物を昇降機より搬入樋を経て乾燥機本体内へ搬
入し、乾燥機本体内に搬入された所定量の被乾燥穀物は
乾燥機本体内に縦設された籾流路内を熱風を浴び乍ら繰
出しロールの回転作用に応じ順次繰出し部から下段の取
出し槽へ排出させた後、搬出樋で昇降機へ搬出し、再び
昇降機、搬入樋を介して乾燥機本体内へ循環返流させた
ことで乾燥作業を終了せしめた穀物乾燥機にあっては、
前述乾燥作業の終了に伴ない、乾燥穀物を昇降機を介し
機外へ排出せしめているが、この排出作業時にあっては
、搬入樋、繰出し部および搬出樋と回転部材との間に成
る寸法の回転間隙を形成するため、乾燥穀物の一部が回
転間隙内に残留される現象が生ずる。

そして上記残留穀物をその侭次期の乾燥作業特進放置し
ておくと穀物が風化作用で同化付着する許りか内部に鼠
が進入し、これを喰い荒し乾燥機内を甚だ不衛生状態な
らしめ、その結果、次期の乾燥作業を円滑に営ませるこ
とができず、これが簡単に乾燥穀物を搬出させる有効的
な技術の出現を強く望まれていた。

本発明は前記に鑑み、乾燥穀物を脱秤することにより得
られ、しかもその体積が大きく、かつ風化作用で容易に
固化付着したり或は鼠により喰い荒される心配もいらな
い不用となった多量の籾殻を乾燥作業の終了後、乾燥機
本体内に搬入し、核籾殻を搬入樋の繰出し部および搬出
樋内に残留された乾燥穀物と順次混合させながら昇降機
まで移行せしめた後、前記残留乾燥穀物と籾殻とを混合
状態のもとて昇降機により外部へ排出させ、もって乾燥
穀物の残留によって生ずる前述欠点を簡単な方法で速か
に解決せしめた穀物乾燥機における残留穀物搬出方法を
提供しようとしたものであって、以下に本発明方法を使
用した穀物乾燥機の構成を添附図面に示された好適な一
実施例について説明する。

１は上段に熱風を浴びた籾が放置期間を与えられ、籾自
身が調質作用を営むに足る容量を持った調質槽２と、中
段に調質槽２から重力落下した籾に熱風を浴びせる通風
乾燥胴３と、下段に熱風を浴び乾燥作用を受けた籾を収
集する取出し槽４とを順次立体的に重積した乾燥機本体
であり、全体を角筒状その他任意断面形状に形成する。

通風乾燥胴３の周壁は盲板により遮蔽され、内部には一
側が乾燥機本体１の前面に装備した熱風発生機７と連通
状ならしめた熱風噴気枠５さ、下側が前述した取出し槽
４と連通状ならしめた熱風排気枠６とを該枠５，６間に
同一幅の籾流路８が形成せられるよう交互に縦設せしめ
る。

籾流路８の下側には繰出しロール９を夫々回転自在とな
るように軸架せしめた繰出し部１０が配設されている。

前記取出し槽４の一側には適当な吸引力を有する吸引排
風機１１が装備され、又取出し槽４の底部には一端が乾
燥機本体１の一側へ付設した昇降機１２へ接続した移行
スクリュー１４を内果した搬送樋１３を横設して籾を循
環せしめる。

１５は乾燥機本体１の上部に横設された搬入機でさって
、その始端側は昇降機１２上部に接続されると共に内部
に搬入スクリュー１６を横架せしめる。

そして昇降機１２上部と始端側を接続した搬入機１５の
一側には排出筒１７が接続開口され、然かも搬入機１５
と排出筒１７との境界位置には切替弁１８を枢支して切
替弁１８の切替操作で昇降機１２より排出された穀物を
搬入機１５内へ搬入させたり或は排出筒１７より外部へ
排出せしめる。

次に本発明の作用について説明する。

全切替弁１８を第２図鎖線位置とした状態の下で被乾燥
穀物を昇降機１２の上部より排出すれは、該穀物は搬入
機１５の始端側へ落人し、回転する搬入スクリュー１６
で乾燥機本体１内に縦設された籾流路８は勿論のこと調
質槽２内へ充填される。

この様にして所定量の穀物が乾燥機本体１内へ充填され
たらその搬入作業を停止し、熱風発生機７、吸引排風機
１１および繰出しロール９ならびに移送スクリュー１４
を始動させる。

さすれば穀物が繰出しロール９の回転に応じ順次籾流路
８内を流下する過程で熱風噴気枠５から出で熱風排気枠
６を横切る熱風を浴びて乾燥され乍ら繰出し部１０から
取出し槽４に排出される。

ところが取出し槽４には吸引排風機１１による吸引選別
風が流れているので、乾燥に供された以後の排風や穀物
中に混入されていた塵埃は吸引排風機１１により外部へ
集中排塵され、穀物は取出し槽４の底部に横設された搬
出樋１３内を移行スクリュー１４により昇降機１２へ移
送され、再び昇降機１２、搬入機１５を経て乾燥機本体
１内へ循環返送され再度熱風を浴び乾燥される。

この様にして数回の循環作用で完全に穀物が乾燥された
ら、切替弁１８を第２図の実線位置に切替えれば乾燥穀
物は排出筒１７から外部・・排出される。

以上のような工程を経て乾燥が終了すると、上述搬入機
１５、繰出し部１０、搬出樋１３内にどうしても多くの
乾燥穀物が残留され、これを排出させることが仲々でき
ない。

そこでこの様な場合乾燥穀物を脱秤作業で脱秤した際に
得られた多量の籾殻Ａを切替弁１８が第２図鎖線状態と
した下で昇降機１２より搬入機１５内へ連続状に供給す
る。

さすれば、上記籾殻Ａは、その体積が乾燥穀物よりも大
きく、かつ風化作用で固化付着したり或は鼠により喰い
荒されることがないので搬入機１５内の底部に残留され
ていた乾燥穀物は次々と一方へ向は移送せられる籾殻Ａ
により押し出されて悉く混合状態を呈しながら籾流路８
内に落人し、次いで繰出しロール９の回転で繰出し部１
０に残留されていた穀物も前述と同様に籾殻Ａと共に取
出し槽Ａ内に落下され、最後に搬出樋１３内を昇降機１
２に向は移行せられる過程で搬出樋１３内に残留されて
いた穀物も籾殻Ａと混合され乍ら昇降機１２内へ搬出さ
れる。

そして籾殻Ａの投入と同時に切替弁１８は予じめ第２図
実線位置に切替えられているので、上記残留穀物と籾殻
Ａとは昇降機１２を介して次々と排出筒１７から外部に
排出される。

なお昇降機１２の底部に残留された籾殻Ａや穀物は昇降
機底部に設けられた取出口（図示せず）から外部へ掻き
出せばよい。

なお籾流路８が複数以上縦設されている乾燥機にあって
は上記籾流路８内へ均等量の籾殻Ａを投入する如く操作
した方がよい。

要するに本発明は、被乾燥穀物の乾燥終了以後、多量の
籾殻Ａを乾燥機本体１内に搬入し、該籾殻Ａを搬入機１
５、繰出し部１０および搬出樋１３内に残留された乾燥
穀物と順次混合させながら移行せしめ、前記残留乾燥穀
物と籾殻とを混合状態のもとて昇降機１２により外部へ
排出せしめたか°ら、乾燥作業の終了に伴ない乾燥穀物
の一部が搬入機１５、繰出し部１０および搬出樋１３内
に残留されていでも、籾殻Ａの移行作用で上記残留穀物
を籾殻Ａと共に最終工程側の昇降機１２へ移送し、これ
を外部へ的確に排出し、乾燥機内の清掃を容易に達成さ
せ、もつで残留穀物の固形化や鼠害を全く皆無ならしめ
、何時でも乾燥機全体を清潔にし、次期の乾燥を容易に
営ませることができる許りか、残留穀物の排出材料とし
て籾殻Ａを採用したから、籾殻Ａが残留穀物搬出作業の
終了後に例え燥穀機内に残留されても乾燥穀物の如く固
形化されたり或は鼠により喰い荒されることがない外、
異種別の穀物を連続しで乾燥する際には速かに異種穀物
を乾燥機より総で排出させ別種の穀物を直ちに投入して
作燥作業を営ませても品質の等級を低下させることがな
い効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明方法を使用した乾燥機の一実施例を示すも
のであって、第１図は縦断正面図、第２図は一部を切欠
した要部の拡大側断面図である。 １・・・・・・乾燥機本体、４・・・・・・取出し槽、
８・・・・・・籾流路、１０・・・・・・繰出し部、１
２・・・・・・昇降機、１３・・・・・・搬出樋、１５
・・・・・・搬入価、Ａ・・・・・・籾殻。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 被乾燥穀物の乾燥終了以後、多量の籾殻を乾燥機本
   体内に搬入し、核籾殻を搬入樋、繰出し部および搬出樋
   内に残留された乾燥穀物と順次混合させながら昇降機ま
   で移行せしめ、前記残留乾燥穀物と籾殻とを混合状態の
   もとて昇降機により外部へ排出せしめたことを特徴とす
   る穀物乾燥機における残留穀物搬出方法。