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JPS5937403B2 - 石油燃焼器具 - Google Patents
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JPS5937403B2 - 石油燃焼器具 - Google Patents

石油燃焼器具

Info

Publication number
JPS5937403B2
JPS5937403B2 JP6726679A JP6726679A JPS5937403B2 JP S5937403 B2 JPS5937403 B2 JP S5937403B2 JP 6726679 A JP6726679 A JP 6726679A JP 6726679 A JP6726679 A JP 6726679A JP S5937403 B2 JPS5937403 B2 JP S5937403B2
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JP
Japan
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fuel
oil level
combustion
level
branch pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP6726679A
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English (en)
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JPS55160209A (en
Inventor
「鉄」衛 内田
直孝 藍沢
敏郎 植木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Uchida Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Uchida Manufacturing Co Ltd
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Publication date
Application filed by Uchida Manufacturing Co Ltd filed Critical Uchida Manufacturing Co Ltd
Priority to JP6726679A priority Critical patent/JPS5937403B2/ja
Publication of JPS55160209A publication Critical patent/JPS55160209A/ja
Publication of JPS5937403B2 publication Critical patent/JPS5937403B2/ja
Expired legal-status Critical Current

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  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)
  • Spray-Type Burners (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は燃焼空気と、燃油を常に完全燃焼状態を行う
関係を保つ石油燃焼器具の改良に関するもので、即ち燃
焼空気の一部を分岐管にて分流させて通常は内部の油面
位を常に設定した正常油面位を保ち、一定量の燃油を燃
焼バーナに供給する燃油定量器に静圧として負荷させ、
燃焼空気量と燃油量とをバランスさせて燃焼する石油燃
焼器具は既に知られているところである。
この種の石油燃焼器具のもつとも重要なことは、燃焼状
態を可変しても、常に燃焼空気量と燃油量とをバランス
させることにあるが、この点は正常状態に於いてはほと
んど解決している。
しかし乍ら、何等かの原因で燃油定量器内の正常油面位
が上昇することがあり、この異常上昇油面位の状態にな
ると、設定した燃油量より多くの燃油量が燃焼バーナに
供給され、燃焼空気量と燃油量とがアンバランスとなり
、カーボンを発生させたり、又赤火燃焼を大きく炎上さ
せる不完全燃焼の欠点を有した。
この原因を第4図に示した従来の石油燃焼器具によって
説明すると、燃油定量器7′は据付用のタンク、又は着
脱自在のタンク等の給油タンク1σからの落差を利用し
て常に正常油面位Aを保っているのが普通であるが、し
かしこの給油タンク10′内に屋外の低温場所に設置し
であるドラム缶より給油すると同時に屋外の低温の冷気
も給油タンク10′内に入る。
この屋外の低温の冷気は、給油タンク10′内の燃油と
共に高温の屋内に持込まれる為、この屋外と屋内との大
きな温度差によって、給油タンク10′内の冷気は高温
度によって該給油タンク10′内で急激に膨張する。
この冷気の膨張圧によって、給油タンク1σ内の燃油面
を押圧することになり、給油タンク1σから燃油定量器
γに給油すると、高圧になっている給油タンク10′内
から勢い良く給油されてしまい、設定した正常油面位A
よりも上方に異常上昇油面位Bとして多くの燃油が供給
されてしまう。
又燃油定量器7′の油面設定装置11の故障の場合も同
様である。
即ち、これを図式で示すと、基準面Eからの正常油面位
Aまたはノーズル体Cまでの高さをH8とじ、正常油面
位Aから異常上昇油面位Bまでの高さをHlすし、分岐
管1ぎから燃油定量器7′に負荷される静圧をP2とし
、設定した吐出圧力P。
とじた場合には、P2=Ho十H1+P2となる。
従って、正常油面位Aから異常上昇油面位Bまでの高さ
H1分に相幽する圧力が余分にプラスされて負荷するこ
とになる。
換言すれば、上記の現象が発生した場合の従来の石油燃
焼器具に於いては、正常油面位Aから異常上昇油面位B
までの分の圧力(重量)が加えられるので、吐出圧力は
設定したものより多くなり、その分だけ燃油量も多く燃
焼バーナ1′に供給されて、燃焼空気量と燃油量とがア
ンバランスとなってカーボンを発生させたり、又赤火燃
焼を大きく炎上させるものであった。
更に、この不完全燃焼は、異常上昇油面位Bが低下して
正常油面位Aになるまで継続すると共に、又屋外冷気と
屋内温度差との差が大きければ大きいほど完全燃焼する
までの時間も長くなる。
又器具本体28′を据付けるときに、目で完全に確認で
きない角度2〜3度傾斜した場合、従来のものであると
問題を有する。
即ち、第5図に示す如く燃油定量器γ側に傾斜すると、
正常油面位Aは実質的に上昇して傾斜油面位りとなるが
、燃焼バーナ1′側は上昇するので、分岐管18′から
の静圧ではその上昇したノーズル体ぎ高さまで押圧する
能力はなく消火し、従って安全上の問題はない。
しかし、逆に燃焼バーナ1′側のノーズル体8′側に傾
斜すると、正常油面位Aに実質的に上昇して傾斜油面位
Cとなり、一方燃焼バーナ1′のノーズル体ぎは下降す
るので、上記した異常上昇油面位Bと全く同様な結果と
なり、従って燃油量も多く燃焼バーナ1′に供給されて
燃焼空気量と燃油量とはアンバランスとなってカーボン
を発生させたり、又赤火燃焼を大きく炎上させてしまう
ものであった。
この発明はこの点に着目し、上記従来の欠点を解消しよ
うとするものである。
次に図面に示すこの発明一実施例についか説明すれば、
1は先筒中空状の気化室2と該気化室2の上部側方に炎
口3を形成した燃焼バーナで、底部に摂氏200〜24
0度に加熱する加熱ヒーター4を備え乍ら燃焼室5の下
部に備える。
6は常に油面位を設定した位置に保つ燃油定量器7と、
通電時開き通電停止時閉じる電磁弁8とを送油管9を介
して接続し燃油を粒状あるいは霧状にするノーズル体で
気化室2にのぞませる。
前記燃油定量器7は箱状を成すと共に、着脱自在のタン
ク、又は据付用のタンク等の給油タンク10と接続して
落差を利用し乍ら油面設定装置11によって設定した油
面位を保ち続け、且つ下方に送油管9を接続し、更に着
脱自在の給油タンク10を用いる場合には、内部に負荷
させる静圧に影響を与えない程度に密閉パツキン12に
わずかな隙間を形成するか、あるいは0.5〜1.0m
m程の穴等による異常圧逃し部13を上面壁に設ける。
又燃油定量器7とノーズル体6との油面位は同一にして
いる。
14は気化室2に燃焼空気を供給する燃焼用ファンでフ
ァンモーター15を備え、且つ送風路16を介して気化
室2に燃焼空気を供給する。
前記送風路16の途中には入口側aと出口側すと挿入側
Cとを開口した省T字状のダンパー室17を接続してい
る。
又ダンパー室17の開口していない部分の中心より燃油
定量器7の上面壁を貫通させて燃油定量器7の中心から
燃焼バーナ1側に近い位置で、且つ異常上昇油面位Bよ
り少なくとも下方に燃焼空気の一部を分流させるように
連通した細径の分岐管18を延長開口させると共に、又
ダンパー室17内には分岐管18を連通させ乍ら丸部凹
状で流入口19と流出口20とをほぼ対向する壁面に開
口し、且つ角度0〜170度まで可変自在のダンパー2
1を備えている。
前記分岐管18は燃油定量器7と連通ずるに当って途中
箇所で可撓管で接続するときわめて都合が良いと共に、
又分岐管18の開口部は正常油面位Aより0.5〜1.
0mm位に位置すると、正常時には燃油に吹きつける音
は無音となり、又正常油面位Aより下方に開口すると正
常時にボコボコという燃油を押し上げ音を発生するので
、実際上に於いては正常油面位Aよりわずかに離した位
置に開口すると好都合である。
又前記分岐管18の途中には、燃油定量器7内の燃油が
高圧によって逆流してダンパー室17に入室することを
防止する為、静圧は通過させ燃油は阻止する逆止弁22
を設けている。
前記ダンパー21の流入口19は送風路16の縦断面形
状に対して大火力燃焼時には100〜90%を、更に中
火力燃焼時には50〜40%を、更に小火力燃焼時には
20〜10%を開口すると共にその正面からの開口形状
は、はぼ横転ヘラ状と成し、又流出口20も同様に大火
力燃焼時には90〜70%を、更に中火力燃焼時には5
0〜40%を、更に小火力燃焼時には30〜25%の各
開口度合を有し、しかもその正面からの開口形状は、は
ぼ横転とっくり状と成し、しかも流入口19と流出口2
0との開口割合を中火力燃焼以外相違させて燃焼空気量
と燃油定量器7に負荷させる静圧とのバランスを保たせ
、従って最終的な燃焼空気量と燃油量が燃焼変化させて
も完全燃焼状態を保つようになる。
23は火力調節バンドルでダンパー21と一体と成し、
押圧すると始動スイッチ24を閉じ制御回路(図示せず
)に通電し且つ適宜火力調節する為角度O〜170度回
転される。
25は点火器。
26は始動スイッチ24が閉じられた後、加熱ヒーター
4が設定温度に達したら、初めて閉じるサーモスイッチ
で、これにより加熱ヒーター4への通電を停止すると共
に点火器25にて火花放電を開始させ、且つ電磁弁8を
開口し、更にファンモーター15を始動させる。
27はフレームセンサーで燃焼の有無を検知し、失火の
場合制御回路に通電停止する。
28は上記各部品を収納する器具本体である。
次にこの発明一実施例の作動について説明すると、火力
調節バンドル23を回転すると、まず加熱ヒーター4に
通電され、気化室2を設定した温度まで昇温する。
数分間経過すると気化室2は設定温度まで上昇し、サー
モスイッチ26が閉じ、加熱ヒーター4に通電停止する
と共に電磁弁8が開き、点火器25が火花放電しファン
モーター15も通電・始動される。
同時にダンパー21も全く同様に所望された角度に回転
され気化室2に各調節穴19.20に応じた燃焼空気を
供給し、更に燃油定量器7内にも分岐管18を介して弁
調節穴19.20に応じた燃焼空気を分流し燃焼空気量
とバランスされた静圧を負荷する。
これにより燃油定量器T内の燃油は静圧による負荷に応
じた燃油量を押圧されノーズル体6より噴出し燃焼空気
と混合気を作る。
この時気化室2に設定した温度に昇温しているので瞬時
に気化ガスとなり点火器25によって炎口3附近で着火
及び燃焼を開始する。
この燃焼中に火力調節バンドル23を消火以外の角度で
可変しても、これと一体のダンパー21も同時に同調さ
れ各調節穴19.20に応じて燃焼空気量と燃油量とも
比例し燃焼バーナ1にて完全燃焼状態が保たれる。
次に燃焼によって給油タンク10内の燃油が減少するの
で、該給油タンク10に燃油を補給した後燃油定量器γ
に給油したり、あるいは油面設定装置11の故障によっ
て、従来の石油燃焼器具の項で述べた原因と同じように
、第2図に示す如く燃油量が多く供給され、正常油面位
Aより上方に異常上昇油面位Bが位置することになる。
この状態で燃焼を開始すると、この発明の燃油定量器7
に対する分岐管18は少なくとも異常上昇油面位Bより
も下方に延長開口しているので、下記の通りの図式とな
る。
基準面Eからの正常油面位Aまたはノーズル体6までの
高さをH8きし、正常油面位Aから異常上昇油面位Bま
での高さをHlとし、分岐管18から燃油定量器7に負
荷される静圧をP2とし、設定した吐出圧力P。
とじた場合には、Po−H8+H1+P1・・・1式、
P1= P2−H,≧0・・・2式、この2式を1式に
代入すると、Po=Ho十H1+P2−H−Ho+P2
・・・3式となる。
一方正常油面位Aの場合の図式は、Po−Ho+P2・
・・4式となり、従って3式と4式とによって、異常上
昇油面位Bと正常油面位Aの燃焼バーナ1に対する吐出
圧力は同じとなる。
即ち異常上昇油面位Bとなった場合、正常油面位Aから
異常上昇油面位Bまでの高さH1分に相当する圧力が余
分にプラスされるが、しかし分岐管18を少なくとも異
常上昇油面位Bより下方に延長開口しているので、この
分岐管18から吐出され静圧は、一旦正常油面位Aから
異常上昇油面位Bまでの高さHlの燃油内に吐出されて
から異常上昇油面位B上に静圧として負荷される為、燃
料中で高さHlに相当するエネルギーを奪われ、従って
異常上昇油面位Bに負荷される静圧は減少されるので、
結果的に異常上昇油面位Bとなっても、正常油面位Aと
同じ吐出圧力P。
となり、燃油が多く燃焼バーナ1に供給されることを防
止され、正常油面位Aの時と全く同様な完全燃焼するこ
とができる。
次に器具本体28を据付けるときに、目で完全に確認で
きない角度2〜3度傾斜した場合には、第3図に示す如
く燃油定量器7側に傾斜すると、正常油面位Aは実質的
に上昇して傾斜前面位りとなるが、燃焼バーナ1側は上
昇するので、分岐管18からの静圧ではその上昇したノ
ーズル体8高さまで押圧する能力はなく燃油は供給され
ず消火し、従って安全上の問題はない。
しかし乍ら逆に燃焼バーナ1側に器具本体28が傾斜す
ると、正常油面位Aは上昇して傾斜前面位Cとなり、一
方燃焼バーナ1のノーズル体8は下降する。
この時、傾斜前面位Cは実質的に上昇され分岐管18の
開口部は油面中に没入してしまうので、上記した異常上
昇油面位Bの項で述べたと同様に3式と4式との関係が
成立し、傾斜前面位Cとなったとしてもその傾斜前面位
Cに負荷する静圧は減少されるので、結果的には正常油
面位Aの時゛と同様に完全燃焼させることができる。
ただ器具本体28が目で完全に確認できる角度、例えば
5度以上傾斜した場合には基準面Eから正常油面位Aま
での高さH8が大きく変動するので、従来のものと同じ
ように燃焼空気量と燃油量とはアンバランスとなってカ
ーボンを発生させたり、又赤火燃焼を大きく炎上させて
しまう。
しかし、この時は明らかに目で大きく傾斜していること
が分かるので、据付は時に於ける水平度を修正して据付
ければ良いものである。
以上の如くこの発明は、燃焼バーナ1に送風路16を介
して燃焼空気を供給すると共に該送風路16から分岐し
た分岐管18を燃油定量器γに連通させ静圧を負荷させ
て燃油を燃焼バーナ1に供給させるものに於いて、前記
燃油定量器7に連通ずる分岐管18を燃油定量器7の中
心から燃焼バーナ1側に近い位置で且つ少なくとも異常
上昇油面位よりも下方に延長開口させた事を特徴とする
ものであるから、何等かの原因で燃油定量器内の燃油が
余分に供給されて正常油面位より上方に異常上昇油面位
となって上昇したり目で確認できない傾斜を器具本体が
したとしても、高圧の静圧が負荷されることなく、燃焼
空気量と燃油量とはバランスされて正常油面位と全く同
一な完全燃焼させられ、従ってカーボンを発生させたり
、又赤火燃焼を大きく炎上させるような事は防止させら
れる。
又燃焼状態を可変しても常に燃焼空気量と燃油量とをバ
ランスさせる事に加えて、異常上昇油面位の時及び器具
本体の傾斜時にも燃焼空気量と燃油量もバランスされて
完全な石油燃焼器具となる。
又燃油定量器に対する分岐管の取付位置及び開口具合に
よる簡単な構成乍ら、きわめて実用上火なる利点を有す
る。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明一実施例の要部断面図、第2図は同正
常油面位と異常上昇油面位との関係を示した説明図、第
3図は同器具本体が傾斜した時の説明図、第4図は従来
の燃焼器具に於ける正常油面位と異常上昇油面位との関
係を示した説明図、第5図は従来の器具本体が傾動した
時の説明図。 1・・・・・・燃焼バーナ、7・・・・・・燃油定量器
、16・・・・・・送風路、18・・・・・・分岐管。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 燃焼バーナ1に送風路16を介して燃焼空気を供給
    すると共に該送風路16から分岐した分岐管18を燃油
    定量器γに連通させ静圧を負荷させて燃油を燃焼バーナ
    1に供給させるものに於いて、前記燃油定量器7に連通
    ずる分岐管18を燃油定量器7の中心から燃焼バーナ1
    側に近い位置で且つ少なくとも異常上昇油面位よりも下
    方に延長開口させた事を特徴とする石油燃焼器具。
JP6726679A 1979-05-30 1979-05-30 石油燃焼器具 Expired JPS5937403B2 (ja)

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JPS55160209A JPS55160209A (en) 1980-12-13
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