JPS594025B2 - 推進工法用先導管 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、推進工法用先導管に関するものである。

管の後端を油圧ジヤツキで押圧して管を地中に押し込ん
で推進させることにより埋設管路を形成する推進工法は
、近年広く用いられる様になった。

ところが従来の推進工法では、地中に押し込まれた最後
部の推進管の後端を油圧ジヤツキで押し込むか、又は推
進管の途中に中間ジヤツキを設ける場合でも押し込み可
能な所定長の推進管列の後端に推進用ジヤツキを設けて
推進させている。

しかし、軟弱地盤や自立性のない地盤で施工する場合や
さらに大口径の推進管の場合には、先導管及び推進管は
当然地盤中で所定位置に保持されているとはいえ、良質
の地盤における様に確実にその位置に保持されている訳
ではないので、その状態で後方からの押し込み力によっ
て先導管及び推進管を一体的に推進させると変位し易い
傾向があった。

本発明は、その様な悪条件のもとでも地盤改良なしで正
確に推進工事を行うことができる推進工法用先導管の提
供を目的とし、羽口を有する先頭部と、該先頭部を管軸
心方向に相対移動可能に嵌合保持する本体部とを備え、
前記先頭部後端と本体部との間に前記先頭部を本体部に
対して突出移動させる複数のジヤツキを介装し、前記羽
口の近傍における先頭部内に各々球面状の一対の扉体を
設け、前記本体部には前記扉体との間に室を形成可能な
連間扉体を設けたものである。

以下その一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図乃至第３図において、１は先導管、２はこの先導
管１の後端に連結された先頭の推進管である。

先導管１は先頭部３と該先頭部３を軸心方向に相対移動
可能に嵌合保持する本体部４とから成り、前記先頭部３
先端には羽口５が、本体部４後端には推進管連結部６が
形成されている。

また、前記本体部４は内筒１と外筒８及び前記連結部６
とにより、その内部に有底の環状空間９が形成され、該
環状空間９に前述の如く先頭部３の後部が摺動可能に嵌
入され、かつ先頭部３後端と環状空間底面との間に、先
頭部３を本体部４に対して突出移動させる複数ジヤツキ
１０が介装されている。

一方、前記先頭部３もまた内筒１１と外筒１２とから成
る二重壁構造で、内部に環状空間１３が形成されており
、羽口５近傍に、第１図実線の如く先導管１軸心に向か
って押出して羽口開口を閉鎖した姿勢と、第１図仮想線
の如く環状空間１３内に退入した姿勢との間で開閉揺動
可能な一対の扉体１４ａ、１４ｂが設けられている。

該一対の扉体１４ａ、１４ｂは各々球面状で、その球面
中心を通る直線上に位置しかつ前記環状空間１３内に配
設された回転駆動部１５によって揺動駆動可能に支持さ
れている。

１６は、前記Ｊ％にＨ４ａ。１４ｂが閉鎖姿勢のときに
互いに対向し合う端縁間を密封状態で接続するために、
内筒１１に直径方向に架設された円弧状の接続機である
。

１７は、前記本体部４の内筒Ｉの先端に配設された開閉
可能な連間扉体であり、前記扉体１４ａ、１４ｂとこの
連間扉体１７との間に室１８を形成できる。

第４図乃至第６図により細部構造を説明すると、前記扉
体１４ａ、１４ｂの内筒１１貫通部には第４図の如くシ
ール用ゴム１９が設けられ、環状空間１３内の水密を保
持している。

前記接続機１６は、第４図及び第５図の如く、先端側に
尖突部２０を形成して推進時にこの接続機１６による無
駄な抵抗を軽減すると共に、カッターとしての機能も果
す様にしである。

また扉体１４ａ、１４ｂの端縁に対向する部分は、この
端縁が貫入する開口２１を設けると共に、開口２１両側
から扉体１４ａ、１４ｂの内外表面に各々圧接する一対
のシール用ゴム板２２が延出されており、開口２１の奥
には扉体１４ａ、１４ｂの端縁が接当するシール板２３
が設けられている。

そして、前記扉体９ａ、９ｂが切羽開口閉鎖姿勢にある
ときには、第４図の如く扉体１４ａ、１４ｂの端部が一
対のゴム板２２を押し曲げて開口２１内に貫入しその端
縁カシール板２３に接当して完全にシールされる。

開口姿勢に向かって扉体１４ａ、１４ｂが回動した時に
は、第５図の如く扉体１４ａ、１４ｂの逃出した後の開
口２１が前記一対のゴム板２２によって閉じられ、この
シール部に土砂等が浸入して完全なシールができなくな
るのを阻止している。

２４は掃除用開口、２５はその蓋板である。また前記回
転駆動部１５は、その詳細を第６図に示す様に、先頭部
３の内筒１１に扉体１４ａ。

１４ｂ回転駆動用の油圧モータ２６が取付られ、その出
力軸２１に１方の扉体１４ａの一端が固定されると共に
他の扉体１４ｂの他端が回動自在に支承され、かつ出力
軸２１先端は外筒１２の内面に取付けた軸承部２８で支
持されている。

２９は扉体１４ａ一端と出力軸２１とを固定するキー、
３０は扉体１４ｂの他端と出力軸２７との間に介装され
たベアリングである。

なお、第６図は第３図の左側の回転駆動部１５を示して
いるが、右側も実質的に同じ構造であり、上述の説明は
１４ａと１４ｂを入れ替えるだけでそのまＸ右側の回転
駆動部１５の説明となる。

次に上記先導管１を用いた推進工事の順序を第１図によ
り説明すると、まずａの如く連間扉体１７を閉じ扉体１
４ａ、１４ｂを開いた状態でジヤツキ１０を伸展動作さ
せて先頭部を地中に推進させる。

その際、地盤がたとえ軟弱であっても先頭部３は静止状
態の本体部４によって案内されて伸出動作するので本体
部４と完全に同芯状態で推進される。

また、先頭部３の推進に応じて室１８内に切羽開口から
土砂や水が流入するが、連間扉体１１で切羽側と推進管
側とは仕切られているので、土砂や水が推進管２側に流
れ込むことはない。

次いでｂの如く扉体１４ａ、１４ｂを閉じて羽口５から
先導管１内へ土砂や水が流入しない様にした後渡閉扉体
１１を取外して先に室１８内に流入した土砂などを推進
管２内を通して地表に運び出す。

土砂の搬出が完了すると、Ｃの如く、最後端の推進管２
の後端とバックコンクＩＪ−）３：ｌ：の間に介装した
油圧ジヤツキ３１を矢印の如く伸展動作させて静止状態
の先頭部３に向かって本体部４及び推進管２を押し込む
。

その際前記ジヤツキ１０は収縮動作する。

次にｄの如く、連間扉体１１を閉じた後１４ａ、１４ｂ
を開き、また伸展動作した油圧ジヤツキ３１を収縮させ
ると共に、この油圧ジヤツキ３１とバックコンクリート
３２間又は推進管２後端と油圧ジヤツキ３１との間に適
宜継ぎ部材３３を介装した後、ジヤツキ１０を伸展動作
させることによりａに戻り、以下ａ −ｄの動作を繰り
返し、推進管２の長さ分推進させると新たに推進管２を
順次補充することにより埋設管路を形成する。

なお、以上の説明では軟弱地盤での推進工法についての
み述べたが、本発明先導管は比較的硬い地盤に大口径の
管を埋設する場合の推進工法においても効果的に使用し
得るものである。

すなわち本発明の先導管に設けたジヤツキは、その推力
を推進管と地盤との間の推進抵抗で費やされずに先頭部
の地盤への押し込みにのみ用いられるため大きな押し込
み力が得られるからであり、先頭部が押し込まれた後は
、本体部及び推進管の推進は、それらと地盤との間の移
動抵抗だけであるから比較的小さな推力で済む。

本発明は、以上の実施例に示した様に実施し得るもので
あって、その先導管を用いれば、軟弱地盤であっても、
地盤改良を施さずに正確に推進でき、能率的かつ経済的
に悪条件下での推進工事を遂行でき、また比較的硬い地
盤に大口径の埋設管路を推進工法を用いて容易に施設す
ることができるのみならず、扉体と連間扉体とによる二
重扉構造としたため、先頭部の推進に応じて室内に切羽
開口から土砂や水が流入した場合は、連間扉体により推
進管側への流れ込みを防止できるうえに、室内の土砂を
地表に運び出す際には、扉体を閉じることにより羽目か
ら先導管内への土砂や水の流入を防止でき、しかも扉体
を球面状としたためその開閉を容易に行うことができる
。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は縦断側面図、
第２図は第１図の■−■矢視図、第３図は第１図の■−
■矢視断面図、第４図は先導管先端部の部分拡大断面図
、第５図は扉体開動作時の接続機のシール部分の状態を
示す断面図、第６図は回転駆動部の拡大断面図、第７図
は動作順序を示す説明図である。 １・・・先導管、２・・・推進管、３・・・先頭部、４
・・・本体部、５・・・切羽、６・・・連結部、１・・
・内筒、８・・・外筒、９・・・環状空間、１０・・・
ジヤツキ、１１・・・内筒。 １２・・・外筒、１３・・・環状空間、１４ａ、１４ｂ
・・・扉体、１５・・・回転駆動部、１６・・・接続機
、１１・・・連間扉体、１８・・・室。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 羽口を有する先頭部と、該先頭部を管軸心方向に相
   対移動可能に嵌合保持する本体部とを備え、前記先頭部
   後端と本体部との間に前記先頭部を本体部に対して突出
   移動させる複数のジヤツキを介装し、前記羽口の近傍゛
   におげろ先頭部内に各々球面状の一対の扉体な設け、前
   記本体部には前記扉体との間に室を形成可能な連間扉体
   を設けた事を特徴とする推進工法用先導管。