JPS5940499B2 - 固形粒状材料を混合し分配するための装置 - Google Patents
固形粒状材料を混合し分配するための装置Info
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- JPS5940499B2 JPS5940499B2 JP56116535A JP11653581A JPS5940499B2 JP S5940499 B2 JPS5940499 B2 JP S5940499B2 JP 56116535 A JP56116535 A JP 56116535A JP 11653581 A JP11653581 A JP 11653581A JP S5940499 B2 JPS5940499 B2 JP S5940499B2
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- 239000008187 granular material Substances 0.000 title description 7
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
- F23K3/00—Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/245—Spouted-bed technique
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
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- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一種類または二種類以上の粒状材料を受入れ
、それを容器内で混合して複数の隔置された排出口を通
して該容器から例えば流動床式燃焼器などの他の使用場
所へ分配するための混合分配装置に関する。
、それを容器内で混合して複数の隔置された排出口を通
して該容器から例えば流動床式燃焼器などの他の使用場
所へ分配するための混合分配装置に関する。
流動床式燃焼器は、熱を創生するための効果的な手段と
して古くから認められている。
して古くから認められている。
この種の装置においては、粒状石炭等の燃料と、石炭の
燃焼の結果として放出される硫黄を吸着するための吸着
剤である粒状石灰石との混合物を含む粒状材フ 料の床
を格子または格子状の板の上に載置し、この床を通して
空気を吹込み、粒状材料をあたかも沸騰液のように流動
化させて燃料の燃焼を促進させる。この粒状材料床へは
、該床を収容している容器ワ の壁の周壁に周方向に間
隔を置いて透設した複数の供給管を通して連続的に粒状
燃料と粒状吸着剤の混合物を供給しなければならない。
燃焼の結果として放出される硫黄を吸着するための吸着
剤である粒状石灰石との混合物を含む粒状材フ 料の床
を格子または格子状の板の上に載置し、この床を通して
空気を吹込み、粒状材料をあたかも沸騰液のように流動
化させて燃料の燃焼を促進させる。この粒状材料床へは
、該床を収容している容器ワ の壁の周壁に周方向に間
隔を置いて透設した複数の供給管を通して連続的に粒状
燃料と粒状吸着剤の混合物を供給しなければならない。
しかしながら、粒状燃料と粒状吸着剤の均一な混合物を
複数の供給管へ均一に分配することは、材料搬送の観フ
点からみて容易ではない。従つて、本発明の目的は、
一種類または二種類以上の粒状材料を複数の供給源から
受取り、それらの粒状材料をガス流により流動化させる
ことにより混合して均一な混合物とし、その混合物を複
５ 数の排出管を通して例えば流動床式燃焼器の複数の
供給管へ均一に分配するための混合分配装置を提供する
ことである。
複数の供給管へ均一に分配することは、材料搬送の観フ
点からみて容易ではない。従つて、本発明の目的は、
一種類または二種類以上の粒状材料を複数の供給源から
受取り、それらの粒状材料をガス流により流動化させる
ことにより混合して均一な混合物とし、その混合物を複
５ 数の排出管を通して例えば流動床式燃焼器の複数の
供給管へ均一に分配するための混合分配装置を提供する
ことである。
略述すれば、本発明の装置は、粒状材料床を支持するよ
うになされており、補給材料を受入れる０ ための導入
口手段を備えた容器から成る。
うになされており、補給材料を受入れる０ ための導入
口手段を備えた容器から成る。
加圧ガスを容器の下方部分へ導入する。その加圧ガスは
容器内の材料内を上向きに通つて噴射状態となり、容器
内に材料の流動を誘起してその混合を促進し材料を多数
の排出口ヘ均一に分配させるのに十分５ な速度で導入
する。第１および第２図を参照すると、例えば流動床の
ための破砕石炭供給源と、石炭の燃焼の結果として発生
する硫黄を吸着するための石灰石の供給源のような１つ
またはそれ以上の供給源（図示せず）から粒状材料を受
入れるようになされた開放上端１２を有する細長い円筒
型容器１０から成る本発明の混合分配装置が示されてい
る。
容器内の材料内を上向きに通つて噴射状態となり、容器
内に材料の流動を誘起してその混合を促進し材料を多数
の排出口ヘ均一に分配させるのに十分５ な速度で導入
する。第１および第２図を参照すると、例えば流動床の
ための破砕石炭供給源と、石炭の燃焼の結果として発生
する硫黄を吸着するための石灰石の供給源のような１つ
またはそれ以上の供給源（図示せず）から粒状材料を受
入れるようになされた開放上端１２を有する細長い円筒
型容器１０から成る本発明の混合分配装置が示されてい
る。
容器１０の下端部分１４は、円錐状ホツパの形に形成し
、該ホツパの小径部分には、外部供給源から空気等の加
圧ガスを受入れ、それを点線で示される方向に容器内を
上向きに通すための導入口１６を整合させる。４つの等
角度に離隔させた排出管１８を容器１０内の一点から容
器壁を貫通して容器の外部の一点にまで水平面に対して
鋭角に延長させる。
、該ホツパの小径部分には、外部供給源から空気等の加
圧ガスを受入れ、それを点線で示される方向に容器内を
上向きに通すための導入口１６を整合させる。４つの等
角度に離隔させた排出管１８を容器１０内の一点から容
器壁を貫通して容器の外部の一点にまで水平面に対して
鋭角に延長させる。
これらの管には耐火材２０を被覆する。第３図に示され
るように、導入口１６からの空気を通す円筒状の中央孔
２４を有する充填プラグ２２を容器１０内のホツパ１４
の直ぐ上に挿入する。
るように、導入口１６からの空気を通す円筒状の中央孔
２４を有する充填プラグ２２を容器１０内のホツパ１４
の直ぐ上に挿入する。
孔２４の上端は、容器１０内を流下する材料を受容する
円錐形開口２６に連通させる。作動において、上述の２
つの別個の供給源からの材料を容器１０の上端１２へ導
入し、重力によつて容器内を流下させ容器内に堆積させ
る。
円錐形開口２６に連通させる。作動において、上述の２
つの別個の供給源からの材料を容器１０の上端１２へ導
入し、重力によつて容器内を流下させ容器内に堆積させ
る。
空気を導入口１６へ導入し、ホツパ１４およびプラグ２
２の円筒孔２４を通し、容器１０内に堆積している粒状
材料内を通して上昇させる。この空気の速度および流量
は、「噴射状態」が生じるように、即ち、容器内の粒状
材料床からの材料の一部分が床の上面から上に吹上げら
れるように設定する。この空気流の結果として、容器の
軸線と同心関係をなし、粒状材料の密度が低く、粒状材
料の全体的流れ方向が上向きである中心帯域３０が形成
される。中心帯域３０の周りには、粒状材料の密度が高
く、その全体的流れ方向が下向きである環状帯域３２が
形成される。中心帯域３０へは、開口２６の近傍におい
て環状帯域３２から粒状材料が連続的に供給され、それ
らの粒状材料は、高圧空気によつて床の上方部分へ吹上
げられた後再び環状帯域３２内へ落下し、このサイクル
を繰返す。かくして、床内の粒状材料（この実施例では
粒状石炭と粒状石灰石）が完全に混合される。粒状材料
は、環状帯域３２内を流下する間にその一部が排出管１
８の上端に流入し、重力によつて管１８内を通つて容器
の外部へ排出される。
２の円筒孔２４を通し、容器１０内に堆積している粒状
材料内を通して上昇させる。この空気の速度および流量
は、「噴射状態」が生じるように、即ち、容器内の粒状
材料床からの材料の一部分が床の上面から上に吹上げら
れるように設定する。この空気流の結果として、容器の
軸線と同心関係をなし、粒状材料の密度が低く、粒状材
料の全体的流れ方向が上向きである中心帯域３０が形成
される。中心帯域３０の周りには、粒状材料の密度が高
く、その全体的流れ方向が下向きである環状帯域３２が
形成される。中心帯域３０へは、開口２６の近傍におい
て環状帯域３２から粒状材料が連続的に供給され、それ
らの粒状材料は、高圧空気によつて床の上方部分へ吹上
げられた後再び環状帯域３２内へ落下し、このサイクル
を繰返す。かくして、床内の粒状材料（この実施例では
粒状石炭と粒状石灰石）が完全に混合される。粒状材料
は、環状帯域３２内を流下する間にその一部が排出管１
８の上端に流入し、重力によつて管１８内を通つて容器
の外部へ排出される。
第１〜３図の実施例においては、４本の排出管が設けら
れているので、混合ずみ材料が４つの別個の部位へ正確
に分配される。この混合分配装置を上述した流動床式燃
焼器に接続して該燃焼器へ粒状材料の混合物を分配する
場合は、混合分配装置の４本の排出管１８の出口端を該
燃焼器の流動床収容容器（図示せず）の壁に透設した４
本の材料供給管（図示せず）に接続するための配管を設
けることができる。もちろん、容器１０の上端１２への
粒状材料の供給量は、容器１０内の粒状材料が連続的に
補充されるように排出管１８からの排出量に応じて調節
する。
れているので、混合ずみ材料が４つの別個の部位へ正確
に分配される。この混合分配装置を上述した流動床式燃
焼器に接続して該燃焼器へ粒状材料の混合物を分配する
場合は、混合分配装置の４本の排出管１８の出口端を該
燃焼器の流動床収容容器（図示せず）の壁に透設した４
本の材料供給管（図示せず）に接続するための配管を設
けることができる。もちろん、容器１０の上端１２への
粒状材料の供給量は、容器１０内の粒状材料が連続的に
補充されるように排出管１８からの排出量に応じて調節
する。
第４〜５図の実施例においては、第１〜３図の実施例の
充填プラグ２２を省除し、４本の等角度に離隔させた材
料導入管３４を容器のホツパ部分１４の壁を貫通して水
平面に対し角度をなして延長させる。
充填プラグ２２を省除し、４本の等角度に離隔させた材
料導入管３４を容器のホツパ部分１４の壁を貫通して水
平面に対し角度をなして延長させる。
これらの管３４は、先の実施例の場合と同様に１つまた
はそれ以上の供給源から粒状材料を受入れてそれを空気
導入口１６の直ぐ上のホツパ１４の下方部分内へ供給す
る。かくして、中心帯域と環状帯域が形成され、容器内
に先の実施例の場合と同様な材料の流れパターンが設定
される。
はそれ以上の供給源から粒状材料を受入れてそれを空気
導入口１６の直ぐ上のホツパ１４の下方部分内へ供給す
る。かくして、中心帯域と環状帯域が形成され、容器内
に先の実施例の場合と同様な材料の流れパターンが設定
される。
４本の等角度に離隔させた垂直排出管３６を容器内の一
地点からホツパ１４の傾斜壁を貫通して外部へ延長させ
、粒状材料を第１〜３図の実施例の場合と同様に４つの
別個の外部部位へ排出するようにする。
地点からホツパ１４の傾斜壁を貫通して外部へ延長させ
、粒状材料を第１〜３図の実施例の場合と同様に４つの
別個の外部部位へ排出するようにする。
かくして、簡単な構造により粒状材料を１つまたはそれ
以上の供給源から複数の排出点へ正確に混合して分配す
ることができる。
以上の供給源から複数の排出点へ正確に混合して分配す
ることができる。
以上、本発明の好ましい実施例を説明したが、本発明は
これに限定されるものではなく、本発明の精神および範
囲から逸脱することなく、いろいろに変更することがで
きる。
これに限定されるものではなく、本発明の精神および範
囲から逸脱することなく、いろいろに変更することがで
きる。
第１図は本発明の材料混合分配装置の正面図、第２図は
第１図の線２−２に沿つてみた横断面図、第３図は第２
図の線３−３に沿つてみた縦断面図、第４図は本発明の
別の実施例の正面図、第５図は第４図の線５−５に沿つ
てみた横断面図である。
第１図の線２−２に沿つてみた横断面図、第３図は第２
図の線３−３に沿つてみた縦断面図、第４図は本発明の
別の実施例の正面図、第５図は第４図の線５−５に沿つ
てみた横断面図である。
Claims (1)
- １ 固形粒状材料を混合し分配するための装置において
、前記粒状材料の床を支持するための容器と、該床への
追加材料を受入れるために該容器に設けられた材料導入
手段と、加圧ガスを、該容器内の材料内を通して上昇さ
せるのに十分な速度で該容器の下方部分内へ導入させる
ためのガス導入手段と、該ガスを該容器から排出させる
ように該容器の上方部分に形成された開口と、前記材料
を前記床の複数の部位から排出させるために該容器の周
りに間隔を置いて設けられた複数の排出手段とから成る
混合分配装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB08207898A GB2103326B (en) | 1981-07-27 | 1982-03-18 | Vehicle support structure for push-pull cables |
| DE19823211082 DE3211082A1 (de) | 1981-07-27 | 1982-03-25 | Stuetzaufbau fuer getriebeschaltkabel |
| US06/623,640 US4541302A (en) | 1981-07-27 | 1984-06-26 | Support structure for power transmission cables |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US18378180A | 1980-09-03 | 1980-09-03 | |
| US183781 | 2008-07-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57122927A JPS57122927A (en) | 1982-07-31 |
| JPS5940499B2 true JPS5940499B2 (ja) | 1984-10-01 |
Family
ID=22674254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56116535A Expired JPS5940499B2 (ja) | 1980-09-03 | 1981-07-27 | 固形粒状材料を混合し分配するための装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5940499B2 (ja) |
| GB (1) | GB2082931B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61155599U (ja) * | 1984-11-27 | 1986-09-26 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60212217A (ja) * | 1984-04-03 | 1985-10-24 | フオスタ−・ホイ−ラ−・エナ−ジイ・コ−ポレイシヨン | 粒状材料を混合し分配するための装置および方法 |
| GB2242370B (en) * | 1990-03-30 | 1993-11-03 | Donovan Graham Ellam | Pneumatic mixer |
| CN103123120A (zh) * | 2011-11-17 | 2013-05-29 | 王景龙 | 一种在生物质能混合燃料点火系统中使用的混风器 |
-
1981
- 1981-07-27 JP JP56116535A patent/JPS5940499B2/ja not_active Expired
- 1981-08-20 GB GB8125519A patent/GB2082931B/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61155599U (ja) * | 1984-11-27 | 1986-09-26 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57122927A (en) | 1982-07-31 |
| GB2082931B (en) | 1984-07-25 |
| GB2082931A (en) | 1982-03-17 |
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