JPS5940613B2 - ボルトを植設せるエポキシ樹脂製プレ−ト付防振ゴムの製造方法 - Google Patents
ボルトを植設せるエポキシ樹脂製プレ−ト付防振ゴムの製造方法Info
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- JPS5940613B2 JPS5940613B2 JP55059587A JP5958780A JPS5940613B2 JP S5940613 B2 JPS5940613 B2 JP S5940613B2 JP 55059587 A JP55059587 A JP 55059587A JP 5958780 A JP5958780 A JP 5958780A JP S5940613 B2 JPS5940613 B2 JP S5940613B2
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
- B29C45/14786—Fibrous material or fibre containing material, e.g. fibre mats or fibre reinforced material
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-
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- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
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-
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、取付用ボルトを植設せるエポキシ樹脂製プレ
ート付防振ゴムの製造方法に係る。
ート付防振ゴムの製造方法に係る。
一般に防振ゴムは取付上、又機能上第1図に示す如く、
防振ゴム体1にプレート2が接着してあり、該グレート
2にはボルト3が植設しである。
防振ゴム体1にプレート2が接着してあり、該グレート
2にはボルト3が植設しである。
。しかして、従来前記構造の防振ゴムのプレート2は
植設せるボルト3の取付上、即ち溶接して取付る関係上
必ず金属プレートである必要がある。
植設せるボルト3の取付上、即ち溶接して取付る関係上
必ず金属プレートである必要がある。
しかしながら、ここで、前記金属製のプレート2に代え
、炭素繊維等の補強材を混入せるエポキ 。
、炭素繊維等の補強材を混入せるエポキ 。
シ樹脂製プレートが使用でとれば、該材料は金属材料に
比し、著しく減衰率が犬であって、防振ゴムの機能を向
上せしめる効果の他に軽量化、防錆等の点でも有利であ
ることは明らかである。
比し、著しく減衰率が犬であって、防振ゴムの機能を向
上せしめる効果の他に軽量化、防錆等の点でも有利であ
ることは明らかである。
炭素繊維等の補強材を混入せるエポキシ樹脂材料は、強
度的には防振ゴムのプレート材料として使用可能である
ことはデーター的に確められているが、プレートにボル
トを強固に植設する適切な手段がなく、これまでボルト
を植設せるエポキシ樹脂製プレート付防振ゴムは存在し
ない。
度的には防振ゴムのプレート材料として使用可能である
ことはデーター的に確められているが、プレートにボル
トを強固に植設する適切な手段がなく、これまでボルト
を植設せるエポキシ樹脂製プレート付防振ゴムは存在し
ない。
本発明は、以上の事情に鑑みなされたものであって、そ
の要旨とする所は、炭素繊維等の補強繊維材を混入せる
可塑状態下のエポキシ樹脂マットより所要外形形状に打
抜き、ボルト植設位置に小孔を設け、該小孔にセレーシ
ョン付座付ボルトを挿通して着座せしめ、ボルト付プレ
ートを形成し、該プレートを注入方式の加硫金型の所定
位置に装置すると共に製品キャビティ内に未加硫ゴムを
加圧注入し、加硫金型を加圧、加熱せしめる製造方法に
ある。
の要旨とする所は、炭素繊維等の補強繊維材を混入せる
可塑状態下のエポキシ樹脂マットより所要外形形状に打
抜き、ボルト植設位置に小孔を設け、該小孔にセレーシ
ョン付座付ボルトを挿通して着座せしめ、ボルト付プレ
ートを形成し、該プレートを注入方式の加硫金型の所定
位置に装置すると共に製品キャビティ内に未加硫ゴムを
加圧注入し、加硫金型を加圧、加熱せしめる製造方法に
ある。
次にこれを更に詳細に説明する。
先ず第一に、炭素繊維等の補強材を混入したエポキシ樹
脂製マットを所要厚み、即ち防振ゴムに用いるプレート
厚みに成形する。
脂製マットを所要厚み、即ち防振ゴムに用いるプレート
厚みに成形する。
次に、前記マットが未だ可塑状態下に、所要外形形状、
即ち例えば第2図に示す如(円形に打抜くと共にボルト
植設位置に小孔4を穿設する。
即ち例えば第2図に示す如(円形に打抜くと共にボルト
植設位置に小孔4を穿設する。
第3図、第4図は本発明に於て使用するセレーション付
座付ボルトであって、5は座であり、6はセレーション
部であって、座5とねじ部7の間にあり、放射線方向に
凹凸状を呈する。
座付ボルトであって、5は座であり、6はセレーション
部であって、座5とねじ部7の間にあり、放射線方向に
凹凸状を呈する。
しかして、前記セレーション付座付ポル)Bを第2図に
示したグレー)Pの小孔4に挿通し着座せしめて第5図
に示す如きボルト付プレートPbを形成する。
示したグレー)Pの小孔4に挿通し着座せしめて第5図
に示す如きボルト付プレートPbを形成する。
しかして、該ボルト付プレートPbを第6図に示す如く
、上金型10、中金型11、下金型12より成る注入方
式の加硫金型Tの所定位置に装置し、材料供給口20よ
り、未加硫ゴムを製品キャビティ21内に加圧注入する
。
、上金型10、中金型11、下金型12より成る注入方
式の加硫金型Tの所定位置に装置し、材料供給口20よ
り、未加硫ゴムを製品キャビティ21内に加圧注入する
。
注入完了後、加硫プレス(図示せず)にて前記加硫金型
Tに加圧、加熱せしめれば、製品キャビティ21内の未
加硫ゴムは加硫が進行して防振ゴム体を形成し、又、ボ
ルト付プレートPbの可塑状態であったエポキシ樹脂製
プレートPも硬化すると同時に防振ゴム体と接着してエ
ポキシ樹脂プレート付防振ゴムが形成される。
Tに加圧、加熱せしめれば、製品キャビティ21内の未
加硫ゴムは加硫が進行して防振ゴム体を形成し、又、ボ
ルト付プレートPbの可塑状態であったエポキシ樹脂製
プレートPも硬化すると同時に防振ゴム体と接着してエ
ポキシ樹脂プレート付防振ゴムが形成される。
前記に於て、未加硫ゴムを材料供給口20より注入する
に際し、強力に加圧し、この時の注入圧が矢印方向(第
6図)に発生し、初期可塑状態下のプレートPを押圧す
るから、ポル)Bのセレーション部6の放射状方向に多
数存在する四部に第7図に示す如く、プレートを形成す
るエポキシ樹脂が侵入した状態を呈し、これが硬化する
ため、エポキシ樹脂製プレートに強固にボルトは植設さ
れることとなって、本発明の製造方法に係るボルトを植
設せるエポキシ樹脂製グレート付防振ゴムは実用に供し
得るのである。
に際し、強力に加圧し、この時の注入圧が矢印方向(第
6図)に発生し、初期可塑状態下のプレートPを押圧す
るから、ポル)Bのセレーション部6の放射状方向に多
数存在する四部に第7図に示す如く、プレートを形成す
るエポキシ樹脂が侵入した状態を呈し、これが硬化する
ため、エポキシ樹脂製プレートに強固にボルトは植設さ
れることとなって、本発明の製造方法に係るボルトを植
設せるエポキシ樹脂製グレート付防振ゴムは実用に供し
得るのである。
第1図防振ゴムの形状を示す正面図、第2図乃至第7図
は本発明を説明する図であって、第2図はプレートの平
面図、第3図はボルトの正面図、第4図は第3図のI−
■切断面図、第5図はプレートにボルトを挿入した状態
を示す断面図、第6図は加硫金型にての製造状態を説明
する断面図、第7図は製造時に於るボルトのセレーショ
ン部の状態を説明する拡大した断面図である。 1・・・・・・防振ゴム体、2・・・・・・プレート、
3・・・・・・ボルト、4・・・・・・小孔、5・・・
・・・座、6・・・・・・セレーション部、B・・・・
・・セレーション付座付ボルト、Pooooo。 プレート、Pb・・・・・・ボルト付プレート、10・
・・・・・上金型、11・・・・・・中金型、12・・
・・・・下金型、T・・・・・・加硫金型、20・・・
・・・材料供給口、21・・・・・・製品キャビティ。
は本発明を説明する図であって、第2図はプレートの平
面図、第3図はボルトの正面図、第4図は第3図のI−
■切断面図、第5図はプレートにボルトを挿入した状態
を示す断面図、第6図は加硫金型にての製造状態を説明
する断面図、第7図は製造時に於るボルトのセレーショ
ン部の状態を説明する拡大した断面図である。 1・・・・・・防振ゴム体、2・・・・・・プレート、
3・・・・・・ボルト、4・・・・・・小孔、5・・・
・・・座、6・・・・・・セレーション部、B・・・・
・・セレーション付座付ボルト、Pooooo。 プレート、Pb・・・・・・ボルト付プレート、10・
・・・・・上金型、11・・・・・・中金型、12・・
・・・・下金型、T・・・・・・加硫金型、20・・・
・・・材料供給口、21・・・・・・製品キャビティ。
Claims (1)
- 1 炭素繊維等の補強繊維材を混入せる可塑状態下のエ
ポキシ樹脂マットより所要外形形状に打抜きし、ボルト
植設位置に/」′−fLを設け、該lJ′−fLにセレ
ーション付座付ボルトを挿通して着座せしめ、ボルト付
プレートを形成し、該プレートを注入方式の加硫金型の
所定位置に装置すると共に製品キャビティ内に未加硫ゴ
ムを加圧注入し、加硫金型を加圧、加熱せしめることを
特徴とするボルトを植設せるエポキシ樹脂製プレート付
防振ゴムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55059587A JPS5940613B2 (ja) | 1980-05-06 | 1980-05-06 | ボルトを植設せるエポキシ樹脂製プレ−ト付防振ゴムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55059587A JPS5940613B2 (ja) | 1980-05-06 | 1980-05-06 | ボルトを植設せるエポキシ樹脂製プレ−ト付防振ゴムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56155739A JPS56155739A (en) | 1981-12-02 |
| JPS5940613B2 true JPS5940613B2 (ja) | 1984-10-01 |
Family
ID=13117503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55059587A Expired JPS5940613B2 (ja) | 1980-05-06 | 1980-05-06 | ボルトを植設せるエポキシ樹脂製プレ−ト付防振ゴムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5940613B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5916552B2 (ja) * | 2012-07-26 | 2016-05-11 | 住友理工株式会社 | 防振連結ロッドとその製造方法 |
| DE102015113983A1 (de) * | 2015-08-24 | 2017-03-02 | Effbe Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Lagerelements sowie Lagerelement |
| CN113696406A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-11-26 | 常熟常春汽车零部件有限公司 | 一种具有结构嵌件的热塑性复合材料制品的成型方法 |
-
1980
- 1980-05-06 JP JP55059587A patent/JPS5940613B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56155739A (en) | 1981-12-02 |
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